红旗花苑C区给排水监理细则.docVIP

红旗花苑C区给水排水监理实施细则 一、工程概况 1.1 本工程为红旗花苑C区工程，总建筑面积为10万m2。建设内容为地下停车库C1兼地下人防掩蔽部，地下停车库C2。C1#楼（公共服务中心）二层，C2C3C4C8C9号楼为地上18层，地下一层，C5号楼为地上17层，地下一层。 1.2 地下停车库C1兼地下人防掩蔽部，建筑面积7585m2，停车位187个，分2个防火分区，四个防烟分区，给排水内容为生活给水系统，排水系统为设置污水积水井35个（分平时使用、战时使用及平战合用），抽水排放，地漏设置分普通地漏及防爆波地漏，潜水泵41台，型号均为JYWQ型，管道材料采用内外热镀锌钢管，管路系统设置可曲挠橡胶管接头，压力表，止回阀，排出室外处设置铜芯闸阀，战时及平战使用系统管路设手摇泵接口。消火栓系统，自动喷淋系统管道采用内外壁热镀锌钢管，潜污泵排水管道及消防管道采用热浸镀锌钢管，DN100mm丝扣连接，其余采用沟槽式卡箍连接，有振动的场所和埋地管道采用柔性接头，其它场所采用刚性接头；自喷系统喷头采用68C温级,K=80的标准直立型喷头（风管下为下垂型喷头）。喷头短支管管径为DN25。系统设一个报警阀组，在报警阀组最不利喷头处，设末端试水装置（DN25）；设置两套DN150水泵结合器，消火栓采用减压稳压甲型单栓室内消火栓箱，内设19mm水枪和SN65消火栓，25m衬胶水带，带消防按钮，箱体为钢质。喷淋管道穿防火分区隔墙（战时为防护单元隔墙）处，平时用法兰短管连接，战时更换为防护阀门，战时关闭；管道在战时封堵梁下走时，平时在封堵梁两侧安装法兰，战时截断；消火栓管道穿防火分区隔墙（战时为防护单元隔墙）处，隔墙两侧均设置防护阀门，战时关闭；防护阀门的公称压力大于等于1.0MPa，阀门采用铜芯或不锈钢材质的闸阀或截止阀。灭火器系统分布设置98具磷酸氨盐干粉灭火器,型号为MF/ABC4。 1.3地下停车库C2，建筑面积3566.1m2，停车位96个，1防火分区，2个防烟分区。室内设置消防水池有效容积288m3，设置立式恒压消火栓给水泵XBD100/20-SLH，扬程100m，流量20L/S，功率37KW，立式恒压喷淋给水泵XBD60/30-SLH，扬程60m，流量30L/S，功率37KW；设置污水潜水泵8台JYWQ50-10-11-1200-1.1扬程11m，流量10m3/h，功率1.1KW，设置污水潜水泵4台JYWQ50-15-15-1200-1.5扬程15m，流量15m3/h，功率1.5KW ；无负压变频给水设备（高压），水源罐2000x1200，配泵型号KQDQ100-90*2-15，两用一备；无负压变频给水设备（中压），水源罐2000x1200，配泵型号KQDQ100-90*4-30两用一备；湿式报警阀组4组，型号为ZSFZ-DN150-PN1.6。管材采用:消防泵、自喷泵出水管采用热镀锌钢管，管径大于等于100mm采用沟槽式连接；管径小于100mm采用丝扣连接。消防管段卡箍连接的管段安装,有振动的场所和埋地管道采用柔性接头，其它场所采用刚性接头；潜水泵排出管采用热镀锌钢管，丝扣连接；给水管采用符合国家标准的钢塑复合管，DN100mm丝扣连接，其余沟槽式连接。采用3Kg磷酸氨盐干粉手提式灭火器，型号为MF/ABC3。1.4 C2#楼，建筑面积11176m2，建筑高度52.04m；C3#楼，建筑面积11176m2，建筑高度52.04m；C4#楼，建筑面积14450m2，建筑高度52.49m；C8#楼，建筑面积15662.2m2，建筑高度52.49m；C9#楼，建筑面积14925.74m2，建筑高度52.49m。该5栋高层均为地下一层，地上18层，生活给水系统设计竖向分为三个区，分区供水，分别为低区、中区和高区，1-5层为低区，6-12层为中区，13-18层为高区，低区由市政管网直接供水，中区和高区由小区无负压供水设备集中加压供给。C5号楼，建筑面积17230m2，建筑层数地下1层，地上17层，建筑高度49.59m，分区分别为低区、中区和高区，1-5层为低区，6-12层为中区，13-17层为高区。给水计量入户管采用DN20IC卡水表计量，给水主立管为DN50,管材采用：给水干管及立管采用钢塑复合管(内衬PP-R)，丝扣连接；公称压力1.6MPa，入户管及卫生间支管采用PP-R管。C4#楼屋顶设装配式钢板水箱，水箱有效贮水容积 18m3，水箱内设置KEY液位计。报警低水位52.94。报警高水位55.29，溢流放空管和通气管末端设防虫网，做 50mm厚带铝箔离心玻璃棉保温层，保温材料管道为管壳保温，设备为棉板保温。排水系统空调处空调冷凝水排水管，主管为DE50；厨房及阳台分别设置排水立管，管径De110；卫生间排水管设专用通气立管，结合通气管采用H管的方式，每层与通气立管连接。排水管采用PVC-U塑料管，承插粘接。凝结水管道采用PVC-U塑料管，承插粘接，地漏采用UPVC密闭地漏,地漏位置设置在室内地面低点,地漏水封深度不得小于50mm；阳台洗衣机废水采用DN50洗衣机专用地漏排水；空调凝结水收集采用de50PVC管，排入室外绿地。地下室楼梯口处及电梯井设置积水坑，抽水排放，消防电梯积水坑泵型号为JYWQ65-37-14-1400-3,两台固定式安装；楼梯口坡道集水坑泵型号为JYWQ50-15-15-1200-1.5，两台固定式安装。消火栓系统室外设置2台水泵接合器。自行车库7层消防栓选用减压稳压消火栓，型号为SNW65-I-H，8+18层消防栓型号为SN65,住宅部分消火栓为双阀双出口薄型室内消火栓，安装参见图集04S202-11；箱内水龙带长25m，水枪为QZ19，带消防按钮。车库部分为薄型甲型单栓室内消火栓，安装参见图集04S202-11；箱内水龙带长25m，水枪为QZ19，带消防按钮。消火栓管道采用热浸镀锌钢管。管径大于100采用沟槽连接,小于等于100采用丝扣连接，消防管段卡箍连接的管段安装,有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔45个刚性接头应设置一个柔性接头。地下室及一层设置磷酸铵盐手提式干粉灭火器，型号为2-MF/ABC3-2A。1.5 C1#楼（公共服务中心），地上两层，建筑面积2372.6m2，建筑高度10.05m，生活给水系统在一、二层卫生间，一层的接收间、处理间、卫生消毒间，二层的公共厨房设置给水及排水系统，空调冷凝水经De50的立管散排至室外。卫生间一层为单独排水，屋顶设整体式太阳能接至厨房。生活给水管道采用PN1.6MPa的PP-R管热熔连接，热水管道采用热水用PP-R管，屋顶安装采用沿屋面明装，室外明露热水管道保温选用单面开口高发泡聚乙烯管，厚30mm，外缠两道0.22厚聚氯乙烯薄膜保护层，外面用塑胶密封。生活排水管采用PVC-U塑料管，承插粘接，厨房排水管在室外设隔油池。消火栓系统消火栓采用甲型组合式消防柜，内设19mm水枪和SNW65-H消火栓，25m衬胶水带，带消防按钮,消火栓栓口离地1.10m。灭火器设置为手提式MF/ABC5。1.6 16#楼(沿街商业)，建筑面积1091m2，建筑层数地上2层，生活给水及排水在一楼卫生间设置给水管道及排水管道，给水管采用PP-R管，给水管公称压力1.6MPa，采用管系列S4；热熔连接。给水阀门DN50mm采用铜心截止阀，其余采用铜心闸阀，公称压力为1.0MPa，水表采用旋翼式干式水表，采用1个LXS-32（DN32)，6个LXS-20（DN20)。排水管采用PVC-U排水塑料管，承插粘接，空调凝结水排水为De50散排。灭火器配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器12组，型号为2-MF/ABC3。1.7本工程屋面雨水排水系统详建施。二、工程特点 2.1 本工程的管道系统及设备较多，冷水管采用钢塑复合管及PP-R管，热水管采用热水用PP-R管；排水水管采用PVC-U、热浸镀锌钢管；消防系统，消火栓管道及自动喷淋管道用内外热镀锌钢管、热镀锌钢管。管道工程量较大，接口数量多，管道立体交叉布置较复杂，在高程上有一定相互影响；要注意管道坐标、标高、间距的控制，并避免影响其余管道施工及防腐施工。要防止出现差错。由于各种管网交叉,给施工带来一定的难度,要求在施工前各专业要相互审查,避免在施工中相碰,按照安装的施工原则小让大,即电气让给排水,有压力的管道让通风.2.2 本工程隐蔽工程较多,许多管道都要进行隐蔽,且与土建、电气、装修相互影响,若隐蔽时不做记录,一旦出现质量问题，处理起来较困难，也容易引起几方扯皮,给用户和管道维修带来很大的麻烦,因此严格按图施工，施工中做好管道标识，确需变更位置应及时作好隐蔽工程记录。2.3 本工程施工中,预留预埋多，在土建结构施工时要及时给予配合预埋套管和留孔位置正确,避免今后乱打洞破坏结构。2.4 对雨水管、污水管为重力流自然输水管道，应重点控制管道高程、坡度。对管道连接进行闭水试验，试验合格后方可进行回填。 2.5 地下车库C1（兼人防）及C2工程，由于地下水位高，管道穿墙防水及消防水池防水是本工程的难点，一旦出现漏水维修较麻烦；人防工程对给排水管道、管件及设备的材质，型号安装方法有特殊要求，人防给排水、通风做法参照07版人防图集；止水钢板应双面满焊；穿墙孔洞不允许后凿，给水、消防、排水防护阀门必须在横管上垂直于墙面安装，距离墙面不大于200mm；预埋室外地下部分管道，如经过素土层，需用素混凝土包裹；排水管道地漏的预埋高度应认真控制，应为找平层下5-10mm。2.6 给水系统管道必须符合饮用水卫生标准，管道试压完后应进行冲洗消毒处理。2.7 自喷及消防系统需要联动控制，应注意与电气埋线及安装配合，调试有一定难度。2.8 工程工期较短，需对进度进行严格控制，工地施工队伍较多，相互影响，协调有一定难度。三、监理依据3.1各级政府颁发的有关工程建设的政策、法律、法规；3.2中核华纬公司有关施工现场管理的规定3.3施工图及相关施工设计文件、给水排水标准图集、图纸会审资料、设计变更；3.4施工招标文件、投标文件、施工合同；3.5监理合同；3.6监理规划；3.7 经审核批准的施工方案3.8给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026820083.9埋地聚乙烯给水管道技术规程 CJJ10120043.10建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023.11自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-963.12给水排水构筑物工程施工及验收规范GB5014120083.13石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB505172010 3.14现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236983.15建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013.16防空地下室给排水设施安装07FS02等四、监理工作程序 工作内容责任人检查标准时限工作成果方案审查专业监GB50268-2008GB0242-2002GB50261-96项目开工前方案报审表前期孔洞预留预埋套管专业监图纸及规范混凝土支模浇筑前混凝土建筑前会签复核轴线和标高专业监图纸巡视 监理日志检查管道安装及连接质量专业监GB0242-2002GB50261-96巡 视监理日志卫生器具安装检查专业监安装图集巡 视监理日志管道材料验收专业监GB/T50349-2005GB/T3091-93CJ/T136-2001GB5836.1-2006管道进场后材料报验单管道安装及设备安装专业监GB50268-2008GB502422002GB5026196巡视监理日志管道试压、严密性试验、闭水试验专业监GB50268-2008GB0242-2002GB50261-96旁站旁站记录管道隐蔽专业监GB50268-2008GB502422002巡视隐蔽验收记录分部工程验收总 监GB50268-2008GB502422002GB50261-96管道施工完成竣工报验表五 、监理工作的控制要点及控制目标5.1施工承包单位资质的核查5.1.1查对营业执照及建筑业企业资质证书，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。5.1.2对特殊工种(电工,焊工,起重工)上岗资质的检查。一般工种（管工、普工）上岗前的安全教育培训。控制目标：符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中“建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质”的规定。5.2施工组织设计的审查5.2.1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认。若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退)。5.2.2审查施工组织设计的原则1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；3）施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；4）施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；5）技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；6）质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；7）HSE管理措施是否切实可行并符合有关规定；8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。5.2.3审查注意事项1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；2）施工方案与施工进度计划的一致性；3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利于施工方案的实施。4）施工方案中必须包括管道安装防腐、试压、冲洗、消毒方法，卫生器具安装、阀门、泵、水表、水箱、太阳能热水器、风机、风管，阀门井的施工方法，管道试压合格标准。控制目标：符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中第3.1.3条“建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。”的规定。5.3工程定位及标高的控制专业监理工程师应要求施工单位对设计施工图熟悉了解各种给排水管道的施工工艺,配合土建施工现场放线定位,预埋各种套管孔洞和支吊架,有地下室的工程,防水套管预埋将很多,标高和定位将十分重要,监理工程师对现场的套管预埋支架预埋要进行认真的检查验收,做好记录。控制目标：符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中第3.1.7条的规定。5.4施工平面布置的控制1） 监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。2） 监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。控制目标：符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中第3.1.7条的规定。5.5材料、采购订货的控制 控制目标：符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中第3.2.1条的规定。 5.5.1凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。 5.5.2供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：本厂产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。5.5.3 PP-R管进场验收本工程入户管及卫生间支管给水管采用PP-R管，公称压力1.6MPa，采用管系列S4。1.外观质量：管材和管件应不透光，内外壁光滑平整、厚度均匀、无气泡、划痕及影响性能的表面缺陷，色泽一致；管材端口平整，端面垂直于管材轴线，管件应完整、无缺损、无变形 ，合模缝，浇口应平整、无裂纹；应有冷热水管标识；管材壁厚按GB/T50349-2005第3.2.2条验收。检查方法：目测法、量测法。2.管件的承口尺寸应符合GB/T50349-2005中表3.2.3-1和表3.2.3-2的规定。检查方法：量测法3. 管材和管件的原材料特性和物理力学性能应符合GB/T50349-2005中第3.2.4条的规定，设计压力应符合要求，卫生许可应符合规定。检查方法：核对相关文件4. 管道的标志、包装、运输、装卸和存放应符合GB/T50349-2005 第5.2条的规定，管材包装良好，码放整齐、高度不超过1.5m。检查方法：目测法5.必要时，对管道质量抽取一定数量送第三方检测单位进行检测。5.5.4 钢塑复合管（内衬PP-R）进场验收本工程给水干管及立管采用钢塑复合管(内衬PP-R)，丝扣连接；公称压力1.6MPa，管材主要直径为DN40-DN80,丝扣连接，公称压力1.6MPa。 管材与连接管件应符合国家CJ/T136-2001标准相关的规定。 1、被衬塑钢管应符合GB/T3091及GB/T3092的要求，衬塑钢管的壁厚、内径尺寸应符合CJ/T136-2001中4.2条的要求，应有质保书、产品合格证及卫生许可。检查方法：用游标卡尺测量壁厚、用卷尺测量长度、核对相关质量文件。2、 外观检查：内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。钢管内应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm；衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直；衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。3、管道的标志、包装、运输、装卸和存放应符CJ/T136-2001第7条的规定。5.5.5 热镀锌钢管进场验收本工程自动喷淋管、消火栓用管道，人防工程C1、车库C2、高层地下室压力排水管道使用热镀锌钢管，管材与管件应符合低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-93）的规定。1、钢管的外径、壁厚及偏差应符合（GB/T3091-93）中第4.1条的要求，钢管的牌号及化学成分、力学性能、冷弯曲试验、水压试验、表面质量、镀锌层重量应符合技术要求，镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。检查方法：量测法、核对技术文件2、热镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。检查方法：目测法5.5.6 PVC-U管进场验收本工程建筑排水中的污水管、废水管、空调冷凝水管、雨水排水管均用PVC-U管，管材应符合建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB5836.1-2006），管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件（GB5836.2-2006）。 1 外观：管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。管材平均外径、壁厚应符合GB5836.1-2006第5.3.1表I的规定。管材长度不允许有负偏差，不圆度应不大子0.024dn，管材弯曲度应不大于0.50%。胶粘剂粘接型管材承口尺寸应符合GB5836.1-2006中第5.3.5.1的规定。检验方法：目测、量测2 管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。管件承口以外的主体壁厚应不小于同规格管材壁厚。承口壁厚应不小于主体壁厚的75%。管件的承口及插口尺寸应符合GB5836.2-2006中第6.3.2.1的规定。 检验方法：目测、量测 3 管材及管件的物理力学性能、水密性试验、气密性试验应符合要求，具有出厂合格证，质量保证书。标志、包装、运输、储存应符合规定。 检验方法：核验相关资料、目测。5.5.7 成品、半成品、配件、器具和设备进场验收1工程上使用的各种成品、半成品、配件、器具和设备（含进口设备）必须经过监理工程师的检查确认。必须具有中文质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。2主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定。 阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间 (s)强度试验严密性试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180控制目标：符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中第3.2.1条建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认的规定。5.6 施工机械配置的控制 1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工进度的影响与保证条件。电焊机,套丝机的配备数量，坏后有备用，并且能及时修理。 2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。控制目标：满足工程质量及工期要求。5.7 设计交底与施工图的现场核对1)监理工程师组织并参加图纸技术交底,内容包括:A、本工程给排水工程概况,有哪些分项,设计采用什么标准,工程中采用什么样的材质,采用的施工方式以及施工进度与工期安排；B、建设单位对本工程提出的工程质量,进度要求；C、施工中应注意的事项及安全注意事项。2)施工图纸的现场核对 A、施工图纸的合法性认定,施工图是否按规定经有关部门审批特别是消防工程图纸必须有消防部门审核签发的意见和加盖公章；B、图纸有无遗漏,差错和相互矛盾,给排水平面图和系统图有时会发现管径标准不一样以及安装位置及标高与其他管线相碰,必须改道或调整标高才能安装,有关设计中的差错或存在问题,必须以书面形式提交设计确认后,方能进行施工。 控制目标：满足施工要求。 5.8 室外沟槽土方开挖5.8.1沟槽开挖与支护 1应核对沟槽开挖的形式、开挖的方法及堆土要求应符合规定。无支护沟槽的边坡坡度、有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施应符合要求。施工设备、机具的型号数量及作业应符合要求。2槽底原状地基土不得扰动，机械开挖槽底预留200-300mm的土层人工开挖至设计高程，整平。沟槽底部的开挖宽度应符合下式的要求； B=D0+2(b1+b2) B-沟槽底部的开挖宽度（mm）D0-管外径（mm）b1-管道一侧的工作面宽度（mm） b2-有支撑要求是，管道一侧支撑厚度（mm）3堆土距沟槽边缘不小于0.8m，高度不应超过1.5m，一边堆土、另一边下管。4槽底不得受雨水浸泡，为防止雨水浸泡沟槽、沟槽开挖时设置排水沟。槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。5槽底土层为杂填土或腐蚀性土时，应按设计要求处理。6管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。7雨水及污水管道应进行高程控制，检查方法用水准仪测量。8在管子接口处应随敷管随挖坑穴。接口施工完毕后，应采用砂或砾石回填、夯实。沟槽开挖后应进行验槽，未经验槽不得进行管道安装施工。验槽方法：目测，尺量检查5.9 穿墙套管预埋人防穿外墙的防水套管按07FS02加工制作；地下车库及管道穿水池池壁和外墙应加防水套管，管道带震动要求的设置柔性防水套管，不带震动要求的可设置刚性防水套管；管道穿基础,承重墙,楼板及梁应预埋加大一号的钢性套管；管道穿屋面,外墙预埋相应规格的钢性防水套管,并用不燃材料填堵管道与套管间的缝隙；给排水管道井每三层进行封闭,作好预埋工作,所有穿越墙体及楼板的管道,均应埋设套管。套管制作施工图籍02S404执行。施工注意配合土建预留预埋，预埋应核对套管的尺寸、标高、位置，固定是否牢固，应防止混凝土浇筑过程中套管偏移和跑位。5.10 给排水管道安装5.10.1 PPR管的安装 本工程PPR管主要用于入户管及卫生间支管，找平层内敷设，卫生间给水管道暗敷.墙体暗敷预留或开凿管槽,管槽表面应整齐通顺,槽深De+20mm.局部可适当加深,槽宽De+(20mm-40mm)。水平槽较长或深度超过墙厚的1/3时，应征得结构专业的同意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施，试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。暗敷支管标高可根据所选卫生器具和图集做适当调整。管材与管件之间采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处，采用电熔连接。与金属管及卫生器具连接应用螺纹或法兰连接。安装过程中应及时封口，防止杂物进入管道。暗敷管道不得采用螺纹和法兰连接。暗敷管道施工完成后,应在墙面和地坪面画线标注位置,防止二次装修损害暗敷管道.管道应按设计图纸敷设，如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 管道连接过程控制，热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔机具接通电源，到达工作温度（26010），指示灯亮后方能用于接管。2）连接前管材端部宜去掉40mm-50mm，切割管材时，应使端面垂直于管轴线。切割后的管材断面应去除毛边及毛刺。3）管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。4）用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，DN20管道应为11.0mm，DN25管道应为12.5mm，加热时间、加工时间、冷却时间按规定执行。5.10.2 各类管道安装必须横平竖直，设坡度的管道必须符合设计或规范规定要求。5.10.3室内外直埋给排水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理，热镀锌钢管接口及锌皮破坏处补刷银粉漆。5.10.4 热镀锌管道连接方法为丝接、沟槽式卡箍连接及法兰连接。管道连接要符合安装要求，丝扣连接松紧适宜，没有烂牙、缺丝，旋紧后外露丝扣2-3牙，清除多余垫料，试压后外露丝扣及损坏管子表面镀锌层要作防腐处理；法兰端口与管子中心线必须垂直、法兰连接不得强制对接且无双层或斜垫片，法兰连接螺丝不能过长过短。沟槽式机械连接；轧槽深度要符合规范要求，轧槽后被损坏镀锌层要作防腐处理。镀锌钢管严禁焊接。5.10.5 室内给排水管道穿越墙面和楼板必须设套管或防水套管，过道建筑变形缝应作补偿处理，管道竖井每隔3层应进行封闭。5.10.6 嵌墙或埋入混凝土地坪的给水管保护层必须达到15mm。5.10.7排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，伸缩节预留间隙应符合规定要求。5.10.8管道支吊架及安装必须符合设计或规范要求，设置合理，埋设平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，严禁在多孔砖墙用膨胀螺栓固定支架或管道。钢制支吊架未经除锈防腐不得安装。支架应机械开孔，不得使用电焊开孔或气焊割孔。5.10.9安装在管道上的阀门其型号、规格、耐压强度和严密性试验应符合设计和规范规定：进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理。5.10.10 室内外给水管道必须进行水压试验，试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。5.10.11隐蔽给水管道水压试验必须在管道安装后隐蔽前进行。5.10.12给水系统管道交付前必须进行通水试验，生活给水系统管道交付使用前必须冲冼和消毒，并经有关部门取样检验符合国家生活饮水标准方可使用。5.10.13排水管道应进行灌水试验、竣工验收前必须进行通水通球试验。控制目标：生活给水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。水压试验时，升压时间不小于10min，至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h检查各连接处不得渗漏，压力降不得超过0.03MPa。排水管应做灌水试验，注水高度应不低于底层地面，30min内不渗不漏为合格。 5.11消防系统安装：5.11.1 消防系统阀门设备的型号、规格应符合设计和消防产品的要求。消火栓箱体方正，表面平整光洁，箱内配件齐全；喷洒头外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落松动。5.11.2 消火栓安装栓口应朝外、阀口距地面、箱壁的尺寸应符合规范规定。水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。5.11.3 消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得斜进箱内。进箱的短管长度大于500mm或双管进箱的应有支架固定。5.11.4 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时必须有加固措施。5.11.5 喷淋管要防止喷洒头渗漏，在吊顶封顶前喷淋管必须经试压并办理隐蔽工程验收手续。5.11.6 消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架，吊架与喷淋的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。5.11.7 消防管道应冲洗干净，防止消火栓阀座存有杂物造成关闭不严渗漏或喷淋头堵塞。5.11.8 水泵结合器加压前要注意检查阀门是否开启，单向阀是否装反，盲板是否拆除。控制目标：消防管水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。水压试验时，升压时间不小于10min，至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h检查各连接处不得渗漏，压力降不得超过0.03MPa。5.11.9室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 1）室内消火栓给水系统在竣工后均应做消火栓试射试验，以检验其使用效果，但又不能逐个试射，故取有代表性的三处：屋顶（北方一般在屋顶水箱间等室内）试验消火栓和首层取两处消火栓试射。屋顶试验用消火栓试射可测消火栓出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试高压，可检验两股充实水柱同进到达消火栓应到达最远点的能力。 2）试射工艺流程：选定消火栓开启消防泵加压控制指定部位试射认定试射结果试射结束，恢复原样。2、在消防竣工平面图上确定首层试射消火栓（任意两个相邻的消火栓），找到其应到达最远点的房间或部位；屋顶检查、试验用消火栓去屋顶的门或窗口均已打开，压力表确认工作正常。 3）将屋顶检查试验用消火栓箱打开，按下消防泵启动按钮，取下消防水龙带迅速接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋顶上，水平向上倾角3045试射，同时观察压力表读数是否满足设计要求，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa，观察射出的密集水栓长度（不少于10m），详见GB50016-2006第8.4.1条；GB50045-95第7.4.6条）是否满足要求并做好记录；在首层（按同样步骤）将两支水枪拉到要测试的房间或部位，按水平向上30或45角倾角试射，观察其能否两股水栓（密集、不散花）同时到达，并做好记录。 4）关闭消防水泵，将消火栓水枪，水龙带等恢复原状。及时排水，清理现场。 5)检验方法：实地试射检查。a.试射现场一定要有人值班，屋顶应向院内、无人停留处试高压；首层要选定未装修，无任何设备，物资的部位试射，找好排水出路（附近有无地漏、向外出口等）；b、屋顶消火栓压力表应经校验，指针转动灵活，正确；首层消火栓栓口压力不低于0.5MPa；c、握水枪人员要经过培训，能正确使用水枪；能正确判断充实水柱长度，认真记录。 6)合格判定:试射消火栓选择必须正确，充实水栓必须达到设计要求。5.12 卫生器具安装：5.12.1卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损。5.12.2给水配件和排水管道必须符合器具要求。5.12.3卫生器具的支架除锈防腐应良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。支架与器具接触紧密会松动。坐便器等卫生器具的安装不得使用钼螺丝固定。5.12.4使器具固定螺栓应使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。5.12.5卫生器具排水口与排水管承口，安装位置应正确、平整牢固不得倾斜，连接必须严密不漏。5.12.6地漏安装应平整牢固低于排水表面，地漏水封高度不得小于50mm。5.12.7卫生器具交工前应做满水和通水试验。质量目标：与排水横管连接的各卫生器具的受水口与立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部应采用牢固可靠的防渗漏措施。5.13 给排水系统设备安装：5.13.1水泵就位前的基础坐标标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。5.13.2水泵必须在混凝土基础达到设计强度后方可安装。5.13.3水泵安装采用避振器的基础表面必须平整，其中心轴线应一致。严禁将避振器抹入基础抹灰层中。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。5.13.4安装水泵如采用标准钢垫板承受负荷的严禁使用单块斜垫及未经加工的钢板作垫板。5.13.5安装水泵泵体进出口与管道不得强行对口连接。水泵安装完毕，盘车应灵活、正常，无阻滞现象、无异常声音。5.13.6敞开水箱应作满水试验，以不渗不漏为合格。密闭水箱水压试验在试验压力下10分钟压力不下降不渗不漏为合格。5.13.7水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。质量目标：纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，水泵轴承温升应符合设备技术说明书的限定值。5.14 管道试压1本工程给水管道、消火栓管道及自动喷淋管道均需进行管道试压、喷淋管道还应进行严密性试验。消防管，生活给水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。水压试验时，升压时间不小于10min，至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h检查各连接处不得渗漏，压力降不得超过0.03MPa。2管道试验流程图：试验前准备 堵头封堵安装排气阀灌水排气管道试验 冲洗、排水清理现场试验结束3 压力管道强度及严密性试验采用水压试验法试验，试验压力分级增压，给水管及消防水管按0.5 MPa一级进行分级升压，每一级应检查堵头、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持压力10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。强度试验合格后方可进行严密性试验。质量目标：满足管道压力试验符合设计规定要求，不渗不漏。5.15 管道冲洗消毒1管道试压合格后，进行管道冲洗。2冲洗前,把管道上的阀门全部打开,其余阀门全部关闭。3.冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.0m/s。4.水冲洗应连续进行，以排出口的水颜色和透明度与入口处水目测一致为合格。5.清洗排放的脏液不得随地排放，要排入业主指定地点。6.生活水PE管管道应采用含量不低于20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗。质量目标：符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中第4.2.3条“生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用”的规定。5.16 室外管道质量沟槽回填1.当管道连接好后，必须尽快进行水压试验并回填，防止管道浮动和热变形。2.沟槽回填时，槽底杂物应清除干净，沟槽内不得有积水，不得带水回填。3.回填土或其他回填材料运入槽时不得损伤管节及其接口。4.沟槽回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm 范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。5.管区应对称分层回填，严禁单侧回填且不得使管道位移或损伤。6.管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。管区回填料的压实度符合规范要求.7. 路基下沟槽回填管顶以上25cm 范围内回填土表层的压实度不应小于87%。非路基部分沟槽回填土应松填，管道顶部以上高500mm范围内其压实度不应小于85。质量目标：满足室外给水排水施工及验收规范（GB50268-2008）中第4.5条的要求。5.17 质量通病及其控制1 排水管道安装时坡度控制不严。现象： 测量坡度控制不严，影响排水能力，甚至出现反坡。成因分析：放线控制桩未进行保护；水准仪放置时间较长或老旧；测量操作误差及读数误差等。治理措施：对有坡度控制的管道进行抽查及全数检查。2 管道内有杂物现象：管道内有泥块、碎石、金属铁屑等杂物，污染管道，造成流量下降、水头损失加大，堵塞阀门、造成阀门关不严等问题。成因分析：安装前管内不清理不封口。治理措施：管道安装前必须仔细检查、有杂物应及时清理，确认无杂物后安装，阀门试压后应及时用塑料布包好并保护。3、管道穿墙及地下室处漏水现象：地下室、水池管道穿墙处，由于管道与墙体混凝土材质不同，热胀冷缩系数不同，管道有动荷载，造成该处不能形成有机整体，严重漏水，事后封堵非常麻烦。治理措施：预埋防水套管、有震动管道采用柔性防水，没有震动管道采用刚性防水，防水套管按规范制作，防水翼环焊接牢固，防水填料按图集做法认真填实。4、管道穿过墙壁及楼板加套管问题现象：不按规定填塞及两端露出长度不符合规定。治理措施：管道穿过墙壁及楼板，按规定设置金属及塑料套管，穿墙两端与墙齐平，套管与管道间缝隙用阻燃材料填实，端面光滑，穿楼板套管，顶部应高出地面20mm，卫生间及厨房内的套管，顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平，套管与管道间隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。5管道渗漏现象：建筑给排水中管道漏水是常见的质量通病。成因分析：一是所用材料不合格，所选用的PP-R管及PVC-U管质量达不到国家标准，管件阀门本体与阀盖，阀芯之间密封性差等造成内漏或外漏，或以次充好，二是管道连接操作不当。治理措施：对阀门、管件逐一试压，无论螺纹连接或热熔连接都应采用正确的操作方法严格规范施工，把好质量关。6管道防腐质量不合格现象：管道防腐质量不合格，造成水质污染，管道使用寿命降低等问题。成因分析：热镀锌钢管镀锌层质量不过关，施工过程中锌皮破环，消防镀锌管道压槽后破环镀锌层。治理措施：管道进场过程中对镀锌层进行认真检查，锌皮破环处及时补刷。7回填土不合格、夯实度不够现象：回填土不合格，管道周围有大的石头、砖块等硬物造成顶伤管道，垃圾淤泥等杂填土造成夯实度不合格， 夯实度不合格造成地面凹槽、地面塌陷。治理措施：应用原土、颗粒级配均匀砂卵石、沙砾石等回填，塑料管道周围应填细砂，钢管道周围应填细沙土，不得用垃圾、淤泥、旧混凝土、碎砖、杂填土进行回填，夯实机具选择合理、200-300mm进行分层夯填，控制含水率。对夯实度进行环刀法检验。5.18 ABC三级质量控制5.18.1加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行，工序质量控制点见下表。 工序质量控制点一览表序号共检项目共检等级ABC1管材、管件合格证及复查2阀门试压3设备基础、支吊架4设备安装5管道敷设6试压前检查7管道试压8管道冲洗9防腐、保温材质复验10管道防腐、保温检查说明：表中A由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查；B由监检部门、施工单位双方质量检查部门联合检查；C由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查。六、进度控制61 进度控制 1 参与审查施工单位的“施工技术组织措施”，对给排水工程人、料、机的配置是否符合进度要求提出意见。其重点是： a）材料采购是否符合进度的要求。B）施工机具的配备应完整、合适。c) 施工人员配置应合理到位。d)审查施工单位编制的工程施工进度形象横道图是否满足工期要求，并每月按时填报形象进度月报。 2 过程控制a）管道材料（PPR管、钢塑复合管、热浸镀锌钢管、管件、阀门等）配套是否完整。b）施工机具及人员配置是否齐全到位。c）管材运抵现场要派专人守护以防因材料丢失、损毁而影响工期。d) 管道施工组织工作要严谨，重视管道的检查，施工完后立即组织验收。e) 所有前期套管制作及预埋预留应满足施工进度要求。f) 管道