基础地基三七灰土换填施工方案.doc

目录一、工程概况2二、用料组成及压实标准2三、施工准备3四、施工工艺3五、技术要求及质量保证措施5六、检测验收5七、施工注意事项6一、工程概况本项目为寿光金海湾多层住宅区。因地基局部存在松软土层及垃圾，故按照设计院给出的采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到要求地基承载力二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量op2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。2、压实标准地基基底换填灰土，采用打夯机进行压实处理，压实标准见下表： 基底3:7灰土压实标准 填料压实标准3：7灰土填料压实系数K0.95孔隙率28% 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至原土层，用小挖机配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图养生施工放样备料拌料整平和轻压碾压整形准备下承层1、基底施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒12天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： 、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 、不得将不同土体一起采集。、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。4、土料和石灰的拌和、结合工程实际情况，采用铲车与旋耕机拌合。、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 5、整形： 、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和控制桩桩控制虚铺高度。 、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。 6、夯实： 三七灰土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。五、技术要求及质量保证措施1、技术要求 、基底土质必须符合设计要求。 、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。2、质量保证措施 、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。 、配料、拌合由技术员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。六、检测验收地基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。检验数量：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）规定，每单位工程不应少于三点，1000m2以上工程，每100m2至少应有一点。检验方法按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。七、施工注意事项1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低