《技术策划》word版.doc

目 录一、工程概况2二、工程技术特点和技术管理目标3三、技术管理组织机构和岗位责任5四、工程施工部署策划7五、主要施工方法9六、施工组织设计编制以及审批计划35七、施工图图纸会审与工程变更管理35八、试验检验计划36九、计划管理37十、施工图纸、技术文件标准管理39十一、施工技术交底40十二、测量管理41十三、施工日记管理43十四、科技进步工作计划50十五、技术经济策划51十六、工程技术资料54哈尔滨华南城项目技术管理策划一、工程概况项目 概 况项目名称：哈尔滨华南城幕墙装饰工程业主名称：哈尔滨华南城有限公司设计单位：中建三局东方装饰设计工程有限公司工程类别：外墙装饰工程地点：黑龙江省哈尔滨华南城 建筑面积（或项目规模）： 5万平米工程总价：￥：RMB2670万元承包方式：包工包料形式其它概况：该项目位于哈尔滨道外区团结镇华南城，总建筑面积为35万。承包范围：标段划分：一个标段。招标范围：外立面设计、制作、安装（玻璃幕墙、石材幕墙）及保修全过程。项 目 总 目 标质量目标：一次性验收合格工期目标：开工日期： 2015年7月1日； 竣工日期： 2015年5月31日；合同工期总日历天数346天。工程的实际开工日期将以业主的书面开工指令为准。安全目标：杜绝人身死亡事故和重大人身伤亡事故，杜绝重伤事故；杜绝一般及以上机械设备事故，无一般机械事故；无重大交通人身伤亡事故；无火灾、水患、触电事故。环保目标：合理安排施工，最大限制节能降耗；严格控制噪声，杜绝发生因噪声引起的扰民及民扰事件；科学改善拆除、装修作业方法，降低粉尘等环境污染事件；杜绝环境污染事故，无一般环境污染事故；保护环境达到国家及地方要求；符合安全文明施工管理要求。成本目标：完成预定成本目标技术目标：建立施工现场信息管理平台等，加大技术创新力度，确保工程质量和工期目标的实现。其它目标：在施工管理过程中将严格履行承包方的权利和义务，建立承包组织管理体系，主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用本公司丰富的承包施工经验和全面配套的专业综合能力，同工程参建各方一起精诚协作，确保承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。二、工程技术特点和技术管理目标2.1工程技术特点：特点一：幕墙形式较单一，但工程量较大1）塔楼南北面主要为隐框玻璃幕墙系统2）塔楼东西面机房层以下为半隐框玻璃幕墙3）石材幕墙、铝板幕墙位于玻璃幕墙周边特点二：塔楼属高层建筑，施工安全防护是重点本工程塔楼总建筑高度90.1 米，结合现场实际情况及工程特点，项目部计划采用门式脚手架施工，同时预防高空坠物。特点三：施工期相对紧张，与其它单位交叉施工作业不可避免工程能否顺利展开，与其它单位配合交叉施工作业是非常重要的一个环节，特别是与内装饰施工单位、机电单位的施工配合的好坏，直接影响到工程施工的进度。特点四：做好关键工序、复杂环节的重点技术措施2.2技术管理目标：配合总包确保一次性验收合格。2.3技术管理总体思路： （1）明确质量目标，建立创优领导小组，组织学习质量创优要求，做好相关技术交底工作。（2）注重精品工程方案编制，并具体落实。（3）工程施工多创造“亮点”，使评优工作有优势。（4）工程中将优先考虑新技术、新工艺、新材料、新设备。（5）施工过程严格控制施工质量，做好成品保护工作。（6）施工过程实行环境保护、污染防治、垃圾处理。（7）对材料、设备的采购，明确相关要求（包括技术、质量要求和资料要求）。（8）做好申报资料和工程资料两部分工作，并留好相关影像资料。（9）制定出详细的迎检方案，合理安排好时间，提前组织各相关人员开会，认真编写汇报材料，设立现场装饰组、汇报组、内业资料组、后勤保障组，各组均设立负责人，做到分工明确，忙而不乱，使得复查工作得以顺利进行。2.4技术工艺及措施的保证（1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案本装饰工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。（2）采用小流水施工根据前述工程施工总进度图和计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，项目部将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。（3）广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。项目部针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机软件技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。（4）本工程施工面积大,需按计划实施本工程工期较紧、质量要求高、施工面积大。在全面展开施工之前，项目部计划按照业主要求进行材料样板的制作以及施工方案的编制，确定大部分的施工工艺和施工材料，通过确认好的标准化的施工即可保证工程质量又可保证进度。三、技术管理组织机构和岗位责任3.1人员编制项目总工：李天亮技 术 员：李天亮测 量 员：徐映靖3.2岗位分工（1）项目总工(技术负责人)职责：负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任。按照相关技术管理规定，参加或主持工程项目的设计交底和图纸会审，做好会审记录，参与或主持项目的施工组织设计和施工方案的编制及修订工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。核定分包商的施工方案，督促其执行总体方案。负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作，撰写施工技术总结。组织并主持关键工序的检查、验收工作。（2）技术员职责：在工程开工前15天，编制出技术交底，并在开工前对班组进行交底。参加图纸会审，提出澄清文件清单。与业主、监理联系，及时解决施工中技术问题。及时填报工程技术复核、隐蔽验收等施工、技术资料。参加项目质量、安全检查。编织不合格品纠正措施，并运用统计技术分析不合格品的原因，编织预防措施。负责竣工图的绘制工作，施工中接到变更文件时，应在1天内图纸内注明或绘制变更图，对其有效运行负责。负责编制新技术总结材料和技术总结。及时向预算员提供经济技术签证资料，提供成本管理资料。分项工程开工前10天编制出材料需用计划。（3）资料员职责：负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。负责编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。负责施工技术资料的归档和移交，做好施工技术资料的管理工作。贯彻执行公司文件和资料的有关管理办法，保证本单位、部门文件和资料管理有序。负责本单位、部门文件和资料的发放、回收、借阅、传阅工作，并及时传达。建立健全文件和资料有效控制和各种记录，防止文件和资料损坏、丢失。协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。（4）测量员的职责：紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。 测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。会同劳务班组一起对水平控制控制点及平面控制点进行实地校测。测量仪器的核定、校正。与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。准确地测设标高、装饰一米线等。负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。四、工程施工部署策划4.1施工分区和施工流程4.1.1交叉作业的原则及措施在本工程装饰施工中，主要是外装施工单位与内装，及景观的交叉施工。外装修与内装修等之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，所以要重点解决装修与安装的交叉矛盾，解决的原则是：（1）在进场安排施工进度的时候，由业主单位协调，总包单位负责排出施工进度总计划，所有单位安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从工程全局出发，各专业承包要在业主和总包单位的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，安装单位要为装修施工创造条件，安装和装修要注意对各自的成品及半成品的保护。4.2施工总平面图布置 4.2.1施工总平面图布置依据：（1）设计图纸。（2）施工组织总设计。（3）有关施工规范、规程及地区建设工程文明施工标准。（4）施工总平面具体布置及做法。（5）业主及物业部门提供的用地范围，水电接驳头位置，所有建筑物外的施工场地，包括生活区场地道路必须硬化。 4.2.2施工总平面图布置原则（1）在满足施工需要的前提下，尽量紧凑合理，不用（或少用）施工用地。（2）保证场内施工道路畅通。（3）科学确定施工区域、各项施工设施布置同时要满足方便生产，有利于生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。（4）将生产性和生活性设施分开布置。 4.3 材料的垂直运输措施 根据幕墙材料的大小及使用功能，可将材料归为三类，即辅材（较小，易运输），主材（铝材及钢材，较长较大）和面板材料（玻璃、石材及铝板）。施工过程中，需根据实际需要将各施工部位安装材料运至各个相应施工部位。4.3.1辅材，基本采用人货两用电梯进行垂直运输，将材料直接运至相应施工部位。4.3.2主材，由于材料较长较大，对于大量的龙骨，采用人货电梯进行垂直运输。4.3.3 面板材料，直接采用人货梯进行垂直运输。运输时，注意玻璃不能直接跟电梯发生硬性接触，必须做好隔断防护，铝板运输时必须防止铝板表面被刮伤，石材的运输也要做到轻拿轻放，防止破损。五、主要施工方法5.1 脚手架的安装根据现场实际情况及工程特点，项目部计划采用脚手架施工，共计计划安装东南西四个面的脚手架。5.2主要施工项目本工程建筑高度21.7米 总共4层，根据幕墙结构形式，将幕墙分为以下几个系统：系统一：石材幕墙系统系统二：隐框、半隐框幕墙系统系统三：铝板幕墙系统 系统四：雨蓬系统下面简要介绍本工程的各幕墙系统。5.2.1系统一：石材幕墙系统位于楼的四个角部、屋面包梁以及东西面竖向石材柱，采用可拆卸的铝合金挂件系统，嵌缝打胶设计，石材面板采用 30mm 厚花岗岩石材，石材幕墙立柱采用镀锌矩形钢管，横梁采用镀锌等边角钢，保温采用50mm 厚保温岩棉。5.2.2系统二：隐框、半隐框幕墙系统隐框幕墙：位于楼南北面屋面层以下，采用隐框玻璃幕墙与铝板竖向线条进行搭配的装饰形式。幕墙龙骨采用铝合金型材，型材采用氟碳喷涂处理，型材不可见部位采用阳极氧化处理，玻璃面板采用Low-E 中空玻璃。半隐框幕墙:位于主入口门厅位置以及东西立面屋面层以下。半隐框幕墙外观类似竖向长条窗，与石材幕墙相间分布。幕墙龙骨采用铝合金型材，型材采用氟碳喷涂处理，不可见部位采用阳极氧化处理，玻璃面板采用Low-E 中空玻璃，层间采用钢化中空Low-E玻璃,背衬 2.0mm厚铝单板，保温采用50mm 厚保温岩棉。5.2.3系统三：铝板幕墙系统位于隐框玻璃幕墙之间竖向铝板装饰线条宽800mm,突出600mm。同时梁板位置采用2.5mm铝单板包梁装饰，铝板装饰部分主要采用钢龙骨，镀锌角码与土建结构位置的预埋件采用焊接形式进行连接(焊高6mm，满焊)。 5.2.4系统四：玻璃雨蓬位于主入口位置的雨蓬系统，采用钢拉杆的形式，雨蓬悬挑出4.6米，雨蓬檐口位置采用铝板装饰，饰面玻璃采用夹胶玻璃。5.3 工艺流程与施工方法5.3.1 工程总体流程 测量放线后置埋件的安装支座的安装立柱的安装横梁的安装防雷的安装防腐处理层间防火安装隐蔽验收面板安装打胶墙面清洗及维护。5.3.2 测量放线施工工艺5.3.2.1 测量放线工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清总包、监理验线修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。5.3.2.2 测量目标建筑幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位。通过在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用水平仪、水准仪和经纬仪等进行水平垂直交点定位和距离测量，最后定出幕墙施工的各水准控制点和平面控制点。5.3.2.3 测量设备本工程拟投入的仪器有50m米尺，钢卷尺，自动安平水平仪，水准仪，电子经纬仪、激光铅垂仪等。经纬仪、水准仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。5.3.2.4 测量原理根据幕墙施工图、土建单位给出的标高控制点、进出线以及轴线位置，采用水平仪，水准仪，铅垂仪以及50米尺钢卷尺等测量工具在结构主体上测标出幕墙各立面轴线、各楼层标高控制点、立柱和横梁水平分格线以及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核。测量放线是确保施工质量的关键的工序，必须严格按施工工艺进行。 5.3.2.5 测量步骤幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。5.3.2.5.1和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点，即建筑标高控制点以及轴线。5.3.2.5.2水准测量：根据土建单位给出的标高线，从地面逐层往上引， 并在幕墙装饰层每一楼层处作好标高记号，并标上实际的标高数字。具体做法是：采用红外水平仪在结构上给出的标高线进行定位，然后采用钢卷尺按建筑幕墙施工图的标高尺寸，从水平仪的定位点按图纸尺寸往上引线，在幕墙装饰层每一楼层处按图纸尺寸量好标高并作好楼层标高记号。同时，采用水准仪将每一楼层的标高线水平引至幕墙各装饰部位的每一楼层处，并作好标高记号，以此作为各个施工部位的水平控制点。5.3.2.5.3平面控制测量：根据土建单位给出的平面轴线，按幕墙施工图轴线尺寸用50米尺钢卷尺等测量工具进行各立面间的轴线尺寸复核。如果实际轴线尺寸与图纸轴线尺寸存在较大误差，必须以书面形式上报监理及业主单位，经监理及业主同意，可适当调整幕墙轴线的尺寸，以使其符合幕墙构造的需要。如果实际轴线尺寸与图纸轴线尺寸不存在误差或存在的误差在允许的范围内，则可采用铅垂仪将地面的轴线上引，并做好轴线标记，以此作为各个施工部位的平面控制点。5.3.2.5.4立柱和横梁水平分格测量：根据幕墙分格图，按轴线位置找出各立面中间一根立柱位置，并做好标记，弹好墨线，以此为基准，然后按幕墙分格图所示尺寸左右排开，在每一立柱位置做好标记，弹好墨线，以此作为后期安装后置埋板及竖龙骨控制点。测量放线过程中，如出现实际结构尺寸与幕墙施工图尺寸存在误差时，采取幕墙中间按实际分格尺寸放线安装，两端则定为调整格，以消除实际结构与图纸存在的误差。横梁水平分格测量，则是在竖龙骨安装好后，按图纸尺寸及标高点弹出最下面一根横梁的实际位置，并在竖龙骨上作好标记，然后按幕墙水平分格尺寸，将其上横梁位置量出并在竖龙骨上分别做好标记，最后采用水平仪进行水平控制，在其余竖龙骨上作好水平横梁位置标记，以此作为横梁安装控制点。5.3.2.5.5工程技术人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表，同时将测量放线结果报请总包、监理以验线。5.3.2.6 测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要两组测量人员，每组3人，共6人。人员的组织安排如下：项 目天数（天）组 数人数/组定 额熟悉图纸1224熟悉施工现场1224水准测量4224平面控制网的建立5224测量幕墙控制线5224测量成果的整理2224间断性的局部测量暂计41285.3.2.7 复测在每一楼层的外表面均记有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，同时对每一楼层的水平标高，用经纬仪进行左右测量该水平标高线的误差，以使该测量放线准确，为后期施工做准备。5.3.2.8 测量成果的整理，报请总包、监理验线测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在深化图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。5.3.3 后置埋件的施工方案本工程采用主体预埋件，即主体结构在建时及时将预埋件按幕墙预埋件图纸进行主体预埋，预埋件采用2002508，要求预埋件轴线偏差控制在10mm内，标高偏差控制在20mm内。当局部预埋不及时或预埋偏差较大时，则需后期补装后置埋件，后置埋件采用200258，验收合格后交接使用。混凝土建筑后置埋件安装工艺如下：（1）、后置埋件安装工艺流程图： 清孔熟悉了解图纸要求 测量放线找准预埋点打 孔装锚栓 装锚板 检测（2）、后置埋件施工工艺说明：本工艺适用于定型锚栓和化学直筋的安装。执行混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）的规定。a）安装前检查检查锚板质量是否符合设计要求，如材质、尺寸、表面处理、钻孔质量等。检查锚栓的规格、型号、性能指标、质量等是否符合设计要求。有无锚栓生产厂家提供的出厂检验证书、试验报告和产品合格证书及使用说明书。锚栓质量应符合混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓（GB160）的规定。对化学植筋，还应检查锚固胶的性能，其质量应符合混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）的规定。检查锚固区混凝土的状况：混凝土标号不低于C25，混凝土应坚实，无严重损裂，锚固区表面应平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻石、油污等现象，如有缺陷,必须清除,在安装锚板时再补上水泥砂浆。b）按设计图要求在混凝土结构上进行后置件位置确定，钻孔并清孔根据图纸设计要求，根据幕墙竖龙骨位置确定后置埋件水平分格位置（见幕墙竖龙骨施工放线），然后根据幕墙施工图及施工现场建筑结构确定后置件的水平标高（埋件必须安装在混凝土结构上），并做好位置记号。根据后置件大小以及后置件孔位置在施工现场确定化学锚栓位置，并做好位置记号，然后用冲击钻按记号位置进行化锚钻孔。现场施工采用M12160化学锚栓，定型锚栓钻孔直径可按螺杆外径加上1取值，钻孔深度按厂家提供的产品说明书取值。在钻孔过程中，电钻不能在上、下、左、右方向偏斜，以保证锚孔垂直度和呈圆柱形。孔钻好后，用压力风清除锚孔内的粉屑,应至少“三刷三吹”以保证彻底清除干净。检查锚孔的位置有无与钢筋相碰现象。正常情况下,锚孔壁与钢筋侧相距至少10mm。锚栓种类锚孔直径和偏差（mm）锚孔深度偏差（mm）锚孔垂直度偏差（）位置偏差（mm）定型锚栓6-100.4010.0（定型锚栓的扩孔为05）5512-180.5020-300.60化学植筋20.0c）安装化学锚栓：将胶注于锚孔内,双组份胶的配比和注胶量按说明书要求取值；插入锚栓，此时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。现场施工采用M12160化学锚栓，要求螺杆植入深度110mm，待胶固化后,才能安装锚板。d）安装锚板锚板安装前检查锚栓锚固深度是否符合设计要求和使用说明书要求，锚固深度偏差0+5.0mm。将后置埋件按孔位置套进化锚螺杆，并调正埋板位置，待位置调正后，安装30303镀锌方垫片以及螺帽，并拧紧螺帽，最后将30303镀锌方垫片与后置埋件进行点焊，并进行防腐处理。锚板安装定位后表面应竖直，装方垫片和螺母,用手拧紧螺母。如果安装锚板位置混凝土表面不平整,应填补水泥：砂=1：2的砂浆,最好使用不收缩的砂浆，水泥标号不低于400。填补时砂浆和锚板间不应有空隙。e）按照JGJ102-2003行业标准5.5.4条规定,对锚栓做拉拔试验,检验其承载能力,根据设计要求M12160化学锚栓抗拉承载力8.6KN。 f）对废孔，应用高强度等级的树脂水泥砂浆填实。5.3.4 石材幕墙安装工艺5.3.4.1 石材幕墙施工的总体流程测量放线后置埋件的安装支座的安装立柱的安装横梁的安装防雷的安装防腐处理隐蔽验收石材安装打胶墙面清理及维护测量放线见上“测量放线施工工艺”，后置埋件安装工艺见上“后置埋件的施工方案”。5.3.4.2立柱的安装工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置找出竖梁放线定位点将定位点标记清楚拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确立柱安装吊垂直线检查垂直度检查所有安装的准确度重点清查转角，变面位置的放线情况满焊加固防腐处理。立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响到幕墙的安装质量。通过幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿结构确定幕墙平面基准线，距离允许偏差应控制在2mm之内。1）根据施工放样图检查放线位置。连接件采用L150706，L=120mm的角码，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于三条焊缝，并且每个连接件有效焊缝总长度不少于150mm，hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。2）开始施工时，底下第一排钢立柱上端采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码、开好孔的钢芯套与方钢进行螺接，钢立柱下端则采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码与方钢进行螺接，螺栓暂不要拧紧，然后按前期施工放线位置安装钢立柱。安装时应先调整好钢立柱的垂直度、进出度，调整好后，将钢角码与预埋件进行点焊连接。注意，安装同一标高钢立柱时，应先安装同一立面最两端的立柱，调整好立柱进出位后，再安装中间钢立柱，控制其进出位。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件满焊在预埋件上，并做好防腐处理。从第二排往上，钢立柱上端采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码、开好孔的钢芯套与方钢进行螺接，螺栓暂不要拧紧。安装时，将钢立柱下端插入下一排方钢芯套内，调整好钢立柱的垂直度、进出度，然后将立柱上端钢角码与预埋件进行点焊连接，要求上下立柱应留20mm缝隙。同时注意先安装同一立面最两端的立柱，调整好立柱进出位后，再安装中间钢立柱，最后钢立柱位置调整准确后，将钢角码满焊在预埋件上，并做好防腐处理。5.3.4.3 横梁的安装工艺操作流程说明：施工准备立柱上打好横梁分格线分格尺寸检查检查横梁角钢质量按水平分格线就位安装水平度检查满焊加固防腐处理。根据幕墙水平分格线将角钢（L504）与竖向方钢一端焊接，一端螺接，横梁安装采取由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于3mm（幕墙宽度中35m以内）或5mm（幕墙宽度大于35m）。（1）施工前需下好角钢材料。根据立柱分格线及石材上下边铝合金挂件连接点的位置，以确定铝合金挂件与角钢连接点位置，并作好记号，然后将对应部位的角钢按记号点进行开孔，孔径比连接螺栓直径大1mm。同时由于角钢与竖向方钢一端焊接，一端螺接，在角钢横梁需螺接的一端开圆孔，以便连接角码与角钢横梁进行螺接。（2）将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。（3）角钢横梁与立柱采用一端焊接，一端螺接，以控制角钢横梁因温度效应而造成的伸缩。按图纸设计尺寸在立柱的一侧焊接一连接角码，角码上开长圆孔，此长圆孔中心的标高需与对应角钢横梁一端开孔中心标高一致，然后将一端开圆孔的角钢横梁一端焊接在立柱上，一端与立柱上的连接角码进行螺接。安装角钢横梁时，用水平仪测量控制横梁的水平标高及与立柱的垂直度，最后再根据幕墙分格将其余角钢横梁进行安装。 钢架横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。（4）焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并二度防锈处理。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。干挂石材幕墙钢制框架安装允许偏差应符合下表规定：序号 检 查 项 目允许偏差检查方法1竖向构件垂直度30m高度60m 10吊线2相邻两竖向构件间距尺寸固定端头2用钢卷尺任意连续横向构件间距尺寸固定端头2.53相邻横向构件间距尺寸20001.5用钢卷尺20002.04每个分格内对角线尺寸差20003.0用钢卷尺或伸缩尺20003.55同高度内主要横向构件的高度差相邻两横向构件1用水平仪或伸缩尺宽度20m320m宽度40m520m宽度60m7宽度 60m96竖向构件外表面平面度相邻三根立柱相对偏差2拉线检查宽度20m520m宽度60m7宽度60m95.3.4.4 干挂石材幕墙的安装本工程花岗岩厚度为30mm，石材表面为光面。弯曲强度标准值应8.0MPa，吸水率0.6%，抗冻系数不应小于0.8。花岗岩面板表面应进行防护处理。石材颜色和产地已由甲方确定，花岗岩板材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度应全部符合部颁标准J205-83的要求。石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定；所有石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴。包装运输到达施工现场：为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用铝合金连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。干挂石材的安装顺序及注意事项：将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次采用人货梯将石材运至施工部位，注意电梯载人堆物不得超载。根据幕墙分格线及角钢横梁开孔的位置，确定铝合金挂件与角钢进行连接的位置，然后将铝合金挂件与角钢连接起来，螺栓采用M825，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。石材安装时，铝合金挂件孔中心离板边不小于85mm，不大于180mm，铝合金挂件间距不大于600mm。通过铝合金挂件位置，最终确定石材上下边开短平槽位置，然后石材开短平槽，短平槽长度不小于100mm，有效长度内槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为67mm，然后在槽内和铝合金挂件上注云石胶，将石材槽口扣进铝合金挂件，并调正石材位置，在云石胶干之前，需人为扶正石材，以免石材出现移位。先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。注意安放每层铝合金挂件的标高，铝合金挂件应紧托上饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴，胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道降水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体，所以在石材安装时，应特别注意：a要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。b用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。c在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。d派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。e用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。f施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。石材幕墙安装允许偏差应符合下表序号项 目允 许 偏 差检验方法花岗石板材麻面和镜面130m竖缝及墙面垂直度60mmmmmm2202.0222202020202020mm15用激光仪,经纬仪或2m托线仪2表面平面度2.5用2m靠尺,钢板尺3竖缝直线度2.5用2m靠尺,钢板尺4横线直线度2.5用水平尺5接缝宽度偏差2.0用钢板尺,卡尺6两相邻板块之间接缝处高低差1.0用深度尺5.3.5 隐框、半隐框玻璃幕墙安装工艺5.3.5.1 玻璃幕墙施工的总体流程测量放线后置埋件的安装支座的安装立柱的安装横梁的安装防雷的安装防腐处理层间防火安装隐蔽验收玻璃安装装饰扣盖安装打胶墙面清理及维护5.3.5.2 测量放线及后置埋件安装工艺测量放线见上“测量放线施工工艺”，后置埋件安装工艺见上“后置埋件的施工方案”。5.3.5.3 竖梁安装工艺及技术保障措施1、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。 2、基本操作说明：（1）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：1）颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；3）长度是否合要求（是否扣除15-20mm变形缝）。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁采用人货两用电梯运至施工部位，注意电梯载人堆物不得超载，同时注意其上的保护膜暂不要撕掉，以保护其表面。（3）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端，第一根竖梁上下端均将与铝立柱螺接的镀锌角码与相应部位预埋板进行点焊；第二根竖料将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖料套上，并保留15-20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。安装时应先调整好铝合金立柱的垂直度、进出度，调整好后，将钢角码与预埋件进行点焊连接。注意，安装同一标高铝合金立柱时，应先安装同一立面最两端的立柱，调整好立柱进出位后，再安装中间铝合金立柱，以便控制同一标高铝合金立柱的进出位。（4）竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件满焊在预埋件上，并做好防腐处理。5.3.5.4 横梁安装施工工艺及技术保障措施 1、工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。2、基本操作说明：（1）施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，第五，横梁保护膜不允许撕掉，以防止脏物污染横梁。（2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。（3）就位安装：横梁就位安装前先找好横梁水平位置，然后根据图纸设计要求在竖料上按规定打好铝角码孔，用丝锥攻丝，再将铝合金角码采用圆头机制螺丝固定在立柱的规定位置处。固定好角码后，将已下好对应处铝合金横梁两端套进两端的角码，采用自攻螺丝予以固定。如下图：隐框玻璃幕墙竖、横剖节点图（4）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫片是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面同一平面上等。5.3.5.5 玻璃安装施工工艺及技术保障措施1、工艺操作流程：施工准备玻璃副框安装检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。 2、基本操作说明：（1） 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，施工现场准备及材料工器具准备，关键要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。 （2）玻璃副框安装：由于施工现场条件不利于玻璃副框粘结，因此项目部计划将本项目的玻璃副框交由指定的专业工厂进行打胶粘结。玻璃副框打胶粘结时应注意以下问题：1）厂家安排打胶前，由项目部出具玻璃副框打胶图纸，对工程中每一块需要粘结副框的玻璃在图纸上标明打胶的部位，打胶的条数，厂家必须按项目部出具的打胶图纸进行打胶。2）隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。3）隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0 mm。 硅酮结构密封胶的粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙安全的关键环节之一，当计算的粘结宽度小于规定的最小值时则采用最小值，当计算值大于规定的最小值时则采用计算值。4）幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，应选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。5）硅酮结构密封胶注胶时，应打注饱满，并应在温度1530、相对湿度50以上、洁净无尘的室内进行。6）玻璃副框打胶前，应先采用丙酮等溶洗剂对玻璃和副框在需打胶部位进行清洗，然后用洁净的干抹布进行抹干，此重复两次操作，然后副框上贴上双面胶贴，并粘在玻璃对应边部位，最后才是注胶操作。每注完一段胶时，需用刮刀将注胶部位刮平，要求注胶饱满，边缘胶平滑、美观。7）中性硅酮结构密封胶有单双组份之分。单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要1421天，双组份固化时间较短，一般为710天左右，硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此，玻璃幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20、湿度50以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。8）待玻璃副框注胶完全固化后，由注胶厂家安排相应运输车将固化好的玻璃运至施工现场，项目部库管员做好相应的入库手续。注意，玻璃运输过程中，一定要避免玻璃与其他材料进行硬性接触，必须做好防护隔离，以免玻璃因碰撞而破损。 （3）检查验收玻璃板块：检查的内容有：1）规格数量是否正确；2）各层间是否有错位玻璃；3）玻璃堆放是否安全、可靠；4）是否有误差超过标准的玻璃；5）是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：1）三维误差是否在控制范围内；2）玻璃铝框是否有损伤，如有损伤及时更换；3）结构胶是否有异常现象；4）抽样做结构胶粘接测试。玻璃安装前，需进行玻璃幕墙隐蔽验收，检查验收要做好详细的记录并报监理, 最后整理、存档。（4）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。安装时，采用人货梯将玻璃运至施工部位，注意电梯载人堆物不得超载。（5）初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：1）检查寻找玻璃；2）运玻璃；3）调整方向；4）将玻璃抬至安装位；5）对槽、进槽；6）对胶缝；（6）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。（7）固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，对隐框玻璃幕墙，竖向和横向均采用用压块予以固定。对半隐框玻璃幕墙，则明用压板固定，隐用压块予以固定，压板压块均要上正压紧，压板压块中间均开有螺孔，然后采用不锈钢螺栓予以固定，注意，安装后杜绝玻璃板块松动现象。（8）验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：1）板块自身是否有问题；2）胶缝大小是否符合设计要求；3）胶缝是否横平坚直；4）玻璃板块是否有错面现象；5）室内铝材间的接口是否符合设计要求；6）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。7）玻璃胶缝注胶的厚度要满足设计要求及相关规范。5.3.5.6、装饰线条的安装及打胶（半隐框玻璃幕墙）1、工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查注胶。 2、基本操作说明：（1）施工准备：在玻璃安装好后要做好的施工准备有：第一，是材料准备，清查材料质量是否符合要求；第二，人员准备；第三，施工段现场的清理；第四，对装饰线条进行包装，以防止脏物污染横梁。（2）就位安装：玻璃安装好后先找好位置，在明料上按施工要求，将装饰线条扣进压板，各压板部位装饰线条均要求扣紧，注意上下装饰线条的接口处，确保拼接平整，无缝隙，确保安装质量。（3）检查：装饰线条接口是否吻合，检查每根装饰线条垂直度、平整度是否符合要求。 （4）打胶：装饰线条安装好后，将所有缝隙以及横缝均注密封胶处理。5.3.6 金属幕墙安装工艺5.3.6.1 金属幕墙施工的总体流程测量放线后置埋件的安装支座的安装立柱的安装横梁钢支架的安装防雷的安装防腐处理隐蔽验收铝板安装打胶墙面清理及维护测量放线见上“测量放线施工工艺”，后置埋件安装工艺见上“后置埋件的施工方案”。5.3.6.2立柱的安装（竖向铝板装饰柱）铝板幕墙钢立柱采用槽钢，连接件采用槽钢。开始施工时，底下第一排钢立柱上端采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码、开好孔的钢芯套与方钢进行螺接，钢立柱下端则采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码与方钢进行螺接，螺栓暂不要拧紧，然后按前期施工放线位置安装钢立柱。安装时应先调整好钢立柱的垂直度、进出度，调整好后，将钢角码与预埋件进行点焊连接。注意，安装同一标高钢立柱时，应先安装同一层最两端装饰柱的钢立柱，调整好立柱进出位后，再安装中间装饰柱钢立柱，控制其进出位。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件满焊在预埋件上，并做好防腐处理。从第二排往上，钢立柱上端采用M12100不锈钢螺栓，将镀锌角码、开好孔的钢芯套与方钢进行螺接，螺栓暂不要拧紧。安装时，将钢立柱下端插入下一排方钢芯套内，调整好钢立柱的垂直度、进出度，然后将立柱上端钢角码与预埋件进行点焊连接，要求上下立柱应留20mm缝隙。同时注意先安装同一层最两端装饰柱的钢立柱，调整好立柱进出位后，再安装中间装饰柱钢立柱，最后钢立柱位置调整准确后，将钢角码满焊在预埋件上，并做好防腐处理。5.3.6.2横梁的安装铝板幕墙横梁采用L504角钢，根据铝板幕墙图纸，在钢立柱上弹出铝板横向分格线，此分格线即为横梁角钢的水平位置线。（1）由于铝板安装为分格下的整片造型铝板的安装，而且铝板的安装固定采用自攻自钻钉将铝板边缘的固定折边角码与角钢横梁钻紧固定。因此，待钢立柱安装完毕后，可按铝板幕墙图纸，将一道道横梁钢支架按铝板的造型先焊接好，然后将此横梁钢支架按横梁分格线固定在钢立柱上。安装钢支架横梁时，用水平仪测量控制横梁支架的水平标高，然后竖向采用角钢将此一道道横梁钢架进行竖向连接，以增加铝板钢构架整体的牢固度。如下图：钢架横梁安装应满足下列要求：相邻两横梁支架的水平标高偏差不大于1mm，其分格高度偏差不大于1mm。（2）焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并二度防锈处理。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。5.3.6.3 铝板的安装（铝板为2.5mm铝单板）（1）铝板装饰柱的安装根据铝板幕墙图纸，按铝板的造型先进行铝板下料，加工，表面贴上保护膜，运至工地现场。铝板安装时，采用从下往上的安装方式。先用人货梯将铝板运至安装部位处，然后将分格下的整片造型铝板按图纸设计固定在已安装好的钢支架上，安装固定采用自攻自钻钉将铝板边缘的固定折边角码固定在角钢横梁支架上。如上图。安装时，控制装饰柱铝板平面的平整度，进出