H016、热轧浊环水泵池基坑支护施工方案.doc

福欣特钢H016水池、热轧浊环水泵池基坑支护施工方案福欣特殊钢厂热轧水处理站之三（H016水池、热轧浊环水泵池）基坑支护施工方案中国化学工程第十三建设有限公司2012.4.5编制人：韩斌 审核人： 目 录一、方案编制依据51.1.编制内容及范围51.2.编制依据5二、工程概况及特点52.1.工程概况52.2.基坑工程特点5三、基坑支护方案设计63.1.工程水文地质条件63.1.1.场地岩土条件63.1.2.水文地质情况63.2.基坑支护方案设计6四、基坑施工测量及监测方案74.1.施工测量74.2.基坑施工监测74.2.1.监测内容74.2.2.观测方法71、支护顶部水平位移观测72、道路沉降观测83、支撑轴力观测84、临近建筑物位移观察85、肉眼巡检86、观测精度94.2.3.观测频度及成果分析9五、土方开挖及基坑降水方案105.1.施工准备105. 2.土方开挖105.3.基坑土方开挖注意事项105.4.基坑周边弃土的堆放要求 115.5.土方开挖时内支撑结构的保护措施 115.6.主要机械设备计划 115.7.劳动力计划115.8.土方施工质量要求12 5.9.土方施工质量保证措施 12 5.10.基底的保护125.11.挖土安全保证措施125.12.基坑安全通道的设置125.13.基坑降水12六、施工组织管理及施工部署136.1.项目管理组织136.1.1.项目组织机构图136.1.2.项目主要成员及岗位职责136.1.3.深基坑施工期间的值班制度156.2.机械及人力组织156.2.1.机具组织156.2.2.人力组织156.3.施工材料计划16七、施工组织及进度安排167.1.施工工程量统计167.2.施工进度计划安排167.3.施工进度计划保证措施17八、基坑工程施工方案178.1.基坑施工分析178.1.1、施工条件分析178.1.2、工程难点及施工关键178.2.施工准备178.2.1、技术准备178.2.2、现场准备188.2.3、物资准备188.2.4、其它准备188.3.冲孔桩施工方法188.3.1、作业条件188.3.2、工艺流程188.3.3、操作工艺188.3.4、质量标准23 8.3.5、施工注意事项238.4深搅桩施工方法25 8.4.1、施工前的准备工作25 8.4.2、施工流程26 8.4.3、施工机械配备26 8.4.4、劳动力配备26 8.4.5、施工质量保证措施268.5 拉森钢板桩施工方法27 8.5.1、钢板桩打入施工工艺27 8.5.2、施工注意事项288.5.3、钢围檩，钢支撑施工288.5.4、拉森钢板桩拔除298.5.5、质量保证措施298.5.6、安全文明保证措施298.6 支撑系统施工308.6.1、钢筋混凝土支撑及圈梁施工30 8.6.2、混凝土支撑的拆除308.6.3、钢围檩、支撑的拆除308.7 降压井施工308.8 基坑支护施工疏程32九、质量保证措施及各项技术检测要求33 9.1、质量保证措施33 9.2、各种施工材料、灌注桩、水泥搅拌桩的技术要求及检测要求33十、安全保证措施3610.1. 安全生产保证措施3610.2、施工防火安全措施3610.3、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施36十一、 文明施工及环保措施3711.1、文明施工措施3711.2、环境保护措施3711.3、生活卫生管理措施3711.4、防火安全和治安保卫措施37十二、 开挖应急抢险方案 3812.1.应急预案工作流程图3812.2.突发事件、紧急情况风险分析与预防措施3812.2.1突发事件及风险预防措施3912.2.2基坑漏水预防及处理措施3912.2.3基坑位移较大引起坍塌的预防和处理措施3912.2.4雨季施工对坡面、支撑的保护措施4012.3.应急资源分析4012.4.应急救援小组和职责4012.4.1.应急救援小组4012.4.2.应急组织的分工职责4012.5.应急资源4112.6.教育和训练4112.7.应急响应4112.7.1.预案的启动时机4112.7.2.应急事故发生处理流程图4212.8. 突发事件应急预案42附图一： 基坑冲孔桩机施工平面图附图二： 基坑深搅桩机施工平面图附图三： 基坑拉森钢板桩施工平面图附图四： 施工安全通道、排水系统、安全栏杆平面图附图五： 临时用电施工平面图附图六： 基坑第一层挖土施工平面图附图七： H016池基坑二层土方开挖示意图附图八： 热轧浊水泵池土方分层开挖示意图附图九： 热轧浊水泵池第二次土方开挖示意图附图十： 基坑支护监测布置示意图附图十一：H016水池施工流程示意图附图十二：热轧浊水泵池施工流程示意图1附图十三：热轧浊水泵池施工流程示意图2附图十四：施工剖面图及节点大样图1附图十五：施工剖面图及节点大样图2附图十六：H016、热轧浊环水支护进度表第一章 方案编制依据1.1.编制内容及范围本施工组织设计内容包括支护方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。1.2.编制依据1、岩土工程勘察报告（中国建筑西南勘察设计研究院）2、相关工程图纸（中冶京诚工程技术有限公司）3、基坑支护设计单位（北京中外建建筑设计有限公司）4、选用规范1） 国家规范建筑结构荷载规范（GB 5009-2001）2） 国家规范建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）3） 国家规范混凝土结构设计规范（GB50010-2010）4） 国家规范钢结构设计设计规范（GB50017-2003）5） 国家规范锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）6） 国家规范建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)7） 国家规范混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8） 行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）9） 行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10）行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）11）其他有关的规范、规程及图集。第二章 工程概况及特点2.1.工程概况该单项工程为福欣特钢厂公用区热轧水处理站之三 H016水池、热轧浊环水泵池，H016水池基坑南北长16.8m，东西宽25.08m；热轧浊环水泵池南北长44.34m，东西宽81.6m；图纸设计为绝对标高，H016水池基坑坑底为EL-2.7m，热轧浊环水泵池基坑坑底为EL+2.7,m-1.2m， 自然土层面标高为EL+5m，H016水池土方开挖深度7.7m，热轧浊环水泵池土方开挖深度2.3m6.2m， 该工程结构形式为厢型埋地钢筋混凝土结构，H016水池基础底板厚度1.00m，墙壁厚度0.6m，结构高度8.00m；热轧浊环水泵池基础底板厚度0.80m，墙壁厚度0.6m，结构高度12.1m； 该工程设计单位是中冶京诚工程技术有限公司，勘察单位是中国建筑西南勘察设计研究院，基坑支护设计由北京中外建建筑设计有限公司根据地勘报告、结合工程结构特点进行设计，并邀请厦门漳州有关专家进行安全论证，本工程由郑州中兴监理有限公司监理，中国化学工程第十三建设有限公司承建。2.2.基坑工程特点 1、该工程位于漳州市龙池开发区福欣特钢厂区内，地处海湾滩涂，该区域上层土为后填土，深度约3.1，主要由建筑垃圾、粘性土、花岗岩风化的碎屑土及碎石组成；二层土为淤泥，深度约9.5m，三层土为粉质粘土厚度约为11.9m。2、本工程为深基坑结构施工，周边环境复杂，施工难度大，地下无要保护的管线，但基坑开挖较深，施工工期短，施工工序复杂，本基坑支护安全等级为二级，。3、由于场地地下有较厚的填土层和淤泥层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。第三章 基坑支护方案设计3.1.工程水文地质条件3.1.1.场地岩土条件根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为：回填土、淤泥层、质粘性土。3.1.2.水文地质情况该场地环境类型为类，地下水动态变化主要受季节性和潮汐控制，天然条件下，地下水总体由北向南（海域）排泄，场地初见水位埋深为0.41.65m，混合稳定水位埋深为0.22.3m，承压水位为2.93.7m，地下水对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在地下水位干湿交替带具强腐蚀性，在长期浸水状态下具有微腐蚀性。 3.2.基坑支护方案设计基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及施工人员的人生安全，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降，本工程基坑支护邀请北京中外建建筑设计有限公司进行设计，并邀请厦门漳州有关专家进行安全论证。针对工程特点，本工程基坑支护设计方案重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经济节约；工期合理。基坑支护设计方案在综合考虑了这些因素后，选用双轴深搅桩作止水帷幕，冲孔灌注桩、拉森钢板桩结构进行支护，热轧浊环水泵池坑底增加降压井进行施工降水。本基坑支护方案特点叙述如下：（1）、H016水池1-1支护剖面：开挖深度约7.7m，长约83.76m，布置单排深搅桩500350做止水帷幕，桩长11.6m，设10001200冲孔灌注桩作支护桩，桩长20.7m，坡顶2.0m高范围放坡，坡度1：1，并挂8200钢筋网喷60厚细石混凝土，坡面设置泄水孔1500*1500，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。（2）、H016基坑支护设置一道内支撑，为混凝土支撑。支撑截面650*750，支撑混凝土等级C30，支撑中心标高为EL+2.6m，维护桩桩顶圈梁800*1200，圈梁顶面标高EL+3m。（3）、热轧浊环水泵池4-4支护剖面：开挖深度2.3m，长度约195.3m，在+2.7m处设置拉森钢板桩，桩长9.00m，作为护坡脚，EL+2.7mEL+5m标高范围内作二级放坡，中间在EL+4m处设置宽度2m平台，EL+4mEL+5m放坡坡度为1:1.8，EL+2.7mEL+4m放坡坡度为1:2，坡面与平台挂8200双向钢筋网片，钢筋网片设锚杆161000，长度1500，坡面与平台都喷60厚细石混凝土，坡面设置泄水孔1500*1500，坡顶砖砌挡水墙，高度300.（4）、热轧浊环水泵池6-6支护剖面：开挖深度3.9m，长度约140m，设拉森钢板桩（SP-U400*170*15.5）L=15m,作支护桩，坡顶EL+1.7mEL+2.7m放坡，坡度1:1.5，坡面挂8200双向钢筋网片，喷60厚细石混凝土，坡面设置泄水孔1500*1500，坡顶整体浇注混凝土垫层。（5）、热轧浊环水泵池3-3支护剖面：开挖深度约6.2m，长约13.2m，布置单排深搅桩500350做止水帷幕，桩长15.5m，设10001200冲孔灌注桩作支护桩，桩长20.7m，桩顶设置600*1200圈梁，坡顶2.0m高范围放坡，坡度1：1，并挂8200钢筋网喷60厚细石混凝土，坡面设置泄水孔1500*1500，坡顶浇筑混凝土地面，设置砖砌挡水墙。此剖面基坑内侧桩边设置500350深搅桩暗墩，宽度约2.7m，标高EL-1.2mEL-9.9m。 （6）、热轧浊环水泵池5-5、6-6剖面基坑支护围护桩采用拉森钢板桩，桩长分别为12m、15m；采用H400*400型钢作围檩和支撑，共计31根支撑。以上具体详见基坑支护施工图。 第四章 基坑施工测量及监测方案4.1.施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。1、建筑物定位放线（1）、轴线控制网的设置。依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。合格后方可进行基坑土方开挖。（2）、控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，本工程将使用日本索佳SET2001智能电子全站仪，其测角精度为：2；边长精度为：2+2D。测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。2、施工高程控制（1）、水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。（2）、施工中标高控制：场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每3m设置一个控制标高。基底标高的控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处测一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。4.2.基坑施工监测为了基坑工程施工的安全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、道路设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。在施工过程中，随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。4.2.1.监测内容基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，以及包括周边建筑物、重要道路等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容如下：. 基坑支护结构顶部水平位移监测；. 道路沉降监测. 支撑轴力监测 临近建（构）筑物位移监测4.2.2.观测方法1、支护顶部水平位移观测：沿圈梁每隔10-15m设置一个观察点，采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。2、道路沉降观测采用精密的水准仪进行量测，每隔10-15m设置一个观察点。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象（本基坑设置在道路上）的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。3、支撑轴力观测：选择HO16水池支撑混凝土结构2个主撑断面进行支撑轴力监测。混凝土支撑应力测试 采用珠海奇石缘机电设备有限公司生产的埋入式混凝土应变计型号 量程分辨率 温度范围 长度mmQSY8954-16 3000 1 -2080 160埋入式混凝土应变计属岩石工程监测设备或岩土测试仪器，是应变计（或应力计）中的一种。埋埋设时将应变计先绑扎在结构钢筋上，然后浇筑混凝土。混凝土浇筑时注意保护导线，导线不能截断拼接，影响观测质量。 混凝土应变计图片采用综合测试仪XA90-M222920，进行支撑应力监测测量范围：振弦频率：600Hz-3500Hz测量精度：频率精度：0.1%0.1Hz4、临近建筑物位移观察：在已建和在建的清水池建筑物特征点布置监测点，采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。5、肉眼巡检由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患，如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。6、观测精度沉降观测中，水准仪i角10，每测站基辅读数高差0.3mm，水准路线闭合差0.3（n）1/2。观测点设置（1）、测距点在距基坑2030米相对稳定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑边线延长方向设置，共设置3个，并用水泥桩固定；（2）、支护结构顶部水平位移观测点在桩顶上适当上布设，测点间距1015米，点位用水泥钉固定；（3）、道路沉降观测标志在基坑边道路上设置，水平间距1015米，用水准仪进行观测。对周边建筑的观测应设在建筑物的特征点上，如角部等。 4.2.3、观测频度及成果分析1、观测频度监测项目施工工况基坑开挖底板浇筑完毕后3天底板浇筑完毕后3天施工至主体结构0.00支撑拆除开始拆除后后3天一般情况支护结构顶部水平位移监测1次天1次天23次1周临近道路沉降监测1次天支撑轴力监测1次天临近建（构）筑物位移监测1次天（1）、 基坑开挖前可埋设的监测项目，必须在基坑开挖前埋设并连续三次准确测量，取其中一次测量值为初始读数。（2）、 根据基坑现场开挖情况、施工影响程度，调整监测频率。（3）、设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；（4）、如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。2、成果分析（1）、分阶段每隔5天进行观测成果汇总，并绘制沉降（S）-时间（T）关系曲线图、沉降（S）-水平位移（L）-距离（H）关系展开曲线图和水位变化图；（2）、对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。（3）、基坑监测超过以下数据就为报警值支护桩：桩身水平位移3mm/d,位移总量45mm周围道路、建筑物沉降：沉降速度2mm/d，沉降总量20mm，房屋差异沉降L/1000.支撑轴力：实测值设计值70%第五章 土方开挖及基坑降水方案5.1.施工准备5.1.1、人员准备，成立施工组。5.1.2、材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工现场。5.1.3、施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所需机具。5.1.4、施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样，根据放样情况提交业主需协调事宜。5.1.5、技术准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。5.2.土方开挖1、根据本工程特点，H016水池土方需分2次开挖第一次土方开挖：待围护桩结构达到设计强度100%后，开挖土方至圈梁、支撑底部，标高为EL+2.1m;开挖深度2.9m，同时把泥浆浓缩池场地标高降至EL+3.8m。第二次土方开挖：支撑、圈梁混凝土达到设计强度100%后，分层分区开挖土方至基坑底，标高为EL-2.5m；开挖深度4.6m，预留200mm人工清土.热轧浊环水泵池土方需分2次开挖（待H016水池砼结构出自然地面，侧墙回填土施工完成，方可热轧浊环水泵池土方开挖）第一次土方开挖：待热轧浊环水泵池两头（2-2、3-3剖面节点）围护桩结构达到设计强度100%后，2-23-3剖面开挖至EL+2.4m，进行圈梁施工，其它部位土方开挖至EL+2.7m，拉森钢板桩施工部位土方开挖至EL+1.7m。第二次土方开挖：待（2-2、3-3剖面节点）围护桩顶圈梁砼强度达到设计强度、EL-1.2m基坑拉森钢板桩、围檩施工完毕，分层分区开挖土方至基坑底，标高为EL-1.2m；开挖深度2.9m，预留200mm人工清土.2、本工程配置2台大斗反铲挖土机，一台小型挖土机，配备10台15t自卸汽车分区、分步施工。H016水池第一层土方用2台大斗反铲挖土机直接分层开挖，二层土方开挖：采用小型挖机施工，用汽车吊把小挖机吊至坑内，挖土至特制钢斗内，用25T汽车吊作垂直运输，吊运到自卸运土汽车。热轧浊环水泵池第一层土方采用二台2台大斗反铲挖土机直接分层开挖，自卸运土汽车运至堆土区或外运，第二层土方采用三台大斗反铲挖土机接力挖土，其中二台坑内，一台坑上，详细见施工工况图。3、根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。4、确定卸土场位置及行走路线。本工程周边有很多空地，可作为临时卸土场，预留回填基坑用，一部分运出。5、现场专门成立土方运输调度指挥中心。6、土方施工在符合漳州市有关施工时间限制和环保规定的前提下，保证土方连续施工。5.3.基坑土方开挖注意事项1合理选择基坑土方开挖程序。考虑合适的机械开挖范围和标高，合理安排开挖程序。2搞好挖土的组织管理与调度。挖土为多机作业连动化施工，应做好每一环节的组织管理和调度工作，建立一套完整的指挥调度系统，按挖土进度要求均衡地进行施工。机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。3做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。4当基坑土方开挖至设计基底标高后，应及时清底，由设计地质勘探部门、建设监理部门共同进行鉴定、验槽，校核工程地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的拢动现象，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，及时办理交接手续，同时注意加强基坑土的保护，减少暴露时间，防止地基浸泡，使地基失稳或产生不均匀沉陷，影响工程质量。基坑验槽后，应及时浇好垫层封闭基坑。5开挖施工时，防止因挖土过快，高差过大，使工程桩受侧压力而倾斜。同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。6土方应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现，淤泥层土方开挖分层高度不超过1000mm，基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐卸载而有可能回弹，如搁置时间过长，回弹愈加显著。基坑开挖完毕，应尽快浇筑垫层，施工基础和主体结构，逐步利用地下结构的重量来代替被挖去土体的重量，以减少或消除回弹影响。7基础结构完成后，应及时在基础和坑壁之间进行回填，回填土一般用先期开挖的土，分层回填夯实，使满足设计密实度要求。8由于基坑内水量较丰富，每挖一层土要求在场地中央挖出一个集水坑作为临时抽水用。5.4基坑周边弃土的堆放要求由于基坑开挖较深，为保证基坑开挖安全，要求地面基坑周围进行加固处理，铺设钢板、或浇筑混凝土地面供车辆行进，周围地面严禁堆载余土及其它荷载，基坑弃土尽量外运，如堆放在施工场地，距离坑边最少200m以上，且堆放高度不超过3m，H016水池2层土方开挖时，运土车辆尽量停靠在汽车吊有效半径边，尽量远离坑边，减少基坑周边的动荷载，确保基坑安全。5.5. 土方开挖时内支撑结构的保护措施土方开挖时应保护支撑结构、支护结构等不受碰撞或损坏，土方开挖前，对施作人员进行书面交底，明确施工注意事项，特别强调支撑维护结构对本工程的重要性，施工时安排专人负责监督，发现情况及时解决。5.6.主要机械设备计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备 注1反铲挖掘机小松400台22小型反铲挖掘机日立250台13载重自卸汽车15T辆15184汽车吊25T台15.7 劳动力计划序号工 种数量备 注1管理人员32司 机203辅 助 工84勤 杂45.8.土方施工质量要求 1、坑底标高与设计标高允许偏差20mm，不得扰动老土。2、各层间标高允许偏差150mm。3、边坡允许偏差200mm，严禁亏坡。4、挖土机严禁碰撞支护桩及内支撑。5、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。5.9土方施工质量保证措施 1、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。2、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。3、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。4、挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和支撑系统等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。5、运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。5.10.基底的保护1、保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾。2、禁止超挖，万一不慎超挖，必须采用1：3：6混凝土回填或者是经各方协商后的方法回填。5.11.挖土安全保证措施1、坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。2、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系3、操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。施工现场内控制喇叭出现，以减少扰民因素。4、挖土环保措施开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。同时在土开挖过程中做到以下几点：（1）、施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。（2）、运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。出施工现场应在大门口用水冲洗干净车轮。（3）、每天派专人清扫场地，并随时洒水，防止扬尘。5.12.基坑安全通道的设置 随着土方开挖的深度，在H016基坑内设置2处上下爬梯，作为坑内施工永久安全通道，爬梯采用型钢和钢筋制作，上下半封闭，中间设休息平台，平台扶手大于1.2m。安全通道上方不得堆放材料及杂物，保证安全通道畅通无阻。热轧浊环水泵池坑底到坑上设置施工斜跑，两侧栏杆高度1.1m。5.13.基坑降水H016水池坑内设明沟、集水井排水：设2个集水井，沟和井随基坑挖土而不断加深，在井内设水泵，将地下水排出井外。为不影响井内挖土操作和避免经常搬动水泵，一般采取在井壁上预埋铁件，焊钢操作平台安设水泵。 热轧浊环水泵池在基坑内设置降压井（降水井），另在坑内四周布置明沟，设置3处集水坑，将坑内明水用水泵抽到坑外排水沟。降压井施工详见8.7第六章 施工组织管理及施工部署6.1.项目管理组织6.1.1.项目组织机构图根据本工程的实际情况，我单位将调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的生产经理、技术人员，和有类似施工经验的施工人员。总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工。具体施工组织机构图如下：副经理总工项目经理材料管理部工程技术部测量检测部设备管理部质量检验部深搅桩施工班箮 理 部钢 筋 班箮 理 部砼 班箮 理 部冲孔桩施工班箮 理 部模板 施 工 班箮 理 部机械施工 班箮 理 部电 工 班箮 理 部后 勤 保 卫 班箮 理 部6.1.2.项目主要成员及岗位职责1、项目经理、生产经理项目经理作为项目责任第一人，必须认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。2、项目技术负责人执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土浇筑、试块制作与养护等各项要求等。根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。对现场出现的问题提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行。3、测量人员岗位职责熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。填写桩位偏差、桩顶标高验收表。4、质量检查人员职责根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、清孔、灌注等施工全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。浇注混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求，浇注过程中随时检查钢筋笼位置、导管长度和埋深。及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。5、物料供应人员职责根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。负责混凝土材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合理储备，保证满足工程使用。6.1.3深基坑施工期间的值班制度。值班人员不得少于2人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况，在记录本上注写清楚，以便向接班人员交待清楚，双签字后，交班人员方准离开岗位。值班人员不得随意离开岗位。主要领导必须轮流值夜班，当班不少于一人。项目经理及主要管理人员必须手机24小时开机，确保信息畅通，遇事及时处置。6.2.机械及人力组织6.2.1.机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为钻孔桩机、深搅钻机、空压机等，将在企业内调配落实，运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示：主要机械设备表序号设 备规 格功 率数 量1深搅桩机PH-5B47KW4台2冲孔桩机SPG-30037KW5台3焊机BX-30016 KW2台4履带吊（带振动锤）LDD-30150KW2台5泥浆泵BW1507.5KW3台6空压机12m375KW3台7喷射砼机PZ-5D5.5KW1台6.2.2.人力组织我公司在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入二支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责冲孔桩施工、深搅桩施工，并专门派一支2人左右的检测信息化施工小组，指定专业分包队的个数，将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下，在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。为确保工期完成，我们将开展劳动竞赛，互相激励促进，奖优罚劣。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。主要施工人员布置如下：钻孔桩施工人员配置序号岗位人数工作内容1钻工8负责冲孔桩成孔2灌注工5负责水下混凝土灌注3钢筋工8负责钢筋笼的绑扎和焊接4埋设护筒4负责护筒埋设5排浆2负责泥浆排放及环境卫生合计27深搅桩机施工人员配置序号工种人数工 作 内 容1班长3负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2操作员6按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号3司泵6统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道4上料工12将加固料送入罐内，保证施工连续5记录员3负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作6.3.施工材料计划序 号材料名称单 位数 量1复合硅酸盐水泥T2502混凝土m322003钢 筋T200第七章 施工组织及进度安排7.1.施工工程量统计本工程维护结构主要为灌注桩结构、深搅桩止水，主要工程量如下：土方开挖约18000m3，冲孔桩砼：1714 m3；深搅桩砼：1200m3。7.2.施工进度计划安排根据本工程的实际情况及具体要求，本工程支护工期约70天。具体组织施工顺序为先施工冲孔桩和深搅桩，然后施工内支撑。在支撑施工的过程中需和土方开挖配合进行施工，挖土时可根据现场情况组织分区开挖，尽量节约施工时间。7.3.施工进度计划保证措施1、本工程支护工期目标为70天，我单位将在技术、人员、机具、资金上重点