框架剪力墙结构住宅楼人工挖孔桩专项施工方案.docx

建设（集团）有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案第一章 工程概况1.1、工程简介1.1.1、本项目位于市主城西部区，毗邻高福州路和白马路，周边配套成熟，交通便利；建成后将成为住宅、商业、人防为一体的综合性大型社区；本工程由和骏置业有限公司开发建设，建成后将成为综合社区。本工程总建筑面积约18.6万平方米，地下1-3层，地上高层6栋26-33层，商业3栋1-2层。开工日期：2017年4月21日，计划竣工日期：2019年1月22日，总工期647天。结构形式塔楼为框架核心筒结构，裙房为框架结构，基础设计等级为甲级，基础结构为柱下独立基础，筒体筏板，条基，局部桩基。工程主体结构形式为：框架剪力墙结构。工程名称： 建设单位： 建设集团有限公司设计单位： 建筑设计有限公司勘察单位： 安全监督： 质量监督单位： 监理单位：建永工程监理有限公司施工单位：建设（集团）有限公司1.1.2、地理位置及地形地貌场地北侧和西侧规划道路尚未形成，场地东侧有道路与香榭街相通，南侧与白马路相通，交通较方便。场地地形北高南低，东高西低，场地地势整体平缓，南侧有一较大停工的基坑，基坑内壁呈陡坎状，区域地貌类型原属造剥蚀丘陵地貌，地形高程371.30398.58m，相对高差约27.28m，地形坡角一般为510，局部陡坎可达60，场地地形地貌中等复杂。1.1.3、气象与水文勘察区位于市区，属亚热带湿润季风气候，具四季分明、雨量充沛、无霜期长、湿度大、春旱、夏热、秋多绵雨、冬暖而多雾的特点。据区气象站19802010年气象资料，区内多年平均气温18.20，月平均最高气温为每年的8月，达27.2，月平均最低气温是每年的1月，为7.2，夏季日极端最高气温43，冬季极端最低气温为2.8。本区雨量充沛，多年平均降雨量为1163.3mm，降雨的季节性特征明显，集中于每年510月，降雨量为873.4mm,占全年总降雨量的79%，且多以大暴雨形式在68月降落，日降雨量普遍大于50mm。场地内部南侧原有停工的基坑积有地表水，但在勘察期间经甲方对该区内的水进行抽排，场地内现无地表水体，区内气候适宜全年施工。1.1.4、地质构造1、拟建场地地质构造上位处金鏊寺向斜北西翼，岩层呈单斜产出，产状12012。边坡地段岩层分布连续，无断层经过，根据现场调查，层面平直光滑，闭合无充填，延伸长，属结合很差的软弱结构面。受构造作用影响，拟建场地内基岩中主要发育两组构造裂隙：（1）、产状25665，裂隙面平直光滑，微张，宽度310mm，有少量泥质充填，裂隙间距1.53.0m，延展长度35m，结合很差，为软弱结构面；（2）、产状34072，裂隙面平直光滑，呈分离状，宽度510mm，有褐色泥质充填，裂隙间距约1.03.0m，延展36m，结合很差，为软弱结构面。（3）、岩层层间结构面：12012，岩间结构面延伸很长，闭合状，单一岩性的岩层内结构面结合程度很差，为软弱结构面。1.1.5、地层岩性1、据地面调查及钻探揭露，场地上覆土层有第四系全新统人工素填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩、泥岩。现由上至下分述： 2、第四系全新统（Q4）(1)、素填土（Q4ml）：黄褐色。主要由泥、砂岩块碎石、角砾、粉质粘土和少量建筑垃圾组成。泥、砂岩碎块石粒径一般约20230mm，总体含量约占2025%；粉质粘土及泥岩风化碎屑总体含量约占7580%。稍湿，松散。为场地整平时形成，形成时间约7年。分布于场地大部分地段。本次勘察钻探揭露场地内厚度0.40（ZY67）11.20m（ZY50）。 (2)、粉质粘土（Q4el+dl）：灰褐色、软塑状，主要由粘粒组成，含少量角砾，成份较均匀，切面光滑，稍有光泽，韧性中等，无摇震反应，干强度中等。零星分布于场地，本次勘察钻探揭露厚度0.50（ZY50）2.90m(LY60)。3、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）（1）、泥岩（J2s-Ms）：暗紫色，泥质结构，中厚层层状构造，主要由粘土矿物组成，含灰绿色钙质团块，组成，泥质结构为主，强风化带裂隙发育，岩芯呈碎块状、角砾状，质软，手捏即碎；中风化带岩芯较完整，呈柱状，节长一般为90210mm，少量碎块状，泥岩岩质不均，局部砂质含量较高，强度中等，用手不易折断，较完整，在整个场地内分布广，为主要岩层。（2）、砂岩（J2s-Ss）：灰白色、黄灰色、灰绿色，中-粗粒粒状结构，中厚层层状构造，主要由长石、石英、云母等组成，钙泥质胶结。强风化带岩质较软，岩芯破碎，呈碎块状；中等风化带岩芯完整，呈短、长柱状，节长一般100450mm，采取率一般大于80%。场地内砂岩均有分布，多与泥岩互层出现，局部以透镜体形式出现，为场地内次要岩层。1.1.6、基岩顶面及基岩风化带特征1、拟建场地最北侧及东侧部分地段为基岩出露，其余大部分地段由填土层覆盖，基岩埋深0.00（ZY68等）18.00m（ZY51），基岩顶面变化受原始地形控制，坡角一般1020，局部陡坎可达60。据钻探揭露的实际情况，将基岩划分为强风化带及中等风化带。2、强风化带：岩芯破碎，呈短柱状、碎块状及砂状等，质软，泥岩手折易断，3、砂岩手易捏成砂，岩体破碎。其厚度小、变化较大，本次钻探揭露厚度0.30（ZY12）5.02m（ZY77）。4、中等风化带：岩芯较完整，主要呈柱状，少量碎块状，岩芯节长一般0.080.29m，属较完整岩体。揭露最大铅直厚度33.40m（ZY51），未揭穿。1.1.7、水文地质条件 1、拟建场地中南侧为已停工了约2年之久的基坑，地势较低，北侧和东侧为斜坡状、地势较高，南侧地势较低处利于地表水汇集，场地内及周边未见河流及湖泊，场地地表水主要由大气降雨补给，随地形由北向南，由东向西地表排泄，部分地表水下渗入填土层和基岩裂隙层之中。2、松散土体孔隙水：人工填土松散，为透水层，粉质粘土为相对隔水层，场区土体主要接受大气降雨、场地附近生活废水补给，沿松散土体间空隙径流入渗，向地势低洼处排泄、地表蒸发或赋存于土体空隙内形成土体孔隙水。3、基岩裂隙水 基岩构造裂隙水主要赋存于场地强风化泥岩、砂岩层中，由于强风化岩层风化裂隙较发育，该裂隙水主要接受大气降水补给，和通过上覆土体垂直入渗，沿基岩裂隙径流，向低处排泄。根据分析，在雨季大气降水可直接汇入场地，汇水面积较大，但因填土层内含水排泄快，且场地南侧基坑地势较低，不利于地表排泄出场地外，地下水、地表水易积聚在南侧原建基坑之中，该水量主要受大气降水补给影响，水量较小，可采取机械抽排后，场地内无地表水。1.1.8、 不良地质作用1、经勘察，场地内及邻近未发现有崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用，填土之下，未见“河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物”。场地内不良地质现象不发育。1.2、人工挖孔桩工程概况1.2.1、1#楼桩基概况图1.2.1 1#楼桩基分布示意图1.2.2、抗滑桩桩基概况图1.2.2 抗滑桩桩基分布示意图1.2.3、桩截面尺寸及嵌岩深度表1.2.3 1#楼桩截面尺寸及嵌岩深度一览表表1.2.3 抗滑桩基一览表1.2.4 、挖孔桩桩身设计图1.2.4 1#楼挖孔桩桩身详图图1.2.5 抗滑桩桩身详图1.2.6、基础刚性角的要求图1.2.6 刚性角控制要求1.3、施工平面布置（详见附后图）施工平面应本着合理有序的原则进行布置，必须综合考虑本工程的结构特点和施工需求，从有利于文明施工和现场管理的角度设置各类施工临设。1.4、施工要求1、 确保人工挖孔桩在施工周期内保证人员安全、成桩质量达到设计要求。2、 人工挖孔桩过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需经过三级教育，技术交底，工作设施齐全的情况下再进行作业。1.5、技术保证条件1、安全网络2、人工挖孔桩的施工需严格执行该专项施工方案。3、人工挖孔桩施工前对施工人员进行技术交底。在工程开工前，工程技术负责人对基础班组人员、施工管理人员进行安全技术交底，让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安全风险、如何保证安全作业。严禁盲目施工。 主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，本模板工程属危险性较大的人工挖孔桩工程。难点：工期紧;施工作业面狭窄;夏季作业，工作环境恶劣。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。4、 技术准备：(1)、技术人员的具体组织安排：根据工程的施工特点及施工实际情况，合理组织技术人员进行有效的分工合作，有效的对工程进行施工管理。(2)、熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸和将会在施工过程中出现的问题；在图纸会审时提出改进设计、便于施工的合理化建议。(3)、会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作：施工测量及有关资料的移交，建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。(4)、编制专项施工方案：针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等，以充分发挥其指导施工作用。1.6、工程安全危险源分析表1.6.1 名称：人工挖孔桩风险评估表序号事故类型危险等级影响程度01坍塌中等02机械伤害中等03触电中等04高处坠落中等05物体打击中等06窒息或中毒中等07起重伤害中等08中暑中等第二章 编制依据2.1编制依据1、 依据工程的现场情况，及业主提供的相关资料。2、 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）3、 生产过程中危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861-2009）4、建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013）5、企业职工伤亡事故分类标准 （GB6441-2009）6、安全帽 （GB2811-2007）7、安全带 （GB6095-2009）8、地下工程防水技术规范 （GBJ50108-2008）9、岩土工程勘察规范 （GB50021-2009）10、建筑施工安全技术统一规范 (GB50870-2013)11、建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2011）12、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）13、建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）14、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88-2010）15、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）16、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）17、施工现场机械使用安全技术规程 （JGJ160-2008）18、建筑机械施工安全技术规程 （JGJ33-2001）19、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）20、关于进一步加强基础施工安全的规定 （于建安发2012162号）21、关于防止施工坍塌事故的紧急通知 （建质1999173号）22、建筑工程预防坍塌事故若干规定 （建质200382号）23、关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知（渝建安发201221号）24、关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建安发2012162号）25、关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）26、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）27、市特种设备安全监察条例（市人民代表大会常务委员会公告200823号）28、市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）29、市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范市高切破、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200276号）30、南方C11-1地块公园华府工程勘查岩土工程勘察报告31、国家有关工程施工的法律、法规及地方具体规定和要求。32、本工程施工组织设计33、南方C11-1地块公园华府工程设计施工图纸34、建设（集团）有限公司安全文明施工标准化手册2014版35、建设（集团）有限公司企业施工工法2016版第三章 施工计划3.1、施工进度计划3.1.1、1#楼人工挖孔桩施工进度计划 1、1#楼人工挖孔桩共19根，且桩与桩之间间距最小3.75米，根据JGJ94-94建筑桩基技术规范中(第6.2.10规定：当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米，孔深不宜大于40米。)，本工程不需要跳桩施工，计划一批次同时开挖。施工进度进度计划如下：表3.1.1 名称：人工挖孔桩施工进度计划表3.1.2、人工挖孔（抗滑桩）施工进度计划 抗滑桩施工一共需人工挖孔桩25根，且桩与桩之间最小间距为2.2米，根据JGJ94-94建筑桩基技术规范中第6.2.10规定，应采取间隔开挖，跳挖采用挖一跳一的方式进行开挖，满足最小施工净距的要求。施工进度计划表如下：表3.1.2 名称：人工挖孔桩（抗滑桩）施工进度计划表3.2、材料与设备计划3.2.1、根据本工程桩基施工特点、工程量和工期要求，配备了足够的施工机械，设备，并充分考虑设备的使用率因素，确保本工程桩基在施工阶段中所需的设备均能得到充分的保证。详见使用设备计划表表3.2.1 名称：桩基施工设备计划表序号机械种类型号功率（KW）或能力数量（台套）新旧程度%1风镐03-111.0m3/min30852空压机AW-3/73m3/min15803水钻机S-530854吊装架自制301005漏斗3.5m33806低压白炽灯36v601007风动凿岩机YT-28301008钢筋切断机GJ405.53909钢筋弯曲机GJ7-402.8139010钢筋调直机GJ-4144.539011交流电焊机BX3-300-223.469013鼓风机离心式交流3010014电动葫芦1t3010015潜水泵QS30-3636m3/h4010016气体检测仪310017发电机250KW110018绳梯10m40100序号用 具 及 用 品 名 称规 格单 位数 量1安全帽国标个1202安全带国标条803安全立网15*6片3004安全平网片805钢管国标米40006扣件国标套15006配电总箱推荐产品套37配电分箱推荐产品套38开关箱推荐产品套249五芯电缆米130010漏电保护器国标个5011警示标志套612消防器材套6表3.2.2 名称：施工安全用品材料计划表第4章 施工工艺技术4.1、技术参数表4.1.1 名称：桩的技术参数一览表项序检查项目允许偏差值备注单位数值主 控 项 目1桩位 单桩、 条形基础沿垂直轴线方向和群桩中的边桩 50mm基坑开挖前量护筒单桩、 条形基础沿轴线方向和群桩中的中间桩 150mm2孔 深mm+300只深不浅，用重锤测3桩体质量检测按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范及设 计说明中相关条款要求4砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检 一 般 项 目1垂直度见下表吊锤球2桩径见下表用钢尺量，不包括内衬材 料厚3砼坍落度干施工mm70100坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5砼充盈系数1 检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高mm30水准仪，需扣除柱顶浮浆 层及劣质桩体50 表4.1.2 名称：桩的平面位置和垂直度的允许偏差表序 号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（）桩位允许偏差（mm)1-3 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩础的中间桩4人工挖 孔桩砼护壁+500.550150注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。4.2、工艺流程放线、砌井圈排、降水施工排、降水施工开挖第一节土方清理桩孔、校对桩孔中 心、直径、垂直度 支模浇筑第一节护壁 安装孔口护栏、活动井 盖、照明、通风设施支模浇筑护壁混凝土拆护壁模板 拆第一节护壁模是否符合终孔要求在护壁上投测标高及十 字轴线桩 底 扩 孔对桩中心、 直径、 垂直度、 深度、扩底尺寸、持力层 情况检查验收清理虚土、 排出孔底积水吊放 钢筋笼就位并验收 合格钢筋笼制作吊放 钢筋笼就位并验收 合格 浇筑桩芯砼 图4.2.1 施工工艺流程图4.3、施工方法4.3.1桩基施工方法1、施工准备（1）、平整场地，清除现场四周的悬石、浮土等不安全物，做好孔口四周临时围护和排水设施。孔口周围须用混凝土制成围圈予以围护，其高度应高出地面20cm30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。若孔口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口用混凝土护壁，高约2.0m。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，孔口搭设雨棚。安装土石提升设备，布置好出渣通道，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。（2）、根据计算的桩位坐标，用全站仪进行实地放样，以轴线位置引出护桩，便于现场施工人员校核、检验。2、护壁及支撑（1）、挖孔过程中，加强护壁和支撑措施，特别是经过土质较差，渗水量较大的土层时，就地浇筑砼护壁。并随支随挖，护壁厚度为15cm，长度为50100cm，混凝土强度等级为C30，并应振捣密实。护壁配置直径为8和10mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。第一节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出100150mm，壁厚应比下面井壁厚100150mm。支模时下口大，上口小，成“锥形”，便于混凝土的浇筑和增大桩身摩擦力。混凝土由机械拌合好后堆于桩旁铺好的铁皮上。再用人工送至吊斗内，通过电动提升机下放到井内，再由人工翻入模内。为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂，砼浇筑时应分层沿四周入模,对称浇筑，用钢钎捣固密实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。确保孔壁稳固。护壁模型采用定型钢模拼装，钢板厚度3mm，并采用角钢固定。详见人工挖孔桩护壁如图图4.1.1 护壁大样图3、开挖施工（1）、根据场区地质条件桩基所穿越地质情况基本为：素填土粉质粘土泥岩砂岩。（2）、开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖桩心中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。对硬塑粘性土、强、中风化岩层，采用 39m3 空气压缩机配合风镐作业掘进。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以设计节高 0.85m 为宜。第一节桩孔成孔以后，即开始在桩孔上口架设垂直运输支架（支架验算书详见附件）。要求搭设稳定、牢固。挖出的土石方采用吊桶盛装，用手摇止坠式辘轳或者电动葫芦提升到地面在离井口1m位置装入灰盆再用塔吊吊运至指定场地堆放。（3）、对较硬或硬质中风化岩层，采用水钻开槽，再用大锤、铁楔、钢钎破碎，经破碎后的土石方用吊桶盛装，用电动葫芦提升到地面在离井口1m位置装入灰盆再用塔吊吊运至指定场地堆放。（4）、每天下井之前必须检查井下的有毒有害气体，开挖深度超过 5 米时，用鼓风机向井下送风，风量大于 25L/S。 （5）、挖孔过程中要经常引用护桩检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢支架、钢丝绳、铁吊桶等。为了避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进行以下验算，确保安全。（6）、根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG（含水份重量），卷扬机采用619，直径为11mm的软钢丝绳作业。某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。（7）、钢丝绳的破断控力1）、钢丝绳的破断拉力可由相关表格查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:SP =Si 式中SP 钢丝绳的破断拉力,kN; Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;钢丝捻制不均折减系数,对619绳,=0.85。2）、但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力: SP=500d2式中SP 钢丝绳的破断拉力,N； d钢丝绳的直径 ,mm。所以，SP=5001111=60500N3）、为了保证起重作业的安全,确保钢丝绳在使用过程中不断裂，一般钢丝绳应在破断拉力的基础上取一个安全系数。根据相关标准要求，当钢丝绳用于起重作业时，安全系数取56之间。所以SP现实= SP/（56）=1210010083N4）、而实际工作中，钢丝绳起重的最大重量为800N远远小于钢丝绳的破段拉力，所以在实际操作中，不会发生断丝引发高处坠落事故。4、卷扬机的抗倾覆力（1）、为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，在实际操作中我们采取用土包配重的方法保持卷扬机两端平衡。卷扬机工作原理如下简图。（2）、在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情况及能量守恒原理，卷扬机的受力情况即为实际重量（80Kg）。为了保障卷扬机在使用过程中不发生倾覆，根据实际情况取3的保障系数即，实际配重为 :803=240Kg。所以，在实际操作中，只要配重240Kg（卷扬机自重忽略不计）卷扬机就不会发生倾覆事故。图4.1.1 人工挖孔施工示意图（3）、为安全起见，挖深超过5m时,要用鼓风机连续向孔内送风, 送风量不小于 25L/S，使孔内空气质量达到工作标准，以保证施工人员身体健康。风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮, 灯炮离孔底2m。孔内操作人员利用设置的爬梯上下。5、孔内排水（1）、人工挖孔桩采取分段开挖,每段高度1米，地质条件不好时根据情况开挖高度改为0.5米，在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵将水排出，护壁水流量较大时，可以在护壁浇筑混凝土前设置排水管。如孔中水位上升速度过快，超过干浇混凝土要求时，必须改为水下灌注混凝土施工。6、特殊地层开挖方法（1）、孔内遇到岩层时，采用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。遇到硬岩，风镐不能施工时，采用水钻开槽，每槽深0.6m，水钻开槽后采用大锤、铁楔、钢钎破碎成300mm内的小块。（2）、人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上雨天渗水的作用，极易形成流砂，严重时会发生孔漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。1）、流砂情况较轻时：有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的lm左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时问，及时进行护壁混凝土灌注。当护壁塌落，有泥砂流人而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求；2）、流砂情况较严重时：常用的办法是下钢套筒，钢套简与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成24段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖O5m左右，即可分片将套简装入，深入孔底不少于O2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于05m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。7、挖孔桩成桩标准（1）、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。8、钢筋笼制作与安装（1）、基桩钢筋笼均在后场钢筋加工场内采用支架成型法集中制作，制作成型后的钢筋笼采用塔吊下放钢筋笼。（2）、钢筋加工，严格按照图纸尺寸加工，若有接长，钢筋分段焊接采用单面焊，有效焊缝长度10d，（d为钢筋直径），主筋、加强筋、保护层钢筋焊接全部采用单面焊，有效焊接长度10d（d为钢筋直径），螺旋筋采用梅花形主筋绑扎。9、混凝土灌注（1）、浇灌桩砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩身砼。如挖孔时孔内有渗水，渗水在孔内上升速度大于6mm/min时，采用水下灌注混凝土工艺进行施工，以保证桩基质量。（2）、浇筑砼:用混凝土输送泵将混凝土送至下料斗,然后由串桶导入井底，为了切实保证混凝土浇筑密实，每层厚度控制在40cm左右，每层混凝土采用ZN-50型插入式振捣器振捣密实，以保证砼的密实度，直至桩顶。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土510cm，振捣时振捣器应“快插慢拔”，振至混凝土表面不再冒气泡为止。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人, 为了防止混凝土离析，串筒底部至孔底不得大于2.0m，随砼面增高,逐节由孔内工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证与上部承台连接良好。4.4、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字，检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、成桩质量符合设计要求，相关规定。表4.4.1 名称：挖孔成孔检查标准表项 目允 许 偏 差中心位置群桩50mm钻孔直径不小于设计桩的直径倾 斜 度小于1%桩长钢筋骨架底面高程（mm）50孔 深不小于设计值4、钢筋和砼的质量满足现行规范要求。5、桩的完整性通过动测和超声波检查满足要求。第五章 施工安全保证措施5.1、组织保障5.1.1、安全生产保证体系图5.1.1 安全生产保证体系图5.2、技术措施5.2.1、施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。6、组织相关人员进行应急救援演练。7、挖孔桩净距小于2.5m时应间隔施工，待先开挖桩浇筑砼且强度达到设计要求后，再施工相邻桩。具体施工批次见基础平面布置图。5.1.2、孔口的防护及管理措施1、施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理保证无垮塌后才继续施工。2、在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200mm，底部设200mm高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面200mm防止土石杂物坠入孔内。3、为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，禁止用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在桩孔作业面5米范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止机动车及人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4、严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。 5、孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。6、各孔口应设施工吊牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。7、桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑砼的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。5.2.3、桩孔内作业的安全措施1、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。2、开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计、地勘至现场查看并处理情况。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才能拆除护壁模板。3、在桩孔挖至5米时，若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。4、防护罩用木工板做成，具体作法见下图：图5.2.3 挖孔桩施工防护措施图5、排除桩孔内积水使用潜水泵，排水过程中桩孔内作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。6、夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。5.2.4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施1、人工挖孔桩深度超过5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），现场可以用活动物如小白鸽放入井内1015分钟进行检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施。2、超过8m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。3、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地并埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。4、在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的手摇辘轳应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。5、在浇筑桩基砼时，相邻10米范围内的挖孔作业应停止，且桩孔底不得留人。5.2.4、机械作业安全措施1、机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。2、机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。5.2.5、施工设备用电安全措施1、外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术规范中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。5.2.6、施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊篮等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关擦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊兰经常检查，确保钢丝绳无断丝。5.3、监测监控5.3.1、施工监测监控1、监测目的及监测内容、监测目的：根据现场监测所得数据与设计值（或预警值）进行比较，如果超过某个限值则立即采取措施，防止护壁、周边边坡发生较大变形与明显损伤、孔中有害气体损伤人体。、监测内容：根据孔桩开挖的深度、支护结构的特点、所处的周边环境条件及设计要求，孔桩开挖监测项目设置以下几项：坡顶水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、有毒有害气体检测2、 监测方法、监测方法各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法；沉降监测采用测距三角高程测量；护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；有毒有害气体监测采用空气检测仪检测。、监测周期护壁及支撑监测、有毒有害气体检测每天监测一次，水平位移监测、沉降监测每周观测一次。、监测的等级按规程变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差3mm）。5.3.2、监测工作实施方案1、监测系统基准网及监测网的建立、实施（1）、监测系统基准网及监测网的建立选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。根据图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。（2）、标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按附图要求作业，埋设要稳固。2、监测基准网施测（1）、导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2，测距精度2mm+2ppm.D），测前对仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。（2）、观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。（3）、水平角观测:观测方向三个以内不归零。（方向观测法四测回）方向少于三个时应按左、右角各观测两测回。左、右角闭合差不应大于4,导线方位角闭合差不大于4n（n为测站数）。（4）、距离测量:每一测站应测量一次气象元素，气温读取0.2C，气压读0.5mm/Hg，将改正值置入仪器自动更正。（5）、距离施测四测回（一测回是指照准目标读取四次的过程）。垂直角施测四测回。距离、垂直角均应往返施测。（6）、计算：经检验各项观测值限差均符合要求后（测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算），对导线进行严密的平差。2、高程测量（1）、高程以几何水准测量法进行。（2）、使用N3等同精度水准仪配铝合金水准标尺，按“规程”中二级精度施测。观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正）平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。3、变形观测点施测（1）、观测点平面位移量监测1）、使用经鉴定后的全站仪（精度与导线仪器同），以测线支距法和坐标法进行作业。2）、在基准点上或工作基点上设置仪器对各变形观测点进行观测。距离、垂直角均单程施测四测回。3）、测距要求：一测回读数较差3mm、单程测回较差4mm，垂直角互差及指标差之差不大于15。4）、测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算）。4、观测点沉降位移测量（1）、以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。（2）、作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差4.5n,n为测站数）（3）、观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。（4）、以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1m，最后成果取1mm。（5）、桩顶、边坡沉降监测在桩板墙的桩顶或墙顶中心设位移、沉降监测点，周边设置的道路、构建筑物的监测点与之相对应。（6）、采用电子全站仪三角高程观测沉降，采用测斜仪观测桩顶及边坡位移，测量时可通过预埋的具有固定导槽的专用导管间接测量。（7）、在建网完成后，连续观测两次。观测周期与降雨期相关，旱季间隔长，雨季间隔短。5、有毒有害气体监测当挖孔深度超过5m时，必须进行有毒有害气体的检测，每次作业前进行空气检测一次，以防施工作业人员中毒。6、护壁及支撑监测每次作业前均应观察护壁有无变形开裂，浇筑护壁混凝土时应观测护壁的支撑有无变形。5.3.3、险情预警标准1、 在每次监测结束对观测点进行数据整理计算，当监测期间内总的变形量和阶段突变量发展到一定数值时，应及时向建设、监理单位进行通报。2、 其累计总变形量和阶段突变量的标准可初定如下：在监测过程中，当发现边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过500mm时，提出监测预警预报；3、 而当在一段时间中（可定于5天范围内），边坡的变形突然加剧，边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过200mm时，必须立即提出紧急预警预报；4、 当护壁出现开裂、支撑系统出现变形时，必须立即提出紧急预警预报；5、 有毒有害气体监测中发现空气监测异常时，应立即提出紧急预警预