D60型伸缩缝首件施工方案.doc

唐 曹 高 速 连 接 线 工 程二合同项目部D60型伸缩缝首件施工方案单位名称：唐山公路建设公司日 期：二OO九年五月二十二日目录一、编制依据3二、工程概况31、工程位置32、工程地质及水文气象33、设计标准44、主要工程数量55、首件工程位置选择56、首件工程参数确定6三、质量、安全目标及主体工期控制61质量目标62安全目标63主体工期控制7四、施工组织机构及整体布置7五、材料及设备进场计划7六、施工现场布置81、施工用水82、施工用电8七、施工技术要求及施工方法8八、质量保证体系及措施101、质量保证体系102、技术保证措施113、质量保证措施12九、安全生产管理体系及保证措施13十、文明施工保护措施14十一、环境保护措施14一、编制依据1、曹妃甸工业区唐曹高速连接线工程两阶段施工图设计；2、国家交通部发布的有关规定的要求；3、公路路基施工技术规范JTGF10-2006；市政道路工程施工质量验收规程DB13(J)55-2005；4、业主总监办下发的有关文件；5、本合同段沿线的水文地质条件；6、我单位以往施工类似工程所积累的经验。二、工程概况1、工程位置本合同段项目起点位于北环路，接在建的唐曹高速公路，沿高压走廊带西侧布设，在规划纬八路和规划纬九路之间折向南偏西走向，跨越纳潮河后，基本呈正南走向从一港池东区和华润电力等工业用地之间通过，终点至钢厂北路。道路总长11371.332米，其中纳潮河及两侧引导（K2+822.332K5+170.832）不在本项目设计范围内，道路设计长度9022.832米。本项目北环路西通路按城市快速路标准设计，主路机动车双向六车道，辅路机动车道双向四车道，红线宽度60米；西通路钢厂北路按城市主干路标准设计，机动车双向八车道，红线宽度50米；沿线均为新建道路。2、工程地质及水文气象（1）地质地貌该段落位于曹妃甸滦河三角洲平原海岸，具有内侧大陆岸线为沿滦河古三角洲前沿发育的冲、海积平原；外侧岛屿岸线与大陆岸线走向基本一致，为沙质海滩，其南段的曹妃甸沙岛由12个小沙岛组成，西南段最大，高程3m左右，内外岸线间为宽阔的浅水泻湖。曹妃甸沙岛位居渤海湾北岸线折处，尤如矶头和岬角，紧贴渤海湾-20-30m深槽。拟建港区后方位于滨海浅滩之上，北接古滦河三角洲的前缘，由北向南跨越滨海浅滩、浅水泻湖二个地貌单元，南接曹妃甸沙岛。（2）水文地质曹妃甸海域的潮汐性质系数为0.77，属不正规半日混合潮。本港理论最低潮面在当地平均海平面下1.77m，在黄海平均海面下1.71m。由差比分析计算工程海域的潮汐特征，平均高潮位2.53m，平均低潮位1.01m，平均潮差1.54m，平均海平面1.77m。曹妃甸海区潮流性质为不规则半日潮流，运动形式基本与岸线一致，涨潮时的流向在曹妃甸甸头西侧向西面略偏北甸头，东侧向西略偏南；落潮流向则反之，在甸头以西流向东略偏东南，甸头以东流向东略偏东北。地质沿线勘探深度内地层为第四系全新统海积物及人工填筑土。起点K2+471K6+000及K9+480道路终点为素填土，厚1.94.8米，灰色，松散，人工吹填而成，成份以粉砂、亚砂土为主；道路起点 K2+480地表为亚粘土，厚3.24.1米，灰色，流塑，含贝壳，加亚砂土或粉砂薄层，单层厚110cm，具微层理。地表以下除部分路段出现淤泥质亚粘土外，基本以粉砂或亚砂土与亚粘土互层交替出现。（3）气象条件曹妃甸所在地属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征，极端最高气温36.3，极端最低气温-20.9，多年年平均降水量554.5mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6-9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。本海区风的季节变化明显，冬季盛行偏西北风，频率为47%，平均风速为5.1m/s，舂、夏季盛行偏南和东南向风，频率为49%和64%，平均风速为5.1m/s和6.6m/s；秋季多偏西南向风，频率为34%，平均风速为4.9m/s。海域受台风影响不大，平均每三年出现一次，但有时一年可发生两次。经统计台风仅发生在7、8月份。台风期间的风速可达25m/s，并可引起附近海岸较大幅度的增水。3、设计标准本次平面线位设计根据规划给定的坐标控制点，按照规划道路走向定线，全线由两段直线与一段圆曲线组成，圆曲线半径为3680米，曲线长度为847.483米，并且圆曲线与直线不相切，交点分别位于纬八路和纬九路路口处，本次唐曹连接线设计长度为9022.832米。唐曹连接线纵段面设计原则上以规划为依据，并充分考虑路面排水、新城南路南河和河北二路北河桥面标高以及与北环路、西通路和钢厂北路顺接等因素进行设计。本标段道路最大纵坡imax=0.966%；最小纵坡imin=0.300%；凸形竖曲线最大半径Rmax13000m，凸形竖曲线最小半径Rmin55000m；凹形竖曲线最大半径Rmax13000m，凹形竖曲线最小半径Rmin8000m；北环路西通路（K0+000K5+991.577，扣除纳潮河桥设计范围）：道路红线宽度为60米，四幅路形式，具体横断面布置为：5.0m（非机和人行道）+7.5m（机动车道）+2.5m（设施带）+12.0m（机动车道）+6.0m（中央分隔带）+12.0m（机动车道）+2.5m（设施带）+7.5m（机动车道）+5.0m（非机和人行道）=60.0m道路路拱均采用直线型路拱，采用双面坡，横坡度为2.0%，人行道及非机动车道横坡向路内侧倾斜，坡度为1.5%。西通路钢厂北路（K5+991.577K11+371.332）：道路红线宽度为50米，四幅路形式，具体横断面布置为：3.0m（人行道）+2.5m（非机动车道）+2.5m（设施带）+15.5m（机动车道）+3.0m（中央分隔带）+15.5m（机动车道）+2.5m（设施带）+2.5m（非机动车道）+3.0m（人行道）=50.0m道路路拱均采用直线型路拱，采用双面坡，横坡度为2.0%，人行道及非机动车道横坡向路内侧倾斜，坡度为1.5%。D60型伸缩缝长度分别为29.3、32.8米，N2钢筋在背墙施工时完成预埋，N1钢筋在安装伸缩缝时进行设置，伸缩缝宽度4cm，现浇C50混凝土厚度0.42米。4、主要工程数量D60型伸缩缝： 河北二路北河中桥、新城北路南河中桥伸缩缝共计248.4米； 5、首件工程位置选择根据施工现场实际情况，试验段位置选择在河北二路北河中桥左幅伸缩缝作为首件进行施工。6、首件工程参数确定根据首件工程施工，为了确保D60型伸缩缝质量满足设计要求，达到交通部验收标准，避免因盲目施工给工程造成损失。通过试验段的施工，获得与施工有关的技术成果，管理数据，利用试验段成果指导和控制全线施工。通过试验段施工验证设计是否合理，对设计不合理的地方及时报请修改设计，使之符合实际情况，并以此检验生产力调配和工艺流程是否合理，同时获取结构外形尺寸、混凝土浇筑、混凝土振捣、混凝土抹面、混凝土养生等施工参数，为全线D60型伸缩缝施工提供可靠而有效的参照数据。三、质量、安全目标及主体工期控制本标段工程进行统筹规划，施工技术以解决难点工序为主要内容，以ISO9002质量保证体系进行全过程质量控制。安全以预防为主，常抓不懈。整个工程以“精心组织、优质高校、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想。以“科学管理、质量第一、信守合同、业主满意”为质量方针。以“干一项工程，创一方信誉”为市场目标，确保工程质量，赢得业主满意。1质量目标树唐曹高速连接线工程为样板项目，消灭质量事故。工程质量达到优良标准（95分以上）；分项工程、分部工程优良率达到100；路面基层混凝土强度不小于设计要求，基层平整度10mm。2安全目标杜绝因工死亡，不发生重大工程质量事故，不发生重大级以上交通事故、重大火灾事故及机械设备事故。避免一次直接经济损失在万元以上的其他工程事故，杜绝因施工所造成环境污染、交通中断、通讯中断、电力中断等工程施工责任事故。3主体工期控制本工程按照业主要求，2009年5月22日进场开工准备，2009年5月23日进行伸缩缝首件施工，工期为2天。四、施工组织机构及整体布置为加强管理，项目部在施工现场成立“唐曹高速连接线二合同面层项目分部”项目分部设于主线K10+500华润电厂附近，项目分部负责人由杨志国担任，项目总工程师由王文生担任。项目部下设工程部、财务部、物质部、机械部和中心试验室。工程部：主要负责本项目部施工组织设计、作业指导书的编制及施工过程的协调及管理，工程进度计划及计量，合同文件的管理等。财务部：负责工程支付业务、工资发放、费税代缴代收等财务方面的工作。机械部：负责机械设备管理、调度、标识、发放的工作。物质部：负责对外物质询价、采购及业主指定产品的调拨管理工作。中心试验室：负责本项目原材料及各工序的质量检验和试验工作。人员组织机构序号姓 名职 务职 称到位情况1项目经理高级工程师到位2技术负责人高级工程师到位3测量工程师工程师到位4试验工程师工程师到位5质检工程师工程师到位6质检员技术员到位7现场负责到位8安全负责人到位五、材料及设备进场计划1、机械设备进场计划：2009年5月21日前，已完成钢筋加工机具、混凝土振捣器2套、发电机1台、洒水车等设备的配置。2、仪器设备进场计划： 序号仪器设备名称规格型号单位数量11/100天平TG-65（0-5kg）套22电子秤AGC-10台23全站仪TC1500套14自动安平水准仪AT-G2台25万能压力机NYL-300台163m直尺把13、材料准备：我单位为保证混凝土材料供应拟采用商品混凝土进行D60型伸缩缝混凝土材料的供应。六、施工现场布置1、施工用水施工养生用水采用地下水，水质经检验符合施工规范要求。2、施工用电在基层施工现场配置汽油发电机一台，以供应振捣器等设备的施工用电。七、施工技术要求及施工方法（1） 在伸缩缝施工前，上报详细的施工组织设计方案，要求精心组织、统筹安排，严格按照施工规范进行控制。 （2） 成立专业施工操作组，包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑组，明确任务，做到职责分明。 （3）质检工程师对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工均应进行认真的检查，并经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。 （4） 做好施工前准备工作，包括熟悉图纸、安装操作规程，并进行施工操作规程培训；对伸缩缝的位置编号进行检查，对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作；机械设备配备齐全，小型机具应全部到位，保证施工顺利进行；合理选择拌和站及混凝土的运输，混凝土采用C50混凝土；配备彩条布、土工布、钢板或帆布，以防止路面污染；做好施工警示标志，加强交通管制，确保施工质量。 （5） 切缝：要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30cm），如果加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要对对路面进行返工处理，再进行伸缩缝施工，以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确放样，打上线用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，以贴胶带纸或加盖塑料布进行保护，以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应立即用清水将石粉清除干净。（6）清理。伸缩缝切缝后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上。 （7）型钢安装。安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用水冲冼干净；在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查，虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查，但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度的影响；为确保质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内（用3m直尺进行检查），发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工；型钢定位后采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最后焊接底面，确保焊接质量；整个安装过程中严格按操作工艺执行，安装技术负责人在现场进行技术指导并及时调整施工工艺，同时监理全过程旁站，及时进行抽检，一发现问题，及时要求施工人员进行整改，把质量隐患消灭于萌芽状态。 （8）混凝土浇筑。型钢定位锚固和布设路面层钢筋后，二次清理槽内垃圾并用水冲洗，经监理验收合格后，方可浇筑混凝土；浇注时间最好在一天中温度最低时进行，建议在晚上进行，检查砼配合比是否按经监理批复的设计配合比进行，同时应对砼坍落度进行检查，砼坍落度控制在3mm以内，确保C50砼质量；砼必须浇筑密实、平整无蜂窝，平整度在0、-2mm范围内，并一次浇筑，保证整体性；混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法，至出浆、不再有气泡为止，确保振捣密实，特别是对一些死角的地方，更应注意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高2mm（不要超过2mm）。在砼施工过程中，项目部技术人员实行全过程旁站。 （9） 养生。混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布，养护时间应不小于7昼夜；同时养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施，如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通，并设立指示、警示标志，严禁车辆及行人通行，确保混凝土质量。 （10） 安装橡胶条。经过养生、混凝土达到设计强度的50以后，方可安装橡胶条。安装前应将缝内的杂物全部掏干净，以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。橡胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。可以在每日最低气温时安装。 八、质量保证体系及措施1、质量保证体系（1）健全质量管理组织机构推崇质量至上，采用ISO9002标准质量体系，以“科学管理、质量第一、信守合同、业主满意”为质量方针，严把质量关实现其目标。该质量管理体系是在承包人的领导下，由项目经理部经理、项目部总工，各有关职能部室组成的质量管理体系，各体系的运行过程都是在质量体系控制程序文件的控制下，按照编制的施工作业指导书进行施工作业。文件的编制是严密的、完整的、可控的。本项目部将业主提供的招标文件、施工图纸及一切有关工程的文件、指标、通知等都视为同等的受控文件，贯彻在施工的始终，并在组织机构上予以保证。（2）职责与分工、在有技术保证的前提下，各施工班组，对各自所建成或管辖的工程项目的每一工序或每一个分项工程项目，由质量检查人员，按有关规定的内容检查，且不大于规定检查的频率逐一抽查，并要填报自检报告。、工管部接到施工班组的自检报告后，即有技术负责人和质量检查人员进行复查，核实自检报告。尤其是对经过自查、自纠的项目更要复查，并确认其已达到标准要求后，再报监理工程师，经核准后方能进入下一道工序施工。、质检部门要经常深入工地，深入现场，要与驻地监理工程师紧密联系，听取监理工程师及业主单位代表对工程质量的评价。有关质量信息可以通过多渠道反馈，如从调查内业资料、试验数据、现场抽检及参加生产例会等。本项目部在以上基础上，针对工程中的薄弱或失控环节进行自我 整改，使不合格项目得到纠正，及时解决质量难点问题。2、技术保证措施（1）加强技术管理，建立系统的技术管理小组，技术干部分工明确，有责有权，严格掌握技术规范和质量标准，做好图纸会审，技术交底工作，严格“三不施工、三不交接”即不做好准备工作不施工，材料和试验不合格不施工，工程不检查签证不施工；无自检记录不交接，专业人员验收不合格不交接，施工记录不全不交接，切实把握好各工序的质量关。（2）严格掌握技术规范和质量标准，必须实行有效的质量标准控制和技术交底工作，技术人员随时掌质量动态，随时指导施工，消除质量隐患。（3）加强原材料的检验，根据质量体系控制程序文件，对于本工程的各种原材料必须坚持先试验后使用，做到不经试验或不合格的不准使用，没有出厂合格证质报单拒绝验收，不准入场。（4）施工班组认真执行“三检”即自检、互检、交接检查制度和定期质量检查制度，所有工序须监理工程师签证方可进行下道工序施工。（5）做好技术和质量管理的各项基础工作。技术交底书、施工日志、变更设计报告、工程质量评定和工程试验等各项资料做到及时齐全完整，工程竣工后及时向业主提供完整的竣工资料。（6）项目部对在建工程，随时进行质量检查、定期邀请建设单位、监理工程师开座谈会，征求并听取他们对工程质量的评价和改进方案，在此同时，也将搞好科技攻关活动，推广使用新工艺、新技术。3、质量保证措施（1）加强全员质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务、质量是企业的生命”的思想。（2）建立经理部经理负责制，总工程师直接分管的质量管理和保证体系，贯彻“谁负责操作、谁负责质量”的原则，健全各项施工管理、技术管理和质量管理人员，对施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到优良标准。（3）认真编制分项施工组织方案，并编制重要的或技术复杂的或一次施工的单项工程施工设计实施细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段，以及资源计划和施工进度安排，用以指导具体施工过程。坚持技术交底制度，对各个施工工序的技术重点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置等详细的技术交底。并在此基础上认真学习设计图纸、施工规范、质量标准和招标文件技术规范，严格按图纸施工，各个环节紧密配合，争取以高效率、高质量完成任务。（4）建立由项目总工程师和工管部直接领导的试验室，配备完善的满足工程需要的试验和检测设备，对于一些检测精度较高的试验，要委托有关科研部门的专业试验室进行检测，现场配备充足的试验技术人员，接受监理工程师的指导监督。（5）对于原材料、半成品及成品的进场检验，未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。并在此同时，定期对施工所用的计量器具进行检校、更新，确保施工计量的准确可靠。（6）加强质量预防，积极开展质量检查活动，在总工程师和工管部领导下组织技术攻关小组，对于施工中出现的和未曾预料到的问题，必须及时制定出相应的技术措施和解决问题的方法。与次同时，对业主提供的测量控制网点也应进行复核，以使全面确保工程质量。（7）建立质量管理基金，根据施工质量和工作量的完成情况进行奖罚，实行奖优罚 ，对于出现的问题要及时的、严肃的处理。（8）认真如实做好施工原始记录，为工程最后的竣工验收做好准备。（9）认真积极配合监理工程师的监督工作，并积极开展创优活动，争取创优工程的实现。总之，在本合同段的施工中，一定要把握好各个施工程序，确保各个施工环节质量，使工程以高质量完成。九、安全生产管理体系及保证措施1、建立安全保证体系，建全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则、牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循、有法可依、形成制度。2、项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员在项目经理和总工程师的领导下，履行保证安全的一切工作。3、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、驻地修建的临时房屋及库房，架设照明线路都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施及安全避雷设备。6、安全管理制度（1）建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（3）项目部物质设备部对所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全措施。（4）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训