公共卫生服务综合大楼施工方案.docVIP

一、施工方案与技术措施1.1综合说明承蒙贵公司的信任和支持，给予我单位参加芷江县妇幼保健院公共卫生服务、卫生监督所、计划生育服务站及县就业和社会保障服务中心综合大楼建设项目的投标机会，在此谨表谢意。在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等一系列的具体化要求，依照建筑法、建设工程安全管理条例、建设工程质量管理条例、建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程施工质量验收统一标准、工程建设标准强制性条文以及本工程招标文件、施工图纸、答疑纪要，结合本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则，编制了本投标施工组织设计供审阅。1.2工程概况该工程位于芷江县西片区，明山南路以东，云树路以南。基地两面临近道路，交通方便，地理位置优越。基地总规划面积约8.76亩，总建筑面积为12951.28平方米，负一层为架空防潮层；一层为儿科门诊；二层为妇科门诊及办公；三层为病房及产房；四层为病房及手术室；五层为病房；六层为办公室、图书馆、档案室、会议室等功能的综合大楼。，地块接城市道路，交通相对比较便捷。结构形式为框架结构，建筑高度为23.25米，倒置式上人屋面，屋面防水等级为一级,外墙面为涂料两遍，石材外墙采用30厚仿大理石干挂。1.3工程主要地质气象资料本工程建设地点为怀化市芷江县。气象资料如下：极端最高温度为34.1度，极端最低温度为-11.4度，年平均气温为17度，年平均相对湿度为78%，年平均降水量为1411.9mm，抗震设防烈度小于6度。1.4地下车库土方开挖施工方法挖土前，应清除开挖区域内障碍物，对靠近基坑的电杆、地下电缆等采取防护和加固措施，同时挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，修筑好运输道路。根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。基坑开挖程序是：测量放线切线分层开挖降水修坡整平留足预留土层等。基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化，坑四周应设安全栏杆。1.5基础施工本工程基础设计为扩展基础，混凝土用量较多，故混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。混凝土的配合比必须是经过实验室确定的配合比，材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。按规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。1.6砖基础砌筑砖基础施工前应清理已完工的砼基础，除去灰土。先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求，基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖，并在山墙分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式。如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1m，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度应不小于1m，其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的砖一起退台。砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按规定铺设20mm厚1:2的水泥防水砂浆防潮层，要求压实抹平。砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。砖砌体上下错缝，每一开间无4皮通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。1.7钢筋工程钢筋如果带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的焊接接头按规定截取试件，其机械性能试验结果必须符合焊接及验收的专门规定。钢筋的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数10%，且不应集中。无漏焊、开焊。钢筋漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结构，每个搭接长度不少于规定值。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。手工电弧焊接接头质量标准和检验方法，详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。1.8模板工程基础模板的安装与拆除模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土上必须坚实，并有排水措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于100cm2。与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。模板安装注意事项梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平不挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应采用边模包底模支设方法支设模板。梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱等。圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是：圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固。侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。1.9混凝土工程水泥采用普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，具有出厂合格证并经试验合格后方可使用。砂采用中砂或粗砂，细砂不可采用，严禁使用岩粉。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过的规定泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法况洗管理内残留的混凝土用水冲同的混凝土严禁用在永久建筑结构上混凝土浇筑与振捣的一般要求、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过米，浇筑高度如超过米时必须采取措施，用串桶或溜管等、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍、使用插入式振捣器应快手慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为）振捣上一层时应插入下层，以使两层混凝土结合牢固振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘、浇筑混凝土应边续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过小时应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间不小于小时时，则应当执行混凝土的初凝时间）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好柱的混凝土浇筑、柱浇筑前底部应先填厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于，振捣捧不得触动钢筋和预埋件、柱高在米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过米时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过米，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况、领子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在上梁下面无梁楼板应留在柱帽下面在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇小时，使其初步沉实，再继续浇筑、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位梁、板混凝土浇筑、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑边续向前进行、和板边成整体高度大于米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留板底以下处浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣捧铺摊混凝土、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎施工缝宜用木板或钢丝网档牢、施工缝处须持已浇筑混凝土的抗压强度不小于a，时，才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料袜子)将踏步于表面抹平.2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位.所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当一个方向扫严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感.养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7D.混凝土试块留置1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块取样. 2、同条件试块的取样留置分情况对待。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象。检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ50204-2002）的要求。1.10砖砌体工程砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。砌筑部位的灰渣清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比。砌筑时应根据墙体类别和部位选砖。应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数实行砌筑。砌体每层砌筑分二步架。砌筑采用“梅花丁”方法砌筑，在首层作好排砖搁底，第一皮和顶皮采用满丁法，门窗角增设半块长砌块，两边对称一至。内墙需设槎时，应采用踏步式，转角设有构造柱时，应每40cm与60cm间隔及146.5，设置26.5长1.24M拉结筋，砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝厚度，并随时控制每层高度。砖在砌筑前必须隔1-2日浇水，控制含水率10%（2%）。灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在0.8-1.2cm间，必须采用“满刀灰”，防止渗漏。预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留，不得在砌好的墙体上打凿。砌筑砌体时，砌块的孔洞应垂直与受压面，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不宜小于8mm，也不应大于12mm。砌体拉结筋采用锚固法与砼结构连接，每50cm间隔90厚不少于16.5、 190厚墙26.5长1.0M拉结筋伸入砌体，砌体马牙槎先退后进，不小于60mm。马牙槎高度不小于300mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑一砖墙必须挂线，如多人使用一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整，减薄抹灰厚度。安装门过梁时，其标高、位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度点要相等（18cm）。门窗洞口的预埋砖、铁件应采用与小型砌块横截面一致的规格。 砌筑瓦工按每层工作量大小配合合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。多孔砖墙底部必须砌筑三皮实心粘土砖（采用切割机切成为多孔砖同长）。卫生间浇筑20cm左右防水台，浇筑高度必须与三皮实心粘土砖上口平，以便灰缝交接墙顶采用斜砌法，斜砌砖和地面成50度角。斜砌体必须在墙体砌筑7天后砌筑。斜砌砖必须斜向同一方向，斜砌砖必须用掺有5%膨胀剂的水泥砂浆。门窗洞口两侧砼快埋件必须在离过梁下口20cm，窗台或地面向上20cm，及中间均匀设置，1.5米的窗户每边3块，2.1高的门每边3块，2.4高的门每边4块。砌筑前应根据水平线至梁底标高，预留斜砌砖高度并根据梁的水平偏差值，调整水平灰缝厚度。拉结筋端部应弯成90度角，长度3.5cm及5cm。砌时应拉结筋的凸出墙面5mm左右并画圈示意，标明拉结筋的长度。严格掌握配合比，原材料计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。 脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改或移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。在架子上砍砖时，操作人员面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。脚手架上堆砖不得超过三层，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗放置有序，使架子上保持畅通。1.11石材外墙面施工方法主体结构施工完，并通过验收，预留孔洞、排水管等处理完毕，门框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。搭设的外脚手架子，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150200mm，架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。B、在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。C、石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。A、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约34cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜）,可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。B、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。C、绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。D、弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光岗石等外廓寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。E、石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。F、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。G 、安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。H 、灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。I 、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。3）柱子贴面：安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。4）夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。5）冬期施工A、灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。1.12室内抹灰工程主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。检查门框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉。脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做好高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250mm，以便于操作。抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次。找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等数，按照基层表面平整垂直情况，用一面做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十个中心线，然后按基层面平整度弹出阴线。随即在距阴角100mm处吊垂线提出铅垂线，再按地上弹出的墙角线上翻引出阴角两面墙面上的墙面抹灰厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚度不得大于下面规定：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法。抹水泥踢脚洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子槎毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进石灰墙面。总之要按设计要求施工。做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1:2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1:2:3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5cm，次日再刷掺水重10%的107胶的素水泥浆一道，接着抹 1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护34d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平。阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。抹墙裙按照设计要求进行抹灰，操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰，一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子槎毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交执着处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙的垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动整平。抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。抹罩面灰罩面灰为纸筋灰，当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，铁抹子压光，按上下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应留下局部不粉刷，但遇到预留的施工洞，可留下整面墙不粉刷为宜。1.13楼地面施工混凝土浇筑：先应清除基土上的泥土和杂物，并应有排水或防水措施。对于燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点，运送时防止离析或水泥浆流失。如有离析，应进行二次拌合。混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。混凝土应按分块一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2h。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子槎平。如垫层的厚度较薄，应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层，应按放线找出坡度，一般不应小于2%。混凝土养护：垫层浇筑完后，应在12h左右覆盖的浇水，养护时间一般不少于7d。混凝土所用的水泥、砂、石子等，必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定。带有坡度散水，坡度应正确，无倒坡、积水现象。混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。楼地面面层施工本工程楼面设计均为普通水泥砂浆楼面，因此施工工艺较简单，但必须保证楼面的水平平整度及控制好砂浆标号。基层清理将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。水泥砂浆面层施工按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.5%1%找坡。冲筋厚度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1:34，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平揪或木抹子将砂浆推平，用小刮杠刮平，木槎板拍实、搓平、顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。养护施工完毕24h后应洒水养护，时间不少于7d。1.14外墙涂料施工工艺墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用丙烯酸系列复层涂料进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。弹性面漆施工：待底漆干燥后（25/48小时），采用丙烯酸系列复层涂料再进行滚涂施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。清理场地，避免污染墙面。1.15水电安装工程预埋施工方案是整个水电安装工程的第一道关键工序，它不仅直接影响整个安装工程的质量，而且还影响到土建工程质量，必须高度重视。预埋工程的关键是密切配合土建的施工，预埋开始前，施工人员必须充分熟悉图纸，对整个工程做到心中有数，发现问题要及时与设计院及建设单位联系解决。1.16总平面布置原则本工程在比较开阔的施工场地施工，施工用地开阔，因此，为了保证施工现场文明施工，现场安排职工生活区，施工人员安排在现场住宿，同时现场安排施工生产设施。临时道路本着节约的原则，但要求保证畅通且有回转道路，有噪音、产生建筑垃圾多的机械设备要充分考虑对环境及临近居民的影响。在基础、主体结构和装饰施工阶段要对总平面进行适当调整。根据现场场地情况，在场地东边建立办公区及施工生产设施。机械安置、临时水电敷设等详“施工总平面布置图”。1.17施工平面布置临时道路和临时供水、供电等管线的敷设：临时道路沿建筑物周边设置，所有材料进出均从北面大门进入。临时供水由建设单位从南面接至场地的水表出口接入，有钢管沿地敷设，再根据施工用水点，分引至各部位，临时供电由设在现场北面的搭接点接入，用电缆穿钢管引入。1.17.1施工机具的布置考虑到本工程场地较开阔，有大量空地可供利用，机具布置考虑一次性在现场布置，即钢筋加工、模板加工、预制构件加工均在现场布置。1.17.2材料、加工半成品、构件堆场材料堆场：本工程材料堆场主要包括砂堆场、石堆场、水泥库、钢筋临时堆场、模板堆场、脚手架堆场等，根据本工程现浇混凝土量不大，因此，所有砂石材料均安排在现场堆放。砂、石堆场以每一次浇捣砼所需量安排堆放，场地平面布置原则为离临时搅拌棚较近为佳，以减小运输距离，砂堆场及石堆场按分层堆放，且布置地点位于东面。钢筋堆场考虑到现场加工，现场不仅安排钢筋加工场地，还需安排成型钢筋临时堆场，钢管及模板堆场布置在东面。1.17.3生产、生活用临时设施生产临时设施分临时搅拌站、办公室、供水、供电线路及道路、水泥库棚等。1.17.4临时搅拌站临时搅拌站系由1台JZC-350反转出料搅拌机组成，设操作平台、上料系统、出料台及计量系统，搭设场棚，场棚由钢管脚手架及石棉瓦组成。1.17.5办公室办公室主要包括项目经理、工程、技术、物资采购办公室，由此组成项目经理部（即现场指挥部）。办公室设置在施工场东侧修建。1.17.6供水、供电系统现场供水系统按生产用水与生活用水及消防用水考虑，生产用水又分施工用水（砖的浇水湿润、砼及砂浆搅拌用水、砼养护用水等）、施工机械用水。1.17.7安全、消防设施安全设施：根据本工程所在地点，处于大空坪内，车辆、人员来往来较少，但为了便于管理、文明施工及施工安全，将场地四面用砖围墙将场地与外界围开。现场消防设施考虑设置12台消防泡沫灭火器，在办公室、宿舍设5台，在临时搅拌棚设5台，在材料库设置2台，另设置消防水龙头一只。施工场地防火考虑设置12台泡沫灭火器，另准备一定数量灭火黄沙。二、质量管理体系与措施2.1方针及目标质量工作的指导方针是“以优质工程为目标，以项目经理部为主，认真落实技术改造与技术进步规划，认真落实各级质量管理责任制，逐步推行全面质量管理，力争本工程创优良工程”。质量工作的目标是“质量第一、用户至上”，质量工作应自始至终坚持把质量工作当作重点来管理，把质量看作是企业的生命、效益和信誉，为了实现对本工程的质量等级承诺，做到按期优质、施工规范、用户满意、效利共享，是大家的共同期望。质量目标：符合建筑工程施工质量验收统一标准.2.2质量检查机构按照“GB/T190021994、ISO90021994 质量体系生产、安装和服务的质量保证模式”标准，建立了相对独立的质量保证体系，并获取ISO9000质量体系认证证书，从而使工程质量管理和质量保证建立在更完善更科学的基础上。2.3机构配置项目经理部设安全质量管理部门，设立安全质量管理领导小组，配备专职安全质量检查员。2.4质量控制措施为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接。工前检查、工中检查和工后检查。分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。2.5质量检查程序质检员检查合格后，报项目经理。验收合格并签认后，报质检站、监理单位和建设单位。层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工阶段和竣工收尾阶段三个阶段进行，其流程图见质量检查流程图。2.6质量保证措施不合格不合格 下一工序互检质检工程师检查记录、质量评定施工班组自检、互检、交接检、质检工程师检查下一工序签 认质检工程师检查签 认质量检查流程图2.6.1工程测量质量保证措施工程队成立专业测量小组，负责测量工作，设专职测量技术人员和测量工，负责日常施工测量和放样。配备先进的测量仪器，挑选工作负责、作风细致、业务熟练的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。2.6.2工程试验质量保证措施项目经理部将配足先进的试验设备，健全试验责任制，挑选工作责任、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖劣制度。2.7技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排。2.7.1保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目的工程技术特点，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。详见后页工程技术管理体系图。2.7.2完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。2.8施工组织管理措施2.8.1施工前，在项目经理土持下编制切实可行的施工组织设计和针对本项目质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。2.8.2搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，质量评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。2.8.3施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况不断完善、优化组织施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2.9技术图纸复核制度2.9.1从建设单位或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。2.9.2技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦应先交底后开工。2.9.3测量复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。2.9.4隐蔽工程检查制度工程开工前，项目经理部要制定本工程的全部隐蔽项目报监理工程师审批。施工过程中严格施工人员复检，专业工程师检查和监理工程师检查制度，未经专业工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序，不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。2.9.5试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目合格的工地试验室、质检站。按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。2.9.6技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类，施工过程中，要随时收集，记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。2.9.7推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误。施工过程中严格执行质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。2.10严格现场技术管理，落实质量承包责任开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到班组和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。组织有经验的专家常驻进行咨询。2.11施工检测试验及保证措施2.11.1所有投入工程的原材料、半成品(成品)均应具备合格证，并按规范要求进行取样试验，确保符合规范标准，并经监理工程师批准，方可投入使用。2.11.2试验工作应按规则、规程认定的方法，采用认定的设备进行。2.11.3取送样及试验人员，分别对取样及试验负责，并按受监理工程师的旁站指导。2.11.4试验报告必须妥善保管，按规定纳入工程竣工文件。2.12雨季施工质量保证措施2.12.1雨季时，要对管段工点进行防洪检查，改进完善排水设施，保持排水系统功能。2.12.2施工时，应注意对低洼地段及地质不良地段进行保护，要避开雨季施工，以免造成质量毛病。施工前，做好引水、排水工程，雨季施工前，应在场地内做好30%的排水横坡，以利排水。2.12.3对选择雨季施工的部位要进行详细的调查研究，扎实编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。2.13夏季施工质量保证措施当昼夜平均气温高于30时，混凝土工程应符合以下规定，混凝土或砂浆用选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减永剂时，可根据气温适当增加坍落度。混凝土宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。混凝土或砂浆运输容器应设防晒设施，运输时间应缩短。混凝土宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。原材料检验主 材地 材出厂检验合格及检验报告工地试验工地试验试验报告试验报告报监理审批报监理审批签证使用原材检验程序流程框图当因故间歇时，其允许间歇时间就符合规范规定。混凝土浇筑速度应快，入模温度不宜高于30。混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，并增加洒水次数。砖应根据施工规范规定的含水率进行洒水湿润，严禁干砖上墙，如遇高温天气，应安排专人进行砖砌体及混凝土养护。2.14四新技术研究与推广应用2.14.1贯彻是第一生产力的思想，大力推进科技进步，充分发挥施工生产中的重要作用，积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备是创优工程的重要手段。同时，要重视专业技术人员，抓好智力投资，增加资金投入，加强职工教育，搞好技术培训，不断提高职工队伍的素质，更是保证工程质量的关键。因此，必须在基础工作上花大力气，下大功夫。2.14.2开展“QC”小组活动，制定课题和攻关计划，解决施工中的难题和质量通病。认真推行全面质量管理，应用目标管理对质量进行全过程动态控制。课题研究成果在进行总结后形成工法，可在整个项目或其他项目上推广应用。2.14.3本工程工期紧，施工过程中必须采取合理流水节拍。2.14.4混凝土施工尽量利用好的天气和雨水相对少、气温较高的季节抓紧时间，集中兵力，突破施工。2.15创优质工程的主要措施2.15.1加强教育，增强全员的质量意识领导要高度重视工程创优，建立起完善的质量保证体系。施工前必须提出明确的创优目标，制定出切实可行的创优规划，作到常抓不懈。要正确处理数量与质量、质量与工期、质量与效益的辩证关系，切实加强全体职工的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”、“开工必优，一次成优”、“以质创优、以优取胜”的观念。在施工生产中，全体施工人员要认真贯彻执行保证质量的各项规定、规范、标准，为创优质工程真抓实干。2.15.2加强基础工作的管理施工技术管理是一项复杂、艰苦细致的工作，是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全、工期、效益。要切实抓好企业各级技术基础管理工作，认真执行本单位颁布的施工技术管理办法要进一步完善审图、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误。各级技术人员要增强责任心。领导要切实关心技术人员的工作、生活，多侧面、全方位地做好工作，解除他们的后顾之忧。制订提高工程质量的具体措施，努力克服各类施工质量