幼儿园模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案一、编制目的及依据1、编制目的：为模板工程提供科学、合理、安全安全可靠的施工方案，保障施工作业人员的人生安全，确保工程顺利进行。2、编制依据：（1）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（3）、建筑施工手册（第三版）二、工程概况：本工程为xx对口援建项目。项目工程由xx幼儿园、xx幼儿园组成。xx幼儿园建筑面积3982.5m2 ，xx幼儿园3985m2，xx幼儿园和xx幼儿园均为三层框架结构。三、柱、梁模板1、框架柱模板框架柱方柱采用18厚覆模板制作定型模板，柱箍采用483.5钢管、12螺丝杆及十字扣件拉紧，柱箍间距不大于700mm。2、框架梁模板梁底模及侧模均采用18厚覆模板，主龙骨采用2根510木方上面钉覆模板，下面采用483.5，间距0.8m-1.0m钢管作梁支撑。竖向支撑采用483.5钢管。所有间距均根据实际荷载情况计算确定，梁柱节点处采用定型模板。四、模板支设1、施工准备工作为了保证施工质量，模板施工实行样板引路，经建设单位、施工单位认可后再进行大面积施工。（1）施工现场备好脱模剂、木方及操作平台铺板等。（2）弹出模板就业线，为了防止下口跑浆，柱下口有缝隙的地方采用1:2.5水泥砂浆补缝。（3）安装模板前，必须对模板认真清理干净，并刷好脱模剂，按各类模板的要求合理堆放，清理完并刷好脱模剂待用的模板，必须挂牌标示清楚。（4）模板安装前必须完成以下工序：水电预埋箱盒、预埋件，门窗洞口预埋，门窗套侧面与模板面接触的侧面需粘海绵条，保护层厚度满足要求并办理隐检手续。（5）模板的连结处（模板的盖板缝、角模与平模缝等）必须严密，牢固可靠。2、柱模板安装（1）工艺流程：弹柱位置线剔除软弱层安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。（2）通排柱先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板一面一片，就位后用铅丝与主筋绑架临时固定，安装完两面后再安装另外两面模板。（3）将柱模内清理干净，封闭柱模，上好定型柱箍。（4）柱模定位、垂直调整好后办理柱模预检。3、梁模板安装（1）工艺流程：抄平放线弹梁下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模办预检。（2）梁、板支撑采用双排钢管立柱，立杆间距为700mm800mm，立柱下面垫通长脚手板，立柱双向加水平拉杆，离地300mm设一道，以后每隔1400mm设一道，每一开间支柱加一双向剪刀撑。梁底立柱用钢管加斜撑，按间距700mm-800mm，传力到框架梁上，在框架梁中部按间距700mm-800mm增加立柱，现浇板四周用钢管加斜撑传力到框架梁上，梁底板按全跨长度千分之三起拱，现浇板应从四周向中间起拱千分之三。（3）安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，进行梁底模安装。（4）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，模板按全跨长度的3/1000起拱。（5）梁钢筋绑扎完，经检查合格后办理隐检，并清除杂物后，安装梁侧模板。（6）用梁托架固定梁侧模板，间距750mm，当梁高超过800mm时，加穿梁螺栓加固。梁侧模根部一定要楔紧，防止涨模。（7）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，梁模端头作为清扫口不封，检查合格后办模板预检。4、楼板模板安装（1）弹线按照布置图支立柱、纵模拉杆固定支撑、安放支托调整平整度安装主次龙骨铺设竹胶板调整水平及起拱校正标高办预检。（2）从边跨一侧开始依次逐排安装。（3）支模前按+50cm线放出顶板的下控制线，按照配模的要求安装好支承，上下层应保持在一条线上，调整好标高按编号铺放竹胶板。端部要求钉在50100的木方上。铺完后表面清理干净，均匀涂刷脱模剂。（4）顶板配模时，要求根据每跨尺寸统一规格配模画出配模图，并给板进行编号，竹胶板四周刨光刷清漆，采用硬碰硬拼装方法，为保证拼缝严密，缝内再垫5mm厚泡沫条，板与板拼缝高差小于1mm；外围靠边的模板安排在最后支，以便板面清扫垃圾。（5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）模板铺设完成后应按+50cm水平线精确调整其标高，当跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。（7）将模板上杂物清理干净，办预检。五、模板拆除现场留置同条件混凝土试块，根据试块强度按设计及规范要求决定拆模时间。1、柱模板拆除柱拆模时先拆斜支撑，然后松动紧固螺栓拆槽钢柱箍，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除柱模板，拆除时注意模板上口用铅丝与柱主筋拉结，作为模板连接件，确保拆除安全。2、梁、板模板拆除梁、板拆模前，砼强度应达到设计和规范要求的拆模强度（根据同条件试块）并经技术负责人签认后方可拆模。拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。六、模权存放与清理模板拆下后及时清运至模板存放场地，防止集中堆重物对楼板不利。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上。模板堆放场周围要按要求设临时围护。模板存放场配备清理工具，拆下的模板应按要求清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。七、质量标准1、模板及支承必须有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。2、模板安装及预埋件、预留孔洞留设的施工控制允许偏差应符合现行国家规范标准要求。3、现浇构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计算（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100模板施工完毕后必须经自检评定后组织有关人员检查，办理预检手续并请监理复检后方可进行下道工序。模板拆模必须符合有关规定，并经技术人员签认后方可进行。附模板设计计算书1、框架柱模板计算。框架柱截面最大尺寸600600mm，高3.0m，采用大模板，柱箍用483.5钢管和扣件扣牢，柱箍间距L1=500。浇筑砼时产生的侧压力和水平荷载：F=0.22reto B1B2V1/2+2re砼密度，24KN/m2to砼初凝时间2hB1B2修正系数均为1.0V砼浇筑速度3m/h浇筑砼时溜槽产生的水平荷载2KN/m2F=0.22242131/2+2=20.29KN/m2柱箍强度和刚度计算式中：q柱箍AB所承受力的均布载设计值（KN/m）F侧压力和人倾倒砼荷载（KN/m2）0.85拆减系数则：q=20.291034000.85=6.9KN/m2、强度验算查建筑施工手册“施工常用结构计算”中钢结构计算公式得：（二）梁模板计算：梁截面尺寸最大为300mm600mm矩形梁，梁长6.0m，梁模板底楞和顶撑间距为0.85m，侧模板立档间距为500mm，距地面2.4m。1、梁模构造2、底模验算（1）抗弯强度验算按简支梁计算查建筑施工手册M=1/8ql2=M/Wf式中：M弯矩设计值（N.mm）Q作用在梁底模上的均布荷载（N/mm）荷载组合：底模自重：0.01KN/M砼自重：250.300.6=4.5KN/m钢筋荷重：1.50.30.6=0.27KN/mN/An+Mx/rzWnxf式中：N柱箍所承受的轴向拉力设计值（N）An柱箍杆件净截面面积（mm2）Mx柱箍杆件最大弯矩设计值（N.m）Rx弯矩作用平面内，截面塑性发展系数，因受振动取rx=1.0Wnx弯矩作用平面内，受拉杆净截面抵抗短（mm2）F柱箍钢杆件抗拉强度容允值（N/mm2）F=215N/m2由于模板厚18mm，木楞厚50mm。L2=b+(50+18) 2=350+136=486mmL3=a+(50+18) =50+136=636mmL1=500mmN=L1/2q=500/26.9=1725NMX=1/8qL22=6.94862/8=203.7（KNm）An查建筑施工手册483.5钢管为5.08103mm2则：N/An+Mx/rxWnx=2155/489+203700/5.08103故满足要求振捣砼荷载：20.31.2=0.72KN/m合计：q1=4.5+0.27+0.72=5.49KN/m乘以拆减系数0.9则q=q10.9=5.490.9=4.941DKN/mL小楞的间距（mm）受弯应力设计值（N/mm2）W：截面抵抗矩5.78mm3M=1/8aL2=1/84.