煤矿矿井一通三防管理制度汇编.doc

1 目目 录录 第一章、矿井“一通三防”技术资料管理制度.2 第二章、矿井通风系统管理制度.3 第三章、矿井通风设施管理制度.5 第四章、矿井局部通风管理制度.6 第五章、矿井通风设施及风道管理制度.9 第六章、矿井测风制度.10 第七章、矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度.11 第八章、矿井瓦斯检查管理制度.14 第九章、矿井瓦斯排放管理制度.16 第十章、矿井瓦斯报表审批制度.20 第十一章、矿井瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度.21 第十二章、矿井瓦检员交接班制度.23 第十三章、矿井巷道贯通管理制度.24 第十四章、矿井综合防尘管理制度.26 第十五章、矿井防灭火管理制度.30 第十六章、矿井黄泥灌浆管理制度.34 第十七章、矿井主通风机停风送风及瓦斯排放制度.36 第十八章、矿井有计划停电停风申报的管理办法.39 第十九章、矿井防止无计划停电停风的管理制度.40 第二十章、矿井盲巷、采空区管理制度.42 第二十一章、矿井安全监控管理制度.43 第二十二章、矿井安全监控设备调校管理制度.45 第二十三章、矿井安全监控传感器管理制度.46 第二十四章、矿井停风撤人制度.48 第二十五章、矿井作业地点停风撤人制度.49 第二十六章、矿井瓦斯超限停止工作撤人制度.50 2 第一章、矿井第一章、矿井“一通三防一通三防”技术资料管理制度技术资料管理制度 一、成立由通防科主管通风工作的技术人员为组长，包括通风、注浆、 监测及测风员、测尘员观测人员，全面负责“一通三防”技术资料的管理 工作。 二、需要保存的“一通三防”技术资料根据日常和长远通风管理的需 要，将“一通三防”资料保管期限分为短期（二年以下）和永久保存二类。 三、必须设置有“一通三防”技术资料专用柜，并实行分类、分项、 分盒按统一序号标签存放，一种资料一个资料盒，放不完的可实行多盒存 放，但标签必须一致，禁止两种及以上资料在同一资料盒内混合存放。 四、要建立“一通三防”技术资料管理台帐和管理制度，对需要保存 或新建立的资料，按业务范围责任落实到人，通防科科长对存放的资料要 定期检查，并组织有关人员定期分析整理，如果销毁过期资料，必须经过 其批准，否则应追究责任。 3 第二章、矿井通风系统第二章、矿井通风系统管理制度管理制度 一、加强主扇的日常检修和维护，备用主扇必须保证随时处于完好状 态，确保能在 10 分钟内开启并能运转正常；主扇实行双回路供电，其供 电线路上不得分接其他任何负荷。 二、巷道布置时，必须充分考虑通风系统的可行性。设计井巷断面时， 必须根据该巷道的需要风量进行风速验算，确保风速符合煤矿安全规程 规定。 三、矿井风量分配必须按需分风，通防科每月必须按矿井风量计算 细则的规定进行风量测算，保证各通风巷道风量必须大于实际需要风量。 四、加强矿井通风系统管理，消灭无风、微风、扩散通风及不符合规 定的串联通风。测风员每 10 天测定一次全矿井风量，或根据需要随时测 定局部风量，并对每次测定结果进行分析，同时作好测风记录。 五、采掘工作面都应采用独立通风，当布置独立通风有困难，需采用 串联通风时，要按煤矿安全规程对串联通风的相关规定，制定专门安全技 术措施经矿总工程师批准后再执行。 六、为保证巷道风流畅通，有足够的通风断面，必须设专人对矿井各 风流巷道定期检查，若在检查中发现巷道变形超过设计断面的三分之一， 必须采取措施对其进行修复；若有堵塞物影响风流断面时，必须责令有关 单位及时进行处理。 七、通风设施的构筑和安设，通防科按照煤矿安全规程和矿井 通风设施质量标准要求进行设计，报总工程师批准后再执行，主要回风 巷禁止设调节风门，倾斜巷道一般不应设置风门。 4 八、通风设施必须设专人进行检查维护，发现问题及时处理。 九、对通风设施应进行编号管理，现场设置设施牌，地面应建立管理 卡片和管理台帐。所有风门必须安设闭锁装置，重要风门设专人看护；所 有的密闭墙必须设措施孔、观察孔、反水池或反水孔。 十、改变矿井局部风流系统时，由通防科申报，经通风副总工程师批 准；改变全矿井、水平、盘区的通风系统时，必须经总工程师及矿长批准。 十一、局部通风机地点的全风压供风量必须大于所装风机台数的额定 吸入风量的总和，并且风机吸风口至掘进工作面回风口之间的巷道风速不 得低于 0.15m/s，同一地点局部通风机安装数量不得超过两台。 十二、总工程师每月组织生产技术科、通防科、安检科、机电科、调 度室等部门对全矿井通风系统全面检查一遍，对查出的问题要定人、定措 施、定时间、定资金完成。 5 第三章、矿井通风设施第三章、矿井通风设施管理制度管理制度 一、风门、密闭墙等通风设施的构筑必须按矿井通风设施质量标准 进行施工，确保施工质量，确保抗灾能力。 二、通防科必须每天安排人员对井下通风设施进行检修、维护，发现 问题及时处理。 三、通风设施设置后，通防科必须及时对其进行编号、建立健全管理 台帐、进行规范管理。 四、人员通过风门时必须随手关门，严禁将一组风门同时打开而造成 风流短路。 五、矿车过风门时，必须人工开启、严禁用矿车撞风门，各单位制定 施工安全措施时，必须将矿车过风门时有关注意事项编入其中。 六、施工单位作业区域内的风门、栅栏等设施由施工单位负责管理， 若造成损坏、必须查出责任者，对查不出责任者的，由施工单位负责赔偿。 七、不得随意推拉调节风门上的调节风窗，不得随意拆卸风门闭锁装 置，否则应追查责任，偷盗风门闭锁钢丝绳或滑轮等闭锁设施的，应根据 情况，给予从严处理。 八、巷道修复需经过风门或拆除密闭时，须提前与通风部门取得联系， 采取措施进行处理，严禁任意损坏风门和密闭。 九、凡设有栅栏或警示的巷道不得入内，若进入栅栏内而出现安全事 故的责任自负。 6 十、任何单位不得在风门或密闭墙前后 5 米范围内堆放杂物或存放材 料，若发现问题，必须责令限期整改。 十一、任何人员发现通风设施损坏时，都有责任及时向调度室和通防 科汇报，通防科在接到汇报后必须立即安排处理。 第四章、矿井局部通风管理制度第四章、矿井局部通风管理制度 一、开掘巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装及使用等局部通 风设计，应列入掘进巷道的作业规程，报矿总工程师批准。 二、根据已审批的作业规程，通防科指定局部通风机安设位置，施工 单位根据要求在指定地点安装局部通风机，按标准接挂风筒。 三、局部通风机和风筒的安装及使用必须符合下列要求： 1、所有独头巷道通风必须采用功率相当的双风机、双电源自动切换 供风装置供风，不得出现副风机功率小于主风机功率的现象。副风机电源 必须取自该局部通风机安设巷道馈电开关电源侧或设副风机专供电源。 2、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转并使用低噪 声局部通风机或安设消音器。 3、压入式局部通风机和启动装置，必须水平安装在进风巷道中，安 装地点 10m 范围应无杂物堆放，风机垫高在 300mm 以上，距回风口不得小 于 10m。安设地点的全风压风量必须大于局部通风机的吸入风量，并且局 部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规 程要求，以免发生循环风。 4、应采用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离应在 作业规程中明确规定,并保证局部通风一条线,每节风筒进行编号管理。 5、所有掘进工作面应装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施， 掘进工作面的局部通风机都应实行功率相当的双风机、双电源自动切换供 7 风装置供风。当局部通风机停止运转或掘进巷道瓦斯超限时，能立即自动 切断局部通风机供风巷道中的一切电源。 6、使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时都 不准停风，严禁非通风人员随意调节风筒的风量。 7、机电科每旬至少检查一次局部通风机供电系统并要做好记录，将 记录送矿总工程师、安检科。使用单位负责人每三天检查一次局部通风机 双风机切换和风电闭锁，杜绝主风机停风后副风机不启动和停风后巷道内 电器设备不断电现象。通防科要每天检查主副风机开停传感器使用情况， 发现异常汇安排关单位及时处理，并做好记录。 8、掘进工作面局部通风机停风后的应急措施： 、掘进工作面局部通风机停止运转时； 、现场瓦检员要及时汇报矿调度室，矿调度室及时向安检科、通防 科、区队值班干部汇报。瓦检员、安检员及队长负责将开掘进工作面工作 人员撤出到进风流中，由瓦检员负责在停风巷道口设置栅栏和警标，以防 人员误入。安检员在栅栏处警戒，禁止人员进入。 、矿调度室接到汇报后负责通知机电科迅速查明停风原因，并及时 排除故障。 、局部通风机恢复运转时； 、瓦检员要检查局部通风机及其开关附近 10m范围内的瓦斯浓度， 瓦斯浓度在 0.5以下时，经瓦检员同意由现场电工开启局部通风机。 、瓦检员要检查停风区域内的瓦斯、二氧化碳浓度，证实停风区域 中瓦斯浓度不超过 1或二氧化碳浓度不超过 1.5时，方可人工开启局 部通风机，恢复正常通风。若停风区域瓦斯浓度超过 1或二氧化碳浓度 超过 1,5时，执行“瓦斯排放管理制度”的规定。 、临时停电停风恢复正常后，瓦检员要及时向安检科、通防科、调 8 度室汇报。 、局部通风机有计划停电、停风管理制度； 风机接电源、处理风机专供设施故障、双风机切换故障、更换风机开 关、维修风筒等需要停风时，由施工单位提前一天提出停电停风申请报告， 并由安检科、通防科、机电科、调度室、机电矿长、矿总工程师审查批准 后方可执行，审批后及时将申请报告单送到有关单位，各单位接到停风报 告后当日值班人员及时安排有关人员采取相应措施。通防科必须根据停风 区域的瓦斯情况和停风时间长短做好瓦斯排放准备工作。安检科、采掘队 当班值班人员应按煤矿安全规程有关规定，组织有关人员学习事先制 定的排放瓦斯措施并及时审批排放瓦斯停电撤人报告，并积极组织瓦斯排 放工作。 、无计划停风的登记、分析、追查制度； 、发生无计划停风时，当班瓦检员必须及时向调度室汇报，调度室 在接到瓦检员的汇报后要及时向安检科、通防科汇报，并登记在“无计划 停风登记本”上。登记时应注明停风地点、停风时间、停风原因、恢复通 风时间、瓦斯浓度、二氧化碳浓度等。 、发生无计划停风后，由机电矿长、安检科负责组织单位负责人进 行认真追查，两天内完成追查处理，对责任者按规定进行处罚。 、对无计划停风的追查，安检科要建立“无计划停风追查记录台帐” 。 9 第五章、矿井通风设施及风道管理制度第五章、矿井通风设施及风道管理制度 一、通风设施是构成通风系统，防止瓦斯事故的基础设施，全矿职工 和所有单位都要必须爱护，确保其完好。故意损坏通风设施，按矿有关规 定予以处罚。 二、通防科负责按标准对井下所有通风设施进行设计施工,杜绝出现 不合格设施,盘区通风设施完毕后，移交给队组进行管理，生产过程中如 果发生或发现设施损坏，要及时通知通防科进行维修，保证通风系统满足 安全生产要求。 三、任何人不得将一组风门同时打开，否则按严重“三违”论处。运 输设备或物料经过风门时，必须小心谨慎，不得损坏风门。当设备或物料 的长度或宽度超出风门规格时，必须事先与通防科取得联系，通防科指派 专人在现场配合工作，不得强行通过风门，以免造成损坏及其它不良后果。 四、通防科负责每月对全矿风道全面检查一次，发现问题向有关领导 汇报，督促有关部门及时处理。对于损坏严重的风道，通防科要及时汇报 有关领导和部门，进行处理。 五、风道的工业卫生按矿划定的责任范围，分片进行管理，按规定周 期进行清扫、冲洗。 10 第六章、矿井测风制度第六章、矿井测风制度 一、为了保证矿井通风安全，根据煤矿安全规程制定本制度。 二、测风内容： 1、测定矿井风量、风速和漏风量； 2、测定局部通风机风量、风速和漏风量。 三、测风员应经过专门的培训、考核合格方可上岗。 四、测风员应当熟悉矿井通风系统，测风员应遵守煤矿安全 规程 ，保证数据准确可靠，测风后要及时填写测风报表和测风牌版。 五、 矿井全面测风应当每旬进行一次，采掘工作面和其他工作地点， 应根据需要及时测风。 六、 矿井有改变通风方式、更换主要通风机、安设或调换局部通风 机、巷道贯通及其他可能影响矿井通风系统稳定的情况，总工程师应当及 时安排测风。 七、 生产矿长、总工程师应严格执行以风定产的规定，根据风量安 排矿井煤炭产量，不得超通风能力突击生产。 八、总工程师负责矿井风量计算方法的制定，审查测风报表，定期分 析测风记录，制定调整风量的措施，保证通风系统稳定可靠。 九、测风员在测风时发现问题，应当及时处理，处理不了的应及时上 11 报。 第七章、矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度第七章、矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度 一、为了加强和规范瓦斯管理，防止瓦斯事故，杜绝瓦斯超限，推进 瓦斯治理工作进一步细化，保证矿井安全生产，根据安全生产法 、 煤 矿安全规程 、 陕西省煤矿瓦斯防治十条规定等有关法律、规定特制定 本制度。 二、成立以矿长为组长的矿井瓦斯治理领导组 1、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定本矿井瓦斯治理方案。瓦斯治 理方案必须详细规定本矿井采煤工作面、掘进工作面、密闭墙前、尾巷和 贯眼等井下各地点的瓦斯治理办法。 2、采掘工作面瓦斯治理方案必须有以下内容：第一、采掘工作面瓦 斯涌出量预测。可借鉴邻近工作面瓦斯涌出量统计和分析。第二、采掘工 作面瓦斯治理方案，即一面一策。必须明确采取措施后采煤工作面班最大 产量，此期间上隅角、工作面、回风流、尾巷口等处瓦斯浓度最大值；掘 进工作面班最大进尺，此期间工作面、回风流等处瓦斯浓度最大值。第三、 采掘工作面投产后，要对瓦斯治理效果进行检验，并根据检验结果制定补 充瓦斯治理措施。 3、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定矿井瓦斯超限事故应急预案， 当发生瓦斯超限事故时，矿井各级人员按应预案进行处理。 12 4、矿长是瓦斯治理第一责任人，必须保障瓦斯治理所需的人、财、 物和其他工作条件。矿井总工程师负责瓦斯治理技术管理工作，其他副职 对分管业务范围内的瓦斯治理工作负责。 5、通防科负责瓦斯治理业务；安检科负责瓦斯治理技术和管理措施 执行的监督检查，负责瓦斯事故隐患的排查；机电科负责电气设备的管理， 严禁出现失爆，负责主扇、局扇供电系统的完善；采煤队在生产过程中必 须采取控制割煤速度、控制一次落煤量等措施防止瓦斯超限；其他单位对 各自业务范围内防止瓦斯超限负责。 三 技术措施和现场管理 1、各采掘工作面的瓦斯治理工程必须超前设计，超前施工，超前投 入使用。瓦斯治理工程没有建设，没有完工，设施损坏，起不到治理瓦斯 的作用，该工作面不得组织生产。瓦斯治理工程必须由矿井总工程师负责 组织验收。瓦斯治理工程、设施、设备等投入运行后，做好相应维护工作。 2、瓦斯超限后，瓦斯检查员应立即通知现场作业人员和班长，并配 合班长撤人；班长负责现场确认断电和撤人工作。现场任何人必须做到立 即停止作业、切断电源、撤出人员，汇报调度室。瓦斯检查员和班组长应 查明超限原因，听从调度指挥。 3、有计划停风，有计划调整等涉及到治理瓦斯的工作，必须提前提 出申请，召开专门会议，对工作进行详细周密的安排，尽量减少停风等影 响治理瓦斯的时间，并制定安全技术措施和排放瓦斯措施。 四、汇报和治理瓦斯超限汇报程序 1、采掘工作面及井下其它地点出现瓦斯超限或局部瓦斯积聚时，瓦 斯检查员应及时汇报通防科、调度室。 2、监测员、调度员发现瓦斯超限应立即汇报相关领导。 13 3、调度员接到汇报后，立即汇报值班领导，并落实撤人断电情况。 4、汇报、记录内容的规定： 、接受汇报和向上汇报瓦斯超限，必须填写瓦斯超限记录，并保存 备查。 、瓦斯检查员汇报内容包括：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、 汇报人姓名等。 、调度员接受瓦斯检查员、监测员汇报记录内容包括：瓦斯超限地 点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名；向上汇报记录内容包括：汇报时 间、接受汇报人、瓦斯超限情况、瓦斯治理措施、谁制定的措施、谁下达 措施执行命令、谁在现场指挥、瓦斯治理结果、谁下达恢复供电和复产命 令等。 、监测员汇报记录内容包括：超限传感器编号、超限地点、超限时 间、超限浓度、断电时间、复电时间、超限时长，接受汇报单位、接受汇 报人姓名等。 5、瓦斯浓度在 1.0%（含 1.0%）至 2.0%时，瓦斯检查员电话汇报调度 员，调度员应及时汇报通防科领导，由通防科负责制定措施，并组织协调 和治理瓦斯。 7、瓦斯浓度超过 2.0%（含 2.0%）时，调度员应及时汇报通防科、总 工程师和矿长，由矿井总工程师负责组织制定安全技术措施，并组织协调 和治理瓦斯。 8、瓦斯超限治理结束后，应及时组织召开瓦斯超限原因分析会，分 析瓦斯超限原因，制定防范措施，追究责任人责任，杜绝类似情况再次发 生。 五、瓦斯超限考核办法 1、瓦斯浓度小于 3.0%（不含 3.0%）的瓦斯超限，由矿井负责追究责 14 任。同一地点多次出现超限，矿井应组织分析会，进行考核。 2、瓦斯浓度超过 3.0%（含 3.0%）的瓦斯超限，根据瓦斯超限原因分 析结果，属于责任事故的，进行责任追究并处罚。 3、井下煤仓口地点瓦斯浓度超限的，每发生一次处罚责任单位 500 元。 4、有计划停风，有计划调整等有计划的工作，实际操作过程中做到 工序紧凑，尽量减少停风的时间，如引起低浓度瓦斯超限，不予处罚。 5、无计划停电停风造成的瓦斯超限按相关制度进行考核。 7、处罚单位的罚款，责任单位主要领导承担 10%，分管副职承担 10%。 第八章、矿井瓦斯检查管理制度第八章、矿井瓦斯检查管理制度 一、所有采掘工作面以及瓦斯涌出量大、变化异常的采掘工作面必须 设置瓦斯检查员。任何地点，任何情况下都不准放炮员同时兼任瓦斯检查 员工作。 二、安检科要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地区，确定检查人员， 规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。 要求每次巡回检查时间不超过.小时，检查时间误差不超过分钟。 三、瓦斯检查员必须对所辖区域内各个地点的风流（风量、风向） 、 瓦斯、通风设施、局部通风、瓦斯监测仪、火药放炮等情况进行全面检查。 发现瓦斯超限、聚积或其他异常情况时，要立即向矿安检科汇报，并积极 进行处理。 四、区域瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别填写 在牌板和图表上，且检查该地点监测断电传感器显示的数字，记在图表上， 15 发现问题要及时向安检科请示汇报。每班汇报三次，做到图表、牌板、调 度台帐“三对口” 。 五、瓦检员必须在现场交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须 注意的问题，并在对方的图表上签字交接。地区瓦检员如当班发现瓦斯超 限、无计划停局扇或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。 六、安检科、通防科要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量，分 析审查图表和牌板，帮助处理问题。 七、普采工作面在机组割煤期间，必须有瓦检员跟机检查机组前后 米范围内风流、煤壁和两滚筒处的瓦斯浓度。瓦斯检查员不在现场， 严禁开机割煤。 八、瓦检员要每日填报“矿井通风瓦斯日报” ，经矿长、总工程师、 安全矿长审阅签字后，才能分送有关领导、科室。填写内容主要是当日各 采掘工作面的通风、瓦斯、自燃发火等情况及当日存在的主要问题。通防 科必须真实、全面地记录和掌握井下各采掘工作面的通风瓦斯情况。瓦斯 浓度以当天的最高瓦斯量为准。 九、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核,凡发现瓦检员脱岗、虚报假 报瓦斯情况的，坚决给予开除和行政处分。 十、瓦斯检查记录牌板悬挂位置：采煤工作面两安全出口 50 米以内、 掘进工作面距迎头不超过米；临时停工的掘进工作面、采空区密闭、 火区密闭、盲巷等悬挂在栅栏前；机电硐室内。 十一、瓦斯检查记录牌板内容包括：检查地点和检查人姓名；检查日 期、班次及每次检查的具体时间；检查瓦斯浓度，二氧化碳浓度（一氧化 碳浓度）和空气温度等。同时要求字迹必须清楚。 十二、认真执行瓦斯检查“三对口” 。检查瓦斯做到井下检查地点的 瓦斯记录牌、瓦斯检查员手册和地面安检科记录填记的有关情况和数据要 16 完全一致，不能出现矛盾、不符或遗漏。瓦斯检查员每次检查后，必须认 真、及时填写检查手册、记录牌板，并随时向安检科汇报。 第九章、矿井瓦斯排放管理制度第九章、矿井瓦斯排放管理制度 一、一般规定 1、井下出现瓦斯积聚时，瓦检员负责将有害气体积聚情况通知采掘 队跟班队长、班长和现场作业人员。采掘队跟班队长和班长负责断电和撤 人工作。 2、排放瓦斯时，下风流与排放瓦斯平行作业人员必须撤离工作现场。 排放瓦斯时需要撤退的队组、人员在排放瓦斯安全措施中必须说明。 3、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓 度不得超过 2.0%，否则应采取加大短路风量的措施降低瓦斯浓度。在恢复 矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过 1.0%时，瓦检员 方可入井检查瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过 0.75%时，其他人 员方可入井。 4、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦检员对井下所 17 有变（配）电所进行全面检查，只有瓦斯浓度在 0.5%以下时，方可由外向 里逐级送电。 5、排放瓦斯前，所有排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点， 必须撤出全部人员，切断电源，并设专人警戒。 6、任何局部排放瓦斯都必须坚持低浓度排放的原则，严格落实控制 风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。采用分段排放瓦斯时，只 有在排放段内的瓦斯浓度降到 1.0%以下，二氧化碳浓度降到 1.5%以下时， 方可进行下一段排放工作。 7、排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过 2.0%；排出的 瓦斯同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超过 1.5%。 8、已开口但未形成独立回风的掘进工作面，排放瓦斯时，排出的瓦 斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过 0.5%，且必须切断瓦斯流经区 域全部非本质安全型电器设备的电源，撤出所有人员，停止工作。 9、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1 个盘区内严禁 2 个瓦斯超限 地点同时排放瓦斯。排放串联通风地区的瓦斯时，必须严格遵守排放程序， 首先应以进风方向第一台局扇开始排放，排出瓦斯所流经的地点必须撤出 人员、切断所有电源。只有第一台局扇服务巷道内的瓦斯排放完毕后，经 检查下一台局扇附近 20 米范围内的瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可送电， 排放被串联工作面的瓦斯。 二、矿井主要通风机（主扇）排放瓦斯 1、主要通风机排放矿井内的瓦斯时，由通防科组织编制措施（预案） ， 报矿总工程师批准。通防科科长现场指挥，主扇启动前应先打开防爆门或 安全出口风门，采用风流短路的办法控制风量，在主要通风机出风口处 （或根据总回风巷瓦斯传感器监测数值）检查瓦斯浓度不超 2.0%时，再逐 渐将防爆门或安全出口风门关闭。 18 2、通风系统正常后，主要通风机出风口处（或根据总回风巷瓦斯传 感器监测数值）的瓦斯浓度不超过 1.0%时，由通防科科长带领通防科人员 入井排放瓦斯，瓦检员下井检查瓦斯情况。矿井总回风瓦斯浓度不超过 0.75%时，其他人员方可入井。只有井下全风压供风的电器设备安装地点 和配电室等的瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可由外向里（井下）逐级送电。 3、排放瓦斯工作全部结束后，经通防科同意，汇报调度室及当班值 班领导，经批准后方可恢复各采掘点的生产。 三、局扇排放巷道内的瓦斯 1、采掘工作面临时停风时间不超过 30min，超限值在 2.0%以下(不包 括 2.0%)时，瓦检员汇报调度室后，负责现场瓦斯排放。瓦斯排放结束， 经瓦检员检测瓦斯情况，报矿总工程师同意后方可恢复生产。 2、停风时间在 30min 至 8h 以内，或虽未超过 30min，但巷道口栅栏 处瓦斯浓度超过 2.0%（包括 2.0%）,不超过 3.0%(不包括 3.0%)时，由瓦 检员电话汇报调度室及通防科，通防科提出措施，指定专人进行瓦斯排放， 瓦斯排放结束后经通防科同意后方可恢复生产。 3、停风时间超过 8h，但巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过 3.0%(不包括 3.0%)时，由瓦检员电话汇报调度室及通防科，通防科提出措施，通防科 安排专人进行瓦斯排放，瓦斯排放结束后经通防科同意后方可恢复生产。 4、瓦斯浓度超过 3.0%（包括 3.0%）时，瓦检工汇报通风调度值班员 后，由瓦检员电话汇报调度室、通防科及矿总工程师。由通防科负责制定 措施，经矿总工程师批准后，通防科现场指挥排放瓦斯。排放瓦斯结束后 经总工程师同意后方可恢复生产。 5、排放已封闭巷道内的瓦斯时（不包括联通采空区） ，巷道栅栏处瓦 斯浓度超过 3.0%时，由通防科提出书面措施经矿总工程师批准，由矿通防 19 科现场指挥排放瓦斯。排放瓦斯工作结束后经通防科负责人同意后方可组 织生产。 6、在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域或被排放瓦斯切断安 全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源， （除本质安全 型监测设施外） ，并设警戒。 7、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区、火区（上述巷道内无风 筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节接风筒，严格控制风量，风筒口往外巷 道内瓦斯浓度严禁超过 2%，全负压通风地点严禁超过 1.5%，进入盘区回 风或总回风混合后，瓦斯浓度分别不超过 1%和 0.75%。 8、排放临时停工区（巷道内有风筒）的瓦斯时。采用调节排瓦斯 “三通” （预先安装）排放瓦斯，掌握排出的瓦斯浓度。 9、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序。首先从进风 方向第一台局扇开始排放，只有当第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，且串 联风流瓦斯降到 0.5%以下时下一台局扇方准送电，排放时掌握瓦斯排出浓 度。 10、一个盘区严禁两台局扇同时排放瓦斯。 11、排放瓦斯时严禁一风吹。排放正负巷瓦斯时，必须坚持先排下巷 后排负巷原则。 12、在任何地点排放瓦斯，从排放到结束，必须向调度室汇报。 20 第十章、矿井瓦斯报表审批制度第十章、矿井瓦斯报表审批制度 一、瓦检员交接班后将瓦斯检查结果填写在瓦斯调度台帐上，连同瓦 检记录本交通风副总工程师审查，瓦检员向通风副总工程师汇报当班生产 及“一通三防“情况，符合规定后，值班员在瓦斯检查记录本上签名。 二、瓦斯班报的审批，当班值班根据瓦斯调度台帐的瓦斯数据和瓦检 员的汇报情况填写瓦斯班报交当日通风副总工程师审批。发现问题及时处 理，对重大的通风、瓦斯等问题要立即向矿调度室汇报，制定措施进行处 理，瓦斯班报送调度室。 三、瓦斯日报的审批，瓦斯日报由当班瓦检员填写，瓦斯数据以三班 瓦斯浓度最高值为准，副总工程师每日审阅瓦斯日报并签字，再报矿总工 程师、安全矿长、矿长逐级审阅。 21 第十一章、矿井瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度第十一章、矿井瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度 一、本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、 便携式甲烷检测报警 仪。 二、仪器发放范围：全矿班级以上下井干部、各生产队组副职和工程 技术人员、机电硐室值班人员、流动电钳工、采煤机司机、安检员、瓦检 员。 三、瓦斯检查仪器发放室设在充灯房。所有仪器要分类统一编号，集 中管理。上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。 四、在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规 定，调试合格后方可使用。 五、安检科负责仪器的配备，机电队负责仪器收发、充电及维护。 22 六、发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面详细的 完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点” 、示值，至少使用的 标气进行检测，检查仪器的电压或电源负压值，不完好或误差超标仪器不 得发放。使用人员领取仪器后，要检查其完好情况，不合格仪器要立即更 换。 七、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次，每季度校正 一次，对便携式瓦斯检测报警仪每 7 天使用校准气样（0.5、1、2 ）和空气样进行一次调校，并做好记录。同时做好仪器的日常检修工作， 保证仪器准确可靠，误差在规定范围以内，仪器上架完好率要保持 100。 八、所有仪器每年必须接受省技术质量监督局强制检定一次，保证仪 器在强检有效期内。 九、相关单位按煤矿安全规程及本办法仪器发放范围的要求提供 本单位应配仪器的职工名单及相关工种的变化情况，安检科按名单核发或 撤回仪器领用牌，使用人员凭牌领用。 十、相关人员下井时必须携带瓦斯检查仪器，当班领用当班交回，正 确使用妥善保管，严禁私自调校和拆开仪器。丢失或损坏仪器要照价赔偿， 丢失仪器领用牌要立即到仪器收发室挂失，由安检科补办仪器领用牌。 十一、标校仪器采用符合国家规定的各类瓦斯标准气样。 十二、备用装置的数量不小于 20，并应配备零配件、材料和维修校 正用的仪表。 十三、仪器的报废按矿井通风安全监测装置使用管理规定的有关 细则执行。 23 第十二章、矿井瓦检员交接班制度第十二章、矿井瓦检员交接班制度 一、交接班办法 瓦检员必须严格现场交接，采取相互签字交接班的办法，瓦检员班中 将自己的执勤牌锁在瓦斯记录牌上，接班的瓦检员上班前到通防科领取瓦 斯检查记录本。到现场后，与上一班瓦检员进行交接手续。升井后将瓦斯 检查记录本交通防科值班人员审查。 二、交接内容 接班瓦检员到现场后，与上一班瓦检员共同到工作面巡视检查一遍， 上一班瓦检员向接班瓦检员介绍瓦斯、通风或安全情况，若通风系统、瓦 24 斯正常， “一通三防”设施完好、安全设施良好后，方可进行交接手续。 三、通防科科长必须认真审查瓦斯检查记录本的签字手续。 四、接班瓦检员未到达工作面前，上班瓦检员不得离开工作面。 第十三章、矿井巷道贯通管理制度第十三章、矿井巷道贯通管理制度 一、掘进巷道同老空、老巷、回采工作面及其它巷道贯通，在贯通相 距米前生产技术科必须向矿总程师报告，并通知生产、通风、安检等 有关部门。 二、矿总工程师负责组织对所有巷道贯通的安全技术措施的编制、审 批；主管生产副矿长对所有巷道贯通的安全技术措施的贯彻、实施负责。 三、对巷道贯通实行分类管理 1、掘进工作面与全负压通风的巷道贯通，可由掘进队技术人员编制 安全技术措施，生产技术科、安检科、通防科、通防科主管技术工作负责 25 人审查，矿总工程师批准后，施工单位贯彻执行；贯通时必须有安检科科 长、通防科科长施工单位的跟班队长在现场指挥，安检员在现场监督。 2、掘进工作面与局扇供风的独头巷道贯通或掘进工作面与回采工作 面贯通，由生产技术科编制安全技术措施，矿总工程师组织生产、通风、 安检、机电等有关部门共同审查，矿总工程师批准后，施工单位贯彻执行； 贯通时必须有通防科干部和施工单位的区队长在现场指挥，安检科、通防 科人员在现场监督。回采工作面和掘进工作相距米时，也应严格执行 只准由一个工作面向前贯通的规定。 3、掘进工作面与老空、老巷或事先无法恢复通风的巷道贯通和贯通 后需要改变盘区以上范围的通风系统，必须由生产技术科编制安全技术措 施，矿总工程师组织生产、通风、安检、机电等有关部门共同审查，矿总 工程师批准，由主管副矿长亲自组织有关部门贯彻贯通安全措施，并负责 统一组织指挥巷道贯通的全过程，贯通时必须有通防科长和施工单位的区 （队）长以及生产技术科负责人等亲临现场指挥，安检部门在现场监督。 四、贯通后需要调整通风系统的，通防科必须另行制定图文并茂的调 整通风系统专门措施（图上应标明贯通两端附近的风流方向、风量、瓦斯 量的变化情况和通风设施布置情况） 。同贯通措施一起会审，经矿总工程 师批准，安检科科长、通防科科长亲临现场贯彻执行。 五、掘进工作面与老空、老巷或事先无法恢复通风的巷道贯通时，探 眼打透必须停止放炮，只能用手镐或风镐贯通。 六、贯通巷道相距米时，只准从一个工作面向前贯通。对方工作 面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及 其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每 次装药放炮前，掘进工作面班组都必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工 作面，检查工作面及其回风流中瓦斯。只有在两个工作面及其回风流中的 26 瓦斯浓度都在以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两 个工作面都必须设专人警戒。 七、在巷道贯通（米）过程中，必须坚持边探边掘、先探后掘的 原则。每次放炮前，放炮员和掘进班长必须检查探眼深度是否符合规定， 以确保贯通准确无误。探眼深度与正常掘进炮眼深度之比不得小于 ：，其位置、方位、角度、数量要在贯通措施中作出明确规定并画出 示意图；探眼打透后必须有施工单位、通防科、安检科等有关人员在现场 指挥，才能最后贯通。 八、掘进队接到巷道贯通通知书后，必须准确掌握贯通距离，并每天 将剩余长度通知调度室及安检科。临贯通前的一天内，三班都必须有通风 班长或通防科技术员在现场监督措施落实，确保安全贯通。 第十四章、第十四章、矿井综合防尘管理制度矿井综合防尘管理制度 一、总则 1、 矿长是防治粉尘危害的第一责任者，矿总工程师主管粉尘防治工 作。矿长安全办公会要及时研究解决综合防尘工作的重大问题，矿总工程 师每月应组织召开一次防尘专业会议，研究、总结、布置综合防尘工作， 及时解决综合防尘工作中存在的问题。 2、采掘队、运输队、机电科、安检科、通防科、调度室、生产技术 科等单位必须认真执行本部门在防治粉尘危害工作中的部门责任，各有关 队组负责本队粉尘防治工作。 27 3、通防科科负责全矿综合防尘工作的业务管理；负责矿井粉尘浓度 的测定，并按要求定期取样送化验部门化验，及时取得粉尘分散度及粉尘 中游离二氧化硅含量数据；负责防尘报表填写上报，做到报表及时、准确、 真实、可靠，并将各类报表装订成册，记录存档。 4、通防科应对粉尘防治措施计划进行审查，并对措施计划的实施情 况进行检查，对违章指挥、违章作业者，要认真追查处理。 5、通防科必须做好综合防尘的监督检查工作,瓦检员每班负责对生产 队组综合防尘工作进行评估并将评估结果做为对生产队组“一通三防” 质量定级的依据，并执行好没有或不使用防尘设施停工和”干式打眼”停 工的原则.通防科每旬组织两次大检查，根据检查结果并结合瓦检员的评 估情况每旬对有关单位进行综合防尘工作考核定级，并作为月底有关单位 结构工资考核依据。 6、全矿井建立完善的防尘供水系统。主斜井、副立井、五煤轨道大 巷、五煤机轨合一巷、五煤专用回风巷、采煤工作面各巷道、掘进巷道、 煤仓放煤口、卸载点等地点必须敷设供水管路，皮带输送机巷供水管路每 隔 50 米装设一个三通和阀门，其它巷道供水管路每隔 100 米装设一个三 通和阀门。采掘工作面的防尘设施应与采掘设备同时设计、同时施工、同 时移交。没有防尘洒水管路的采掘工作面，不得生产；没有预防和隔绝煤 尘爆炸措施的采掘工作面，不得生产。回采工作面生产前，要由矿组织有 关部门进行综合防尘设施和措施的验收，不符合标准，不准生产。所有防 尘水管三通阀门必须编号管理。 7、各生产单位必须及时冲洗巷道,杜绝出现粉尘堆积巷道. 8、拆除盘区防尘管路时，必须提前通知通防科，得到许可后，方可 拆除，防尘管路不得改作它用。 9、安检科对接触粉尘人员应定期进行健康检查。对检查出的职业病 28 患者，按国家规定及时给以治疗、疗养和调离尘害作业岗位。并按国家规 定做好接触粉尘工人健康档案管理及职业病防治工作。 二、综合防尘的工作标准及责任范围 1、矿井综合防尘设施安设必须符合煤矿安全规程 。工作标准的具 体细则按（90）中煤总安字第171 号煤矿井下粉尘防治规范 （试行） 和（90）中煤总安字第 172号矿井综合防尘标准及检查评定办法 （试 行）两个文件执行。 2、巷道冲洗刷白要求 矿井各进回风巷及采掘工作面必须定期进行冲洗刷白工作，不得有粉 尘堆积，冲洗刷白要有记录，每月 25 日前将有关情况报送安检科。冲洗 刷白周期如下： 、主斜井、副立井、五煤轨道大巷至少 15 天冲洗一次积尘。五煤 机轨合一巷、五煤专用回风巷每五天冲洗一次积尘。 、采煤工作面进风巷至少每 5 天冲洗一次积尘；采煤工作面、回风 巷距工作面 100 米范围内巷道每班冲洗一次积尘，回风巷距工作面 100 米 以外每天冲洗一次。 、掘进工作面 30 米范围巷道每班冲洗一次积尘（炮掘工作面放炮 前后各冲洗一次） ，30 米以外巷道每周冲洗一次。 3、通防科责任范围 、负责采煤工作面煤体注水钻孔的施工及封孔注水工作。 、负责总回风巷的刷白工作，负责总回风巷及采煤工作面尾巷的冲 洗及防尘管路和设施的维护工作。 、负责各集中巷道的粉尘冲洗工作。 、搞好接触粉尘人员的个体防护工作。 4 、采掘队组责任范围： 29 、负责本队组责任范围内的架间喷雾、转载点喷雾、水幕、隔爆水 袋等防尘设施。负责本队组责任范围内其它防尘、隔爆设施的安装、使用、 维护和移置。 、负责本队组责任范围内供水管路及三通阀门的安装、拆除工作。 、负责本队采煤机内外喷雾维护与使用工作，保证其完好有效，喷 嘴无堵塞，雾化程度高，做好采煤机增加外喷雾的改造工作，采煤机外喷 雾必须覆盖全滚筒。 、保证本队采煤工作面清水加压泵的使用及与采煤机联锁，使供水 压力符合有关规定要求。 （5） 、掘进过程中必须采用湿式钻眼，工作面炮眼封孔必须使用水炮 泥。 （6） 、正常使用扒斗装岩机扒装洒水装置，实行边扒装、边洒水喷雾。 （7） 、搞好接触粉尘人员的个体防护工作。 6、运输队责任范围 、负责主斜井、副立井、轨道大巷、皮带大巷以及地面储煤场的防 尘、隔爆设施的安装、使用、维护、管理及巷道的定期冲洗和刷白工作。 、加强矿车的检修工作，减少漏煤漏碴,并及时清扫轨道大巷、皮 带大巷以及地面储煤场（包括装卸煤点）撒落的煤矸。 、搞好接触粉尘人员的个体防护工作。 7、机电科责任范围 、负责本区队辖区内防尘维护、管理，设施的使用。以及定期冲洗、 刷白工作。 、提供符合防尘工作要求的采掘设备，并且解决综合防尘工作中的 机电技术难题。 30 、搞好接触粉尘人员的个体防护工作。 8、生产技术科责任范围 负责在盘区及采掘工作面设计的同时,同时设计与之相配套的防尘管 路及设施。 第十五章、矿井防灭火管理制度第十五章、矿井防灭火管理制度 一、井下自然发火预测预报管理办法 1、由通防科负责每月对全矿的总回风巷、盘区回风巷进行一次详细 的自然发火征兆观察，从大范围上分析井下有无自然发火。 2、通防科每天对井下采煤面的上隅角、回风巷和采空区回风密闭及 其它可能发热的地点进行一次全面观测。观测的参数包括：现场的气体成 份（CH4、C02、C0、02） 、气温、水温、其他火灾征兆等；在防火墙封闭 时间长，温度异常和有自燃倾向的区域内的回风风流中要安设 CO 传感器， 31 CO 传感器的报警浓度为 20ppm。 3、对于已有发火危险或已出现发火征兆的地点，检查周期缩短到每 班一次，并每 7 天取样一次送具有资质化验室分析，及时向有关领导和部 门汇报。同时，矿领导应组织专门人员进行火灾灾情的分析并制定处理对 策。 5、有下列情况之一者，应发出火灾预报： 、巷道中出现雾气或“挂汗” （温度不同的两段风流交汇处，因水 蒸气过饱和而凝聚出现的雾气除处） 。 、巷道中出现火灾气味时，如煤油味、焦油味、松香油味等。 、从煤炭发热或自然地点流出的水或空气，其温度较平常增高。 、空气中有害气体（如 C0、C02 等）浓度增加，人体感到不舒服， 如头痛，闷热、精神疲乏等。 二、防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定 1、生产技术部门在设计盘区或工作面时，必须认真考虑防火问题并 遵循下列原则： 、尽量采用能够避免对井巷煤柱进行过多切割的开采工序。 、留足保护煤柱，采取盘区分隔管理，避免各盘区互通。 、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。 、尽量减少穿层溜煤井的个数，尽量避免区域角联通风系统的出 现。 、实现集中生产，尽量缩短生产战线，对旧盘区实行逐步收缩，逐 步封闭。 2、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢 煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤 应清扫干净，不得遗留到采空区。 32 3、加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、 漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将 冒顶区接实、封严。 4、工作面回采结束后，各种设备必须回收干净，保证采空区顶板能 够充分垮落密实，尽量消除采空区漏风；采用锚杆支护的巷道在进入采空 区以前，应将托板取掉。 5、采煤工作面及盘区回采结束后，必须尽快砌筑永久性密闭（防火 墙） ，最迟不得超过 45 天。 6、采空区密闭（防火墙）必须保证质量，严密不漏风，施工时要掏 槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地点施工永久密闭（防火墙）时，还 应设置返水管，打水泥底座。 7、封闭的工作面或盘区，只有经过取样化验确认无自然发火时，方 可启封。 8、启封已封闭的工作面或盘区必须制定防止煤炭自燃的安全技术措 施。 9、启封已封闭的工作面或盘区后三天内，每班必须由矿山救护队检 查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成份。只有确认无自燃发火后， 方可恢复生产。 10、井下所有的机电硐室都要备有干粉灭火器和砂箱等消防器材，其 最低数量为：灭火器个、砂子 0.4m3。 11、皮带头应备有不少于个的灭火器，附近 15 米范围内消防管路 必须设置三通和阀门，并备有不少于 10 米的消防软管。 12、井下消防材料库设在井底车场，并装备消防列车，其中材料工具 的品种和数量，应备有明细台帐，矿长组织各有关部门每季度检查一次， 发现问题，及时解决。 33 13、各处消防器材由机电科、运输队、各采掘队组进行管理。过期的 灭火器材必须及时更换，板结的砂子应及时疏松或更换。 14、因处理火灾消耗的器材，必须在 24小时之内由管理单位补充到 规定数量。 三、井下火灾汇报与处理原则 1、任何人发现井下自然发火或自燃预兆都必须立即向矿调度室进行 汇报。矿调度室接到报告应立即通知安检科迅速查明火情，同时向矿值班 领导、矿长、总工程师进行汇报。安检科应根据现场情况迅速采取控制措 施，并报请矿长、总工程师批准。 2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场 区（科）长、队长、工长及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划 的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并利用现场一 切工具和灭火器材直接灭火。 3、矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防和处理计划的 规定通知有关人员。值班矿长在矿长和总工程师未到之前，负责组织事故 的处理工作。矿长和总工程师到来后，立即组织成立救灾指挥部，并到事 故现场组织救灾工作，矿长任总指挥。 4、处理火灾时，应遵守下列原则： 、非矿山救护队员只能在 CO 浓度不超过 0.0024，CH4 浓度在 1.5以下、气温低于摄氏 35 度、且无爆炸危险地点工作。 、扑灭电器火灾必须首先切断电源，未切断电源前禁止用水灭火。 用水灭火时，应先灭火源外围再灭火源中心，灭火水量要充足。 、油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。 、掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运转，应在保证 正常通风的条件下灭火。 34 、当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时，必须采取封闭措 施，采取封闭措施应注意以下几点： 、