10t锅炉修理方案.doc

山 东 省 济 南 生 建 电 机 厂投标书编制单位：山东嘉豪锅炉工程有限公司法定代表人：编制时间：2010-7-51山东嘉豪集团有限公司投标文件目 录第一部分：投标书锅炉修理工程投标申请说明书.4锅炉修理工程唱标单.5对招标文件中合同协议条款的确认和相应.6授权委托书.7报价编制说明.8工程清单报价表.9主要材料清单及报价表.10第二部分：企业有关资料1、营业执照2、企业代码证3、锅炉安装许可证4、A级锅炉部件制造证5、安全生产许可证6、税务登记证7、项目经理建造师证8、项目组织机构9、部分持证焊工证10、安装、改造业绩表11、施工机械一览表12、施工人员一览表第三部分：施工组织设计l 施工方案.14第四部分：综合说明l 承接工程的指导思想.52l 质量、工期、安全、文明施工目标.52l 有关质量、工期、文明施工等承诺.53l 承接该工程的优势及有利条件.54施工组织保证措施工期保证措施.55l 现场文明施工措拖.56l 各专业工程配合措施.57l 控制造价的主要措施.57l 环境保护措施.58l 交工资料的整理.5917第一部分：投标书锅炉修理工程投标申请说明书.4锅炉修理工程唱标单.5对招标文件中合同协议条款的确认和相应.6授权委托书.7报价编制说明.8工程清单报价表.9主要材料清单及报价表.10序号材料名称规格型号单位数量产地1锅炉管20#GB3087-200851*3.5t13宝山钢铁股份有限公司2密封铁块10河北3外包皮=1mm654拱脚砖t7淄博5耐火砖t12淄博6墙砖m8淄博7耐火浇注料m8.5淄博8硅酸铝板105淄博9蛭石保温层m10淄博10T/h锅炉修理工程材料清单l 修理工程投标申请说明书山东省济南生建电机厂： 为参加贵单位10t/h锅炉大修工程的投标，现将我公司情况函告如下：投标企业名称山东嘉豪锅炉工程有限公司企业主管部门省经贸委锅炉安装许可证级别级锅炉制造许可证级别A级技术力量状况公司有职工120人，工程技术和经济管理人员30人，其中锅炉专业人员13人，焊接技术人员2人，合格焊工20人，持证无损探伤人员4人，其他工程技术工人近20人。分公司下设综合办公室、财务科、技术科、工程科、检验科、质保科、经营科等科室。工程科下设三个工程安装队。建立了金属材料试验室、化学实验室、焊接、胀接试验室、探伤室等。设备情况公司配备了许多先进的设备及仪器，现用于锅炉安装的主要设备有：运输起吊、卷扬机、抱杆及焊接、胀接、测量、探伤等设备六十余台套。理化试验设备主要由材料试验机，光电分析天平等；机械加工车间两个，占地2000余平方米，备有车、铣、刨、磨钻等机加工设备及弯管设备数台质量状况公司历年来讲求“质量第一、顾客至上、遵法守约、持续满足顾客的安装、改造要求”的服务宗旨， 以质取胜施工质量合格率年年达到100%，在市场上享有较高的声誉。备注单位：（盖章） 负责人：2010年7月 5 日唱 标 单项目名称：山东省济南生建电机厂锅炉维修工程 投标人名称： 山东嘉豪锅炉工程有限公司投标报价小写：471415.49元 （其中北炉16956.83元）大写：肆拾柒万壹仟肆佰壹拾伍元肆角玖分。工期要求开竣工时间： 日历天数：55天（工期提前5天）单价及费率人工单价42元企业管理费费率措施费费率利润率项目经理王学强级别二级质量目标合格安全目标无伤亡事故对招标文件的认同：完全认同投标人现场确认（签字）投标人：（盖章） 法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）l 锅炉修理工程唱标单工程概况：10t/h锅炉检修理工内容包括：对流管束、前水墙管、后水冷壁管、曲水墙管及直水墙管更换、相关炉墙顶拆砌及招标文件内其他内容。工程报价：根据招标文件施工内容我方报价：肆拾柒万壹仟肆佰壹拾伍元肆角玖分。小写：(471415.49元 )质量保证措施： 本工程质量目标为优良工程，建立健全质量保证体系，按照ISO9002质量体系文件要求执行，实行工程施工过程的质量目标管理，配备本职质检人员，健全质量监控体系，严把质量关，努力减少或消灭质量通病。工程保证措施：1. 建立日碰头制度，由项目经理检查当日进度，安排次日工作；2. 按日排安工种使用计划，有计划有步骤地连续作业；3. 施工中发现问题及时回报，以免延误工期；4. 推行网络计划管理，以保证工期提前完成。安全保证措施：1. 建立领导日检查制度，在安排施工进度的同时，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况；2. 注意三防工作，杜绝火灾爆炸事故、盗窃事件的发生；3. 施工人员进入现场必需穿戴安全防护用品；4. 施工现场负责人应每时每天检查安全情况，加强对职工的安全教育，杜绝不安全因素。简要施工方案： 根据本工程特点，本工程为10t/h锅炉检修工程。施工方案主要包括：工程概况，编制依据，施工前的准备，主要施工工艺措施，安全施工措施，工程质量验收资料，竣工工程质量验收重点检查和检验。投标单位：山东嘉豪锅炉工程有限公司2010年7月7日对招标文件中合同协议条款的确认和相应.：根据已收到的贵公司10t/h锅炉检修的招标文件，我公司经认真研究上述工程的招标文件和合同文本，决定授权刘宝生同志为全权代表，参加贵公司组织的10t/h锅炉检修的有关活动并投标。为此，我公司谨郑重声明以下诸点并为之负法律责任：1. 我方愿意参加招标文件的全部要求，对以上工程进行投标；2. 我方保证忠实地执行甲、乙双方所签订的经济合同，并愿意按中华人民共和国合同法履行自己的全部责任和义务；3. 我方愿意向贵方提供任何与该项投有关的数据、情况和技术资料；4. 我公司凭借自己的技术力量和经济实力，有能力，有信心把这项工程搞好，同时为顺应市场经济的趋势作以下承诺：a) 优质、低价，修理质量按国家标准验收；b) 对修理质量保修二年，并连续三年回访；c) 利用本身的专业优势为建设单位提供义务咨询；d) 为占领市场，长期合作，欢迎贵公司领导及专家到我公司视察指导，为贵公司项目达到优良工程做好基础。5. 我方将充分理解贵公司工程招标委员会最终所确定的中标者是公正、科学、多方权衡、择优筛选的；6. 与本投标者有关的一切往来通讯：最后祝贵公司兴旺发达！ 与本投标有关的一切往来通讯： 地址：山东省济南市济齐路22号 邮编：250023 联系人：刘宝生 电话13515318753 传真投标单位：山东嘉豪锅炉工程有限公司 2010年7月7日l 授权委托书谨致：山东省济南生建电机厂： 本授权委托书谨声明：山东嘉豪锅炉工程有限公司系中华人民共和国合法企业，公司现就贵公司10t/h锅炉检修工程的招标活动，特授权委托刘宝生同志为公司代理人，以本公司的名义参加竞投标，代理人在本项目的开标、评标、合同谈判中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，公司予以承认。 谨此授权投标单位：山东嘉豪锅炉工程有限公司法定代表人：代理人 日期：2010年7月7日第二部分：企业有关资料1、营业执照2、企业代码证3、锅炉安装许可证4、A级锅炉部件制造证5、安全生产许可证6、税务登记证7、项目经理建造师证8、项目组织机构9、部分持证焊工证10、安装、改造业绩表。11、拟投入机械一览表12、拟投入施工人员一览表项目经理简历表 姓 名 王学强性 别男年 龄44职 务 二级建造师职 称高级工程师学 历大专参加工作时间1986年从事项目经理年限15年建造师证书编号项目经理资格证书编号301008000292080001业 务 简 历建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量及获奖情况山东济南明水化肥厂20T/H锅炉改造为25T/H循环硫化床锅炉50万2009.8.26-09.10优良青州市益能电力75T/H锅炉大修（5#炉）35万2008.9.2-08.10合格山东高唐热电厂35T/H锅炉消烟、除尘节能改造31.8万2000.5.-2000.6优良北京现代建材总公司10T/H锅炉1#炉维修7.4万1999.4-1999.7优良青州电厂35T/H锅炉锅炉大修62万2000.3-2000.5优良济南绿园供热有 限公司锅炉安装39.7万2007.8-2007.9合格备注： 日期：2010年7月5日项目技术负责人简历表 姓名杨胜民性别男年龄35职务 总工职称技术员学历本科参加工作时间1998年担任技术负责人年限8年山东济南明水化肥厂项目名称建设规模开、竣工日期在建、已完工程质量青州市益能电力20T/H锅炉改造为25T/H循环硫化床锅炉50万2009.8.26-09.10已完优良山东高唐热电厂35T/H锅炉消烟、除尘节能改造31.8万22000.5.-2000.6已完优良山东公安学校1#炉维修7.4万2006.6-2006.7已完优良山东中和新华印刷有限公司锅炉大修12万2006.10-2006.11已完优良备注：项目管理班子配备情况 投标工程名称： 济南大学3吨锅炉及锅炉房改造工程 职 务姓 名职 称上岗资格证明已承担在建工程情况证书类别级别证号专业项目数项目名称项目经理王学强工程师二级建造师贰级301008000292080001设备安装6山东济南明水化肥厂技术负责杨胜民技术员项目经理证参级2501301142设备安装6青州市益能电力安全员王其中安全员岗位证书 C20070100330工程6北京现代建材总公司安全资料员张和平技术员岗位证书C20070100132工程4山东高唐热电厂预算员娄焕莲预算员职称证中级010208465经济4山东公安学校经营计划李忠助理经济师职称证初级901073179经济10山东中和新华印刷有限公司本工程一旦我单位中标,并行实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子,上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理.项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。项目管理班子配备情况辅助说明资料 序号岗 位职 责1项目经理实行项目经理责任制,在经理授权范围内代表公司履行工程合同,负责组织和管理工程项目的实施,主持项目部的工作。2项目总工全面负责工程技术、计划、合同、质量等管理工作。3工程部负责现场的指挥调度，组织分项工程技术交底，组织隐蔽工程验收并做好施工记录。跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检”制度，进行质量评定及汇编竣工资料，完成项目经理及项目总工交办的任务。负责项目的安全生产，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安全生产。4保障部负责材料的调查、询价、采购、验收、发放、检验等工作。5办公室全面负责项目部办公、生活、传达文件、协调关系。6计划部全面负责计量、报价、审核、进度款7财务部全面负责工程款的支付，成本核算，工人工资，财务报表。8售后服务部全面负责已完工程的回访和工程质量的反馈。投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备 注2坡口机DN80-2501中国20031.5DN2501.5KW4交流电焊机BX-5006中国200024500A144KW5砂轮切割机J3G-4002中国20002.52.5KW6空压机1中国20037电动试压泵02.5MPa1中国200032.5MPa3KW8角向磨光机1254中国20010.652.6KW9氩弧焊机16Pi1中国20041010KW10焊条烘干箱250/20kg2中国200311KW11气焊设备10中国2003劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳力情况锅炉修理工程电工2管工5电焊工5起重工2油漆工2钳工3板金工2砌筑工3辅助工6合计30山东嘉豪锅炉工程有限公司投标文件第三部分：施工组织设计SZL600-10/115/70锅炉修理施工方案施工单位:山东嘉豪锅炉工程有限公司编制: 杨胜民审核：卞锡文日期:2010年7月5日第一章 工程范围一 本方案适用于山东省济南生建电机厂10T锅炉对流管束、前水墙管、后水冷壁管、曲水墙管及直水墙管更换、相关炉墙顶拆砌及炉排等的修理工程。编制的依据和范围二、 依据：（1）热水锅炉安全技术监察规程（2）GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收规范（3）JB/T1611锅炉管子制造技术（4）JB/T1615锅炉受压元件焊接技术条件（5）GBJ211-87工业炉窑砌筑标准（6）锅炉厂提供的图纸及技术资料第二章 主要施工方法及技术要求一.工程特点： 工业锅炉是重要的受热压力的特殊设备,施工中接受技术监察、质量要求高，施工各环节不能有丝毫的松懈和马虎，要求每一位职工都要树立质量第一的思想，认真执行国家的有关标准规定，严格按规程、规范施工。作业场地狭小，工种之间制约性强，因此必须要求加强劳动力调配合理，安装立体交叉作业。二收集技术资料: 施工现场项目经理、技术员应收集以下技术资料：（1） 编制依据中所列的规程、规范、质量、评定标准。（2） 锅炉厂随机图纸技术文件。（3） 设计院提供的全部施工图。三图纸会审：（1） 了解锅炉的结构、特点、技术要求和质量标准，研究施工技术的可行性、经济性、合理性。（2） 图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾。（3） 将有关问题在有关单位参加的会议上提出并作好图纸会审记录。（4） 组织各工种技术人员进行技术交底和安全交底。（5） 组织管工和焊工搞试焊板管，搞焊接模拟试件。四施工前的准备1. 甲乙双方在签定本项目合同后,乙方组织工程师、技术员，质保分项工程人员，熟悉图纸有关标准和改造内容及锅炉结构对应的技术措施，会同甲方技术人员进行图纸方案会审，确保最佳施工程序，并做好安全技术会审记录。焊工要有技术监督部门考试合格，并与该焊接项类相同的焊工，方可施焊。2. 材料购进要有材质证明和材料化验证明，新购的材料必要时进行复检，管子型号为513.5（GB3087-2008）型锅炉管，要保证应无椭圆、锈蚀、裂纹、避厚不均重皮等缺陷。焊材选用E4303型使用前进行烘干，并且有材质证明。五拆除 1对流管的拆除 依据图纸将锅炉的外包皮拆除，沿离更换的管子的炉墙拆除，露出 管子，用气割沿上下锅炉筒20-30mm处割去剩余部分，将锅筒人孔打 开，照明用36伏低压灯，在锅筒内将要更换的管子用磨光机将管端四周焊肉磨掉，自由抽出，注意不要损坏管孔，并磨出坡口，准备装管焊接。2水冷壁的拆除沿离上集箱20-30mm割掉，下集箱沿根部割除，剩余部分用电弧刨角磨机去除。（注：只中能割掉对流、水冷壁的2/3根，剩余部分等以上所更换的管子，找正点焊完后割除，割除方法同上）。六对流管束及水冷壁管装配前的检查工作： 1对流管子安装前要严格检查，检查管子的金属质量，管壁厚度及管径大小，管子外表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷，如有麻点、沟纹、缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10%。A 管端的外径偏差不应超过公称外径的1%，即0.5mm。B 直管的弯曲度每米不应超过1mm，全长不应超过3mm，长度的偏差不应超过3mm。C 对流管束应做外形检查及矫正，校管平台应平整牢固，放样尺寸误差不应大于1mm，矫正后的管子与放样的实线应吻合，局部间隙不应大于2mm。D 管口的端面倾斜度不应大于管子公称外径的1.5%,且不大于1mm。 2装配A 管子挂管前应按JB/T1611-98的规定逐根做通球试验。B 管子在正式装配前应进行模拟焊接试验（按锅炉厂提供的与原锅炉材质相同的试焊板，用来检查焊接的质量和管、板的焊接性能。在焊接过程中，对试样进行比较检查，检查管口部分是否有裂纹，焊接过渡部分是否有剧变化，根部与管孔壁的接合状态是否良好，然后检查孔壁与管子外壁接触，并按锅炉要求做水压试验。C 在进行挂管前要严格对管子与管孔进行选配，按每一排进行，根据测量数值大的管孔，装配管径大的管子，反之选用直径的管子，管子与管孔的间隙控制在1.2mm内，对所有管子、管孔逐根测量，并按顺序编号进行装配，以免装错，以保证焊接质量。D 将测量装配合格的管子，插入上下锅筒，伸入锅筒8mm，水冷壁伸入集箱5mm。在锅炉两侧找正，装上基准管，用管子装配夹具固定在上下锅筒内焊两个点进行固定，在两头基准管上，拉上线。管子间距以靠紧拉线来控制，同时测量管端伸出上下锅筒管孔的长度，如一端不附合要求可上下调整长度，伸出长度8mm，过短者应更换，过长者应切除。七水冷壁的安装焊接（手工电弧焊工艺见附表）1 清除集箱内杂物垃圾及管孔，管端表面的氧化皮。2 放样台检查管子并校正管子几何尺寸。3 管子通球检查并填写通球记录。4 将管端按图划线定位，并修正尺寸，再插入焊接管孔，为保持同排管在同一平面内可在二端先装二根管作基准，以锅筒或立柱的纵、横中心线为基准，拉线和配管管卡吊线测量水冷壁至锅筒或立柱的叫心线的距离，找正管子几何位置，用焊机在锅筒内点焊2-3点。5 电焊工要有技术监察部门颁发持证且在其有效期内并且与该项类相适应，持证上岗，焊前根据该工程的项次进行模拟焊接试验，并做强度和理化试验，以确定最佳焊接质量。6 焊材根据要求选用E4303型并且有材质证明和复验记录。使用时要提前用烘干箱进行烘干，烘干温度150-200，保温1-2小时，焊接过程中焊条要装入保温筒内随用随取。7 焊接操作要点：焊接分两遍进行，焊接时采用花焊间隔焊，以防应力集中（注：不允许在焊件非焊表面引弧），花焊方法同下，从左侧往后花焊，焊接层与焊缝接头错开，第一遍用2.5mm焊接条，焊接电流50A-80之间，从左侧第一根上头焊完后再焊第二根，下边集箱处的管子，再焊第三根管子上边的管子，焊完后焊第四根集箱处的管子，依此类推全部焊完后，清除焊渣应无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，检查合格后进行第二遍焊接、焊条选用3.2mm，焊接电流在90-130A之间，焊接方法同第一遍，焊接接头与第一遍要错开，不得重叠，要有一定的焊离，焊完后检查外观应无缺陷，要留有一定的焊高，焊缝圆滑过渡。8 焊接要求：（1） 焊接时，先在锅炉二端各焊一根管子（以免集箱移位）然后从中间向二端焊。（2） 锅筒内焊接要采用花焊及跳焊以防应力集中。焊接接头各层焊要错开。（3） 不允许在焊件非焊表面引弧（4） 焊缝边缘必须有焊工代号钢印。9 焊后质量检查及防止措施（1）咬边：咬边是在焊缝边缘母材上被电熔烧熔的凹槽。它是由于焊接时选用过大的焊接电流，电弧过长及角度不当所致。防止措施：选用适合于焊条、母材的电流；控制电弧长度；焊条摆动时在坡口边缘运条慢，中间运条速度要快些；焊条角度适当。（2）焊接外形尺寸不合要求：焊缝加强高太高或太低，凹陷、宽度不一致等。形成焊缝外形尺寸不合要求的主要原因是运条不正确。焊条熔化过快，不易控制焊缝成型，焊工技术差、操作不熟练也有影响。防止措施：焊接表面焊缝时，应选择适中或略小电流；和适当的运条速度，可使焊缝外形尺寸均匀一致。（3）焊瘤：焊瘤是正常焊缝外多余的焊着金属。产生原因主要是由于熔池温度过高，使液体金属凝固较慢，在自重作用下坠而形成。在立、横、仰焊时较常见。防止措施：正确选择焊接规范，灵活调整焊条角度，焊条位置正确，对口间隙不能太大，适当控制弧长，合理确定焊接电流和运条方法。（4） 未熔合。焊道与焊道之间或焊道与母材之间，不熔化结合的产部分。产生原因主要是焊接时电流过小，焊速过高、热量不够或者焊条偏于坡口之一侧，此外还可由熔渣、脏物等。（5） 未焊透。未焊透是指母材与母材之间，或者母材与熔化金属之间局部未熔合现象，产生的原因主要是坡口开得不正确，钝边太厚，对口间隙太小，焊接速度太快，焊接电流太小，焊条熔点低，焊缝表面有脏物等。防止措施：正确选择对口规范、电流大小，并注意坡口两侧及焊层之间的清理；运条中，随时注意调整焊条角度，使熔融金属之间及熔融金属与基本金属之间充分熔合；对于根部未焊透，如有条件时，可以从反面进行补焊，如是隐蔽的未焊透，则必须挖除补焊。（6） 气孔。气孔是熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼。按颁位置分：有表面气孔和根部气孔；垂直颁的和横向颁的气孔。焊缝中有气孔，将降低接头的严密性和塑性，并减小焊缝有效截面，而使接头的机械强度降低。当各种气孔尺寸相同时，长形和链状的气孔也要比圆形的气孔危害性大，根部气孔比表面气孔危害性大，垂直气孔比横向气孔危害性大。气孔产生的原因是焊接速度太快，焊条摆动不对，焊接表面有油脂、铁锈等脏物，焊接电流太大，焊条潮湿等。防止措施：尽量减少熔池中产生气体的因素，如焊件坡口应彻底清理油、锈、垢，焊条使用前按规定进行烘干等；在条件许可情况下，适当加大焊接电流，降低焊接速度，熔池不宜过大，一般熔池长度不应大于焊条直径的三倍，尽量避免熔池被空气浸入引起气孔；尽量不采用偏心的电焊条。（7） 夹渣。夹渣是指由于焊接工艺不当，或者焊接材料不符合要求，在焊缝金属内部或熔合线内部有非金属夹渣手的存在。产生的原因是在多层焊接时焊渣清理得不干净，熔化金属粘度大，焊条药皮太重，焊条摆动不当等。防止措施：注意坡口及焊层间的清理，将凹凸不平处铲平，然后施焊；避免焊缝金属冷却过速，选择适当的电流施焊；运条正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水（即熔渣到熔池前面）而引起夹渣；选用由于基本金属的化学成份不当而加以补偿的焊条。（8） 裂纹。裂纹即是指在焊接过程中，或焊接以后，在焊接接头区域内所出现的金属局部破裂现象。产生的原因主要是由于热应力集中，冷却太快，焊缝有硫、磷等杂质。防止措施：设计应合理，减少焊缝尺寸，避免交错接头；确定合理的施焊程序；施焊前，应检查点焊处有无裂纹存在，若有则应铲除重新点焊；避免用大电流薄焊缝的焊接方法；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池；焊接中，不允许搬运或敲打焊件；即使很微小的裂纹也要彻底铲除，然后加以补焊。八对流管的焊接安装 根据图纸装管，装管时根据基准管拉线找正，伸入锅筒9mm，用电焊机点焊2-3点，焊前将焊口用磨光机清除出金属光泽，焊接根据上述水冷壁管焊接程序进行。焊接完毕逐根管子根据要求进行通球试验。九水压试验通球合格后进行水压试验，先将锅炉入孔、手孔盖子、紧死；安全阀用盲板隔开，锅炉内加满水，关闭放气阀，用手动试压泵缓慢升压，当升到0.4Mpa时，停止升压，检查焊缝及联接处有无渗漏，然后升至工作压力1.0Mpa，检查有无渗漏，然后升至试验压力1.4Mpa,停止升压保持压力20分钟，压力降不大于0.05Mpa然后降至工作压力，检查焊接处有无渗漏，受压元件有无变形，并填写好水压、试验记录。水压时，邀请技术监察部门派员检验，合格后根据工业炉窑砌筑标准进行砌筑。十锅炉炉墙砌筑及前中后拱浇筑施工方案1. 炉墙前中后拱砌筑前的准备工作(1)施工现场应具备的条件1)施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置的组合和锅炉受压部件已完成水压试验并经检验验收合格。2)炉墙施工部位的临时设施（拉筋、支撑等）应全部清除，现场干净清洁，并经检查合格。3)施工部位应有防雨或房东措施（冬季施工）。2.施工材料的检验炉墙砌筑及前中拱砌筑所用的耐火材料，隔热材料及其制品，应符合国家标准或行业标准的要求。施工前运到现场的原材料及其制品，应先核对产品合格证书，作外观检查后，再按批抽样检验，合格后方可使用。耐火隔热制品及原材料检验项目（表示应检验）名 称密度耐火度常温耐压强度尺寸偏差及外观热导率使用温度粒度耐火砖 耐火粘土砖轻质耐火砖普通高铝砖隔热制品膨胀珍珠岩、硅藻土、蛭石、硅酸钙制品硅酸铝纤维、矿渣棉、岩棉玻璃棉制品硅酸铝耐火纤维绳等隔热松散材料膨胀珍珠岩、硅藻土、蛭石等硅酸铝纤维、矿渣棉、玻璃棉等（纤维直径）硅藻土粉等耐火泥桨粘土质耐火泥高铝质耐火泥耐火混凝骨料 耐火粘土砖粒烧粘土骨料烧矾土骨料红砖红砖 尚需检查热振稳定性； 尚需检查烧失量和水分量； 检查渣球量。上述项目的检验方法参照火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及验收方法和火力电厂耐火材料技术条件及检验方法进行。对硅酸盐水泥耐火混凝土，矿渣硅酸盐水泥耐火混凝土及水玻璃耐火混凝土应加的掺合料，其细度小于0.088mm的应大于70。各种掺合料的其他技术条件及验收项目与其骨料相同。3.施工材料的堆放与运输（1） 仓库：耐火材料、隔热材料、填料和泥料，一般要求在仓库和棚房内存放。（2） 耐火砖对方要求：按施工顺序堆放，先施工的砖尽量靠近运输线路，不同规格的砖分别堆成砖垛，并堆放整齐，用标记写明牌号。（3） 运输：水平运输一般用轻轨小车、三轮车和胶轮手推车，将材料由库房送到现场。垂直运输使用装置在锅炉顶部的卷扬机或电动葫芦配合吊装斗或笼，将耐火材料从地面送到各施工台。4.其他准备工作（1）泥浆搅拌和运输：泥浆搅拌站的位置，设在砌筑点附近。拌制不同种类的耐火混凝土、保温耐火混凝土和灰浆时，必须洗净所用的机械和用具，搅拌用水必须洁净，严禁使用污水，碱水及含有有机悬浮物等影响混凝土质量的水。泥桨的运输有两种形式：一种是将装满的小桶用人工或用水平机械送到垂直机械的吊斗上去，装满后用起重机吊到各层平台上去。另一种用大型灰槽吊到各层平台上去，再用小桶分送。（2）选砖和磨砖：将红砖和耐火砖按标准规定的外观等级指标进行检查，选择合格的产品用来砌筑。对外形尺寸超差，以及扭曲、缺角、缺棱、溶洞和裂纹等缺陷超差的不合格产品进行淘汰或处理。对砌筑精度要求高的部位，为了保证砌筑质量，耐火砖必须进行磨砖工序。（3）胎具和磨具：根据锅炉设计图纸要求统计耐火砖墙拱型结构的规格和数量，制作胎具和磨具。以及用同样方法确定耐火混凝土的砌体施工时需要的模板、胎具。同时准备拱胎的的支撑材料，拱胎应能支撑砌筑材料和砌体的重量，对于跨度大的拱胎还应考虑操作人员的载荷，拱胎的尺寸和支撑应考虑到拆卸方便。5.炉墙施工和验收标准的依据（1） 炉墙的砌筑工作应遵照锅炉制造厂提供的炉墙图纸、炉墙砌筑说明书、炉墙材料配制说明等技术条件进行。（2） 对于介质工作压力不大于2.5MPa的工业锅炉（蒸汽锅炉和热水锅炉）的炉墙砌筑除按照锅炉厂提供的图纸资料外，参照国家标准（GBJ211-87）工业炉砌筑工程施工及验收规范中第1章、第14章、第16章有关规定；以及（GB50309-89）工业炉砌筑工程质量检验评定标准第1章至第4章、第16章有关规定和国家标准（GB50273-98）工业锅炉安装工程施工验收规范第8章有关规定进行。6.炉墙砌筑方法和要求1.砌砖基本规则1）耐火材料与隔热材料要防止受到潮湿。2）砌筑耐火砖用的泥桨的耐火度应与所用砖的砌体耐火度相适应。3）耐火砖砌体应错缝砌筑，上下层不得有垂直通缝，多层砖不得有里外通缝，砖缝内的泥桨应饱满、均匀。4）为了达到砌体砖缝的要求，当砖的质量满足不了砖缝的要求时，应进行选砖或进行砖的加工，防止不合格的砖砌入砌体内，影响砌体质量。5）砖缝是砌体最薄弱的部位，所以砖缝应尽可能砌的细薄，一般为23mm。6）砌砖体应平整和垂直，并经专用工具检查。7.砌筑的方法与要求（1）基础找平和划线：砌筑炉墙前，需将炉体基础表面用高标号水泥砂浆找平，然后在炉体基础上按照炉体施工时放出的纵向及横向中心线，放出各部位墙身线。炉体四周的墙身放线，应自内向外进行，以保证炉膛的正确尺寸。（2）炉墙的砖缝与错缝砌法：砌筑时多数采用平砌，有时也采用侧切。半砖厚的墙完全用顺砖砌筑，横向竖缝的交错是上下层砖移动半块砖。1砖厚的墙用顶顺砖交错砌筑，横向缝的交错是使上下层的顶顺砖错开1/4砖； 砖厚的墙用1列顶砖，1列顺砖砌筑，横向竖缝的交错是顺砌的对着顶砌的砖列错开1/4砖；2砖厚的墙采用一层是由2列顺砌的砖和它们中间1列顶砌砖，另一层由2列顶砖砌筑，横向竖缝的交错只在同一表层的砖层移动1/4砖来达到竖缝交错，而纵缝交错是2列顶砌与2列顺砌加1列顶砌依次交替进行砌筑。砌体各部位允许砖缝厚度（mm）部位名称砖缝允许厚度部位名称砖缝允许厚度落灰斗3燃烧室无水冷壁2炉顶3无水冷壁3省煤器墙3前后拱及各类拱门2折焰墙3烧嘴转2红砖外墙810硅藻土砖5注：、为砌体分类砌体灰浆的饱满度应不低于90%，砌体砖缝的厚度在炉子角部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处，其中比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，对、类砌体不应超过4处，对、类砌体不应超过5处。 （3） 炉墙砌筑的平整度与垂直度：炉墙砌筑应平整垂直，而且砖层必须水平。墙的直线部分按照砌砖边缘拉紧的线绳进行砌筑，用标杆控制砖层的厚度，角层砖的实际厚度可在标杆上，也可以将砖层正确厚度标记在附近钢架立柱上，代替标杆。用水平尺检查砖层的水平，用靠尺板或线坠检查炉墙的垂直度，如误差不大且灰浆还未硬化时，可作适当的校正，否则必须拆除宠幸砌筑。砌体允许尺寸偏差（mm）部 位允许偏差部 位允许偏差垂直度粘土砖墙每米3粘土砖墙面平面平整度5全高15挂砖墙面平面平整度7红砖墙全高10m10红砖清水墙面平面平整度5全高10m20炉膛的长度与宽度10烟道的宽度、高度15炉膛的对角长度之差15拱顶跨度10注：表面平整度用2m 长靠尺检查靠尺与砌体之间的间隙。（4） 拉固砖的砌筑：拉固砖亦称牵连砖，如炉墙内层，外层为耐火砖和红砖，中间砌筑保温砖时，这些层的每一砌体都必须单独砌筑，各层间按设计要求留出空气夹层，为了防止分离和保持炉墙的稳定性，要进行内外墙的互相拉固，拉固砖的砌筑方法为水平方向每隔1m,垂直方向68层用标准耐火砖1块拉固砖。必须在耐火砖墙上向相邻的红砖墙或保温砖墙上搭接拉固砖。 在切拉固砖时，不能把内外墙空隙沟全部盖没。（5） 排气孔的留设：砌筑红砖层时，应留适当数量直径为20mm左右的金属短管作烘炉排气孔。烘炉完毕后必须将此孔堵塞，一般每1.31.5m左右留设一根，水平方向间距为1.5m左右。如果不用金属管，也可在墙中留设60mm600mm左右的孔，烘完炉后将此孔堵塞。（6） 墙内钢结构构件的砌筑：砌筑在炉墙内的立柱、横梁、炉门框、窥视孔等金属鉴于耐火砌体接触面之间应铺设石棉板。且在墙中的管子应缠石棉绳，以保证通过砌体的水冷壁管、集箱、管子等可以自由膨胀。在横梁及托架上砌砖时，只允许用少量的耐火可塑料找平，不得用松散材料垫底，也不允许任意加工异型砖。且在炉墙上的大的门孔应在钢架上加以固定，并注意要牢靠并密封。（7） 炉墙表面与管子间的间隙：炉墙内各受热面管束、锅筒、集箱与炉墙表面应留有一定间隙，以保证受热后膨胀。炉墙表面与受热面管子间间隙允许误差（mm）各处间隙位置允许误差各处间隙位置允许误差水冷壁管中心与炉墙表面距离20，10折焰墙与侧墙表面间隙5过热器、再热器、省煤器管与炉墙表面距离20，5集箱、穿墙管壁与炉墙间隙10汽包与炉墙周围间隙10，5水冷壁下集箱与灰渣室炉墙之间距离10 由于受热面和钢结构安装的累计偏差，致使达不到允许的偏差时，以不影响膨胀为主。可使炉墙与管外壁净距离适当减少，但不得小于5 mm。（8） 接口的形式：在砌墙过程中有停歇或暂时性阻碍时，砌砖应留出阶梯形错台，不允许留垂直的接口，只有组合砌砖时，才允许留出尺寸为1/41/2砖长的齿形接口。2. 炉墙不同部位砌筑要求 8.墙角砌筑墙角是砌体的薄弱部位，在砌筑过程墙角起着基准的作用，是每层砖拉线的依据。墙的垂直度、水平度，砖缝厚度以及横向竖缝的排列都是以墙角为基点，因此墙角砌筑的好坏直接影响墙体的质量。墙角砖应挑选不缺角、不扭曲、厚度均匀的砖，9.折焰墙的砌筑折焰墙用的耐火砖有标准砖或异型咯砖，砌筑较困难，砌筑时应注意泥浆要饱满。如遇到砖下不去的情况，只能加工砖，不准撬管子或用锤把打下去。折焰墙砌筑要先于外墙砌筑，也可同时砌筑，根据外墙的厚度，可伸入侧墙1/2或1/4砖，折焰墙与外墙之间应留膨胀缝，其尺寸误差不得超过05mm。10.螺栓固定挂砖砌筑固定挂砖的螺栓焊在锅炉水冷壁管和管束上，焊接应在锅炉水压试验之前进行，螺栓的位置根据施工图纸的尺寸和砖的实际尺寸决定，用湿排挂砖决定螺栓的位置，保证挂砖与螺栓对准，如果砖孔与螺栓位置出现偏差，采取加大砖孔的办法，不准敲打螺栓获奖螺栓割掉重心焊接，对加大的螺栓要用耐火涂料将缝填塞严密，保证耐火砌体的严密性和稳固性。11.水冷壁拉钩砖的砌筑 按照施工图的尺寸，拉线将拉钩砖先砌好，再砌拉钩砖两侧的炉墙。在砌拉钩砖时，相对的两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在墙在同一平面上，拉钩砖靠向火面的一端应略低，一般以-10mm为宜。砌筑水冷壁拉钩和挂钩处炉墙时应注意，砖墙不得卡住水冷壁板或影响水冷壁膨胀，靠拉钩、挂钩处应仔细填充保温充料。12.前后炉拱挂砖的砌筑前拱和后拱的挂砖，采用异性砖或特异型砖。砌筑前要进行砖与管子间距尺寸检查，砌筑时要拉线，以保证砌筑面的平整。悬挂砖的平面偏差不大于4mm。每块砖应试砌，对不合适的砖要进行适当加工，孔眼过大造成砖面不平时，在孔眼内垫薄铁皮找平，并在两端预先划线，找出最小误差，然后根据具体情况调整使砖的加工最少，然后拉线从中间向两边砌筑。坎削异形砖时不得消弱主要承力处的强度，在修整悬挂砖的吊孔时不得使其配合间隙大于5mm，敲打砖时要用木槌。前后拱砖应从拱脚开始，按横排的顺序由下向上挂，严禁每一竖排砖砌挂完毕再挂相邻竖排砖的施工顺序，避免误差积累造成砖缝竖缝超差。13.拱碹砌筑 根据拱高的大小拱碹可分为弓形拱和半圆形拱。在砌筑前必须用所要砌的拱砖干排一环，通过干排以便掌握和处理砌筑时待解决的问题。确定楔形砖与直形砖的搭配数；确定拱砖所占的位置；确定锁砖层的位置和厚度尺寸；确定如果加工砖时，加工砖应砌在靠近拱脚砌筑的地方；并在拱架上划出砖层线，控制砖层厚度，确保锁紧砖锁好。砌筑拱时，拱砖应从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。锁砖要高出相邻砖层1/3再打入。在墙内同一水平上砌筑几个拱时，锁砖必须同时打入，拱脚才不能移位。墙内各种炉门、门拱的砌筑，通常均用内墙耐火砖贯通外墙红砖的砌筑法。烟道拱层通常为双层拱，内层为耐火拱顶，外层为红砖拱顶，两层拱间有1525mm的间隙，砌筑时先砌内层砖拱，砌好后在拱上垫草绳或草袋再砌外层红砖，红砖拱砌完后灌浆，并在红砖上抹20mm厚水泥砂浆层。14.砌体