《塔吊施工方案》doc版.doc

塔吊安装、拆除、使用施工措施1. 工程建设概况1工程名称王庄矿世纪家园11#住宅楼2工程地址王庄煤矿3建设单位王庄煤矿4设计单位山西潞安工程勘察设计咨询有限责任公司5质量监督单位潞安矿区工程质量监督站6施工单位山西潞安工程有限公司7投资性质集 资8施工工期2007年3月15日至2007年12月30日9合同质量目标结构：合格 竣工：合格 10安全文明施工目标杜绝死亡重伤事故,轻伤事故控制在1.5内.2 .建筑设计概况项目世纪家园11#楼建筑面积（m2）5791建筑用途住宅建筑特点钢筋混凝土砖混斜顶地上层数6地下层数1地下层高度2.20m地上标准层高度2.9m顶层高度3.4m0.00标高室内外高差1m基底标高檐口标高17.4m建筑总高20.8m基本轴线距离楼梯形式双跑避雷设防三类建筑防火一级外墙装饰作法抹灰刷外墙涂料屋面坡屋面门窗木门、塑钢窗阳台抹灰刷涂料勒脚抹灰贴外墙砖内装修作法毛墙毛地3 .结构设计概况基础型式混凝土条型基础地上结构型式砖混屋盖结构型式现浇钢筋混凝土斜板抗震设计设防烈度7度混凝土强度等级C20、C25钢筋类别一、二级钢筋接头类别焊接外墙厚度370mm内墙厚度240mm二、塔吊定位、基础施工及验收1、为满足王庄矿世纪家园11#住宅楼的施工，根据建筑物尺寸（1280m）及本工程所处位置情况，在王庄矿世纪家园11#住宅楼北面安装3507塔吊两台，塔吊臂长按35.0m安装即可满足需求。2、为满足建筑平面覆盖，塔吊安装、拆除方便，塔吊位置按施工平面布置图所示。3、塔吊基础设计详见塔吊基础图。4、先将基础节安装在专用砼基础上，并紧固，然后将两节标准件用8条M27高强螺栓联接为一体，再吊装在基础节上，丝扣上油后用塑料套保护封闭，螺栓预埋时用电焊固定牢固。5、塔吊基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的100%，方可进行塔吊安装。6、塔吊安装前，应该进行基础面调平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔吊安装。三、安装前应做的事项1、拆装人员要进行学习、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升操作人员；绳具、拴挂、销轴、保险卡等用料的地面及塔机上的检查人员，明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及各传动部位润滑情况等，如有差少、调整不当、磨损、变型、开裂，应报告有关部门进行处理达到原性能，方可进行塔机安装。2、落实安装期间的供电、天气情况。3、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。4、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、劳保手套等）。5、根据施工地点、吊重重量及高度，选择8吨吊车进行吊装，于塔机安装前一天联系好。四、塔机安装1、安装塔机要严格遵守安全操作规程，按照说明书装塔顺序进行，防止事故发生。2、塔吊安装时采用8t起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔吊装拆工四名，起重一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。安装步骤如下： 底座安装校平基础节安装，校正水平拧紧螺栓吊装二节标准节并用螺栓与下部连接顶升套架安装回转塔身总成安装塔帽安装吊装操作室安装平衡臂及平衡臂拉杆安装接通电源及试运转吊装一二块平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题地面拼装起重臂吊装起重臂及起重臂拉杆安装吊装剩余平衡重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械结构连接部份、电气和液压部分无误后，顶升加节至标塔高度安全保护装置调试验收及交付使用。1、顶升套架安装（含旋转盘）用直径不小于14mm2，长6米以上等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点，用吊车将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位慢落，穿入全部联接螺栓并紧固。平台由吊车单块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定卡是否紧固，栏杆下部固定卡是否全部装够，安装标节导入架。2、塔帽安装在地面用直径不小于12MM钢绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。3、操作室吊装用直径不小于10MM钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。4、平衡臂吊装用直径不小于14mm2，长度不少于10米的两根等长钢绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢绳调整至水平，拴好稳定定向绳。塔机上安装人员检查顶升架与套架联接螺栓是否全部装完并紧固，后臂联接销耳孔是否在吊车要求的方向，否则，应调转至所需方向，可用电动或手动调整，全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊后臂，吊至所需位置附近，吊车停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥吊车慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥吊车微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并安装好保险卡。指挥吊车慢起至后臂上翘150mm左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险卡，指挥吊车下降至拉杆受力。5、电器线路联接主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。6、起重臂吊装在地面用吊车将前臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢绳，调紧并固定，绳卡不得少于3个，安装前臂联接拉杆，检查拉杆定位卡位置及紧固情况，穿接臂尖示意灯。用直径不小于14mm2、长度大于12米的两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过前臂上弦穿入，对折套住拉杆挂于吊车吊钩。指挥吊车慢起至前臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差大应重新调平钢绳，拴好导向稳定绳，指挥吊车起吊，吊至高于操作室顶部时停止，吊车慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测前臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥吊车慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险卡。下降塔机卷扬机，用人拉钢绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥吊车慢起至前臂上翘150mm停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险卡，卷扬机下降至不受力，吊车下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢绳，拆除吊车吊装钢绳，完成前臂吊装。7、配重吊装及行走机构电器联接前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。8、吊钩安装及主绳臂尖固定按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查框内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离，开至离臂尖约1.5米处停止，安装人员走到臂尖，挂好安全带，拉起垂在空中的主绳装入塔尖主绳固定孔内打入销轴并装好保险卡，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查框，小车收回。9、塔机标准节顶升安装拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。指定专人负责顶升操作，专人标节吊挂，专人负责承力止动器的装拆。顶升（降塔）过程中，吊臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于13M/秒时禁止升（降）塔；推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。标节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升安装，重复第一次顶升动作，直至装至标塔或所需高度。高度装够或中途因故停止升塔时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。五、安装注意事项1、塔吊采用三相五线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于10。2、塔机臂架范围以外5-10m内要保证无物。3、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5。4、供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电箱。5、塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。六、各安全限位器调整、测试1、高度限位器调整吊钩起升至离小车约4米处，将开关调至与断电凸点相碰，慢速起升自动断电，检查吊绳长度是否大于1.5米，如小于应进行多次调整，保证其断电后大于1.5米距离，反复下降起升三次检测，如无变化即可。2、重量限制器调整在力矩允许范围内，起吊塔机说明书规定的最大起重量，慢起离地100MM，察看并调整断电触点位置，吊钩下降，加重0.1吨慢起物体有离地现象即自动断电，反复试验三次，无误即可。3、小车限位调整将小车慢开至前臂的前后两端，调整相对应的断电触点，调至离小车止挡0.5米时停，连续三次试验无误即可。4、旋转限位调整根据所需旋转度，调整相对应的断电触点，但任何一方旋转度不大于540（即一圈半，以免电缆受严重扭伤而损坏）。在有障碍物阻挡不能作360旋转时，应将旋转限位调至离障碍物5米以上时断电，以免失误碰到障碍物发生事故。七、塔机检测验收当所有安全装置调试完毕，用经纬仪检测塔身垂直度及各项数值，若未超过规范规定的允许误差，即合格，否则应再进行调整。经工地负责人、安全员、质检员、塔机安装负责人、塔机操作负责人等有关人员认可，并经总公司物管部、安检部验收合格后，塔机方可使用。八、塔吊的操作使用1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。2、起重机的正常工作气温为20-40，风速低于20m/s。3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。5、起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。6、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。7、司机操作严禁按十不吊规则执行。8、塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。九、塔机的维护与保养1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。2、减速箱、变速箱、齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。4、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。7、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。8、经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。十、塔机拆除塔吊使用完毕，应通知公司派专门拆除人员进场进行塔吊的拆除工作，塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反即先装的后拆，后装的先拆。在建筑施工完工后，将塔降至距地15米以下高度，由项目部通知公司塔机拆装队，填写塔机拆卸申请报告，经公司有关部门批准。1、拆除步骤如下：报公司有关部门批准，实施拆除将塔降至距地15米以下高度将配重卸下部分，此时应注意拆除过程中的平衡问题吊卸前臂将剩余配重全部卸下后臂转180靠近吊车位置，吊卸后臂吊卸塔帽吊卸回转机构吊卸套架吊卸基础节吊卸底盘处理地脚螺栓完成吊拆工作。2、拆卸顺序如下：1）降塔与升塔相反，承力支承于下一个标节。2）吊卸配重，按塔机说明书规定，应留一定重量的必须留够，不留配重的可全部吊完。3）拆卸前臂吊点、绳具与安装时相同，拆除吊钩收回主绳，断开小车线路并收好电缆，用吊车吊好前臂上翘，用卷扬机放松前臂拉杆放于上弦夹板中，起重臂降为水平，拴好导向稳定绳，拆除前臂联接销，吊至地面。4）拆卸平衡臂 如有剩余配重的先吊完剩余配重，拆除起升与驾驶室联接线路，吊点、绳具设置与安装相同，吊车起吊上翘拆除拉杆联接销，降至水平，拴好导向稳定绳，拆除后臂联接销，吊至地面。5）拆卸驾驶室及平台6）拆卸塔帽7）拆除回转（运输车辆够长度时可不单独拆卸）8）拆除顶升套架（包括回转），拆除所有平台上部件，拆卸平台、小车引入架，拆完发兰盘联接螺栓，吊离基础。9）拆底座 松开全部地脚螺栓，拿出压板，吊起底座。10）清理、收存所有拆卸配件及工具。注：拆卸时的作业方法、注意事项、绳具、吊挂点与安装时相同，作业程序与安装相反，即：后安先拆，先安后拆。3、上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。4、当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。如此可依次将塔吊拆除至最下部。5、当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除。并应切断电源。先松掉钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆，并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底节标准节、锚杆等拆除，保养。如此便完成了塔吊拆除的所有工作。6、塔吊拆除时应特别注意事项：1)、应派专人进行监护，确保拆除现场无其他有关人员出入，特别是拆到最底部分时。2)、拆最底部分时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆。3)、各拆除人员均应