常规岛及BOP土建工程双排脚手架搭设通用施工方案.docVIP

版次日期状态编制校核审查批准修改说明 DOC.NO-土建工程文件类型Document Type：一般施工方案文件题名Document Title：-土建工程双排脚手架搭设通用施工方案版次文件种类AIdentical（+FCR,FCN,DEN,CIN,其他）BModifiedC NewIssued byInternal identification number内部编码：-工程双排脚手架搭设通用施工方案 版次：1B修改页版本日期章节页码修改范围及依据目录1.编制依据42.工程概况43.施工准备43.1材料准备43.2人员准备43.3技术准备54.施工方法54.1地基与基础54.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板54.3立杆74.4连墙件84.5剪刀撑94.6斜道104.7作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设构造104.8预留洞口和脚手架开洞114.9安全维护154.10脚手架拆除155.质量控制155.1.构配件检查与验收155.2.脚手架检查与验收185.3.材料管理226.安全文明施工226.1.脚手架搭设安全技术措施226.2. 脚手架拆除安全技术措施257.附录及附图263-工程双排脚手架搭设通用施工方案 版次：1B常规岛及BOP工程双排脚手架搭设通用施工方案1.编制依据常规岛和BOP土建工程现场实际情况；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；建筑施工计算手册第二版。2.工程概况陆丰核电厂一期工程常规岛和BOP工程几乎每一个单体结构在施工过程中都需要搭设双排脚手架，如循环水取水廊道和核备件厂房结构外侧，所以特编写该外脚手架搭设通用施工方案以供所有的双排脚手架参考使用。此方案只适用于24m以下双排脚手架的搭设，24m以上（包括24m）双排脚手架的搭设另详见24m以上双排脚手架搭设专项方案。3.施工准备3.1材料准备搭设脚手架采用A48钢管，钢管厚度3.25mm,扣其他的材料有扣件、15mm厚普通木模板、钢跳板、木跳板、安全网等。3.2人员准备表1：管理人员准备序号人 员数量职 能 要 求职 责1.土建队长1有组织协调能力，有现场管理经验负责卸料脚手架搭设施工管理工作2.主管工长1要求熟悉土建结构的施工，有组织才能负责卸料脚手架搭设、现场安排、检查督促等具体工作3.技术人员1熟悉施工技术及验收规范负责编制卸料脚手架施工方案，进行技术交底4.安全员1要求有二年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守负责卸料脚手架搭设工作中的安全监督、检查等工作表2：劳务工人准备序号工种名称数量（人）备 注1架子班长12架子工10根据工程量增减3木工24辅助工25起重设备1根据实际情况选择塔吊或吊车6起重指挥1各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。3.3技术准备编制脚手架施工专项方案并进行安全技术交底。4.施工方法脚手架横距约为0.58m、0.82m、1.08m，纵距1.2m1.5m，步距1.8m。脚手架搭设流程：技术交底定位设置通长垫木纵向扫地杆立杆、横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板防护栏杆搭设中间检查验收搭设完成后检查验收发放安全使用牌。此方案中未详的构造措施详见施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。4.1地基与基础脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的有关规定进行,脚手架底部立杆需支设在混凝土垫层或者已浇筑混凝土结构上等坚实基础上，脚手架下垫通长方木。4.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板、水平杆步距1.8m，水平杆纵距1.21.5m，脚手架横距为0.58m、0.82m、1.08m，一条直线上脚手架的横距必须一致，横向水平杆搭设在纵向水平杆之上；、纵向水平杆的构造应符合下列规定：a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如图1）.b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。c.使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图1：纵向水平杆对接接头布置、横向水平杆的构造应符合下列规定：a.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。b. 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；c.当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。、脚手板的设置应符合下列规定：a.脚手板采用钢跳板或木跳板，作业层铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳；同一操作层，木跳板与钢跳板不得混用。b.脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。c.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应小于300mm（如图2a，以木跳板为例）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2b，以木跳板为例）；d.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 （a）脚手板对接；（b）脚手板搭接图2： 脚手板对接、搭接构造e.两块平行的钢跳板间用三个蘑菇头扣件连接，一个扣件位于跳板中间，另两个扣件位于跳板两端距离端部约200mm处。4.3立杆、24m以下双排脚手架搭设全部采取单立杆方式。、立杆横距约为脚手架横距为0.58m、0.82m、1.08m，立杆纵距1.2m1.5m。、每根立杆底部应设置底座或垫板。、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图3）。1横向扫地杆；2纵向扫地杆图3：纵、横向扫地杆构造、脚手架底层步距不应大于2m（如图3）。、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 、规范规定立杆顶端宜高出女儿墙1m，高出屋檐1.5m。、严禁将外径不同钢管混合使用。4.4连墙件脚手架搭设初期，主要采用抛撑方式进行外部支撑，随着架体的上升，逐步采取连墙件来保证架体的稳定，抛撑的水平距离应6m。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。、双排脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。、连墙件的布置间距如下：当架高6m时，必须布置均匀分布的连墙点；当架高50m时，不大于40一个连墙点，且连墙点的竖向间距应3倍步距，水平间距3倍纵距，本方案连墙点间距按“两步两跨”设置，即竖向距*水平距从运3.6m*3.0m（此数据可根据结构施工实际情况适当均匀调整，但间距不能小于规范规定）。、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。、连墙件的构造应符合下列规定：a.连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件与柱子、剪力墙和梁的连接示意图详见附图1。4.5剪刀撑、双排脚手架应设剪刀撑。、剪刀撑的设置应符合下列规定：a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间（根据现场实际情况调整）（见图4）； 图示4：剪刀撑跨越立杆的最多根数b. 高度在 24m 以下的双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（见图5）：图示5：剪刀撑布置示意图c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合4.3中第（7）条的规定；d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.6斜道、斜道斜道应附着外脚手架或建筑物设置；、人行斜道宽度不应小于 1m，坡度不应大于 1:3；、拐弯处应设置脚手架，其宽度不应小于斜道宽度；、斜道两侧及脚手架外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m，挡脚板高度不应小于 180mm；、斜道脚手板构造应符合如下规定：a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm；b. 脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250 mm 300mm 设置一根防滑木条，木条厚度应为 20 mm 30mm。4.7作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设构造作业层、斜道的栏和挡脚板的搭设应符合下列规定（图6）：a.栏杆和挡脚板均应设置在外立杆的内侧；b.栏杆上皮高度应为1.2m；c.挡脚板的高度不应小于180mm；d.中栏应居中设置。4.8预留洞口和脚手架开洞外脚手架根据施工需要，预留施工辅助设备的安装、使用空间，或者由于其他原因，脚手架在某处断开，形成开口型脚手架，即开口型脚手架需图7进行加强：a.开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；b.开口型脚手架端部每层楼板面处需设置连墙件，连墙件连接在外立杆上；c.开口型脚手架的端部必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于 4m；每层楼板处需设置连墙件，连墙件连接在外立杆上。图7在实际施工中，由于塔吊附墙件和悬挑型钢卸料脚手架的影响，部分区域原搭设的外架纵向水平杆和立杆需要割断、拆除。如现场实际施工过程中，需割断纵向水平杆，即按照如下方式进行加强（参考图8，加强小横杆和大横杆的位置可根据现场实际进行调整）：a割断横杆处洞口上方两侧各增加一根小横杆；b.洞口的两侧各增加一根大横杆，大横杆的连接长度需2跨；c.原割断横杆端头与立杆相交处增设一个防滑扣件。图8如现场实际施工过程中，需割断脚手架立杆，则按照如下方式进行洞口加强（见图9）：洞口两边各增设两根立杆，洞孔上方的荷载通过增设的斜杠转移到立杆上，斜杆与地面的倾角为4560。洞口四周通过斜腹杆加强，斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的钢管上。注意事项：脚手架开洞前，必须通知技术部和安全部相关人员。在所有的增设钢管都设置到位后， 洞口范围的钢管方可拆除。洞口上方脚手架严禁同时超过两层进行施工操作，不得堆放施工材料。图94.9安全维护、作业层距地面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度为1.2m的栏杆，脚手板上设置挡脚板，挡脚板的高度180mm；、双排脚手架搭设完成后，沿架体外围挂密目式安全网全封闭，安全网设置在脚手架外立杆内侧，并与架体绑扎牢固。外架兜网，每隔3层设一道，其中二层必须设置硬防护。4.10脚手架拆除脚手架拆除流程：脚手架拆除审批拆除技术交底清除脚手架上杂物及地面障碍物脚手架拆除清理现场。拆除脚手架时，应符合下列规定：、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。5.质量控制5.1.构配件检查与验收5.1.1.新钢管的检查应符合下列规定：、应有产品质量合格证；、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准GBT228.1-2010 金属材料 拉伸试验第1部分 室温试验方法（GB/T 228）的有关规定；、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合构配件的允许偏差表的规定；、钢管必须涂有防锈漆。5.1.2.旧钢管的检查应符合下列规定：、表面锈蚀深度应符合构配件的允许偏差表的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；、钢管弯曲变形应符合构配件的允许偏差表的规定。5.1.3.扣件的验收应符合下列规定：、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；、 新、旧扣件均应进行防锈处理。5.1.4.脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。5.1.5.构配件的偏差应符合下表的规定。构配件的允许偏差表5.2.脚手架检查与验收5.2.1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：、基础完工后及脚手架搭设前；、作业层上施加荷载前；、每搭设完68m高度后；、达到设计高度后；、遇有六级大风与大雨后；、停用超过一个月。5.2.2脚手架使用中，应定期检查下列项目：、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；、扣件螺栓是否松动；、安全防护措施是否符合要求；、是否超载。5.2.3.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。5.2.4.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准5.3.材料管理5.3.1.把好材料进场关，所用材料必须有合格证才能进场，并进行质量检查，合格后方可使用。5.3.2.钢管及扣件需具备出厂合格证和技术监督部门的检验报告，不合格的钢管决不允许使用。5.3.3.加强质量管理，提高质量意识，建立质量两级QC检查制度，以对质量真正起到监督控制作用。并通过对检查中发现问题的分析，找出原因，提出解决办法，并教育工人提高质量意识。6.安全文明施工6.1.脚手架搭设安全技术措施6.1.1技术保障措施（1）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。（3）脚手架搭设到68m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同安全、技术等部门对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。（4）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。（5）检查脚手架支撑脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移应立即加固和恢复；（6）脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或重新布置施工电缆，避免与金属脚手架的交接。（7）意外情况碰撞、挤压导致脚手架变形或损坏，应马上组织架子工进行整改和修复，合格后方可恢复使用；（8）该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业脚手架，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。（9）立杆和横杆连接节点必须紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上。所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。（10）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 4560之间，间距6m；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。（11）如果在脚手架基础下开挖管沟，会影响脚手架整体稳定。室外管沟过脚手架基础必须出在相关方案体现，必须有安全措施。6.1.2.质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3）脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，工长或班组长需现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4）脚手架搭设完备，依据施工方案对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。6.1.3.安全保障措施（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理规定考核合格的专业架子工；（2）脚手架在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从高处掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在支撑架架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。（6）在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a.在六级以上大风和大雨后 b.停用超过一个月，复工前。 c.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； d.扣件螺丝是否松动； c.安全防护措施是否符合要求。（7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。（8）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（9）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（10）施工现场材料堆放严格按照材料所划堆放场地堆放，材料必须堆码整齐并挂牌标识，严禁随意堆放。（11）超过1.8m高的部位作业时必须悬挂安全带，穿软底防滑鞋，工具应系保险绳，谨防高空坠落和高空落物；（12）大风或下雨天气应立即停止脚手架搭设作业，待警戒解除后方可继续施工。搭设过程中，作业人员应将双钩安全带挂在护栏上，并系好防坠绳，上方安排专人监护；（13）安排专人每周不少于一次对脚手架进行安全检查。大风和暴雨后或停用一个月以上，应组织专项检查，检查完毕后保存检查记录。（14）脚手架搭设完备