《联合试运转申请》doc版.doc

义鑫发【2011】25号 签发人：孟庆凡义煤集团新安县鑫山煤业有限公司安全设施和主要生产系统联合试运转请示洛阳煤业有限公司：义煤集团新安县鑫山煤业有限公司位于洛阳市新安县正村镇后地村，隶属义煤集团洛阳煤业有限公司，设计开采二叠系下中统石盒子组七2煤层。井田位于新安煤田的中部，义煤集团所辖煤矿的腹地，东与义安煤矿为邻，西有新峪公路、新义煤矿运煤专线与矿区连通；南与新义煤矿相伴，北与新安煤矿接壤，交通十分便利。井田面积4.9775K，设计能力15万吨年。保有工业储量365.83万吨，可采储量266.4万吨，服务年限12.6年。矿井技术改造开工于2007年4月，采用原煤矿的一对斜井进行扩修后使用，双斜井开拓。矿井采用单水平开拓全井田，水平标高+242米，首采工作面为沿倾斜布置的长壁式回采工作面，普通机械化采煤。工作面两个，一采一备，设计掘进面个数四个。井下运输方式为连续式胶带运输和间断式轨道运输两种方式，矿井提升采用单钩串车提升。主、副井断面为6.55，半圆拱、料石砌筑和锚喷支护。大巷断面为矩形，料石直墙裸顶支护，净断面为7.14。 原采矿许可证号为C4100000730293，有效期限为10年自2007年6月至2017年6月；采矿权人新安县邙山煤业有限公司。2010年9月28日依法注册成立义煤集团新安县鑫山煤业有限公司，鑫山煤业公司成立后采矿证已变更，证号为C4100002010101120078254，有效期6年零8个月（自2010年10月至2017年6月；采矿权人：义煤集团新安县鑫山煤业有限公司。矿井于2007年4月进行开工建设。在建设过程中严格按照新安县邙山煤业有限公司技术改造初步设计和新安县邙山煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的要求积极筹措资金，精心组织施工，经过二年多的建设，矿建工程、土建工程于2009年9月已全部完成，总投资3223万元，2011年5月26日矿井批复隐患整改后，又投入资金300余万元，对矿井“六大安全避险系统”进行了完善，其中：安全设施投资821万元，设备购置549台（件）。目前，矿井通风、防尘和防灭火、监测监控、机电、运输、排水、压风、通讯等各安全生产系统已全部完成，各种安全设施安装齐全运行正常；矿井安全生产管理机构、人员配备齐全，各项安全生产管理制度健全完善并严格执行；矿长已进行培训具备安全资格、特种作业人员及其他入井人员已按规定进行了培训并成绩合格，特种作业人员做到了持证上岗、按章作业；矿井已与新安县专业矿山救护队签订了救护协议并建立了辅助救护队；首采工作面11040工作面已于2009年8月18日形成、2011年6月26日修复完毕,现已组成了总经理任组长,其他矿领导和技术人员为成员的联合试运转领导小组，编制了联合试运转方案及安全保障措施, 已具备试生产条件。为此，特申请义煤集团新安县鑫山煤业矿井进行安全设施和主要生产系统联合试运转，请给予批准为盼！附：义煤集团新安县鑫山煤业有限公司矿井联合试运转申请报告当否，请批示！ 义煤集团新安县鑫山煤业有限公司 二零一一年八月八日义煤集团新安县鑫山煤业有限公司矿井联合试运转申 请 报 告义煤集团新安县鑫山煤业有限公司二零一一年八月八日 目 录第一章 矿井概况第一节、矿井交通及地理位置4第二节、井田面积及煤层赋存情况4第三节、矿井开拓方式及地表小窑开采情况4第四节、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况4第二章 矿井设计及建设情况概述第一节、矿井开拓系统设计及建设情况5第二节、矿井采掘生产系统设计及建设情况5第三节、矿井通风系统设计及建设情况6第四节、矿井提升、运输系统设计及建设情况6第五节、矿井给、排水系统设计及建设情况7第六节、矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况7第七节、矿井供电系统设计及建设情况7第八节、其他安全设施设计及建设情况8第三章 煤矿试生产期间的安全技术措施第一节、成立联合试运转工作领导小组8第二节、加强“一通三防”管理，防止瓦斯事故的安全技术措施12 一、加强“一通三防”管理12 二、防止瓦斯事故的安全技术措施14 三、矿井火灾预防及治理措施17 四、煤层自燃预防措施21第三节、防治透水事故安全技术措施及应急预案22第四节、防治机电设备事故措施26第五节、顶板事故的防治措施30第六节、机电、运输安全技术措施32 一、井下主要机电运输设备32 二、防止运输事故的主要措施32 第四章 结 论35义煤集团新安县鑫山煤业有限公司矿井联合试运转申请报告 第一章 矿井概况第一节 矿井交通及地理位置 鑫山煤业有限公司矿井位于新安县城北12km的正村乡后地村，地处新安井田中段深部，西有新峪公路、新义煤矿运煤专线与矿区连通，北有运煤大道直通310国道、连霍高速公路和陇海铁路，交通十分便利。第二节 井田面积及煤层赋存情况 本矿区位于新安倾伏向斜之北翼，总体为一平缓的单斜构造。地层走向近SW-NE，倾向SE,倾角一般4-10。地层倾角在露头附近相对较陡，向深部变缓。矿区内在以往勘探及采矿过程中未发现断裂构造，构造应属简单类型。矿井走向长2500m-2820m，倾斜长1460m-2200m，面积4.9775k。矿井主采煤层为七2煤层，赋存于二叠系上統上石盒子组七煤段中部。煤厚0.10.8米，平均厚度0.7米。第三节 矿井开拓方式及地表小窑开采情况1、地表小窑情况： 鑫山煤业由原后地煤矿、北李村煤矿和东风煤矿三个小煤矿合并而成，合并前三个小窑有不同程度的开采历史，合并后鑫山煤业矿区范围内无小煤窑。2、矿井开拓方式： 采用单水平开拓全井田，水平标高+242米.第四节 水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况鑫山煤业公司矿井水文地质类型属简单类型，即以顶板裂隙水为主的水文地质条件简单的矿床类型。目前矿井正常涌水量小于1.7m3/h，矿井生产受水害影响很小。2010年瓦斯鉴定矿井报告煤层自燃倾向性类、煤尘具有弱爆炸性。矿井瓦斯相对涌出量6.91m3/t、绝对涌出量0.30m3/min,属于低瓦斯矿井。煤层顶板为厚层中细粒石英砂岩或砂质泥岩，致密坚硬，不易垮落，属一级顶板，对生产十分有利。第二章 矿井设计及建设情况概述 第一节、矿井开拓系统设计及建设情况 矿井设计采用双斜井开拓，主斜井井口坐标为X3854448.892 Y37604123.100 Z410.890 m,断面形状为半圆拱，断面积为6.55，斜长374M，坡度26。担负进风、提升、下料、运输之用。副斜井井口坐标为X3854440.472 Y37604090.175 Z407.873 m，断面形状为半圆拱，断面积为6.55，斜长337 m，坡度29。担负回风、行人和排水，并做另一安全出口之用。单水平开拓全井田，水平标高+242M。 目前，已按设计要求建设完毕投入使用。 第二节、矿井采掘生产系统设计及建设情况 原设计采用11040工作面作为首采工作面，共布置三条下山皮带下山和两条轨道下山，采用料石石柱裸顶支护，采煤方法为爆破落煤，倾角为6左右。2009年5月18日经洛阳市煤炭工业局“洛煤【2009】35号”文批复，由原来的爆破采煤改为普通机械化采煤方法，由对拉工作面改为单一回采工作面。一、二下山为原11040普通机械化采煤首采工作面，二下山和三下山为原11040的接替工作面，即原11060采煤工作面采用金属摩擦支柱支护，全部垮落法管理顶板。2011年9月经义马广宇工程设计咨询公司设计、义煤集团批准利用原11040、11060工作面（现编号为1201工作面）作为首采工作面，采用薄煤层采煤机割煤、单体液压支柱支护、缓慢下沉法管理顶板，采煤工作面采用刮板、胶带输送机运输。运输大巷采用GTY56-90型蓄电池电机车牵引矿车运输，矿井地面提升方式为单钩串车提升。目前，已按要求全部建成投入使用。 第三节、矿井通风系统设计及情况 矿井设计采用中央并列式通风，主斜井进风，副斜井回风，通风方式为负压抽出式。主风机采用山西运城鸿安风机有限公司生产的FBCD15型地面防爆对旋式通风机两台，一用一备。电机功率452 KW,工作风量18-45.5 mS，风压250-924P,风机静压766.34P,矿井总进风33 mS,总回风34.31 mS。目前，已按设计要求建成投入使用。 第四节、矿井提升、运输系统设计及建设情况矿井设计主提升机为JTP1.61.2型单绳缠绕式提升机，电机型号YR355MI-6,电控型号JDKP-1.6MD,电机功率185KW,电压等级380V。担负提煤、矸及下料任务。副井提升极为JTP1.61.2单绳缠绕智能化提升机，电机型号YRT315M2-8,电控型号TKDG-BP-1186,电机功率135KW,电压等级380V。担负提升行人车之任务。二级提升使用JD-11.4型矿用隔爆单滚筒调速提升绞车，担负首采工作面输送材料之任务。首采工作面采用MG100-TP单滚筒割煤机，电机型号JDMB-100SA,电机功率100KW,电压等级660V。刮板输送机为SGB42030型，电机功率30KW，胶带输送机型号为650S，电动机型号DSB40-4，电机功率40KW；电压等级均为660V。运输大巷采用CTY56-90型蓄电池电机车，牵引矿车组方式运输。防爆特殊型电源装置电瓶组型号DT90，充电机型号ZBC10-90190KB，电压等级660V。掘进工作面耙斗装岩机型号T30B，电动机型号JDSB-17，电机功率17KW，电压等级660V。 目前，已按设计建设完毕并投入使用。 第五节、矿井给、排水系统设计及建设情况 矿井设计采用排水系统为两级排水，一水平水仓容量井底主水仓610 m ，泵房安装D85-454-75KW水泵一台，电机型号YB2-280S-2-75KW，电机功率75KW，排水能力73 mh。D46-306-37KW两台，电机型号YB2-200L-2-37KW，电机功率37KW，排水能力分别为36 m h和39 m h。电压等级均为660V，一台工作一台备用。排水管路直径1084 m m。12采区布置采区排水系统，安装WQK12-50/5.5水泵三台，排水能力12mh，电压等级均为660V，一台工作一台备用、一台检修，排水管路直径D505 m m。 目前，该系统已按设计建设完毕并投入使用。 第六节 矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 矿井设计采用沿副井井筒敷设防尘管路，在井下所有巷道敷设防尘洒水系统，运输大巷、采煤、掘进工作面，输送机转载、装载点均设有自动喷雾洒水装置，有效防止煤尘飞扬。定期冲洗巷道、设置净化水幕，掘进工作面采用湿式打眼、放炮使用水泡泥等。.目前，已按设计要求施工、使用。 第七节：矿井供电系统设计及建设情况 矿井设计采用双回路供电，分别来自万邙变电站和郭耐变电站，供电等级为10KV。地面变电所安装有S11-M-315KV变压器两台及630一台，一用一备。装备XGN-10型真空高压柜12面，GGD2-12一面和GGJ-02型低压配电柜12面。矿井采用10KV双回路入井，经中央变电所以660V向各采区供电。地面风机房、绞车房、空压机房均实现双回路供电。井下变电所安装KBSG-31510型系统变压器2台，BGP50-10系列矿用隔爆型高压真空配电装置5台，具备有高压选择性漏电保护功能。各生产区域装备KBZ型隔爆真空馈电开关33台，各种保护功能齐全，采掘工作面安装有远程断电装置。井下供电“三大保护”齐全，安装到位。可靠率达100。目前，该系统已按设计建成并投入使用。 第八节、其他安全设施设计及建设情况根据安全专篇设计矿井安装有KBA10工业监视监控系统，KJ76N瓦斯监控系统，KJ125人员定位系统，井上下通讯主机型号为HJD-80型程控电话交换机且地面安装有一部对外程控电话。目前，根据现有安全要求已更新了安全监测监控系统、人员定位系统更新为KJ128,通讯系统已更新为更先进的AL2008D矿用调度通讯系统，压风自救系统、供水施救系统也按现有国家标准构建完毕并投入使用。第三章 煤矿联合试运转期间的安全技术措施第一节 成立联合试运转工作领导小组为保证矿井联合试运转期间生产能够安全、有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、等单位之间的协调，成立新安县鑫山煤业有限公司联合试运转工作领导小组。指挥长：刘 牧 常务副组长：丁孟海 郭跃进副指挥: 马建平 朱洪明 高保池 高建设成员：田赞生 康留武 吕现伟 赵吉丰 范建新 吕乐乐 韩彦刘昌中 李家清一、领导小组职责（一）调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细记录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录；（二）当日值班矿领导要在调度室内24小时值班；（三）当日值班领导要对出现的问题及时组织人员（矿、监理、设计、施工、供货厂家）进行处理,并通知有关分管矿领导及时赶到现场；（四）对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时汇报，组织进行处理。对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有关规定及时向上级报告。根据事故的不同，需要启动应急预案的按鑫山煤业公司安全生产事故应急预案、大型固定机电设备事故应急救援预案执行；（五）负责和洛阳公司、集团公司有关部室之间的联系。二、根据联合试运转工作的需要，成立以下的专业小组，分别负责各自区域内的联合试运转工作。（一）机电运输组组 长：朱洪明 副组长：范建新成 员：魏合军 刘凤伟 李建伟 郜进喜职责：1、负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）、矿井供电、井上下辅助运输设备的日常检查、维护，准备检查使用的仪器、仪表及工具；2、按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准），组织参加运转人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书），设备技术规格、性能和操作方法；3、负责各岗位人员的配备，特殊工种必须经培训合格并持证上岗；4、负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并形成完整的资料。（二）通风安全组组长：丁孟海 成员： 康留武 吕乐乐 郭矿兴 叶宜军 韩彦民 李正旺职责：1、负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；2、负责矿井防治水工作，重点是工作面的注浆管路、地面注浆站的正常和安全运转，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针；3、负责完善井下防隔爆设施、防尘设施，并进行监督检查；4、负责试运转期间的安全监督及检查工作；5、负责各岗位人员按要求配备，并经培训合格取证后方可上岗。6、负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的管理；（三）采掘组组长： 马建平成员： 田赞生 赵吉丰 韩彦民 李家清 刘昌中 职责：1、负责11040综采工作面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写；2、负责开拓、掘进工作面的顶板管理、斜巷运输管理，安全设施齐全、完好；3、负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作。（四）技术保障组组长：丁孟海成员：田赞生 范建新 康留武 郭矿兴 吕乐乐职责：1、负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作；2、对试运转期间出现的各类技术问题及时研究，制定解决方案；3、指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。（五）物资供应及后勤保障组组长： 高建设成员： 吕现伟 赵吉丰职责：1、负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应；2、负责井下爆破材料的发放与管理。（六）通信及安全监控系统组组长：朱洪明成员：范建新 魏合军 李建伟 职责：1、负责通信、安全监控系统的维护、管理，保证通讯畅通，监测系统正常运转，满足生产需要；2、负责安全监控系统的试运转记录填写。三、矿井联合试运转起始时间及终止时间鑫山煤业公司现有职工216人，公司领导班子已配齐，安全生产管理机构已按照要求设置，可以满足安全生产管理需要，各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训，特殊工种人员配备满足矿井安全生产需要，持证上岗率达到100%。按照生产矿井要求，鑫山煤业公司制定了各项管理制度和企业文化标准，其中安全生产管理制度涵盖了矿井的生产组织、安全管理、质量标准化等生产的各个方面。经矿井各相关部门测算，义煤集团新安县鑫山煤业有限公司拟于批准之日起进行联合试运转,联合试运转3个月。期间，矿井各生产系统按试运转措施及操作规程规范操作，以设备监测、调试以及矿井各安全、生产系统的协调为目的，以生产为辅助，努力发现问题并及时解决问题，了解设备性能，掌握设备各项参数，积累基础数据，为矿井正式投产服务。第2节 加强“一通三防”管理，防止瓦斯事故的安全技术措施 一、 “一通三防”隐患治理方案1、通风系统： （1）、优化通风系统，加强盲巷管理，对废弃巷道及时进行封闭。 （2）、对采掘面风筒进行标准化吊挂，所有风筒编号，安设风筒传感器。 （3）、加强通风设施的维护，完善井下所有进回风巷的反风门，将井下所有永久风门全部更换为无压铁风门。2、瓦斯治理：（1）、加强监测监控，完善各地点监测系统。（2）、加强巡回检查，设置合格的检查路线。（3）、对特殊地点瓦斯加强管理，严格控制瓦斯超限次数。3、综合防尘：（1）、完善防尘系统，加强防尘设施检查。（2）、各采区大巷隔爆水袋按30L重新安设，各掘进面回采面顺槽按200米一组安设隔爆设施。（3）、各采区轨道大巷、回风大巷安设集中喷雾，实现集中管理喷雾进行降尘。4、防灭火:（1）、井上、下建立消防材料库，消防材料库内设施要齐全。（2）、回采工作面及备用工作面两顺槽设置防火墙。（3）、各采区、回采工作面、变电所、皮带转载点等按要求设置灭火器材。5、监测监控：（1）、各地点按照要求安设瓦斯、一氧化碳、温度、风速、烟雾等传感器。（2）、严格按照规范要求定期标校传感器，安全监测监控设备每月至少调校1次，每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器。二 、防止瓦斯事故安全技术措施1、瓦斯管理规定：（1）掘进工作面正头、回风探头瓦斯浓度0.75%定为瓦斯警戒值。此时瓦检员应及时汇报通风队、调度室、生产技术部、安检部，对施工单位发出警示，并加强局扇及风筒管理；加强瓦斯检查工作，并做好记录。（2）采煤工作面以及掘进工作面瓦斯传感器瓦斯报警值定为0.8%。当瓦斯浓度达0.75%时，必须停止工作，同时汇报调度室、生产科、安检科、通风队及有关领导，采取措施进行处理。（3）采煤工作面以及掘进工作面瓦斯传感器瓦斯断电值定为0.8%，当瓦斯浓度达到0.75%时，对工作面所有电器设备进行断电，撤出人员进行处理。送电时严格按规程规定进行送电。2、通风管理（1）加强局部通风管理，局部通风机必须实现“双风机、双电源”及“风电、瓦斯电闭锁”，局扇自动倒台装置必须灵敏可靠。必须安排专职人员看管局部通风机，保证局部通风机连续运转，严禁无计划停电停风，恢复通风时，必须按照规定操作，排放瓦斯要严格按照措施执行。（2）加强对掘进巷道下巷风筒检查，发现风筒漏风或风筒接口不严要及时修补，杜绝风筒破口、风筒脱节、风筒吊挂不直、拐死弯等现象，保证正头足够风量。（3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，采用风障或对上隅角瓦斯进行抽放等方式进行上隅角瓦斯治理。3、压风自救：（1）压风自救安装在地点宽敞，支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，宽度保持在0.8 m以上。距底板1.21.3 m高。初步定于掘进巷道下帮行人侧，管子靠点柱铺设。（2）压风自救系统由施工单位安排专人管理、维修。每天检查维修一次，必须正常供风，不得随意关闭。瓦检员、安检员进班及班中要经常检查压风自救，发现问题，及时处理，严禁无风施工；4、自救器所有施工人员下井前必须按规定领取自救器，并随身携带，不得放置一边。凡入井人员必须按照煤矿安全规程规定配带自救器，严禁不佩戴自救器下井，发现按“三违”进行处理，跟班队干、班组长、大班维修工应携带便携式瓦斯报警仪。5、监测监控井下各工作面按如下要求设瓦斯监测探头，并实现瓦斯电闭锁，通风队必须对瓦斯监测探头每周调校两次，保证灵敏、准确、可靠。监测探头设置如下：5.1、掘进工作面监测监控：（1）瓦斯传感器T1为掘进工作面正头，应安设在距掘进迎头35m，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：0.8% 断电点：0.8% 复电点：0.8%断电范围：掘进工作面内及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。（2）瓦斯传感器T2为掘进工作面回风，应安设距离该掘进巷道第一汇风点前10m15m的巷道内，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：0.8% 断电点：0.8% 复电点：0.8%断电范围：掘进工作面巷道中及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。 5.2、采煤工作面监测监控：（1）瓦斯传感器T1为工作面上隅角，应安设在工作面工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处且距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距老塘不大于800mm。报警点：0.8% 断电点：0.8% 复电点：0.8%断电范围：采煤工作面及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。（2）瓦斯传感器T2为工作面风流（指距煤壁、顶、底各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）应安设在工作面上隅角向外10m内，且距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：0.8% 断电点：0.8% 复电点：0.8%断电范围：采煤工作面及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。（3）瓦斯传感器T2为工作面回风，应安设距离该回风巷道第一汇风点前10m15m的巷道内，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：0.8% 断电点：0.8% 复电点：0.8%断电范围：采煤工作面及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。6、机电管理：（1）各班跟班电工必须班班认真对巷道内机电设备及风机进行检查，杜绝失爆。确保风机能够正常运转及倒台。（2）机电科应加强供电管理，保证风机不能因供电原因造成停风，确保供电系统可靠，实行包机制度，责任落实到人。杜绝电器失爆现象发生，否则按事故进行追查。7、通风系统管理（1）、合理布置巷道，完善通风系统。在采区、工作面设计的同时，对通风系统进行设计优化，确保矿井主通风回路的形成，在主进风、主回风系统中不设风门、风墙等调风设施。做到通风系统合理、稳定、顺畅。（2）、局部通风严格执行“三专两闭锁”，“风机自动倒台”、“双风机、双电源、瓦斯风电闭锁、专人看管”的风机管理制度，同时在局部通风机开关负荷侧安装了开停状态传感器，确保局部通风机的正常运转，并实现24小时在线监控局部通风机运转状态。确保掘进工作面供风正常，消灭风机停电停风事故。三、矿井火灾预防及治理措施 （一）矿井火灾预防工作1、井口检身工必须坚守工作岗位，履行职责，严禁入井人员携带易燃、易爆物品和烟火下井，杜绝穿化纤维衣服人员入井。（本条由井口信息站负责，安监科负责监督。）2、每一入井人员必须携带合格的防爆矿灯、一台自救器。严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。（本条由充灯工和井下职工负责，安监科负责监督。）3、井下禁止使用汽油机和柴油机，严禁吸烟和烤火，严禁使用日光灯和用火炉取暖。井口和风机房20m以内不得有烟火和用火炉取暖；井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压器油；使用过和棉沙、布头、润滑油、废纸等不准乱扔乱放、要及时清理送到地面处理；严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。井口20m范围内及井下需要从事电焊、气焊等工作，必须由机电科制订安全措施，并经总工程师、矿长批准，且指定专人在场检查和监督，方准进行。（本条由安监科负责）4、井下放炮必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管，不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混掺使用。严禁使用黑火药或其它非矿用炸药，严禁使用过期、变质炸药。（本条由安监科负责）5、井下放炮必须使用放炮器放炮，严禁用明火、明电放炮。放炮员必须经过培训，持证上岗。井下放炮工作只准由放炮员担任，装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作，只准放炮员一人进行操作。放炮母线要绝缘良好、无明接头，并坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严禁用放炮母线和放炮器作碰火试电。（本条由放炮员负责，安监科负责监督。）6、炮眼封泥应用黄土封实。无封泥、封泥不足或封泥不严，严禁放炮。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料充当封泥。炮眼深度小于0.6m时不得装药放炮，炮眼深度为0.6m时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一，严禁放明炮、糊炮。（本条由安监科负责）7、机电设备必须取得“三证一标志”方可入井。井下机电设备运行和维修人员，都必须经过培训考试，合格后方可持证上岗。井下不得带电检修、搬迁电器设备和电缆电线，不准打火试电，不准碰线头打信号。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准要求。（本条由机运队负责，机电科负责监督。）8、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。“三无”指的是：无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无“明接头”； “四有”指有过流和漏电保护装备，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装备；“两齐”指电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；“三全”指防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；“三坚持”指坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。（本条由机运队负责，机电科负责监督。）9、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点必须符合煤矿安全规程的有关规定。井下工作人员都必须熟悉灭火器材的工作原理和使用方法，并熟悉本工作区域内灭火器材的存放地点。（本条由安监科负责。）10、加强火工品管理，安全矿长每月组织对井下爆炸材料管理进行一次全面检查；爆炸材料管理单位每旬将药库炸药、雷管库存量、使用量上报矿长、总工程师及有关单位。（本条由安监科负责）11、井下发生火灾时，任何人发现灾情，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向调度室报告。现场人员要依照火灾处理计划的规定，通知所有可能受火灾威胁地区人员撤离危险区。电器设备着火，必须先切断电源，然后再灭火，切断电源前严禁用水或导电物质灭火。井下消防材料库内应至少备用高压水管100m，铁锨10张，镢头10把，水桶10个。12、井下使用的橡套电缆必须是阻燃电缆，使用胶带必须是阻燃胶带。(本条由机运队负责)13、井下所有机电设备硐室及其相邻两侧20m以内的巷道，胶带输送机机头前后各20m范围内的巷道都必须用不燃性材料支护，并配齐灭火器材。14、在皮带输送机巷道中每隔50米设置支管和阀门，确保消防管路使用可靠（通风队负责）。皮带运输机必须安装防滑、烟雾、温度保护，并保证使用灵活可靠。滚筒和托磙必须转动灵活，否则立即更换维修。机头前后两端各20米范围内，都必须使用不燃性材料支护。（二）矿井火灾防治措施1、矿井火灾凡发生在煤矿井下的火灾，以及发生在井口附近危害井下安全的火灾，都叫做矿井火灾。预防矿井外因火灾的主要措施是防止井下出现明火，电火、炮火。防止电火的措施是：井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，并做到设备性能完好；严禁使用灯泡取暖和使用电炉。2、矿井火灾的危害矿井一旦发生火灾，不仅会烧毁大量的设备器材和煤炭资源，给生产带来损失，而且会产生大量有毒气体，弥漫井下，使大批矿工中毒死亡。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中，还可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故，其危害更加严重。3、矿井火灾的分类矿井火灾分为内因火灾和外因火灾两种。由外来火源引起的火灾，如灯火、火柴、 吸烟、火炉、放炮、机械摩擦、电焊，电流短路等发生的明火引起的火灾叫外因火灾。由煤炭自燃引起的火灾叫内因火灾，内因火灾占矿井火灾总数的75左右。4、矿井火灾的预防措施预防矿井外因火灾的主要措施是防止井下出现明火，电火、炮火。防止明火的措施是：井下严禁使用明火和吸烟；井下一般严禁从事电焊、火焊工作，如必须焊接时，要制定专门措施报批；井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。防止电火的措施是：井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，并做到设备性能完好；严禁使用灯泡取暖和使用电炉。防止炮火的措施是：使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮， 不准用明火、动力线放炮；炮眼封泥要装满，并使用黄土；严格按规程规定装药、连线和放炮。 4、 煤层自燃预防措施 1、工作面回采过程中要将浮煤清除干净，不留顶煤、不丢底煤，提高资源回收率，老塘侧坑木也要回收干净。 2、采取有效措施，加快回采速度。 3、采煤工作面结束后，45天内必须构筑永久密闭予以封闭。 4、沿空送巷和沿空留巷的煤柱宽度不得低于6m，隔离煤柱内不得掘进巷道和硐室，作业规程中还必须有防止向采空区漏风的措施。采用无煤柱沿空送（留）巷时，必须报上级部门批准。5、对于冒落的煤巷，其冒落空间必须刹实，用黄泥充填严密或喷洒阻化剂，阻化泥浆等，并定期检查。6、正常回采的工作面要严格控制向采空区漏风，对暂时停采的工作面视其停工时间长短给予临时或永久密闭，不准长期停工不做任何处理。7、严禁用浮煤充填报废溜煤眼、废巷及硐室。8、已结束或报废采区必须在所有通道口按有关规定进行永久封闭，不允许以临时封闭代替永久密闭。9、回采工作面结束后，必须采取有效措施，使之冒落严实，并对采空区进行采后灌浆。10、在进行采区设计时，巷道布置、开采方法、回采工艺、通风系统等，都必须充分考虑防自燃发火的措施，由矿总工程师严格把关。11、采面不得推过停采线，在停采线内严禁乱开巷道防止煤柱压裂出现漏风。12、各采区要有独立的通风系统，正确选择并及时建筑通风设施减少漏风。13、不得在未注销的火区附近进行采掘作业，在注销的火区附近进行采掘作业时，必须编制设计，并遵守煤矿安全规程相关规定。14、采空区密闭内外，回采工作面上隅角及回风巷以及其他可能聚热地点的气体成份、气温、水温等相关参数，必须定期检查，发现高温点和一氧化碳超限必须立即采取有效措施进行处理，并向矿总工程师和有关领导汇报。15、对可能发生自然发火的隐患地点，要装备一氧化碳传感器，作好自然发火的预测预报工作。第三节、防治透水事故安全技术措施及应急预案 一、防治水安全技术措施 1、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2、针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3、必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，必须坚持有疑必停。 4、井巷在掘进过程中必须边探边掘，掌握前方及上方采空区的水文情况，若发现有水患时，应及时采取措施，待确定安全后再向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 5、在采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 6、井下和地面排水排水沟保持畅通，及时进行清理，每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 7、应加强对地面小窑、老窑的调查并标注在实测的采掘工程图中，划定其探放水红线，在接近探放水线时，必须采取探放水措施。 8、必须先查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料，建立疏水、防水和排水系统。 9、工业场地内建筑物，必须修筑防洪沟渠或采取其它防、排水措施。 二、发生透水事故的应急救援预案 1、矿井发生水灾事故后，应以最快的速度、分秒必争地组织排水抢救工作。在抢救中要根据透水事故现场的实际情况，组织指挥救灾。当透水量较小，透水后淹没了矿井的部分采区或水平的巷道，使部分采区的人员被水堵或淹没在水下边。应从两个方面组织抢救：一是应迅速组织救护队，侦察水位上所有地点，寻找抢救被淹水位上的所有人员，查清被水淹堵的准确人数。如果水位正在上升中，救护队进入独头平巷侦察或抢救人员时，一定要派人观察独头平巷外出口处水位的增长情况，防止水位增高堵住了救护人员的回路；二是应利用通往被淹采区的所有通道，组织力量，进行排水抢救。 2、在抢救水灾事故中，要认真分析、判断被水堵在里边遇险人员的位置，要详细调查被水淹没或被水堵住的巷道状况及遇险人员的工作地点，分析透水后可能逃避的方向，判断遇险人员是否有生存的条件。指挥部必须以抢救活人为指导思想去部署各项抢救工作，不能看到水位己高于遇险者所在地点，就轻易地做出遇难人员已经死亡的结论，否则就会贻误战机，使本应得救人员死亡。 3、发生突水事故后的处理 矿井采掘地点局部范围发生突水事故后，事故发生地点人员应立即汇报应急救援指挥部，事故地点负责施工的责任人应根据现场情况、应急救援指挥部安排及鑫山煤矿年度灾害预防和处理计划规定的避灾路线立即组织人员撤离，将施工人员撤至安全地点。 矿调度室根据事故汇报程序汇报值班领导及有关单位和人员。生产科室及有关采掘区队接到通知后应立即携带有关资料等在调度室或指定地点待命。 矿长是处理突水事故的全权指挥者，在矿总工程师、公司有关领导和矿山救护队队长的协助下，制订营救遇险人员和处理事故计划。在矿长未赶到前，由值班副矿长（值班领导）负责指挥。 矿总工程师在矿长的领导下，组织分析事故发生的原因、事故性质，危害程度、波及范围等因素，并制订营救遇险人员和处理事故的作战计划。 副矿长根据营救遇险人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的人员待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井、升井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。 其它单位人员根据矿长的命令和矿井重大事故的抢救过程中有关人员的职责的要求开展救护工作。 突水事故发生期间或者其它情况造成井下涌水量超过正常涌水量有淹井可能时，排水值班人员应立即汇报应急救援指挥部。安排机电科长及有关工程技术人员应立即到泵房指挥排水工作，并安排专人在井底指挥撤离人员。同时对涌水区域进行全面停电,防止人员在水中触电。 4、矿井透水事故的自救和互救 (1) 透水事故发生后，应尽可能撤出，按规定避灾路线迅速撤到水平最高点。 (2) 被涌水围困无法退出人员应迅速进入避难硐室中避灾，并在硐室外留设明显标志。 (3) 避灾期间，要不断发出呼救信号，等待营救。 第四节、防治机电设备事故措施 一、 供电线路事故及防治措施1、 可能产生的事故分析：供电线路可能产生的事故主要有倒杆、断断线、雷击等事故。2、 防治措施：采用双回路供电，正常情况下双回路电源线路均运行，非正常情况下互为备用。双回路电源均采用混凝土杆，导线选用钢芯铝绞线，10KV电线上安装避雷器，变电所每组母线上都安装避雷器。 二、地面变电所事故及防治措施1、可能产生的事故分析：变电所可能发生的事故有洪涝灾害、大气过电压、变电所火灾、变电所设备事故及小动物引起的短路。2、地面变电所事故防治措施：矿井10KV变电所位于矿井工业广场内，变电所不会受到洪水威胁，场内雨水采用明沟排放至工业场地的充沟内，变电所的安全可以得到保障。变电所设避雷针、10KV电源线路进变电所处设避雷器、10KV母线装设避雷器保护，所有设备都设置保护接地。变电所继电保护和自动装置均按国家标准给予改造。10KV线路装设过流，速断、接地等保护装置；变电所10KV出现装设过流保护及选择性的单相接地保护。为避免电气火灾，按相关的规程规范。配备了相应的灭火设施，以确保变电所的安全。变电所建筑物和构筑物均采用不燃性材料。地面变电所内外配置电装置的安全净距必须满足GB50060-923110KV高电压配电装置设计规范中的要求，地面变电所建筑物、构筑物及电气设备的最小防火净距和简直无、构筑物的最低耐火等级必须满足GB50059-92变电所设计规范的要求。地面变电所必须按照电力装置的继电保护和自动装置设计规范装设完善的继电保护和自动装置。变电所高压开关设备能有效防止各类故障，有完善的电气机械联锁等五防措施，以避免误操作。地面变电所高低压配电室等的门窗、有进、出电缆的电缆沟均设有铁丝网或进行防火封堵，以避免小动物进入引起短路等电气事故。变电所安装排气设备。 三、防止电气设备引起的瓦斯、煤尘爆炸和触电事故的措施1、防止矿井突然停电 采用双回路供电、地面变电所选用两台变压器，S9-630/10 , 10/0.4KV, 630KVA变压器，以380V双回路电缆向主斜井提升机、通风机房、压风机、日用消防泵、矿灯房、井口房等动力负荷和照明负荷供电。以380V单回路电缆向机修车间、坑木房、材料库、锅炉房及办公楼等动力设备及室内外照明供电。 2、防止电火花事故 矿井为了防止电火花事故，一方面正确选择和按装使用电气设备及供电线路，严格遵守煤矿安全规程第444条的规定，并在运行中加强维护、检修，防止短路故障和过负荷情况发生，另一方面，装设了必要的继电保护装置，应按规定进行合理整定，使其起到应有的保护作用。掘进工作面局扇按照风电闭锁要求供电。所有开关设备的分断能力和动、热稳定性、电缆的热稳定性均满足最大三相短路的要求。矿灯采用双电源矿灯，应保持完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、等锁是小、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，防止产生电气火花。 通信线路在入井处装设安全耦合器。监控总线的井上传输接口，将井上、井下线路分为两路，另在通往井下的线路上设置避雷器和熔断器。由地面下井的所有管线均做防雷接地。为防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带点等进入井下，所有下井管、线路等均按规范要求做接地处理。进入井下的各种管路一般在用买地敷设，由地面直接入井的管路必须在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5欧姆，两接地电苦力应大于20,米。井筒内敷设电话电缆应部少于两条，应同时使用，宜分设于不同的井筒中，相互之间应有联络电缆，当任一条电缆出线故障时，可迅速转接保证井下主要电话用户的通信。井下电话线路单独敷设，电话机采用本安型。 主井为进风井，付井为回风井，为防止地面明火引发井下火灾，主井口设防火门，事故状态时关闭。 井下照明和信号装置，由具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。严禁地面各式各样火源进入井下，严格控制各种火源的产生，井下严禁使用可产生静电的材料。防止瓦斯燃烧和爆炸；消除放炮时产生的火焰和电气火源；消除其他火源，如斜巷跑车及金属强烈碰撞产生的火源等。3、 防止井下电气着火事故 井下电缆选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆着火后分解出氯化氡使火焰与空气隔绝，达到阻燃目的。在可能发生火灾的地点，机电硐室、绞车房、水泵等处，采取相应的防火措施，配备二氧化碳灭火器和干粉灭火器、沙箱等。电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的连线盒，电缆线芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接；不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：（1）橡胶电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡胶套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，在地面经侵水耐压试验，合格后方可下井使用。（2）塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。 4、防止触电事故 在井下主排水泵房的主、副水仓中各设置1套主接地极，接地极采用面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米的镀锌钢板。井下中央变电所及