都京丝纺工业园棚户区改造工程模板施工方案.doc

第一章 工程概况一、编制依据一、泛华建设集团有限公司设计的都京丝纺工业园棚户区改造工程设计图纸。二、都京丝纺工业园棚户区改造项目工程现场踏勘情况。三、都京丝纺工业园棚户区改造项目工程招标文件及答疑纪要。四、都京丝纺工业园棚户区改造项目工程地质勘探报告。五、我公司现有的工程技术管理及机械设备情况。六、国家现行实施的施工验收规范、规程、标准以及南充市对基本建设的有关规定。七、有关的国标、西南地区通用图集。八、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社九、木结构设计规范GB50005-2003中国建筑工业出版社二、工程概况本工程位于四川省南充市高坪区都京镇大道西侧，主要工程内容有：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼及地下室，其中地下室为二层，建筑面积49537.26 m2 ，主楼1#7#建筑面积为107702.82m2 ，主要功能为商业、居民住宅。1#、2#、3#、4#、5#、6# 楼-1、-2层为地下车库、地上18层；1、2层局部为商业；1-3层的局部、4-18层为住宅，建筑总高度H=55.3m, 7#楼无地下室、地上18层，1层为商业、2-18层为居民住宅、建筑总高度为H=54.9m,总建筑面积157240.08m m2。结构体系为框架剪力墙结构。第二章 模板施工方案一、模板施工工艺流程图：基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计要求吊垂直,测轴线,查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保 养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂（一）、选用的材料本工程结构形式为剪力墙结构。在施工期间，考虑到模板的使用、周转频率很高，为减化工艺、加快工程施工进度，模板主要采用覆膜模板。根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。为了充分发挥覆膜模板快速施工的优势，在主楼先行施工期间，每层独立组织施工，由于标准层较多，能重复利用的模板数可达到90%以上，但由于外立面节点较多，节点处理是关键。模板的配备以标准层剪力墙所需数量进行配置，配置其1套墙柱，3套梁板、楼梯的数量以满足要求。1、定型组合钢模板：长度为 600、750、900、1200、1500mm；宽度为 100、150、200、250、300。2、定型钢角模： 阴角模规格：150150、100150 阳角模规格：5050连接角模： 50503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣 件、形螺栓等。（二）、模板施工方案设计计算书根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用 50 mm 厚的木模板，集中垂直运输和水平运 输的能力加快施工进度。1、选用的材料及质量要求：1）剪力墙面板采用 18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、 耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用 8060mm。穿墙螺杆： 采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径162）模板骨架、支撑架、操作平台采用483.5 钢管。3）水性脱模剂。2、主体结构剪力墙模板设计：1）荷载计算：3F10.22ct012v12F2cH按照混凝土结构工程施工及验收规范的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取 F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度 c 26 kNm3外加剂影响系数11.2 混凝土坍落度影响系数21.15 混凝土浇筑速度 v5 mh混凝土温度 T15，新浇混凝土初凝时间t0200（T+15）6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高 H2.9 m则F10.22266.675121.21.15117.73kNM2F2262.975.4 kNM2F1取混凝土侧压力 F75.4 kNM2木模荷载取 0.90 折减系数。设计值 F=1.275.40.981.43 kNM2倾倒混凝土产生的荷载取 2kNM2设计值 1.420.92.5 kNM2荷载组合F81.43+2.583.93 kNM22）对拉螺杆计算：P= FA =83.930.40.5 =16.79 kN2所需螺杆截面 A0P /【】16.791000170 98.74 mM12 螺杆有效面积 A80.7mM2 87.0 mM214 螺杆有效面积 A105 mM2 可满足需要。3、模板及支撑的设计依据1）模板及支撑设计必须符合混凝土施工及验收规范的规定及冷弯薄 壁型钢结构设计规范、钢结构设计规范和木结构设计规范的规定。 本工程采用483.5 钢管支撑，8060 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： 模板及其支架支撑自重。 钢筋自重。 新浇砼重量。 施工荷载。 振捣砼时产生的荷载。 浇筑砼时模板的侧压力。本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入计算。2）及支撑设计安装必须符合下列要求 结构表面外露的模板，为构件计算跨度的 1/400。 结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的 1/250。 模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。 以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允许值。 模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑 拉杆件固定。 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷 载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于 1.15。 保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 具有足够的强度刚度和稳定性。 构造简单，拆装方便。 模板严密不得漏浆（柱模板缝采用海棉密封，平板采用胶带）。3）支撑计算： 标准层楼板钢管支架计算:板厚 140 mm，楼层净高 2760 mm。 荷载计算：多层板重：250N/M2钢管自重：250N/M2新浇砼重：25014=3500 N/M2 施工荷载：2500 N/M2 合计荷载：6500 N/M2 每格钢管柱距：1.01.0=1 M2每根柱立杆受荷载: 1.06500=6500N用483.5 钢管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=6500/424=15.33N/mm2F=215N/ mm 2 可以满足要求.2 阳台钢管支架计算: 板厚 100 mm，梁 200400 荷载计算：多层板重：250N/M2 钢管自重：250N/M2 新浇砼重：25010+24250=4500 N/M2 施工荷载：2500 N/M2合计荷载：7000 N/M2每格钢管柱距：11=1 M2 每根柱立杆受荷载: 17000=7000N 用483.5 钢管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=7000/424=16.5N/mM2600 mm 的支撑间距为 800，H1000 mm 支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。（2） 梁板底搁栅 6080 mm 方木，排距 200-300 mm。（3） 搁栅底钢管横杆与立杆扣件连接，横杆下再增加一只扣件，加以固定 支撑。（4） 沿立杆高度每隔 1500-1800 mm 设一道钢管横杆，用扣件与立杆固定。5）支模质量保证措施（1） 所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部 位应放出细部构造大样图。（2） 柱、剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。（3） 当梁、板跨度4M 时，底模应起拱梁、板跨度的 1/1000-3/1000。（4） 方木、梁底板使用前应进行检查，有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的 不得使用，拆模后及时清理砼残渣和元钉，重新刷隔离剂并堆放整齐。（5） 在板、柱、剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排 出，浇灌前再封。（6） 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣 件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、 责任心强、有处理能力的木工 “看模”，发现问题及时处理还应及时汇 报。（7） 每层楼板上的予留洞（孔）位置必须正确，并作加固处理、防止砼浇 筑时冲动和浮动。（8） 泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震 动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直 线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。（9） 操作层输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下，用 22 以上钢筋 焊接）凳脚下与模板接触面处垫上木板，输送管直立管至操作层水平管 交接弯管处，四周要加固牢靠，管四周与模板间留 150-200 mm 的空隙， 防止泵送冲击撞击模板。（10）平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模 带来不利影响，为防止震动引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增设 立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人 工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。6）具体支模方法：（1） 剪力墙模板支模方法： 支内外模用多层板和 6080 方木组合，再在外边采用483.5 纵横钢 管，用14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于 7cm），3 型扣件固定坚固（3 型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平 每隔 40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为 500 mm。 墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。（2） 框架柱模板支模方法： 框架柱安装前先在层面上弹出柱子轴线和四周边线。 对通排模板，先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线支中间各柱模板。 框架柱柱箍采用483.5 钢管坚固，模板方木与钢管之间用483.5 钢管做立楞14 对拉螺杆坚固，柱箍间距一般为 500 cm，底部三道柱箍间 距适当加强，底部第一道距层面 150 mm，通排柱模扫地杆必须拉通。（3）梁底模板采用竹胶板,侧板使用竹胶板方木，连梁侧模用多层板。.（4）当梁跨度4 米时,按跨度 2/1000 起拱。（5）板底模板铺设时，缝隙用胶带粘贴形成无缝隙，防止漏浆。（6）板底模搁栅采用 6080 方木，并相互交错开，保证平台排架有足够的 强度，方木间距为 140mm（净距）。（7）平台排架搭设过程中，应设置防倾覆临时固定措施，上层支架应对准 下层支架立柱，上层支架搭设时下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加 设支架支撑。（8）平台排架搭设时，根据木工放样的要求，在平面上弹出纵横向控制线， 操作人员根据控制线布置排架支杆，做到纵横间距统一。（10）模板不允许与钢筋及绑扎钢筋的铁丝接触，应在钢筋表面放置预制砂浆垫块。8）模板拆除： 必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。 不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失时方可拆除，R1.2Pa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。 梁：跨度 L2、8758100梁8758100剪力墙模板均采用镜面覆膜大模板，楼板模采用酚醛树脂涂膜防水膜竹胶合板，铺以50100木枋、满堂钢管架子。1、剪力墙模：根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板，对拉螺栓水平间距为400550，竖向间距500。呈现梅花型布置剪力墙模板质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：（1）剪力墙剪力墙支模前，应先在底部弹出通线，将位置兜方找中。（2）剪力墙支模前先校正钢筋位置。（3）剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框，保证底部截面位置准确。中间支设混凝土支块，横向、竖向间距1000mm。（4）剪力墙支模时，应先立两端头模板，校正与复核位置无误后，顶部接通长线再立中间墙体模板，期间用剪刀撑及水平撑搭牢。（5）层高大于3m的剪力墙，在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。2、梁模板：采用镜面覆膜模板散拼散拆，钢管满堂支撑。阳台异形梁，局部采用木模加斜撑，对梁高700的梁，加设12对拉螺栓连接。梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，采用以下措施加以控制。（1）梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，当支撑底部为泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。（2）梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高700，加设12对拉螺栓沿梁纵向600，沿梁高400设置。（3）梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档放在板模搁栅下。（4）梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱，一般为1/1000-3/1000。（5）大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。3、楼板模板：采用18mm覆膜板，铺以背杆50100木枋，满堂钢管脚手架支撑。楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，采取以下措施加以控制。（1）楼板模板下支撑具有足够强度和刚度，支承面要平整。（2）支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要时垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。（3）酚醛树脂防水胶合板与梁板连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4）模板工程按设计要求和规范规定起拱。（5）首层模板支撑在泥土上时，注意雨水及养护水过多所造成的土层下沉影响。4、模板拆除要求（1）拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。（2）高处、复杂结构模板的拆除，有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（3）工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）遇六级以上大风时，暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时选择施工现场不滑时再进行工作。（5）拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正折除的模板上。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。（8）拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（9）已拆除模板及支架的构件，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，经过核算，应加设临时支撑。（10）在底模拆除前，应向监理机构报拆模申请，并附砼试验报告。（11）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。5、普通模板拆除（1）拆除基础及地下工程模板时，先检查基槽土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。（2）拆除板、梁、柱、墙模板时注意：拆除4m以上的模板时，搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台、楼层板的底模时，设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆外墙模时，操作人员站在门窗洞口外接拆，更要严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。每人有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一号令和行动。模板工程质量控制项目质量问题主要原因预 防 措 施模板工程墙模板缺陷支撑不牢固变形、移位墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整(底层土应夯实)六、模板工程安全技术措施1）进入施工现场人员须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。组合钢模板拆除时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13）在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。14）装、拆模板时禁止使用“24”木料、钢模板作立人板。15）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18）拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷栽下一次性大面积脱落。19）在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装。地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须 载荷要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，以免操作人员从孔中坠落。20）封柱子模板时，不准从顶部往下套。七、采用对拉螺栓固定模板时的方法1、螺栓加焊止水环做法在有防水要求的混凝土构件处，对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆除锥形垫块或木垫块后应沿砼结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。见下图 型号：12八、模板运输、维修与保管1、胶合板和木方运输应注意以下几点：（1）运输时避免雨淋水浸。（2）模板贮存时，其上应有遮蔽，其下应有垫木。垫木间距应适当，避免模板变形或损伤。（3）装拆模板及零配件时应轻装轻卸，严禁抛掷，并应采取措施防止碰撞，损坏模板。2、维修与保管（1）拆下的模板及时清除灰浆。难以清除时，采用模板除圬剂清除，不准敲砸。（2）清除好的模板应及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。（3）拆下的模板，如发现翘曲、变形应及时修理。破损的板面应及时进行修补。（4）模板及零配件设专人保管和维修，并按规格、种类分别堆放。（5）模板拆下后将被损伤的模板挑出来，胶合板表面的轻微划痕，用厂家配套的腻子嵌平磨光，模板表面损伤严重时，用钉子钉铁皮找平，并刮腻子磨光。如形成孔洞将孔洞应切除，贴补同样大小的覆膜胶合板，并刮腻子找平磨光，表面大面积严重损伤的模板翻面使用。已维修好的模板涂刷脱模剂。（五） 模板质量控制管理措施1、模板质量，除了较国家现行标准要求高外还要求外观好，表面光洁度和细部处理好，棱角清楚，细部美观。就要求做工精细，必须选择技术上、管理上都较好的模板班组施工，做到精心制作精心施工。2、在施工过程中工长跟踪检查，项目质量检查员检查验收，班组长下设班组质检员，发现问题及时整改，经项目质量检查员验收签字后，方可进行下道工序施工。3、施工管理人员必须全过程监督。除了实行“三检”制度外，还要在全过程跟随班组检查、监督，发现问题立即纠正，在砼浇筑时还要在现场监督检查。4、工程项目部加强对各相关工种的协调、检查、监督，钢筋工、砼工、水电等工种在施工过程中要相互配合，共同保护模板，一切按操作规程精心施工。5、模板质量控制管理程序见下图：模板质量控制管理程序图模板组长：徐明忠、干万银模板组长：吴华东、范德武项目质量主管：余其先质检员：杨延峰项目经理：叶学才技术负责人：郑筱平工长：李庆、李文德 助理工长：文子浩、杨伟 操作工人质量信息反馈 （六） 安全生产保证措施1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。3、要避开雷雨天施工。4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。6、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。7、模板安装时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。8、拆除承重模板时，为避免突然坍落，必要时应先设临时支撑，然后进行拆卸。9、建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程。在施工中认真执行“