风电场项目35kV集电线路(架线)特殊施工技术方案.doc

SJSX3：特殊（专项）施工技术方案（措施）报审表特殊（专项）施工技术方案（措施）报审表工程名称：风电场项目 编号：-PZH4Q-010致 工程监理有限责任公司风电场项目 监理项目部： 现报上 35千伏集电线路架线 工程特殊施工技术方案，请审查。 附件：001、35千伏集电线路架线工程特殊施工技术方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日 期： 监理项目部审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 业主项目部审批意见： 业主项目部（章）： 项目经理： 日 期： 注本表一式 三 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部、施工项目部各存 一 份。附件：001风电场项目35千伏集电线路工程架线工程施工方案水电工程有限公司批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日目 录第一部分 工程概述11.1、编制说明：11.2、编制依据：11.3、架线工程概况11.4、主要技术参数和特性21.5、导线、地线及电缆3 1.5.1导线3 1.5.2、地线5 1.5.3导地线架设6 1.5.4绝缘设计及金具选择6 1.5.5防雷及接地7 1.5.6导线对地及交叉跨越距离8第二部分 放线施工准备92.1、概述9 2.1.1 架线工程开工必须具备的条件9 2.1.2 架线准备工作的主要任务9 2.1.3临时拉线9 2.1.4临时拉线的静张力102.2、跨越线架施工12 2.2.1张力架线中的跨越施工12 2.2.2不停电跨越施工工艺12 2.2.3、设计对架线施工的要求12 2.2.4、接头要求122.3、导线绝缘子串及放线滑车的吊装12 2.3.1、放线滑车吊装注意事项12 2.3.2、组装绝缘子串注意事项13 2.3.3、绝缘子和单轮滑车安装方法13 2.3.4、工艺要求15 2.3.5、施工注意事项15 2.3.6、人员组织及工器具配备152.4、线路通道的处理162.5、施工机具准备16第三部分 张力放线163.1、架线施工工艺16 3.1.1、线的主要施工任务16 3.1.2、张力放线工艺流程图163.2、牵张场的选择17 3.2.1、牵张场选定的原则173.3、牵、张场的现场准备18 3.3.1、牵引场的布置及准备工作18 3.3.2、张力场布置及准备工作18 3.3.3、导线上扬的处理措施193.4、牵引放线施工20 3.4.1、展放牵引绳20 3.4.2、施工方法20 3.4.3、OPGW光缆展放21 3.4.4、牵张场准备21 3.4.5、一牵一张力放线22 3.4.6、牵引绳换盘操作22 3.4.7、导线换盘操作233.5、导线线端临锚和措施233.6、连续直通放线时走板过转角滑车的措施243.7、张力放线劳动组织：243.8、有关要求及规定：25第四部分 导线紧线264.1、施工作业内容264.2、紧线施工注意事项264.3、紧线施工准备工作264.4、紧线操作264.5、紧线工艺26 4.5.1、紧线区段26 4.5.2、松锚升空294.6、弛度观测30 4.6.1、尺度观测30 4.6.2、弛度检查31 4.6.3、紧线注意事项314.7、各种锚线施工布置32第五部分：附件安装345.1、螺栓穿向规定345.2、防振锤的安装345.3、附件安装时间要求355.4、附件安装时对导线的保护355.5、附件施工注意事项356.6、其它36张力放线工器具配备表（一）37张力放线工器具配备表（二）39张力放线工器具配备表（三）41张力放线工器具配备表（四）43张力放线工器具配备表（五）45张力放线工器具配备表（六）47II第一部分 工程概述1.1、编制说明： 为保证风电场项目，35千伏集电线路工程架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。 本方案规定了张力展放导地线以及与张力放线相配合的工艺方法进行直线塔紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了张力架线施工的平面布置及机具的配置要求。 本方案不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的补充和细化。1.2、编制依据：1、业主提供的招标文件和答疑文件，投标文件、施工总设计；2、电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）；3、110750kV架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2016）；4、110750kV架空输电线路施工及验收规范（GB 50233 -2014）；5、跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106-1999）；6、35kV集电线路工程施工组织设计；7、线路经过地区的调查资料及地方法规等；8、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范；9、攀枝花市天佑江峡新能源有限公司质量、职业健康安全管理体系程序文件；10、我公司曾经施工的多条35kV及以上电压等级线路的施工方案、施工经验。1.3、架线工程概况攀枝花项目目前规划六期，风电场位于攀枝花市东南约50km处，每期风电场装机容量为50MW,四期项目共用一个升压站。一、二、三期项目已经完成微观选址和升压站选址，并进行开工建设。攀枝花市风电场为四期工程，位于三期西面，海拔高度在1800m-2500m之间，为高海拔山地地形。本工程采用一期工程配套建设的1座220kV升压站，升压站在风电场东侧，升压站规划建设2x150MVA主变压器，前期工程已建设1台150MVA变压器（#1主变）共风电场一期至三期工程合用，本期需扩建1台150MVA变压器（#2主变）用于四期风电场和后期项目，建设220kV出线1回，采用架空出线。本期35kV集电线路进线为2回，采用35kV架空与电缆相结合的方式敷设。1.4、主要技术参数和特性 集电线路架空部分额定电压：35kV集电线路架空部分的起止点及长度： 1).单回路架空线路长：22.20km； 2).双回路架空线路长：8.55km； 3).单根电缆直埋：11.12km； 4).四根电缆并列直埋：0.87km；Z回线路：起自升压站外终端塔Z1，止于Z34塔，该回线路为双回路架设，路径长8.55km。该段线路，导线采用LGJ-240/30型，架空光缆采用OPGW48B1，地埋光缆采用GYTA53-48B1。A回线路：起自双回Z34，止于终端塔A31，路径长9.4km，其中Z34-A21段导线采用LGJ-240/30型，架空光缆采用OPGW24B1，地埋光缆采用GYTA53-24B1；A21-A31段导线采用LGJ-150/25型，架空光缆采用OPGW24B1，地埋光缆采用GYTA53-24B1。B回线路：起自双回Z34，止于终端塔B20, 架空路径长5.99km，其中Z34-B10段导线采用LGJ-240/30型, B10-B20段导线采用LGJ-150/25型，A回分支一：起自A9，止于风机B1和B2,电缆路径长1225.43米；光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1A回分支二：起自A21，止于风机Z27、Z31和Z32，电缆路径长1582.41米。A回分支三：起自A21，止于E5，其中架空路径长864.66米，导线采用LGJ-95/20型,光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1，电缆路径长981.08米。B回分支一：起自B6，止于K3，架空路径长409.65米，导线采用LGJ-95/20型,光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。B回分支二：起自B9，止于D6，路径长1659.65米，导线采用LGJ-95/20型,光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。B回分支三：起自B18,止于C2，路径长505.88米，导线采用LGJ-95/20型,光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1。S回线路：起自S1，止于S14，架空线路长3367米，导线采用LGJ-95/20型，光缆采用架空OPGW24B1及地埋GYTA53-24B1，Z50、Z51#风机并于三期风机箱变内。 电缆型号、敷设长度及敷设方式 、YJHLV22-26/35-370铝合金电缆，图面长度:7746.93m； 、YJHLV22-26/35-395铝合金电缆，图面长度:298.92m； 、YJHLV22-26/35-3240铝合金电缆，图面长度:659.62m； 、YJV22-26/35-3300铜芯电缆，图面长度:300m； 、敷设方式：直埋敷设。5）主要气象条件：根据攀枝花市地区的气象资料，并参照以往在该地区设计架空送电线路所采用的气象条件以及结合该地区已运行多年的送电线路的运行经验，确定本工程采用如下气象条件：序号代表情况温度()风速(m/s)冰厚(mm)最低气温-1000平均气温1500最 大 风-5250覆 冰-51010最高气温4000安 装-5100外过电压(无风)1500外过电压(有风)10100内过电压151501.5、导线、地线及电缆1.5.1导线 1）、导线型号根据经济电流密度并结合导线长期允许载流量确定，本工程新建35kV线路主要采用LGJ-95/20、LGJ-150/25、LGJ-240/30型钢芯铝绞线。钢芯铝绞线导线取自“GB 117983”国家标准。 2）、导线物理特性参数见下表：LGJ-240/30导线的物理特性 项 目 导线型号LGJ-240/30铝根数/直径24/3.60钢根数/直径7/2.40计算截面（mm2）275.96计算外径（mm）21.60计算重量（kg/km）922.2最小计算拉断力（N）75620弹性系数（MPa）73000线膨胀系数（1/）19.610-620时直流电阻（/km）0.1181LGJ-150/25导线的物理特性 导线型号 项 目LGJ-150/25铝根数/直径26/2.7钢根数/直径7/2.1计算截面（mm2）173.11计算外径（mm）17.1计算重量（kg/km）601.0最小计算拉断力（N）54110弹性系数（MPa）76000线膨胀系数（1/）18.910-620时直流电阻（/km）0.1939LGJ-95/20导线的物理特性 导线型号 项 目 LGJ-95/20铝根数/直径7/4.16钢根数/直径7/1.85计算截面（mm2）113.96计算外径（mm）13.87计算重量（kg/km）408.9最小计算拉断力（N）37200弹性系数（MPa）76000线膨胀系数（1/）18.510-620时直流电阻（/km）0.30191.5.2、地线 1）、地线型号： 根据导地线配合及地线热稳定计算结果，导线型号为LGJ-240/30段地线采用GJ-50型钢绞线；其余型号导线段地线采用GJ-35型钢绞线。 2）、地线物理特性参数见下表：GJ-35地线物理特性 地线型号 项 目 GJ-35股数X直径7/2.6总截面（mm2）37.17外径（mm）7.8弹性系数(N/mm2)185000线膨胀系数（1/）11.510-6计算拉断力（N）43420单位长度自重（kg/km）295.1GJ-50地线物理特性 地线型号 项 目 GJ-50股数X直径7/3.0总截面（mm2）49.48外径（mm）9.0弹性系数(N/mm2)185000线膨胀系数（1/）11.510-6计算拉断力（N）60564单位长度自重（kg/km）411.91.5.3导地线架设 1）、导地线初伸长处理根据设计规程的有关规定，本工程采用降温法补偿导地线的塑性伸长。结合以往设计、施工及运行经验，本工程LGJ-240/30导线的初伸长对弧垂的影响按降低温度20处理， LGJ-150/25、LGJ-95/20导线的初伸长对弧垂的影响按降低温度15处理，地线的初伸长对弧垂的影响按降低温度10处理。 2）、导地线架线架线按紧线张力上限为1.1倍的最大使用张力控制。导线安全系数取2.75，GJ-50地线安全系数取3.85, GJ-35地线安全系数取3.25。连续档及档距大于150米的孤立档导、地线架设按导、地线百米弧垂曲线图进行（见F1214S-L-0301-6、7、8、9、10）；档距小于150米的孤立档导、地线架设按导、地线孤立档架线弧垂表进行（见F1214S-L-0301-22、23）。 3）、导地线的联接本工程线路的导地线采用接续管以液压的方式进行联接，导线接续管采用JYD型。地线采用JY型接续管进行联接。 4）、导地线防振本工程线路导、地线的防振采用防振锤作为防振措施。LGJ-240/30型导线防振锤采用FD-4型、LGJ-150/25型导线防振锤采用FD-3型、LGJ-95/20型导线防振锤采用FD-2型；GJ-50型地线防振锤采用FG-50型、GJ-35型地线防振锤采用FG-35型。安装距离及个数见“导、地线防振锤安装示意图”（F1214S-L-0301-20）。防振锤安装个数大于1个时，需按照等距安装。 5）、导线相位导线相位排列具体见本工程“相位示意图”（ F1214S-L-0101-04）中所示。施工前、通电前应分别核对相位。1.5.4绝缘设计及金具选择 1）、绝缘设计污秽条件本工程线路处在c级污染区，按d级考虑设计泄漏比距取3.2cm/kV(额定电压) 。 2）、绝缘子型号及片数本工程线路导线耐张串、悬垂串和跳线串均采用瓷绝缘子。导线悬垂及跳线绝缘子串采用瓷绝缘子，悬垂、跳线绝缘子4片成串（见F1214S-L-0301-14、15、16），耐张串5片成串（见F1214S-L-0301-11、12、13）；LGJ-240/30型导线段线路采用XWP-100型绝缘子；LGJ-150/25、LGJ-95/20型导线段线路采用XWP-70型绝缘子。重要交叉跨越采用双联耐张串与悬垂串。外角跳串使用条件：转角度数大于等于60时采用外角跳串。 3）、绝缘子技术特性：绝缘子的技术特性表绝 缘 子 型 号XWP-70XWP-100额定机械破坏负荷(kN)70100公称盘径(mm)255280公称结构高度(mm)146146最小公称爬电距离(mm)400400单个重量(kg)5.47.5雷电全波冲击耐受电压(峰值)不小于(kV)120105工频湿耐受电压(有效值)不小于(kV)4245工频击穿电压(有效值)不小于(kV)120110绝缘子机械强度设计安全系数：绝 缘 子 类 型合成绝缘子盘型绝缘子运行工况3.02.7断线情况1.81.8断联情况1.51.5 4）、金具本工程导线悬垂及耐张线夹采用铝合金节能型，其它金具零件采用国标2005年修订的电力金具产品样本中的产品。安全系数在正常情况下不小于2.5，事故情况不小于1.5。1.5.5防雷及接地 1）、防雷保护本工程架空线路全线采用单根地线作为防雷措施。为防止雷击档距中央反击导线，档距中央导线与地线间的距离符合S0.012L+1的要求。架空与电缆相连接的终端塔需装设避雷器，风机终端塔均需装设防风型跌落式熔断器和避雷器作为过流保护和电缆终端的防雷保护。 2）、接地装置本工程线路所有杆塔均应接地, 接地装置材料选用12的引下圆钢，接地体耕地埋深不小于1.0m，非耕地不小于0.8m，岩石地区不小于0.3m并更换土壤。接地引下线应热镀锌。接地装置通过接地连接端子与杆塔接地螺栓可靠连接。接地装置的工频接地电阻按照设计规范的5.0.14条要求，在每基杆塔不连接地线、在雷雨季节当地面干燥时，每基杆塔工频接地电阻不大于下表所列数值：土壤电阻率(.m)工频接地电阻()10010100500155001000201000200025200030接地装置的接地电阻随埋随测，当接地电阻达不到规定数值时需换土,换土要求应填埋导电性良好的土壤, 以使接地电阻达到要求，若仍不满足要求需采用接地降阻模块，在山区接地装置的放射线应沿等高线埋设不得迂回，两放射线间的水平距离不应小于5.0m。1.5.6导线对地及交叉跨越距离 1）、对地距离本工程导线对地距离按不小于7.0m设计。 2）、交叉跨越交叉跨越时，本线路与被交叉跨越物的距离，按设计规程应符合下表要求：被跨越物名称最小垂直距离说 明树木4.0未达到要求的按砍伐处理通讯线及低压线3.010kV线路3.035kV线路3.0公 路7.0 3）、线路防舞动措施本工程线路双回路段大于500米档距需装设相间间隔棒，安装数量及布置位置见下表：档距（m）数量（只）布置位置（距离小号侧）上-中中-下500L60042/9L、3/5L2/5L、7/9L600L70052/9L、1/2L、7/9L2/5L、3/5L第二部分 放线施工准备2.1、概述2.1.1 架线工程开工必须具备的条件 铁塔工程通过中间验评合格，允许进入架线作业； 架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格，架线工器具检查合格； 导线、地线的连接试验合格； 架线作业指牵书、质量安全保证措施齐全并经监理审查通过； 三级交底已进行，人员到位并完成岗前培训； 架线分部工程开工报审资料已由监理审核通过。2.1.2 架线准备工作的主要任务 修复道路、清除通道内的障碍物； 搭、拆越线架及转移； 机械设备准备、进场； 悬挂导地线绝缘子及放线滑车；运输导地线；2.1.3临时拉线铁塔架线前打临时拉线，铁塔打临时拉线点位在瓷瓶悬挂点处，拉线与地面成45夹角。临时拉线的设置应遵守下列规定：1） 、应使用钢丝绳：单杆（塔）不得少于4根，双杆（塔）不得少于6根；2） 、绑扎工作应由技工担任；3） 、1根锚桩上的临时拉线不得超过2根；4） 、未绑扎固定前不得登高。2.1.4临时拉线的静张力按临时拉线平衡导（地）线张力的50%，如下图所示，其计算公式为 0.5HP= COSCOS公式中 P临时拉线的静张力，N； H导（地）线进行的最大水平张力，N； 考虑气象条件、过牵引等因素后取设 计最大使用张力代替最大紧线张力； 临时拉线对地面夹角，（）； 临时拉线受力分析图 临时拉线与导（地）线的水平夹角，（）。导线的安全系数取2.5，地线的安全系数取3.5，由此计算各种常用导（地）线最大使用张力见表。 公式中，、一般取值为=45，=10；由此，可计算出临时拉线的静张力P值见表。取临时拉线的综合安全系数K不小于4时，由此可选择相应的钢丝绳规格见表。常用的钢芯铝绞线及钢绞线紧线临时拉线推荐规格序号导（地）线标称截面积（mm2）计算综合拉断力（N）最大使用张力P（N）推荐临时拉线规格195/2037200141361015011(K=6.7)2120/2547880181941306411(K=5.2)3150/2554110205621476411(K=4.6)4185/3064320244421755012.5(K=5.1)5210/3574250282152025912.5(K=4.4)6240/4083370316812274712.5(K=4.0)7300/2583410316962275814(K=4.9)8300/4092220350442516214(K=4.5)9400/35103900394822834914(K=4.0)10400/50123400468923366915.5(K=4.1)11GJ-35(2.6/7)472001085677951112GJ-50(3.2/7)7150021927157441113GJ-70(2.3/19)100250300752159412.52.2、跨越线架施工2.2.1张力架线中的跨越施工 张力架线中的跨越施工，除应执行安全规程外，还应充分考虑张力放线的特点，选择合理的施工方法，确保放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时的施工安全和被跨越物的安全。2.2.2不停电跨越施工工艺 对电力线路的跨越施工，首先与运行单位和用电单位联系，报请停电作业，对35kV及以上线路的不停电跨越施工，由公司带电跨越专业施工队，进行现场调查，编制特殊跨越带电线路施工安全技术措施，报请监理工程师审批。并到运行单位申请拆除自动重合闸，手续完成，重合闸拆除后，联系人通知施工队，开始进行带电跨越渡线施工。一般等级公路、通讯线、标准铁路以及35kV以上电力线路采用搭设越线架、停电或不停电施工方案。2.2.3、设计对架线施工的要求 导线对地和被跨越物的安全距离（见下表）序号线 路 经 过 地 区最小距离（米）计 算 条 件1居民区6.0导线最大弧垂时2非居民区6.0导线最大弧垂时3交通困难、行人很少的地区6.0导线最大弧垂时4公路8.0导线最大弧垂时5弱电线路4.0导线最大弧垂时6电力线4.07通讯线8.5导线最大弧垂时8架空索道4.09特殊管道5.010不航河流至百年一遇洪水位4.0导线最大弧垂时2.2.4、接头要求 线路与一级公路、110KV及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。本工程500m以上大跨越档距内的导线、钢绞线不许有接头。2.3、导线绝缘子串及放线滑车的吊装2.3.1、放线滑车吊装注意事项 张力放线用的单轮滑车应符合现行标准放线滑轮直径与槽型的规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。通过导线的轮槽应挂胶或使用其他防护材料，滑轮的磨损系数不大于1.015，使用前应逐个检查。2.3.2、组装绝缘子串注意事项 1）、绝缘子串组装前应进行下列外观检查 绝缘子的瓷质部分无裂纹、碰损、缺釉等缺陷，钢帽和钢脚无弯曲、松动、裂纹和砂眼；绝缘子表面的尘垢及附着物需清洗干净，瓷质绝缘子安装前必须用绝缘电阻不低于5000V 绝缘子摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻值不低于500M；各种金具应符合有关标准，表面无损坏、裂纹、脱锌等缺陷，重要部位无气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷；组装绝缘子串时，禁止锤击，防止破坏锌层。2）、绝缘子、金具、滑车在装卸和运输过程，应堆放稳妥，包装良好，不得相互击和任意抛掷，严禁无包装运输和装卸。3）、按杆位明细表、金具组装图组合绝缘子串，经检查无误后方可吊装。2.3.3、绝缘子和单轮滑车安装方法 1）、直线塔（含直线转角塔）单轮滑车吊装规定 起重滑车固定在横担的施工孔上，用13钢绳直接悬挂；牵引设备采用1-1滑车组； 单轮滑车严禁滚动运输，禁止野蛮装卸，单轮滑车的外包装不得损坏，发现损坏必须及时修复； 绝缘子安装采用随附件安装的方式进行，避免放线时冲击与附件起吊时对绝缘子的损坏。 2）、耐张塔悬挂双滑车的规定 耐张塔每相悬挂双单轮滑车，两个滑车分别用等长角钢固定，悬挂在耐张塔的第三个施工孔上；两个单轮滑车的两侧轴上各固定一个1005的角钢（轴上的固定螺栓加长），角钢长度与耐张塔的横担等宽；滑车用181.5m钢丝套悬挂在横担主材专用挂线孔上。放线滑车应悬挂在线路转角的外侧，以利紧线操作。 3）、耐张塔放线滑车吊装示意图 施工起吊重量按照3吨计算选择工器具，起重滑车固定在横担中间的施工孔上，两个五轮滑车角钢连接好后同时起吊。 4）、耐张塔放线滑车的悬挂方式 5）、调整转角塔放线滑车倾斜度 转角塔转角较大时，放线滑车受力后向内倾斜，滑车因自重造成滑车中心偏离受力方向，因此，放线滑车应采取预倾斜措施；预倾斜的布置方式是在滑车尾端连接一条钢丝绳，该绳通过转向滑车引向地面与手搬葫芦相连接，收紧地面手搬葫芦，使滑车尾端吊起一段高度，示意如下： 滑车预倾斜的钢丝套也可与铁塔横担节点相连，预倾斜应尽量接近自然角度为佳。2.3.4、工艺要求 1）、绝缘子串吊装后，及时检查球头、弹簧销子等是否变形，变形者及时更换； 2）、 螺栓销钉连接及绝缘子大口方向均按照附件安装要求的规定进行安装。2.3.5、施工注意事项 1）、在跨越高压线路处，跨越挡两端滑车应与横担之间采用临时接地装置，在平行高压线路段要每基采取接地措施。 2）、转角塔放线滑车不得与导线横担下平面相碰，一般采取在挂线点处垫方木，使滑车远离横担的方法。2.3.6、人员组织及工器具配备 1）人员组织挂绝缘子串技工绞 磨 手普工备 注24人6人15人按3个组配 2）工器具配备序号名 称规 格单 位数 量备 注1机动绞磨3吨台3每组1台2磨绳13120m根3每组1根3棕绳14100m根6每组2根4起重滑车3吨只9每组3个5U型环3吨、5吨只24每组8个6绝缘子卡具只6每组2个7钢绳套13-151m根12每组4根8地锚3吨个6每组2个2.4、线路通道的处理施工前应对放线区段内的交叉跨越物进行一次全面复查，校核现场实际情况是否与断面图相符，以制定完整的施工作业图。1）、跨越规定 需拆迁的电力线、通讯线路应在架线前处理完成。2.5、施工机具准备 小张力机采用TE084型张力机，最大额定负荷35.5kN、持续负荷28KN。 小牵引机采用的PU205型牵引机，最大额定负荷40kN、持续负荷35KN。 导线轴架采用最大额定负荷70kN的轴架，适合装上1.752.5导线线盘。 牵引绳采用15防捻钢丝绳、计算拉断力为380KN的钢丝绳。第三部分 张力放线3.1、架线施工工艺3.1.1、线的主要施工任务 牵张场的平整及现场准备； 牵引绳展放； 张力展放导线； 导地线液压连接； 导地线临锚（包括地锚埋设）。3.1.2、张力放线工艺流程图 选择确定牵张场地 道路及场地平整 运绝缘子 运送越线架 牵张设备就位 挂绝缘子及滑车 搭设越线架 运送导线 运送牵引绳 运送牵引绳 展放牵引绳 展放牵引绳 回收牵引绳 回收牵引绳 展放导线 牵张设备转场 线端临锚 张力展放导线工艺流程图 3.2、牵张场的选择3.2.1、牵张场选定的原则 地形、高差、区段内的跨越物及可供选择牵、张场的数量，设备的性能，牵则规定以58公里，导线连续通过16个滑车为宜； 施工段长度与导线盘导线累计长度相接近，以减少压接管的数量； 选择牵、张场施工区段的代表档距与所在耐张段或主要耐张段的代表档距相接近的方案，便于紧线； 避开档内主要交叉跨越及不许接头档，相临桩位的悬点与牵张机出口的高差在牵则允许的范围内，避开高差较大的地方； 牵张场的交通方便、场地地形满足设备、导线布置及施工操作要求，相临直线塔允许做过轮临锚和直线塔紧线操作； 牵张机一般布置在档距中央，导线出口与相临塔的悬点高差角不超过15度，接近水平方向为最佳位置。按照上述原则，经过综合比较，选择的架线区段及放线驰度档控制点见第六部分：张力架线牵、张场布置表。3.3、牵、张场的现场准备3.3.1、牵引场的布置及准备工作 牵引机尽量布置在选定牵引场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上，过轮临锚对地夹角25，保证牵引机出口的仰角在15以下。牵引场平面布置图见下页。 牵引场的准备工作分为： 机械固定牵引机进场、就位、锚固、接地； 穿绳工作牵引绳绕上牵引轮并固定在绳盘上； 小张力机锚固、固定牵引绳盘、穿牵引绳连接；其他工作调试通讯、安装接地等准备工作。牵引场平面布置示意图1主牵引机；2主牵引机临锚装置；3小张力机；4小张力机临锚装置；5临锚架；6牵引绳；78T吊车； 86T链条葫芦 ；9导线卡具。张力场平面布置示意图1主张力机； 2张力机临锚； 3线轴架； 4导线；5牵引绳；6小牵引机； 7牵引机临锚； 8牵引绳； 9临锚架； 1025t吊车；116T链条葫芦；12导线卡具。3.3.2、张力场布置及准备工作 张力机布置在选定张力场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上；顺线路两侧落地临锚相距80m,过轮临锚对地夹角25，保证张力出口仰角在15以下。张力场平面布置图见张力场平面布置示意图。张力场的准备工作分为：机械固定张力机进场、就位、锚固、接地、固定线盘尾车、吊装导线线盘就位到线盘尾车架上； 穿引导线用尼龙绳将导线引入各自的张力轮； 连接走板牵引绳、走板、导线用旋转连接器按顺序固定连接，（导线的端部套入50kN的蛇皮套作为连接用），示意如下： 牵引绳 14t旋转器 平衡绳 5t旋转器 单笼套 导线 走板 节鞭锤 小牵引机锚固、固定绳盘、穿牵引绳连接； 其他工作调试通讯、辅助接地等准备工作。 接地滑车每一根导线上安装一组。张力场设置指挥台、配备车载式报话机一部，扩音器及高音喇叭、望远镜；牵、张放线区段内沿途各桩号、重要交叉跨越处、转角耐张塔均需要设置信号员或监视员各配备手持式报话机一部。张力机出口至放线轴架段需设专人监护导线。 通讯指挥由张力场指挥台统一指挥、呼叫、沿途各信号员应答，发生意外情况信号员可以紧急呼叫指挥台，由指挥台处置。3.3.3、导线上扬的处理措施 如放线滑车的垂直档距小于或等于零，则该放线滑车里的线绳上扬。 1)、牵引绳、牵引绳上扬，以单轮钢质压线滑车压绳。 2）、小转角及无转角耐张塔导线上扬，用专用压线放线滑车或以倒挂放线滑车压线。倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。如图示：控制牵引绳、导线上扬压线滑车布置图3.4、牵引放线施工 牵引放线作业开始必须具备的条件是：施工组织落实，准备队和放线队已经开展工作；张力架线的施工准备工作必须全部进行就绪或正在就绪，牵引放线施工按以下工序展开。3.4.1、展放牵引绳 牵引绳的布线长度为牵、张放线区段长度的1.21.3 倍，采取按每盘长度8001200m分段布线，人力展放，展放时要沿各相导线的线路方面，不得相互交错，分段之间的牵引绳用钢绳连接器连接，牵引绳通过单轮滑车，采用10棕绳引渡；放通后牵引绳分别与小牵、张机系统连接；不能连续作业时牵引绳放通后临锚，对地3m或离开越线架1m。牵引绳临锚采用随机所带的15钢绳卡线器。 牵引绳系编织无扭结构，使用中不得打背扣或做起重绳用；连接器不得有断裂，变形等；各段牵引绳的连接必须有专人负责，连接应牢固可靠。牵引绳盘放在专用的绳盘上，绳盘采用专用的拖架，绳盘和拖架在使用中不得野蛮装卸以防止变形。 牵引绳经过越线架时，用小绳引过，通过带电越线架时，必须用1480米绝缘绳引渡，并注意将接头连接牢固。牵引绳展放完毕后，检查抗弯连接器是否牢固，并及时升空锚固，沿线监视人员注意余线（防止金勾）以及树木、岩石、越线架等是否被挂住等现象。 展放时，要调整好金具及滑车的方向，以免放线时走板打伤金具螺栓。 牵引绳展放完毕后，应将所有空盘送回张力场，以备回收牵引绳用。 展放牵引绳劳动组织：项目工作负责安全负责技工机操工普工合计备注人数1182515配汽车一辆 主要工器具：序号名称规格单位数量备注1牵引绳盘个6-82小绳14100m根33牵引绳连接器5t个254牵引绳放线架个35直梯8m根33.4.2、施工方法 a. 在张力场按要求将牵引绳缠绕于牵引机牵引轮，并将绳头与牵引绳空盘联接固定。b. 在牵引场按要求将牵引绳在张力机张力轮缠绕后，将牵引绳头引出，经15吨旋转器与牵引绳头连接牢固。 c. 分别在牵引机、张力机前方的牵引绳、牵引绳上装设钢质接地滑车，并插好接地体。 d. 开始牵引绳前，指挥人员应进行下列检查： 遗留问题是否处理完毕，监护及操作点人员是否就位； 各监护点通讯设备是否完好，通讯是否清晰； 牵、张机锚固是否牢固，各部转动是否正常； 牵引绳是否在放线滑车中轮，上拨塔位压线滑车是否已装，接地线是否安装妥善； 当一切检查无误后方可进行牵引。e. 牵、张机的任何一次启动，必须得到现场总指挥的通知，指令不清楚时，应询问清楚。启动的程 序是：先启动张力机，后启动牵引机，停机的程序是先停牵引机，后停张力机。f. 开始牵引时应以慢速牵引，待整个区段内牵引绳余绳抽完，牵引绳带上张力后，停止牵引。指挥人员应询问跨越档、近地档、转角塔及各监护点的运行情况，一切正常再继续牵引，当牵引绳与牵引绳接头通过第一基塔位后，可将牵引速度控制在4060米/分之间。牵、张机的牵张力按各区段施工作业图控制。g. 牵引机司机接到任何点的停机讯号，均应立即停机，并在停止操作后马上报告现场指挥，以通知张力机司机。 h. 牵引绳展放完毕，在牵、张场两端用专用卡具进行监锚，以保证牵引绳对地及跨越物的距离。3.4.3、OPGW光缆展放1）、利用展放牵引绳，用一牵一牵引机展放OPGW光缆，展放方法与牵放牵引绳相同，集中压接直线管。2）、跨耐张段紧线，以各自耐张段的紧线应力进行弛度观测。3）、耐张塔高空平衡挂线。4）、直线塔使用专用提线器附件安装。附件安装见金具串组装图。5）、人力出线安装防震锤。 施工过程中注意事项、方法、要求同后述导线展放过程相同，施工工艺按照其所述的规定执行。3.4.4、牵张场准备 A、牵引场准备1）、牵引绳放通后，将工作的牵引绳头引入牵引机牵引轮缠绕，将绳头引入并固定于牵引绳空盘上，然后收紧余绳。 2）、在牵引机前的牵引绳上装好钢质接地滑车，并注意先接好接地线。 3）、调节固定牵引机的链条葫芦，锚固好机身。 B、张力场准备1）、以一根22白棕绳为引绳，将其一头与导线分别在张力机的张力轮上缠绕5圈，导线入轮和缠绕的方向为左进右出。 3）、用人力拉住引绳头，慢速启动张力机，托出导线的线头，将导线头引出张力机6-8m。4）、截除导线头的散股部分，用黑胶布扎好线头，套上单龙套锁紧，在距离笼套尾20mm处用14#铁丝麻股两道，每道不少于15圈，两道间距20mm。 5）将锁紧的单笼套分别经3t旋转器与走板相连，走板的另一端经15t旋转器与牵引绳相连。 6）在导线上装好铝质接地滑车，联好接地体。 7）调整主张力机锚固绳，检查临锚状态。3.4.5、一牵一张力放线 1）、对张牵机的张力、牵引力按施工作业图规定的张、牵力整定值进行整定。 2）、牵、张机受力后，拆除牵、张场的牵引绳临锚。 3）、张力放线前，应检查各监护点人员的到位情况和通讯联系情况，一切正常再准备牵放。4）、放线开始时，应慢速牵引，当走板将要通过第一基杆塔，运动到爬坡状态时，将四根导线调平，然后逐渐将张力机张力调到规定值。5）、牵引机得到已调平的指令后，可逐步增大速度，直至规定值。牵引力的增加，每次不得大于500kg，以免因冲击造成保护误动作和导线、牵引绳大幅度跳动。6）、放线中，所有监护人员和信号员均监守岗位，认真监护，传发信号应简练、清晰，不得用通讯设备发送与施工无关的事情。7）、走板过放线滑车：走板临近杆塔滑车50米时，监护人员应及时向指挥预报走板与滑车的距离，直到通过为止。通过转角塔滑车时，应慢速牵引，同时应根据导线张力情况，预先调整滑车偏角，以免牵引绳或导线出滑槽。8）、任何地点发现故障或异常均应及时向总指挥报告，牵引机司机听到任何地点发出的停机要求，均应立即停机，并通知张力机停机，故障排除后再准备牵放。3.4.6、牵引绳换盘操作 当牵引绳的连接器到达牵引机前时停止牵引； 1）、在牵引机前30m处安装辅助牵引后同时启动牵引机和辅助牵引，使连接器通过牵引机张轮； 2）、当连接器和绳头在绳盘上缠绕56圈时，停止牵引，并通知张力机停机