碧海钢化炉机组维修保养计划.doc

苏州碧海安全玻璃工业有限公司 SZBIHAI INDUSTRIAL CO.,LTD 碧海钢化炉机组维修保养计划一、日检内容： 1.各部位防护罩是否齐全、可靠、干净 2.操作开关、光眼、限位开关、炉门汽缸、传动编码器（联接）动作是否灵敏可靠 3.风门执行结构，风栅风管，风机轴温、油位、连轴器，风栅接地开关 4.主传动陶瓷辊轴头有无活动，陶瓷辊有无不转现象，手摇风栅传动是否灵活、轻松 5.传动链条（润滑、张紧）有我松动、脱节、润滑不良等现象，有问题及时处理和通知设备工程师处理二、周检内容： 1.检查各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。 2.检查炉顶热电偶及加热线路、检查加热，温度显示、仪表指示是否正常 3.检查各部位气动器件，行程开关（保安性能），气路（密封），气源排污三、月检内容： 1.检查炉顶升降，炉顶锥阀 2.加热丝对地，设备接地。 3.对风机轴承油位、轴承温度是否正常，出现异常情况时立即紧急停机。碧海空压机维修保养计划一、 日检内容：1.检查油位是否在指定位置，若不在通知设备加油。2.每日使用完毕后，应将储气罐下方之泻水阀打开，清除罐内积水。3.注意运转中有何异常声响，震动或异常高油二、周检内容：1每周清洗进气滤芯，必要时更换.2.拉动安全阀之拉环以确定功能是否正常3.检查压力开关或释荷阀之功能是否正常。三、月查内容： 1.检查所有空气系统是否泄露2.检查各部件螺丝和螺母是否松动，若有通知设备工程师维修碧海22B钢化炉维护保养规程1. 陶瓷辊的定期清洁：当钢化出来的玻璃光学效果较差，或发生爆炸时，应及时停炉降温。按下列情形进行处理：1.1陶瓷辊表面粗糟： 原因：玻璃小碎片或其它物质镶嵌或粘附在陶瓷上。 处理步骤：1.用刮刀轻轻切碎并刮掉镶嵌在陶瓷辊上的碎玻璃或其他异物 2.用塑料类毛刷清楚陶瓷辊表面的附着物，同时用吸尘器附 3.用400-600号细刚玉水砂纸打磨旋转的瓷棍，直到用手感摸瓷棍表面平滑为止 4.用吸尘器迅速吸附瓷辊表面粉尘 5.用干净柔软的白布侵润软化水分别由中间开始向两边擦试（切勿前后往复），直到无灰尘 特别提醒：6.陶瓷辊应避免过度打磨，以免损坏表面釉质 7.清洁瓷时以上清洁工作为了安全，必须插上安全销 8.瓷辊以使用蒸馏水或纯水为原则，切勿使用其他碱类清洁剂或化学药剂 9.以上清洁处理后，加热升温时应首先升至200度左右，保温烘炉1-2小时后，再升温。2.陶瓷辊的更换： 只有当炉体冷却后方可更换陶瓷辊，否则可能会造成金属轴头因轴头脱胶而松动。 更换辊道时至少应由三人操作（两侧各一人，中间一至两人），拆卸时先拆掉皮带轮，再松开并去掉轴承限位块的固定螺丝，将轴承从架板上拆下，在辊道拉出端架板孔内垫上一层密实的纸板，然后几个人同时讲辊道拖起并向外拉，注意动作应轻缓，切忌使辊道发生碰撞或划伤。 安装陶瓷辊道时应先在架板轴承安装孔内垫好纸板，将辊道对准孔口轻缓平顺的插入，炉内人员应及时接应，使插入端的轴头进入轴承内孔，然后再装上另一端的轴承和皮带轮，用手动检查辊道转动情况，应保证其转动灵活平稳。3.炉顶升降传动装置：3.1立拄内的梯形螺干，在炉顶每升降一次后（或每月至少一次），向其喷注适当量N46号机油进行润滑3.2锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂3.3炉顶提升链条：1次/月 N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应通过调整张紧链轮来解决。3.4炉顶升降减速机：应保持润滑油经常保持在油窗的中间位置，每年更换一次，建议用30#或者40#机械油。4.主传动：4.1经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置。每年应更换一次，建议用30#或40#机械油。4.2主传动链条的张紧度调整：松开主传动电机和底座的连接螺丝钉，旋转限位螺丝钉推动电机移动至合适位置，使链条张紧，然后再上紧连接螺丝钉。4.3主传动链条电机处链条的润滑：1次/周，N46号机油。注意主传动陶瓷辊处传动链条严禁用机油、润滑脂润滑，必须用皮带腊。5.陶瓷辊道传动装置：5.1传动方式为顶轮式传动，而一旦陶瓷辊道受到卡滞，会由于打滑而对辊道起到保护作用。特别提醒：要经常观察陶瓷辊的转动是否正常，如有异常应及时处理。5.2顶轮的顶紧程度的调整应该控制在适当范围内，顶紧力太小，可能会出现皮带打滑，正常传动不能保证；而顶紧力过大，则会使陶瓷辊在较高温度下受力状况恶化，甚至会造成陶瓷辊轴头松动，所以调整时以达到保证陶瓷辊正常传动而使用的最小顶紧力为好。5.3主传动胶衣轮的皮带蜡的蜡粉经常脱落，会造成下部顶轮弹簧机构内阻滞，活动不灵活。应在每次停炉时进行清洁，并在滑动杆、弹簧处加注润滑油。6.轴承润滑：润滑项目：主传动轴轴承、陶瓷辊道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承。使用材料：锂基脂润滑润滑周期：陶瓷辊道轴承为半年一次，其他为一年一次。特别说明：陶瓷辊道轴承的润滑只有当加入的油脂有富余，能维持润滑的最小剂量时，辊道轴承才能获得最佳工作温度。7.炉顶升降锥齿轮：润滑使用锂基脂，每季度涂抹一次。8.更换热电偶：更换时标明它们的位置，防止接错。新热电偶要校直，并喷洒适量润滑油，热电偶更换时要注意不能发生死弯。9.更换加热元件：定期检查加热炉丝、保险、固继、冷却风扇以及线路。发现问题及时解决。并有周检记录。10.风栅的检修：10.1方纶绳的更换：一旦发现方纶绳断裂，应立即进行检修和更换。注意事项：1.将已经损坏方纶绳拆除后，应彻底清除辊道表面胶性物质以及粘接物，保证辊道表面的光洁。 2.缠绕方纶绳时，方纶绳应该始终处于拉紧状态，平直且不扭曲。螺旋状旋距均匀，旋向与相邻辊道上方纶绳的旋向相反。并在方纶绳内侧表面上涂胶与辊道粘接，并保证未绕方轮绳的表面无胶存在。头部固定牢靠。10.2风栅传动辊要定期检查发现轴承阻塞及时找维修工处理。10.3风栅的风管，如发生破裂要及时更换。11.润滑部位：11.1注意观察传动减速机中润滑油的油位，使其保持在中间的位置，建议使用N46机械油；每半月检查一次。一般情况每半年要更换一次。11.2辊道轴承和提升轴承：采用锂基脂润滑，每半年一次。11.3风机轴承每三月要加注一次锂基脂。风机减速机每三个月换油一次。11.4其它轴承以及润滑部位：每年检查一次并参照上述方法进行润滑。12.空压机按标准进行维护保养：12.1每月清洁一次空气滤芯，每半年更换一次12.2每三月更换油一次，冬季使用13号，夏季使用19号空压机油。使油位保持在油镜之间，发现缺油及时补充。12.3每周对安全阀、进行一次放气实验。12.4对压力仪表和安全阀计量器具进行检测。12.5定期检查皮带的松紧度，并进行相应调整。13.1对储气灌、空气过滤器一般每天需要打开下部排水阀一次。13.2对三联体的过滤器：应定期排水，对油雾定期检查，保持油位。对风机执行机构及炉顶平衡阀气路不容许采用油雾杯润滑。13.3随时注意观察气路工作情况，发现漏气应及时处理。14.维护保养计划：机组除按正常生产过程进行维护外，更应坚持工作日巡检制，遵循维护保养计划进行日常检查、调整、保养与维护，及时解决故障隐患，延长设备寿命，减少停机率，确保机组长周期正常运转。序内容日检周检月检季检年检1.前后炉门、取片光眼、汽缸、电磁阀、手拉阀、接地开关+2.传动编码器（联接）+3.各部位电机+4.放、取片台脚踏开关+5.工控机除尘+6.控制柜台加热相关器件检查+7.操作台客观按扭+8.操作台键盘、鼠标（清洁）+9.炉顶加热线路+10.炉顶热电偶以及线路+11.炉顶升降+12.加热丝对地+13.设备接地+14.炉顶锥阀