安泰公司内部技能鉴定－荣泰炭素厂高级工题库（问答）.doc

荣泰炭素厂高级工题库（问答）1、汽包水位计的作用？答：一是用来指示汽包内的水位，二是用来校对核实操作盘上远传水位表的准确性。2、阀门在锅炉设备上的作用有几类？1) 切断或沟通工质在管道内流动；如截止阀和闸阀。2) 调节工质的流量；如调节阀。3) 使工质按规定的方向流动而不允许倒流称逆止阀；如单向阀或止回阀。4) 防止锅炉和受压容器超压；如安全阀。5) 当锅炉事故状态时能立即切断工质的电磁速断阀；6) 能迅速切断或沟通工质的速断阀；如汽包水位计上的速断阀；7) 允许凝结水流过而能阻止蒸汽通过；此类阀称疏水器。3、省煤器再循环管的作用及工作原理？答：锅炉点火前已上水到水位计最低可见水位处，点火开始后有相当长的一段时间内不需要补水，省煤器内如没有水流过，可能因过热而损坏。如果在汽包下部与省煤器入口装一根再循环管，当锅炉在点火过程中不上水的情况下，将再循环阀门开启，由于省煤器在烟气的加热下管内水温升高并产生部分蒸汽，重度小；汽包内的水温度低，不含蒸汽，重度大，这样，就由汽包、再循环管、省煤器管组成了循环回路。再循环管相当于下降管，省煤器管相当于上升管，汽包里的炉水在此循环压头的推动下，不断地流经省煤器进入汽包，防止了省煤器因无水流过而过热损坏；起到了保护省煤器的作用，锅炉补水时再关闭。4、为什麽点火前水位应在水位计最低可见处？答：锅炉点火后，炉水温度逐渐升高，体积逐渐膨胀，水位逐渐升高。当水冷壁开始产生蒸汽时，蒸汽所占的体积较大，将水冷壁管内的水排挤到汽包，使水位进一步升高。从点火起较长一段时间，即使已开始排汽，锅炉仍然不需要补水就是这个道理。5、 为什麽暖管的速度不得随意加快？答：蒸汽管道的厚度与管道上的法兰和阀门相比要小的多。如果暖管的速度太快，法兰和阀门就会因受热不均，产生巨大的热应力，轻则造成变形或泄露，严重时会造成焊口损坏。特别是对于没有保温的法兰和阀门，暖管时产生的热应力更大。暖管的速度应控制在不超过45/min.6、 从给水进入锅炉到过热蒸汽离开锅炉，经过哪几个过程？各在锅炉的哪个部分完成？答：第一步是未到饱和温度的给水变成饱和温度的水。给水温度总是低于锅炉工作压力下的饱和温度。给水进入省煤器后首先提高温度，如果是非沸腾式省煤器，则省煤器出口水温低于相应压力下的饱和温度1020；如果是沸腾式省煤器，则省煤器出口水温为相应压力下的饱和温度，并能产生约为额定蒸发量1020的蒸汽。第二步是从汽包来的饱和温度的炉水，经下降管进入水冷壁，吸收热量变成饱和蒸汽。有对流管的锅炉，对流管中也产生部分蒸汽。第三步是从汽包内汽水分离装置出来的饱和蒸汽进入过热器，进一步加热成为过热蒸汽。7、 在锅炉点火初期，水冷壁内还没有产生蒸汽，它是如何得到冷却的？ 在锅炉点火初期炉水温度低于100，此段时间水冷壁内没有产生蒸汽，但是在水冷壁管内存在一种温水循环。温水循环分两种情况。一种是上升管进入汽包的位置高于汽包水位，这种情况属于内部温水循环。水冷壁管的向火面热负荷高，水温上升的快，而背火面热负荷低，水温上升的慢。温度高的水密度小，上升；温度低的水密度大，下降。因此水冷壁管内部沿高度方向形成了内部温水循环。另一种是上升管进入汽包的位置在汽包水位以下。水冷壁管吸收炉膛火焰辐射热量后，水温升高、密度减小上升，下降管中的水没有吸热，密度大而下降，这样在水冷壁管和下降管间形成了外部温水循环。由此看出，锅炉点火初期相当长一段时间内，虽然没有蒸汽产生，由于水冷壁管内存在内部温水循环和外部温水循环，所以，水冷壁管仍然可以获得良好冷却。8、 为什麽点火期间，升压速度是不均匀的，而是开始较慢而后较快？答：每抬锅炉运行规程中，都对各个阶段的升压速度作了具体明确的规定。一般的规律是升压初期的速度较慢，而后期较快。后期升压速度往往是前期的34倍，这除了是因为在升火初期为避免过热器烧坏而控制燃烧强度外，还有一个原因是锅炉升压过程实质是一个升温过程。虽然压力和饱和温度是一一对应的关系，但是饱和温度不是与压力成正比，而是随压力的增长，饱和温度开始增长很快，而后越来越慢。虽然点火中、后期升压速度越来越快，但升温速度1.01.5/ min基本保持不变。因此，掌握锅炉升压升温规律，对在保证锅炉安全的基础上，提高锅炉中、后期升压速度，缩短锅炉升火时间，节约燃料是很有意义的。9、 为什麽锅炉升火期间要定期排污？操作规程规定；当压力升至0.3MPa时，水冷壁下联箱要定期排污一次。作用有三个：第一是排除沉淀在下联箱里的杂质。第二是使联箱内的水温均匀。升火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均，是同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。第三使检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。10、 为什麽蒸汽管道投用前不疏水或疏水不彻底会产生水击？蒸汽管道停用后，随温度降低蒸汽凝结成水，当再次启用时，如果不疏水或疏水不彻底，温度很高的蒸汽遇到温度很低的管壁和凝结水，因蒸汽急剧冷却凝结成水，蒸汽的体积聚然缩小，在蒸汽管道内的局部地区形成真空，管道中的凝结水迅速冲向真空区而产生水击。避免蒸汽管道产生水击的方法是暖管速度不要太快，并将管道内的凝结水彻底疏尽。10、为什麽并汽时，并汽炉的压力要比母管压力低一些？ 操作规程规定；并汽时并汽炉的压力要比母管压力略低一些（6MPa以下，低0.05MP0.1MPa；6MPa以上，低0.2MP0.3MPa）这样并汽时，母管压力比并汽炉压力高，母管的蒸汽倒回并汽炉，使并汽炉的负荷为零。并汽后，随着并汽炉压力的升高，并汽炉的负荷才逐渐增长，使并汽炉保持平稳。如果并汽炉的压力比母管压力高，则并汽时，并汽炉的大量蒸汽流向母管，并汽炉的压力突然降低，炉水汽化，容易造成汽水共腾，蒸汽带水，蒸汽含盐量增加，气温急聚下降。从理论讲并汽压力相同即可，但由于压力侧点标高不同仪表误差，以及为了便于控制，并留有一定裕量，所以，并汽炉的压力要比母管压力低一些。11、汽包水位过高和过低有什麽危害？一般规定汽包中心线以下150mm为零水位。正常上下波动范围为50mm，最大波动范围不超过75mm。汽包水位过高，则由于蒸汽空间太小，会造成汽水分离效果不好，蒸汽品质不合格。汽包水位太低会危机水循环的安全。过低还有可能使炉水进入下降管时形成漏斗，汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全。12、什麽是虚假水位？是怎样形成的？汽包水位反映了给水量与蒸发量之间的动态平衡。当给水量等于蒸发量时，水位不变。当给水量大于蒸发量（包括连续排污、汽水损失）时，水位升高。反之，水位下降。不符合上述规律造成的水位变化，称为虚假水位。虚假水位分为三种情况：1) 水位计泄漏。汽侧漏，水位偏高；水侧漏，水位偏低。2) 水位计堵塞。无论汽侧还是水侧堵塞，水位均偏高，水位计水侧堵塞时，水位停止波动。3) 当负荷聚增，气压下降时，水位短时间增高。负荷聚增，压力下降，说明锅炉蒸发量小于外界负荷。因为饱和温度下降，炉水自身汽化，使水冷壁内汽水混合物中蒸汽所占的体积增加，将水冷壁中的水排挤到汽包中，使水位升高。反之，当负荷聚减，压力升高时，水位短时间降低。掌握符合聚增、聚减时所形成的虚假水位，对调整水位，平稳操作有很大帮助。当运行中出现此种虚假水位时，不要立即调整，而要等到水位逐渐与给水量蒸发量之间平衡关系变化一致时再调整。具体地讲：当负荷聚增，气压下降，水位突然升高时，不要减少给水量，而要等到水位开始下降时，再增加给水量。当负荷聚减，压力升高，水位突然降低时，不要增加给水量，而要等到水位开始上升时，再减少给水量。13、为什麽安全阀动作时，水位迅速升高？ 安全阀动作前汽压较高，因炉水和金属温度较高储存了较多热量，安全阀动作时，由于排汽量较大，汽压迅速降低，相应的饱和温度降低，储存在金属和炉水中的热量，以炉水汽化的形式释放出来。水冷壁管内蒸汽所占有的体积增加，而将水冷壁管内炉水排挤入汽包。而使汽包水位迅速升高。安全阀动作的原因是因为汽压升高，而汽压升高的原因通常是锅炉负荷聚降造成的。安全阀动作时，大量蒸汽排空，对锅炉来说，相当于负荷急聚增加。所以，安全阀动作时，水位的变化规律与锅炉负荷聚增是相同的。因安全阀动作时引起的水位升高是虚假水位，所以，此时不但不应该减少给水量，而且当安全阀复位，水位开始降低时应及时增加给水量，否则极容易引起汽包水位偏低，甚至造成汽包缺水事故。14、为什麽锅炉负荷越大，汽包压力越高？作为锅炉产品主要质量指标之一的过热蒸汽压力，无论锅炉负荷大小都要保证在规定的范围内。而汽包压力在不超过允许的最高压力的前提下是不作规定的。汽包的压力只决定于过热蒸汽压力和负荷。汽包压力等于过热器出口压力加上过热器进出口压差。而过热器进出口压差与锅炉负荷的平方成正比。负荷越大，压差越大。由于要求过热蒸汽压力不变，所以，负荷越大，汽包压力越高。15、为什麽汽压升高，汽温也升高？ 锅炉在正常运行时，蒸汽压力反映了外界用汽量与锅炉产汽量之间的动态平衡关系。两者平衡时，汽压不变。当汽压升高时，说明锅炉产汽量大于外界用汽量。锅炉汽压升高，炉水的饱和温度随之升高。在燃料量不变的情况下，外界负荷减少，多余的热量就储存在炉水和金属受热面中，一部分蒸汽因压力升高被压缩储存在汽包的蒸汽空间和水冷壁管内。由于此时燃烧工况未变，过热器入口烟气温度和烟气流速均未变，过热器的吸热量未变，而过热器入口的饱和蒸汽温度因汽压升高而增高，蒸汽流量因外界负荷减少而降低。所以，汽压升高，汽温也升高。16、对安全门安装要求及常发生的故障？答：要求：（1）汽包过热器应装2个安全阀，应垂直安装，安全门的排气能力应大于锅炉的额定蒸发量；（2）安全门出口应装排气管，且直通室外，底部应装疏水管，管路上不应该装设阀门。（3）安全阀一般每年校验一次，其项目为：开启压力，回座、密封压力。常见故障：（1）严重泄露（2）到规定压力不开启或不到规定压力就开启（3）开启后不关闭17、锅炉在什么情况下需要做超压实验？（高级工）答：（1）运行中的锅炉每6年进行一次；（2）新装或迁移的锅炉投运时；（3）停用一年以上的锅炉恢复运行（4）锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换（5）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。18、简述离心风机的工作原理？答：当叶轮在电动机带动下转动时，气体由于受到离心力而被甩向叶轮周缘，气体从叶轮中心甩出后进入机壳并茯得能量。此时叶轮进口产生负压，于是气体被源源地吸入叶轮，如此反复，风机不停地工作。19、锅炉对流管束布置方式？管子通过上、下集箱连成，本锅炉共六组对流管束。对流管束上、下集箱采用20（GB3087-1999）锅炉管；管子采用20（GB3087-1999）锅炉管，管子顺排布置，采用烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高了对流管束的传热能力，对流管束上集箱通过导汽管与锅筒连接，对流管束下集箱通过下降管与锅筒连接，炉水在锅筒、对流管束、下降管及导汽管间采用自然循环方式流动，烟气在对流管束底部水平出口折向900向上进入省煤器烟道。20、汽水共腾的现象，原因及影响：答：现象：汽水共腾是锅炉运行中的一种重大事故。产生汽水共腾时，锅炉锅筒蒸发表面（水面）处汽水共同升起，产生大量泡沫并使水面剧烈波动。水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，甚至看不清水位。过热蒸汽温度下降，严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰接头处冒白气。影响：汽水共腾的后果是造成蒸汽大量带水，蒸汽品质显著下降，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。原因：1.锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大。 2.并炉时开启主汽阀过快，或者升火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使锅筒内蒸汽大量涌出。 3.严重超负荷运行。 4.表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过长，排污量过小。21、煅烧带长度和位置对于煅烧作业的意义？答：煅烧带的长度和位置对于煅烧作业有很重要的意义，因为它与物料的烧损有关，也与保护窑头与煅烧的最高温度有关。煅烧带应处在保证窑头不被烧损的最近距离。若离窑头过远，物料的烧损将急剧增加，因为在这种情况下，送入窑内燃烧挥发分所需的空气过剩，过剩的空气通过已煅烧好的温度达1200的料层时，就使煅烧料燃烧。若煅烧带过长将出现空气量不足，一方面使挥发分不能充分燃烧而降低其热效率；另一方面，未完全燃烧的挥发分可能在窑尾处与随物料带入的空气一起燃烧，而使窑尾烟气温度急剧升高。22、脉冲布袋除尘器的工作原理？答：工作原理：含尘气体经进风口进入箱体内，自外向内通过滤袋，粉尘阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内、上箱体后从出风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作，此时压缩空气从气包经脉冲阀，向滤袋内喷射，使滤袋得到清扫，被清离的粉尘落至下箱体，由螺旋输灰机排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。23、离心泵振动产生的原因及处理方法？答：原因:a. 泵内或吸入管内有空气；b. 吸入管压力小于或接近汽化压力；c. 转子不平衡；d. 轴承损坏或轴承间隙大；e. 泵与电机不同心f. 转子与定子部分发生碰撞或磨擦；g. 叶轮松动；h. 入口管、叶轮内、泵内有杂物；i. 泵座基础共振。处理方法:a. 重新灌泵，排净泵内或管线内的气体；b. 提高吸入压力；c. 转子重新找平衡；d. 更换轴承；e. 泵与电机重新找正；f. 转子部分重新找正；g. 检查叶轮；h. 清除杂物；i. 消除机座共振。24、泵出口压力超高的原因及处理方法？答：原因：a. 出口管线堵；b. 出口阀芯脱落(或开度太小)c. 压力表失灵； d. 泵入口压力过高处理方法：a. 处理出口管线；b. 检查更换出口阀；c. 更换压力表；d. 查找原因降低入口压力。25、锅炉运行中常见事故有哪些?答：(1)锅炉缺水，即锅炉水位低于最低许可值；(2)锅炉超压，运行工作压力超过了最高许可工作压力； (3)锅炉满水，锅炉水位高于最高许可水位；(4)汽水共腾，水位表水面剧烈波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重时发生水击；(5)炉管爆破；(6)炉膛爆炸；(7)二次燃烧，锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的事故。（8）水击事故；（9）炉墙损坏事故。26、转动机械轴承温度高的原因有哪些？答：a、油位低，缺油或无油。 b、油位过高，油量过多。 c、油质不合格。 d、冷却水不足或中断。 e、油环不带油或转不动。f、轴承有缺陷或损坏。27、工业冷却水对水质有什么要求？答：控制冷却水水质，应该从以下几点出发。 （1） 温度尽可能低。在同样设备条件下，水温越低，日产量越高。同时，全年的水温高低波动要尽可能小。（2） 水质不易结垢。避免妨碍热交换器正常工作。（3） 水中腐蚀成分少。冷却水在使用中，要求对金属设备的腐蚀越小越好，最好不产生腐蚀。（4） 水质不易滋生菌澡。防止发生大量的微生物繁殖产生沉积，从而导致热交换器的堵塞或者腐蚀。28、什么是离子交换软化法？答：离子交换软化法就是将水连续通过阳离子交换体，使组成水质硬度的钙镁离子与离子交换剂中的钠离子或者氢离子进行交换，钙镁离子被钠或氢离所取代，从而使水质得到软化的效果。29、缺水事故现象和原因？答、现象1.水位低于最低安全水位线或看不见水位。2.虽有水位，但水位不波动实际是假水位。3.高低水位警报器发出低水位警报信号。4.过热蒸汽温度急剧上升。5.蒸汽流量大于给水流量。（若出现炉管或省煤器管破裂造成缺水时情况相反）原因1.司炉人员忽视对水位的监视，不能识别假水位造成误判断。2.水位表安装不合理，汽水连管堵塞，3.给水设备发生故障，自动调节器失灵或水源压力减小及中断。4.给水管道被堵塞或破裂，给水系统阀门损坏。5.排污阀泄露或忘记关闭。6.炉管或省煤器管破裂。30、什么叫气缚现象？答：当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。31、锅炉常用钢管及性质？答：锅炉常用钢管有20优质碳素钢。 在高压锅炉上使用较多，如省煤器、水冷壁、低温度段过热器，其可焊性好，焊接后无需热处理，电、气焊均可；热加工性能好，容易弯管，不易发生裂纹。合金钢 主要用于高压锅炉蒸汽温度超过450的过热器管和再热器管，常用的有12CrMo、15MnV、15CrMo、等，本装置低温段过热器管为20钢 高温段为15CrMo。32、急剧的赶火升压为何会造成过热器超温爆管？答：急剧的赶火升压即锅炉的热负荷剧增，使通过过热器管壁的烟气流量和蒸汽温度均急剧增加，但水冷壁管产生的蒸汽量迟后于热负荷的增长，过热器内的蒸汽流量不能同步增加，过热器管壁的冷却条件恶化，短时间内使过热器或再热器的管壁温度急剧升高而发生超温爆管；并且急剧的赶火升压会使过热蒸汽温度急剧上升，汽温的调整往往跟不上汽温的变化，容易导致汽温超温并因管壁的冷却变差而爆管。33、窑头返料的原因及处理方法？答：原因：a.锅炉引风机和烟气净化引风机调节不当，b.窑头密封不好，漏风量大c.除尘系统故障，压降增大；d.烟气净化引风机停；e. 烟气净化引风机入口档板关闭或关小处理方法：a. 调整引风机的变频数，控制窑头负压，观察窑头情况；b. 处理窑头密封，减少漏风量；c. 联系维修人员处理，降低锅炉引风机变频数；d. 查原因启动引风机。e.检查烟气净化引风机入口档板是否全开。34、沉灰室温度升高的原因及处理方法？答：原因：a.原料细粉多b.窑内热量增加，沉灰室风门未及时开大c.煅烧带靠后处理方法：a.减小负压，开大风道挡板，b. 开大风道挡板，增大负压；c调整工艺参数，使煅烧带前移。35、窑头温度过高的原因及处理方法？答：原因：a.窑头负压过大，冷却机护罩缝隙大漏风量大；b.锅炉引风机和净化引风机调整不当，冷却机内的空气和炭粉被吸入回转窑，窑头返料c.窑头罩偏移，空气被吸入d.煅烧带靠前处理方法：a. 降低窑头负压，调整回转窑工艺参数，控制煅烧温度b.调整锅炉引风机和净化引风机的变频数，防止出现返料现象c.联系检修人员调整d.降低窑速，增大负压或降量处理。36、窑尾结圈的原因及处理方法？答：原因：a.煅烧带靠前b.原料含水量大 c.三次风量小d.处理量过大处理方法：a.停止进料，减少二三次风，降低窑转速，烧掉结圈b.控制好煅烧带位置，当原料含水量偏大时，适当增大三次风，使煅烧带靠后防止窑尾结圈。37、冲洗水位计的目的？答：锅炉运行中含有杂质及盐类的水和蒸汽，进入水位表汽、水连管及水位表内。如果不将这些杂质及盐类冲洗掉，会粘结和聚集在汽、水连管内壁上，时间久了会使汽、水连管流通截面越来越小，最后使截面过小而影响汽、水流通，不能真实反映出锅筒内水位，甚至使水位表中造成假水位。当汽、水旋塞或玻璃管的填料部分不严密而经常渗漏时，使水位表内液体的杂质浓度增大，逐步导致汽、水连管的堵塞，并玷污玻璃管，使水位表模糊不清，给司炉人员观察水位造成很大的困难。因此，每班至少应冲洗水位表一次。38、冲洗水位计注意事项？答：1冲洗水位表必须按程序进行；2冲洗水位表时不能同时关闭汽、水连管旋塞，致使玻璃管冷却而再进汽水时，使玻璃管因骤热而破裂；3若水位上升迟缓，说明水旋塞或水连管还未冲洗通畅；如果上升后，水位线高于另一只水位表的水位，则说明汽旋塞或汽连管可能堵塞，出现这两种情况，都应该重新冲洗水位表。4冲洗水位计时，必须站在水位计侧面操作，打开阀门时应缓慢小心，控制冲洗时间。5上下阀出现故障时,不得使用扳手敲击,振动,防止破裂。39、排污时的注意事项有？答：排污操作注意事项:（1）低负荷高水位下进行（+10一+20mm）处（2）排污时间一般控制在30S（3）排污时严禁两炉或两只排污阀同时进行，排污时锅炉发生故障，应立即停止排污。（4）排污时先开一次阀，再开二次阀，结束时，先关二次阀，再关一次阀，然后再开关二次阀一遍。40、煅烧带温度过高的原因及处理方法？答：原因：a.二三次风量偏小，煅烧带前移，热量不能及时带走；b.挥发分含量及热值高c.负压偏小，热量不能及时带走；d.煅烧带短，热量集中释放；e.窑转速过快，窑内物料与空气接触机会增加，放热量大。 处理方法：a.适当增加二三次风量；b.适当降加工量；c.适当增大锅炉引风机和冷却机引风机的变频数，增大负压；d.增大窑内负压，降低窑转速；e.降低窑转速。41、采暖水系统压力低的原因及处理方法？答：原因：a.系统流程过长压降大b.系统放水或泄漏c.设备故障d.泵不上量或抽空处理方法：a.开两台泵，；b.检查循环水系统，有无放水泄漏现象；c.联系维修人员检查维修，切换备用泵；d.检查原因，水池液位低及时调整，泵抽空排汽处理。42、并汽的操作步骤？答：我装置并汽有两种，一种是一台锅炉运行，在制氢处向石化公司系统管网并汽，还有一种是在锅炉房内，另一台锅炉产汽后向已运行的锅炉蒸汽系统并汽。并汽操作：第一种情况（蒸汽在制氢处放空）1. 接到并汽指令后，联系石化公司调度和热电厂调度，三方在制氢车间处会合2. 现场操作工用对讲机和控制室联系，达到并汽条件（当锅炉气压低于运行系统的汽压0.05MPA）后开始并汽，3. 缓慢大开进蒸汽系统的阀门，同时缓慢管闭放空阀门，用对讲机联系，确保压力平稳，不出现大的波动，4. 当放空阀全部关闭后，全开并汽阀门。并汽结束，检查流程。第二种情况（蒸汽在锅炉房顶放空）1. 当达到并汽条件后，联系石化公司调度和热电厂调度，接到并汽指令后开始并汽，2. 开启蒸汽母管电动阀的旁路阀和锅炉房二楼主蒸汽手阀前的疏水阀，排除凝结水暖管，3. 暖管结束后关闭疏水阀，待听不到旁路阀有气流声时，打开电动阀，关闭旁路阀4. 并汽时，控制并汽压力低于母管压力0.050.1Mpa，5. 缓慢开启主蒸汽手阀，同时缓慢关闭生火排气阀，观察汽包压力和水位，确保平稳，6. 当生火排气阀全部关闭后，全开主蒸汽阀门，并汽结束，检查流程。43、煅烧带靠近窑头的原因及处理方法?答：原因：a. 窑转速快，物料移动快b. ；负压太小c.； 给料量偏大d.； 石油焦含水量增大；e.二、三次总风量小。处理方法：a. 降低窑转速，同时注意煅烧带温度；b. 适当增大负压c. 适当减少给料量；d.增大负压，降低窑转速e.减小三次风量，增大二次风量44、回转窑进料中断的原因及处理方法？答：原因：a. 定量给料机、皮带机停；b.煅前仓架桥，不下料；c.煅前仓手动闸板阀开度小，出料口堵；d. 下料溜管堵；处理方法：a. 检查设备，重新启动或维修，短时间不能恢复，回转窑按停窑处理b. 用重物敲打煅前仓下部外壁振动c. 全开手动闸板阀d.用长杆疏通下料溜管。45、烘窑时大火嘴突然熄灭的原因及处理方法？答：原因：a. 瓦斯压力低或停供瓦斯b. 瓦斯带液c. 瓦斯和风配比不合适 d. 窑头负压突然增大 处理方法：a.关闭大火嘴瓦斯调节阀和蝶阀，检查熄灭原因 b. 压力低，联系石化公司生产运行处c. 瓦斯灌切液d. 调整窑头负压在1530pa之间 e. 大火嘴熄灭关闭阀门5分钟后，将窑内的瓦斯抽走，检查正常后重新点燃 f.调整瓦斯和空气比46、本装置各三通阀的具体位置?答：1.ST-1煅前斗提下部 D-1/4皮带去T-1/1或T-1/2 2. ST-2 煅前斗提上部 去2#煅前仓或D-1/33. ST-3 在J-2/1下部 去D-2/1 和 D-2/2皮带4. ST-4 在J-2/2下部 去D-2/1 和 D-2/2皮带5. ST-5 在T-2/1下部 由D-2/1走向T-2/1或T-2/26. ST-6 在T-2/2下部 由D-2/2走向T-2/1或T-2/27.ST-7 T-2/1上部 由T-2/1走向D-2/3和废料仓8.ST-8 T-2/2上部 由T-2/2走向D-2/3和废料仓9 ST-9 D-2/3下部 由D-2/3走向2#煅后仓和ST-1010.ST-10 D-2/3下部 由ST-9走向D-2/4和D-2/511.ST-11 在P-1 卸灰处 走向D-1/5 D-1/612.ST-12 在P-6 卸灰处 走向D-2/1 D-2/213. ST-13 在P-5 卸灰处 走向D-2/1 D-2/214 ST-14 在P-7 卸灰处 走向D-2/3和废料仓47、计量泵流量不足或输出压力太低的原因及处理？答：答：原因：1进口管路阻塞或阻力太大；2进口管路连接处空气进入；3.密封组漏损严重；4.泵体内或管路内有空气进入，5液压室内有空气6进出口单向阀关不严7进出口单向阀处密封垫漏8补油阀不补油，补油不足，补油频繁或补油泄漏9放气阀密封不严10安全阀起跳频繁11输送介质不清净12隔膜腔内限制板处密封不严13液压油不清净，引起三阀或组合阀工作不正常； 处理方法：（1）疏通进口管路及采取相应措施减小阻力；（2）拧紧边接丝扣或密封接口；（3）拧紧或更换密封组（4）排除空气（5）排除空气（6）清洗或更换阀球、检查阀座、消除缺陷（7）检查密封面或更换密封圈（8）调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球（9）关紧放气阀或检查密封面（10）调节弹簧松紧；或找出原因采取相应措施消除；（11）用过滤等方法除尽（12）拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除（13）更换清净液压油。48、回转窑托圈、托轮出现咬伤的原因？答：1、托轮角度调整不当，造成托轮接触面积过小承载力过于集中。2、窑体与托轮直线度存在问题，三组托轮不在一条直线上，造成个别托轮承载力不一致，承载力大的托轮容易发生咬伤和轴承损坏现象。3、托轮与托圈长时间处于高温状态下工作，没有及时降温处理。4、托轮与托圈长时间处于干摩擦状态没有及时加油润滑49、为何锅炉主安全阀一般都安装在过热器出口联箱？答：大中型锅炉通常都装有饱和蒸汽安全阀和过热蒸汽安全阀。主安全阀一般都装在过热器出口联箱上，当两个安全阀中的任何一个动作时，蒸汽通过过热器排入大气，使过热器得到冷却。如果安全阀装在汽包上，当主安全阀动作时，大量蒸汽从汽包安全阀排放，过热器得不到足够的蒸汽冷却，有过热损坏的风险。部分锅炉过热器安全阀装在集汽联箱上，而饱和蒸汽安全阀装在汽包上，要确保锅炉超压时过热蒸汽安全阀先动作。50、离心泵轴承温度升高的现象、原因及处理方法？答：现象:a. 轴承箱温度偏高；b. 电流读数偏高；原因:a. 润滑脂不足；b. 轴承损坏或轴承间隙大小不够标准；c. 甩油环失去作用；d. 轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物；e. 泵负荷过大；f. 泵轴与电机轴不同心。处理方法:a. 加注润滑脂；b. 联系钳工维修；c. 联系钳工维修，更换甩油环；d. 更换轴承箱内的润滑脂；e. 根据工艺指标适当降低负荷；f. 联系钳工校正同心度。荣泰炭素厂高级工题库（填空）1、本装置锅筒内径为（1400mm），壁厚（42mm），采有20g锅炉钢板焊制而成，锅筒自由搁置在钢架上的两个锅筒支座上，可以左右（自由膨胀）。2、锅炉前墙内层由（耐火砖层），外层由（保温层）组成轻型炉墙，最外侧是厚3mm的炉墙护板，其中（耐火砖层）是坚固在前墙水冷壁的。3、热量传递的方式有（热传导）、(热对流)、(热辐射)三种。4、离心式风机按吸风口的数目可分为（单吸式）和（双吸式)两种。5、风机按其工作特点有（轴流式）和(离心式)两大类。6、在液压传动中，凡是把机械能转变成（压力）能的装置都称为泵。7、机械强度是指金属材料在受外力作用时抵抗(变形)和(破坏)的能力。8、锅炉停炉后防腐一般可分为（湿式防腐）和(干式防腐)两种。9、锅炉机组额定参数停炉一般分为（正常）停炉和事故停炉。10、锅炉整套启动试运应按(空负荷调试)、(带负荷调试)、(满负荷试运)三个阶段进行。11、锅炉的四管是指：（水冷壁）、(过热器)、(再热器)、(省煤器）、12、锅炉的蓄热能力越大，则汽压的变化速度（越慢）。13、从水到过热蒸汽可分为（水的预热）、(水的蒸发)、(蒸汽过热）三个阶段。14、过热器的作用是将（饱和蒸汽）加热成具有一定温度的(过热蒸汽）。15、给水流量不正常大于蒸汽流量，炉膛负压变正、过热蒸汽压力降低，说明（过热器）泄漏。16、强制循环是在自然循环锅炉的基础上，在锅炉集中下降管上加装（炉水循环泵），从而建立了良好的水循环。17、相对静止的两结合面之间的密封叫（静密封），转动机械轴和轴承之间的密封叫动密封。18、一般转子不平衡的校验方法有：（静平衡校验法）、(动平衡校验法），如转子不平衡将造成转子振动。19、进入汽包后，应先用大胶皮垫把（下降管）管口盖住，以防东西掉入其中。20、安全阀按开启高度分为（全启式）、(微启式)、(中启式）三种。21、当风机在不稳定区工作时，所产生的（流量） 和(风压）的脉动现象，称为喘振。22、如果风机故障跳闸，而在跳闸前未见（异常）时，跳闸后可重合闸一次。23、锅炉受热面结垢后，会使导热热阻 ，而要维持导热量不变，导热温差就要 ( 变大 )。锅炉受热面结垢，就会使管道外壁温度( 升高 )，易造成超温爆管。24、锅炉风机风机主要由（叶轮）、（机壳）、（进风口）、（调节门）及（传动部分）组成.25烘窑时窑头温度150以下时，每60min转（1/2）圈 ，窑头温度从150到300时，每隔30min转（1/2）圈，窑头温度从300到400时，每隔（15min）转1/2圈；26、锅炉升压初期，当过热器温度到（150）时，锅炉开始热紧。27、水压试验时，进水温度一般应（略高于）室温，但最高不超过（60），最低不低于（5），水质可使用清水，当低于(零上5)时，必须有可靠的防冻措施。28.锅炉承压受热面金属的实效方式有(脆性破坏)、(蠕变破坏)、(疲劳破坏)、(腐蚀破坏)。29汽包内常用的汽水分离装置有，(旋风分离器)、(波形板）、(多孔板)。30、当离心泵的流量小于额定流量的（30）%时，这时泵的出口接近关闭会发生（汽蚀现象）。31、泵的流量调节有两种：一是调节需方，即调节（泵出口开度），二是调节供方，即改变（泵的转速）和更换叶轮。32、泵安装时其（安装）高度等于（气蚀余量），以免出现（气缚）现象或吸不上（量）。33、泵串轴原因是流量（变化大），轴承（间隙）大，处理中应调整（流量），停泵进行（检修）或更换（轴承）。34、锅炉严重满水时，过热蒸汽温度会（骤降），蒸汽管道会发生（水冲击），法兰（冒白汽）。35、锅炉钢管主要用来制造（水冷壁）、（过热器）、（再热器）、联箱、 （导汽管）和（主汽管）等。36 在开式循环冷却系统中，经常容易发生的问题可分为（结垢）、（腐蚀）、（淤泥）三类。37、循环水温度控制主要通过（调节冷却塔风机）及（调节冷却塔进回水流量）进行调整。38 容量又称锅炉出力，对于蒸汽锅炉用（蒸发量）表示，对于热水锅炉用（热功率）表示。39、我装置锅炉汽包上用的是（石英管式双色水位计）。是利用（光学原理）和（连通器）原理检测液位的直读仪表。（液相）呈绿色，（汽相）呈红色。红绿分界线即为液面的位置如与电接点水位计组合，则具有直读和远传功能，构成（双联式水位计）。40、电磁除铁器具有（全密封）结构，具有（免维护）（磁力强）等特点。41、TD型斗提机具有（输送量大）、（提升高度高）、（运行平稳）（寿命长）等特点。42脉冲喷吹式除尘器的结构由（上箱体）（中箱体）（下箱体）和（自动控制脉冲喷吹装置）四大部分组成。43脉冲喷吹式除尘器的上箱体包括（花板）（出风口）和（上盖）。中箱体包括（进风口）（挡板）和（滤袋），下箱体包括（灰斗）和（螺旋输送机）。44 高温平衡器由（阀体）（闸板）（起落架）（换向轮）（起落传动部分）构成，具有（耐高温）（耐磨损）( 刚性强)（保温效率高）等优点。45 我装置1#锅炉引风机为（左）旋（0）度风机。即从电机一侧看过去，引风机的旋转方向为（逆）时针。2#锅炉风机为（右）旋（0）度风机。46 YP风稳压器上安全阀型号为（A27H-10），属于（弹簧微启式）安全阀。通径（DN20）mm，定压（0.6）Mpa，起跳后介质排放方向为（空气）。47、水塔顶部传动齿轮的作用是（降低转速）。48、声波清灰是指利用（声场能量）的作用，清除物体表面积灰的方法，具有（全自动控制），（不留死角）等优点。49回转窑停窑时降温速度以（沉灰室）为主，降温速度控制在（30度/小时） 。50大火嘴投入后通过调节（瓦斯调节阀）和一次风变频来控制降温速度。51当窑尾温度达到（440）时，停二三次风机。52 锅炉负荷降低后利用升火排汽阀控制汽包压力。53水压试验完毕后，用（取样阀）缓慢降压，降压速度每分钟不超过（0.3）MPa。54水压试验汽包压力升至（3.82）MPa停止升压，汽包安全阀整定压力为（4.35）Mpa.55调节阀又叫（控制阀），它是由（执行机构）和（阀体部件）两部分组成。 56、锅炉过热器段热量传导的主要方式是（热传导）（热对流）57、离心泵的叶轮是将（能量传给液体）的主要部件，叶轮有三种类型（闭式叶轮）、（半闭式叶轮），本装置循环水泵的叶轮为（闭式叶轮）。58、管壳式换热器参与换热的两种流体的流动方式有（并流）、（逆流）、混合流。59、本装置3#4#小锅炉带采暖水时属于（强制循环）余热锅炉。60、小锅炉额定出水温度（95），额定回水温度（70）。61、小锅炉上排污阀型号为（DN40截止阀）。62、锅炉取样中，饱和除氧水是由（连续排污）管路处引入。63、水泵密封环一般用（铸铁）或（青铜）。64、砌筑锅炉炉墙常用的耐热材料有（耐火砖、红砖）（耐火塑料）（耐火混凝土）。65、常用的水位警报器有（浮球式）（电极式）。66、水位表应有指示（最高安全水位）和（最低安全水位）的明显标志。67、当炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门自动开启泄压，可避免（炉墙开裂），（炉墙倒塌）事故。68、对于额定蒸汽压力在0.85.9Mpa的锅炉，两只安全阀的整定压力分别为（1.04倍工作压力）和（1.06倍工作压力）。69、安全阀启闭压差一般为整定压力的（4%7%）。70 安全阀检修后，应检验其（整定）压力，和（回座）压力。71、锅炉暖管时，当气压上升到工作压力的（1/3）时，应进行水暖管工作。72、无水氯化钙作为干燥剂时，如果外形（由分散的颗粒状变成粘接的块状），说明已经失效。73、当过热器胀大值超过原管径的（2.5%）时，应进行修理。74、阀门磨损通常发生在（阀芯阀座密封面上）。75、裂纹通常发生在阀门的（阀座上）。76、阀门解体时，为取出盘根，必须先取下（盘根压盖）。77、清洗解体后的阀门时，常用的洗液是（无铅汽油）。78、研磨剂主要用来研磨阀门（阀门密封面）。79、锅炉水压试验的目的是检查锅炉受压元件的（严密性）。80、风机的进风口位置很重要，对于对口形式风机，进风口与叶轮前盘外沿的轴向间隙小于叶轮直径的（1%）81、锅炉中金属壁工作温度最高的受热面是（过热器）。82、蒸汽压力的变化，主要是由于（外界负荷的变化）或（燃烧工况强弱变化）引起的。83、（生石灰）（无水氯化钙）（硅胶）常作为锅炉干法保养用干燥剂。84、锅炉水压试验时，实验水的温度应（在2070）。85、阀门盘根常用的材料是（棉、麻线）或（石棉）。86、更换盘根时，每根盘根应（将接头截成45斜口，上下接头相互对齐）。87锅炉负荷减少时，应（减少给水）（减弱燃烧），以满足负荷变化的要求，并保持水位正常。88、锅炉并汽时开启阀门应缓慢，待阀门全开后再倒回（1/2圈）。89、一般压力表的精度等级分为（1.0，1.5，2.0，2.5）。90、闷炉升压时，锅炉水位应保持正常水位的（20mm）。91、锅炉并汽前的燃烧调节应（提高燃烧工况，提高炉温）。92、锅炉水位可以通过（自动调节给水阀）加以调节、控制。93、锅筒水位按规定应保持在正常水位线（50mm）范围内。94、当锅炉压力和水位处于高位时，调节的操作方法是（降低加工量，送风量，减弱燃烧），再（减少给水量，使压力和温度稳定在一定范围内）。95、过热器爆管时，排烟温度（下降），烟气颜色（变白）。96、蒸汽管道发生水击时，应（在管道进行疏水）。97、省煤器损坏时，锅炉水位下降，给水流量（大于）蒸汽流量。98、并汽完成后，应（关闭）疏水阀。99、蒸汽锅炉上的报警装置有（超压报警装置）、（高低水位报警装置）。100、管道受热会引起膨胀，对于1m长的碳素钢管，温度每升高100，管道的伸长量为(1.2)mm. 荣泰炭素厂高级工题库（选择）1 以下对于锅炉停炉的说法正确的是 （ACD）A 锅炉停运后水位应先上到高水位 B 锅炉停运后水位应到可见最低水位C 停炉后4-6小时进行上水并且放水一次 D 停炉后8-10小时进行上水并且放水一次2一般机泵滑动轴承温度不大于(A).A65 B。70 C.45 D.803一般机泵滚动轴承温度不大于(B)A.65 B.70 C.45 D.804、锅炉蒸发量的单位是（C）A、t B、m3/h C、t/h D t/ m35、锅炉压力表指示的压力是（C）A、绝对压力B、任意压力C、相对压力D、真空度6、饱和温度与压力有关，压力越高，饱和温度（B）A、越低B、越高7、一定压力下水沸腾时产生的蒸汽称为（C）A、过热蒸汽B、再热蒸汽C、饱和蒸汽D、二次蒸汽8、蒸汽锅炉产品铭牌上标明的压力是这台锅炉的（C）A、相对压力B、绝对压力C、额定蒸汽压力D、蒸汽压力9、表压力与绝对压力相差约（D）A、0、2MPaB、0、3MPa C、1、0MPa D、0、1MPa10、锅炉热效率是锅炉的（D）A、工作指标B、安全运行指标C、水质指标D、热经济性指标11、蒸汽锅炉容量的大小以（B）表示A、蒸汽温度B、蒸发量C、蒸汽压力D、锅炉热效率12、锅炉操作证可分为（B）类别A、3个B、4个C、5个D、6个13、一般锅炉的排烟温度每增加10，锅炉的热效率降低（C）%A、10B、5C、1D、0、514、选择压力表时，要使压力表表盘的最大示值最好为锅炉工作压力的（B）倍A、0、5B、2C、3D、415、压力表的压力指针工作时一直在最大示值以内的附近处，则使用该压力表是（C）的A、合适B、安全C、不安全D、基本安全16、压力表安装的位置越高，压力表的表盘应（A）A、越大B、越小17、安全阀的作用是当锅炉受压元件达到（A）时，自动开启A、最大允许压力B、工作压力C、最低允许压力D、元件强度极限压力18、安全阀上的排汽管出口要（C）A、禁止接管B、通向水槽C、通到室外安全地点D、接向排水管道19、水位表的最低可见边缘要比最低安全水位（B）A、低20mmB、低25mmC、低10mmD、高25mm20、锅炉所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力上升不得超过设计计算压力的（C）倍。A、1B、1、5C、1、1D、1、221、35、检查安全阀是否灵敏可靠，应在锅炉压力为安全阀开启压力的（C）倍时试阀。A、1B、0、5C、0、75D、1、222、截止阀控制介质的流动方向，使之（A）流动。A、从阀结构中下部向上部B、从阀内上部向下部C、双向流动都可以23、锅炉排污管道（C）A、越大越好B、越小越好C、以20-65mm为宜D、以70-80mm为宜24、锅炉安全阀应每（A）做一次自动排汽试验。A、1个月B、2个月C、3个月D、6个月25、锅炉定期排污最好在（D）时进行。A、正常负荷B、低水位C、高负荷D、低负荷26、压力表和存水弯管之间按规定应装有（C）。A、截止阀B、闸阀C、三通旋塞D、止回阀27、检查安全阀是否灵敏可靠，应在锅炉压力为安全阀开启压力的（C）倍时试阀。A、1B、0、5C、0、75D、1、228、截止阀控制介质的流动方向，使之（A）流动。A、从阀结构中下部向上部B、从阀内上部向下部C、双向流动都可以29、锅炉排污管道（C）A、越大越好