《质量检验标准》doc版.doc

齿轮用钢的冶金质量要求项目名称检验标准技术要求疏松和偏析GB19791980（结构钢低倍组织评级图）合金钢按GB30771988规定缺陷名称级别钢种一般疏松中心疏松偏析一般疏松和边缘疏松4级优质钢3级3级3级一般点状偏析和边缘点状偏析4级高级优质钢2级2级2.5级非金属夹杂YB251977(钢中非金属夹杂物显微评定法)GB/T10561合金钢按GB30771988规定氧硫化物之和氧化物硫化物5.5级3级3级带状组织YB311964（钢中显微组织（游离渗碳体、带状组织、魏氏组织）GB/T13299齿轮渗碳钢3级GB/T13299晶粒度YB271977（钢的晶粒度测定法）GB/T6394-20026级(5-8级)淬透性（保证淬透性结构钢技术要求）GB/T5216-1985A/B/C三种62HRC=766HV58HRC=664HV52.3HRC=550HV齿轮用钢的毛坯技术要求一、齿轮用钢的毛坯质量要求及检验方法如下。金相组织应为均匀的F+P。序号检验项目要求检验方法备注1化学成分GBT3077GBT223GBT433622a拉伸GBT3077GBT228-2002GBT3077-1999GBT6397b、s、5、（5.90mm试样）2b冲击GBT3077GBT229-1994GBT3077-1999GBT6397ku（108mm截面试样）3硬度20CrMnTi:160-210HB20CrMnMo:170-230HBGBT23144a疏松3级GBT1979-2001（低倍组织）2mm4b偏析3级55a硫化物夹杂3级（非金属夹杂）GBT10561-89采用直接观测法对抛光试样在100下观察5b氧化物夹杂3级5c硫化物加氧化物夹杂5.5级6带状组织3级GBT13299-91100um7晶粒度6级GBT6394-200220um8显微组织3级GBT13320-9120um二、引用标准GBT3077合金结构钢GBT222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差（化学成分取样方法）GBT223.1钢铁及合金中碳量的测定（化学成分试验方法）GBT4336碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）（化学成分试验方法）GBT2975钢及其钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（力学性能取样方法）GBT228金属材料 室温拉伸试验方法（力学性能试验方法）GBT229金属夏比缺口冲击试验方法（力学性能试验方法）GBT226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法（低倍组织）GBT1979结构钢低倍组织缺陷评级图（低倍组织）GBT10561钢中非金属夹杂物显微评定方法GBT6394金属平均晶粒度测定法GBT13299钢的显微组织检验方法GBT13298金属显微组织检验方法GBT13320钢质模锻件金相组织评级图及评定GBT6396大型合金结构钢锻件GBT7736钢的低倍组织及缺陷超声波检验方法GBT225钢的淬透性末端淬火试验方法GBT231硬度GBT7736超声波探伤GBT225末端淬透性GBT2249脱碳（金相法）42CrMo调质件技术要求1、 质后应为均匀的索氏体。2、调质后的力学性能应符合图纸规定。图纸未规定的性能按下表执行截面尺寸Rm(b)MPaRp(s)MPaA5(5)%Z()%kdvm（kdvm）Jkv(kv)J100900-110065012504035101-160800-95055013504035161-250750-90050014554035251-500690-84046015-38-501-750590-74039016-38-备注抗拉屈服拉伸断面冲击冲击3、要求及检验方法见下表序号检验项目要求检验方法1化学成分GBT3077GBT223GBT43362拉伸图纸或表1GBT228-2002GBT3077-1999GBT63973冲击图纸或表1GBT229-1994GBT3077GBT63974硬度图纸GBT2315疏松3级GBT19796偏析3级GBT19797硫化物夹杂3级GBT10561-898氧化物夹杂3级GBT10561-899硫化物加氧化物夹杂5.5级GBT10561-8910带状组织3级GBT1329911晶粒度6级GBT639412显微组织3级GBT13320GB11354-89钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验关于渗氮的原理钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB11354-891.渗氮层深度HV0.3,达到基体硬度50HV2.脆性级别12级合格，13级一般3.疏松级别12级o合格，13级一般4.氮化物级别12级合格，13级一般5.硬度梯度6、表面硬度HV1渗氮是使氮以原子态渗入金属表面的一种化学热处理工艺，它借助渗氮介质分解出活性氮原子与金属表面发生作用，被吸收并向内部扩散后形成渗氮层。气体渗氮介质为氨气，在渗氮温度下（400600），当氨气与钢接触时就分解出活性氮原子固溶于钢中，未被固溶的原子则结合成分子。化学反应式如下：NH3=3/2H2+NNH3=3/2H2+1/2N2氮在钢表面的固溶度由下列平衡式确定：NK P NH3/ P H23/2式中N为固溶于钢中的氮原子的活度，即氮势P NH3为氨气的分压P H23/2为氢气的分压氨的分解率随温度升高而增加，在其它条件相同的情况下，氨气流量增大，氨的分解率减少，在炉气中，氢分子与氮分子数量的多少影响P NH3/ P H23/2值，从而影响氮势。渗氮是一个反应和扩散过程，随着渗层氮浓度的增加，白亮层相继形成、 甚至相。即白亮层。扩散层组织为氮原子在-Fe中的固溶体。 锻件的使用质量及热处理变形1.化学成分（C、Me、S、P）GB/T223,GB/T43362.始锻温度、终锻温度、锻造比、锻造组织（疏松、偏析、气孔、晶粒度58级）3.热处理：退火温度（均匀退火能消除偏析）、正火温度（细化晶粒）、淬火温度、回火温度4.机械性能：a.抗拉强度Rm（b）、屈服强度Rp(s)、延伸率A（）、断面收缩率Z（）GB/T228, GB/T6397b.冲击韧性Rt(k) GB/T229 c.淬火硬度HRC、心部硬度HB GB/T2315.低倍组织：一般疏松、中心疏松、偏析、一般点状偏析、边缘点状偏析、皮下气泡、晶间裂纹GB/T226, GB/T1979, GB/T19806.晶粒度GB/T6394-20027.点状、显微孔隙、网状、带状组织GB/T132998非金属夹杂物（氧化物、硫化物、氧硫化物之和、硅酸盐）GB/T105619.高倍组织：显微组织GB/T1332010.脱碳层GB/T224911.超声波GB/T7736GB30771、42CrMo：试样尺寸 25mm工艺 850油淬，560回火性能 b=1080Mpa s930 Mpa 512