GBJ136-1990电镀废水治理设计规范

建标 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准 电镀废水治理设计规范 北京 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国国家标准 电 镀 废 水 治 理 设 计 规 范 主编部门中华人民共和国机械电子工业部 批准部门中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 施行日期年月日 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 关于发布国家标准电镀废水治理 设计规范的通知 建标字第号 根据原国家建委建发设字第号文的要求由机械 电子部会同有关部门共同制订的 电镀废水治理设计规范已经 有关部门会审现批准电镀废水治理设计规范 为国家标准自年月日起施行 本规范由机械电子部负责管理其具体解释等工作由机械电 子部第七设计研究院负责出版发行由建设部标准定额研究所负 责组织 建设部 年月日 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 编 制 说 明 本规范是根据原国家基本建设委员会建发设字第号 通知的要求由我部第七设计研究院负责主编并会同有关单位 共同编制而成 在本规范的编制过程中 规范编制组进行了广泛的调查研究 认真总结我国电镀废水治理的实践经验 吸取了有关的科研成果 参考了国外有关资料针对主要技术问题开展了科学研究与试验 验证工作 并广泛征求了全国有关单位的意见 几经讨论修改 最 后由我部会同有关部门审查定稿 鉴于本规范系初次编制在执行过程中希望各单位结合工 程实践和科学研究认真总结经验注意积累资料如发现需要 修改和补充之处请将意见和有关资料寄交我部第七设计研究院 陕西省西安市和平门口邮政编码以供今后修订时参 考 机械电子工业部 年月 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目录 第一章总则 第二章镀件的清洗 第一节一般规定 第二节回收清洗法 第三节连续逆流清洗法 第四节间歇逆流清洗法 第五节反喷洗清洗法 第三章化学处理法 第一节一般规定 第二节碱性氯化法处理含氰废水 第三节铁氧体法处理含铬及混合废水 第四节亚硫酸氢钠法处理含铬废水 第五节槽内处理法处理含铬废水 第六节镀锌废水 第七节酸碱废水 第八节混合废水 第四章离子交换处理法 第一节一般规定 第二节镀铬废水 第三节钝化含铬废水 第四节镀镍废水 第五节氰化镀铜和氰化镀铜锡合金废水 第六节钾盐镀锌废水 第七节镀金废水 第五章电解处理法 第一节含铬废水 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二节镀银废水 第三节镀铜废水 第六章污泥脱水 附录一镀件单位面积的镀液带出量 附录二镀液蒸发量 附录三废水通过树脂层的阻力计算公式 附录四阴阳离子交换树脂的活化方法 附录五无隔膜电解法脱氯设备的设计数据 附录六极间电压计算系数 附录七本规范用词说明 附加说明 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第一章总则 第条为使电镀废水治理工程设计贯彻执行国家有关 环境保护等方面的方针政策法律法规标准达到防治污 染保护和改善环境提高人民健康水平的要求并做到技术先 进经济合理安全适用特制订本规范 第条本规范适用于新建扩建和改建的电镀废水治 理工程设计 第条在选择电镀废水治理的设计方案时必须结合 电镀工艺废水排放条件和当地环境要求等具体情况经全面技 术经济比较后确定 第条电镀废水治理工程设计应在不断总结生产实 践经验和科学实验成果的基础上 积极采用行之有效的新技术 新 工艺新设备和新材料并应逐步提高半自动化自动化控制和 监测的水平 第条电镀废水治理的装置构筑物和建筑物等均应 根据其接触介质的性质浓度和环境要求等具体情况采用相应 的防腐防渗防漏等措施 对于扩建和改建的电镀废水治理工程应尽量利用原有的建 筑物构筑物和处理装置等设施 第条电镀废水治理工程设计以及治理过程中所产生 的污泥和废气等的治理设计除应执行本规范外尚应符合国家 现行的有关标准规范的规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二章镀件的清洗 第一节一般规定 第条镀件用水清洗工艺的选择 应采用清洗效率高 清洗水量少和能回收利用镀件带出液的清洗方法 第条电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液并应采 取有效措施减少镀液带出量镀件单位面积的镀液带出量应通 过试验确定当无条件试验时可按本规范附录一采用 第条回收槽或第一级清洗槽的清洗水应采用根据 电镀工艺要求的水质或除盐水当槽内回收液达到回用所要求的 浓度时宜补入镀槽回用当回收液对镀液质量产生影响时应 采用过滤离子交换或隔膜电解等方法净化后再回用 第条末级清洗槽废水中主要的金属离子允许浓度 应根据电镀工艺要求等确定一般情况下可采用下列数据 一中间镀层清洗为 二最终镀层清洗为 注当末级清洗槽采用喷洗或淋洗清洗时可采用数据的上限值 第条当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时 应采用自然封闭循环工艺流程当蒸发量小于清洗用水量时可 采用强制封闭循环工艺流程镀液蒸发量宜通过试验确定当无 条件试验时可按本规范附录二采用 第条当电镀工艺采用自动线生产时镀件清洗应采 用反喷洗清洗法当采用手工操作时宜首先采用间歇逆流清洗法 或回收清洗法 第条镀件预处理的清洗 宜采用串联清洗工艺流程 清洗水 处理后循环 清 洗 槽 二 级 回 槽 收 镀 槽 镀件 运行方向 一 级 回 收 槽 回收利用 利用或排放 补新水换水 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水 第条清洗槽级数的选择 当电镀生产为自动线时 宜 采用级为手工操作时不宜超过级 第条镀件的各种清洗方法可根据具体情况与离子交 换电解等处理方法组合使用 第二节回收清洗法 第条回收清洗法宜用于手工操作的电镀生产 第条回收清洗法可采用图所示基本工艺流 程 图回收清洗法基本工艺流程 第条回收清洗法必须设置一级或两级回收槽回收 液必须要加以利用 第条回收清洗法镀件单位面积的清洗用水量应小于 第三节连续逆流清洗法 第条连续逆流清洗法宜用于镀件清洗间隔时间较短 或连续电镀的自动线生产也可用于手工生产 第条连续逆流清洗法可采用图所示基本工艺 流程 运行方向 镀件 镀 槽 一 清 级 槽 洗 二 级 清 洗 槽 清洗水 回收利用 n 级 清 洗 槽 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图连续逆流清洗法基本工艺流程 清洗水流向与镀件运行方向相反 应控制末级清洗槽废水 浓度不得超过允许浓度 第条连续逆流清洗法的小时清洗水量可按下式计 算 应以小时电镀镀件面积的产量进行复核其镀件单位面积 的清洗用水量应小于 式中小时清洗水量 单位时间镀液带出量 清洗槽级数 电镀槽镀液中金属离子含量 末级清洗槽废水中金属离子含量 浓度修正系数系指每级清洗槽的理论计算浓度与 实测浓度的比值 第条浓度修正系数宜通过试验确定当无条件试验 时可按表采用 浓度修正系数表 清洗槽级数 浓度修正系数 一 级 清 洗 槽 二 级 清 洗 槽 清洗水换水 镀件运 行方向 镀 槽 回收利用 换水 n 级 清 洗 槽 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置档扳 溢流导管等防止水流短路的措施清洗槽底部宜设置排空管 第四节间歇逆流清洗法 第条间歇逆流清洗法宜用于电镀自动线生产和手工 生产 第条间歇逆流清洗法可采用图所示基本工 艺流程 图间歇逆流清洗法基本工艺流程 当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时应逆流逐级全部换 水或部分换水第一级清洗槽水应回收利用 第条间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下式计 算 应以每周期的电镀镀件面积产量进行复核其镀件单位面 积的清洗用水量应小于 式中每清洗周期换水量 镀件带出量与换水量之比 清洗周期 回收利用 镀件运 行方向 镀 槽 一 级 清 洗 槽 二 级 清 洗 槽 n 级 清 洗 槽 补充水 喷洗泵 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 清洗槽级数阶乘 浓度修正系数 第条浓度修正系数宜通过试验确定当无条件试验 时可按表采用 浓度修正系数表 清 洗 槽 级 数 浓度修正系数 第五节反喷洗清洗法 第条反喷洗清洗法应用于电镀自动线生产 第条反喷洗清洗法可采用图所示基本工艺 流程 图反喷洗清洗法基本工艺流程 镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗当镀件 从末级清洗槽提出时宜用补充水喷洗其所有浸洗和喷洗应采用 自动控制并应与电镀自动生产线相协调 第条反喷洗清洗法镀件单位面积的清洗用水量宜通 过试验确定并应小于 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第三章化学处理法 第一节一般规定 第条电镀废水采用化学法处理对应设置废水调节 池 调节池宜设计成两格 其总有效容积可按平均小时废水 量计算应设置除油清除沉淀物等的设施 第条废水与投加的化学药剂混合反应时应进行搅 拌可采用机械搅拌水力搅拌或压缩空气搅拌当废水含有氰 化物或所投加的药剂易挥发有害气体时 不宜采用压缩空气搅拌 第条当废水需要进行过滤时 可采用重力式滤池 也 可采用压力式滤池滤池的冲洗排水应排入调节池或沉淀池不 得直接排放 第条当废水处理采用连续式处理工艺流程时宜 设置废水水质的自动检测和投药的自动控制装置 第二节碱性氯化法处理含氯废水 第条碱性氯化法宜用于处理电镀生产过程中所产生 的各种含氰废水废水中氰离子含量不宜大于 第条采用碱性氯化法处理含氰废水时应避免铁镍 离子混入含氰废水处理系统 第条碱性氯化法处理含氰废水一般情况下可采用 一级氧化处理有特殊要求时可采用两级氧化处理 第条含氰废水经氧化处理后应再经沉淀和过滤处 理当车间设有混合废水处理系统时含氰废水经氧化处理后可 搅拌 含氰废水 加氧化剂 调 池 反 应 沉 淀 池 滤 冲洗排水 节 加凝聚剂 加碱 池 排放 冲洗水 污泥污泥脱水 级 槽 洗 清 一 级 槽 洗 清 二 排放 冲洗水 污泥 滤 池 加氧化剂加氧化剂 冲洗排水 含氰废水 调 节 池 加碱加酸加凝 搅拌搅拌 污泥脱水 沉 池 聚剂 淀 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 直接排入混合废水处理系统进行处理 第条采用一级氧化处理含氰废水时 可采用图 所示基本工艺流程 一般情况下可采用间歇式处理 当设置两格 反应沉淀池交替使用时可不设调节池沉淀方式宜采用静止沉 淀当采用连续式处理时沉淀方式宜采用斜板沉淀池等设施 图一级氧化处理含氰废水基本工艺流程 第条采用两级氧化处理含氰废水时 可采用图 所示基本工艺流程第一级氧化和第二级氧化所需氧化剂必须 分阶段投加投加比宜为 图两级氧化处理含氰废水基本工艺流程 第条处理含氰废水的氧化剂可采用次氯酸钠漂白 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 粉漂粉精和液氯其投药量宜通过试验确定当无条件试验时 其投药量应按氰离子与活性氯的重量比计算确定 其重量比为 当 一级氧化处理时宜为两级氧化处理时宜为 第条当采用次氯酸钠漂白粉漂粉精进行一级氧 化处理时反应时废水的值应控制在当采用液氯作 氧化剂时值应控制在反应时间宜为当 采用两级氧化处理时一级氧化阶段废水值应控制在 反应时间宜为二级氧化阶段的值应控制在 反应时间宜为 第条反应池应采取防止有害气体逸出的封闭或通风 措施 第条当采用间歇式处理时 反应后沉淀时间宜采用 第三节铁氧体法处理含铬及混合废水 处理含铬废水 第条铁氧体法宜用于处理电镀生产过程中的各种含 铬废水并可使污泥形线铁氧体废水中六价铬离子含量宜大于 第条采用铁氧体法处理含铬废水 当废水量较小 六 价铬离子的浓度变化幅度较大时宜采用间歇式处理可采用图 所示基本工艺流程当废水量较大六价铬离子浓度 变化不大时宜采用连续式处理可采用图所示基本 工艺流程 加碱压缩空气 蒸汽加热 铁氧体 排放 铁 合格(或混合) 调 废水 节 池 加硫酸 亚铁 氧 脱 体 水 转 化 槽 反 应 沉 淀 池 污泥 加碱 压缩空气 压缩空气 加硫酸亚铁 蒸汽加热 铁 氧 水 脱 体 转 槽 化 铁氧体 排放 加硫酸 亚铁 池 节 调 合格(或混合) 废水 污泥 固 分 置 反 应 池 液 离 装 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图间歇式处理含铬或混合废水基本工艺流程 图连续式处理含铬或混合废水基本工艺流程 第条处理含铬废水的还原剂必须采用硫酸亚铁等亚 铁盐投加还原剂宜采用湿投 第条硫酸亚铁的投药量应按六价铬离子与七水合硫 酸亚铁的重量比计算确定其重量比宜符合下列规定 一当废水中六价铬离子含量小于时为 二 当废水中六价铬离子含量为时 为 三 当废水中六价铬离子含量为时 为 四当废水中六价铬离子含量大于时为 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条处理含铬废水过程中的废水值应符合下列 要求 一投加硫酸亚铁前废水的值不宜大于 二 硫酸亚铁与废水混合反应均匀后 应将值调整至 第条向废水投加碱后应通入压缩空气并 一宜符合下 列要求 一 当废水中六价铬离子含量小于时 将废水与药剂 搅拌均匀后可停止通气 二 当废水中六价铬离子含量在时 通气时间宜 为 三 当废水中六价铬离子含量大于时 通气时间宜为 四所需压缩空气量可采用废水 压力可采用 第条用铁氧体法间歇式处理含铬废水时经混合反 应后的静止沉淀时间可采用相应的污泥体积宜为处 理废水体积的 第条污泥转化成铁氧体的加热温度宜为当间 歇式处理时 宜将几次废水处理后的污泥排入转化槽后集中加热 当受条件限制时也可不设转化槽每次废水处理后的污泥在反 应沉淀池内加热 第条用铁氧体法间歇式处理含铬废水的一个处理周 期时间可采用 处理混合废水 第条铁氧体法亦可用于处理含铬镍铜锌银 等金属离子的电镀混合废水可使其污泥形成铁氧体 第条含氰废水应先经氧化处理后才能采用铁氧体 法处理 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条采用铁氧体法处理的电镀混合废水内含络合 剂表面活性剂浓度不宜过高其允许浓度应通过试验确定 第条用铁氧法处理混合废水 一般宜采用连续式处 理其处理基本工艺流程见图当废水量较小废水 含金属离子浓度变化幅度较大时宜采用间歇式处理其处理基 本工艺流程见图 第条铁氧体法也可用于处理离子交换法树脂再生 所产生的洗脱液电解法和化学法所产生的含各种金属氢氧化物 的污泥等使之形成铁氧体一般宜采用间歇式处理其处理基 本工艺流程可参照图 第条采用铁氧体法处理混合废水的硫酸亚铁投药 量应为废水中各种金属离子需药量的总和每种金属离子的需 药量应分别按金属离子与七水合硫酸亚铁的重量比计算确定其 重量比可按表采用 投 药 重 量 比金属离子表 金属离子种类六价格镍铜锌 投药重量比 第条连续式处理的固液分离采用溶气气浮法时 硫 酸亚铁应分两次投加 反应时可投加总量的转化时可投加总 量的间歇式处理时硫酸亚铁可在反应和转化时分两次投 加也可在反应时一次投加 第条处理混合废水过程中的废水值应符合下 列要求 一当混合废水中含有六价铬离子时投加硫酸亚铁前废水 值不宜大于 二 硫酸亚铁与废水混合反应均匀后 应将值调整至 排放 滤 污泥 加硫酸亚铁 含铬废水 加碱 反 调 节 池 加酸 应 淀 沉 池 池 污泥脱水 冲洗水 冲洗排水 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条处理混合废水的通气量和通气时间宜符合本 规范第条规定 第四节亚硫酸氢钠法处理含铬废水 第条亚疏酸氢钠法宜用于处理电镀生产过程中所产 生的各种含铬废水 第条采用亚硫酸氢钠法处理含铬废水 可采用图 所示基本工艺流程一般宜采用间歇式处理当设置两格反 应沉淀池交替使用时可不设废水调节池其沉淀方式宜采用静 止沉淀当废水量大含六价铬离子浓度变化幅度不大时可采 用连续式处理沉淀方式宜采用斜板沉淀池溶气气浮等设施 图亚硫酸氢钠法处理含铭废水基本工艺流程 第条采用亚硫酸氢钠法处理含铬废水应符合下列 要求 一废水应先进行酸化其值应小于或等于 二亚硫酸氢钠的投药量宜按实际情况确定一般可按六价 铬离子与亚硫酸氢钠的重量比为投加 三 亚硫酸氢钠与废水混合反应均匀后 应加碱调整值至 污泥脱水污泥 排放 清洗水 失效溶液处理槽 镀件 加碱 化 学 清 洗 槽 (二) 清 洗 槽 回 收 槽 运行方向 化 学 清 洗 槽 (一) 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 四亚硫酸氢钠与废水混合反应时间和碱与废水混合反应时 间都不宜小于 第条当采用间歇式处理时 反应沉淀池宜加盖封闭 其有效容积可按平均小时废水量计算 反应后的沉淀时间宜 为 第五节槽内处理法处理含铬废水 第条槽内处理法宜用于直接处理镀铬或钝化零件所 带出的铬酸溶液 第条槽内处理法的化学还原剂宜采用亚硫酸氢钠或 水合肼 第条采用槽内处理法处理含铬废水的工艺流程宜符 合下列规定 一在酸性条件下以亚硫酸氢钠或水合肼为还原剂时可采用 图所示工艺流程化学清洗槽可采用一级或两级 图槽内处理法处理含铬废水工艺流程之一 清洗水 排放 污泥污泥脱水 清 洗 槽 化 学 清 槽 洗 回 收 槽 镀件 运行方向 化学清洗循环槽 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二在碱性条件下以水合肼为还原剂时可采用图 所示工艺流程 图槽内处理法处理含铬废水工艺流程之二 第条化学清洗液中的还原剂含量值应符合下 列要求 一 当采用亚硫酸氢钠为还原剂时 清洗液中含量宜为 宜用于镀铬和镀黑铬溶液的值宜保持在 二当采用水合肼有效含量为还原剂时清洗液中 含量宜为用于镀铬时 溶液的值宜保持在 用于钝化时值宜保持在 第条化学清洗槽的有效容积可按下式计算 应符 合镀件对槽体尺寸的要求 式中化学清洗槽有效容积 单位面积镀液带出量 回收槽溶液中六价铬离子含量 单位时间清洗镀件面积 使用周期 当采用亚硫酸氢钠为还原剂时 不宜超过 冲洗排水 循环利用 污泥 污泥脱水 滤 池 沉 淀 池 调 节 池 镀锌废水 反 应 池 加酸 加凝聚剂 冲洗水 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 还原六价铬离子所需的还原剂量 亚硫酸氢钠宜 为水合肼有效含量宜为 化学清洗液中的还原剂含量 应符合本规范第 条规定 第条失效溶液处理槽的容积可与化学清洗槽采用的 容积相同 第六节镀锌废水 第条本节规定宜用于处理碱性锌酸盐镀锌的清洗废 水废水中锌离子含量不宜大于 第条采用化学法处理碱性锌酸盐镀锌清洗废水宜 采用连续式处理并可采用图所示基本工艺流程 图化学法处理镀锌废水基本工艺流程 第条经处理后的清洗水可循环利用但每天应采用 新鲜水更新处理水量的 第条混合反应时间可采用反应池宜设机 械搅拌装置 第条混合反应时废水的值应控制在 第条凝聚剂可采用碱式氯化铝其投药量宜为 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 以铝离子计 第条含锌污泥 含水率的体积可按处理废 水体积的确定 第七节酸碱废水 第条本节规定宜用于镀件预处理过程中所产生的 酸碱废水 第条酸碱废水的处理应首先利用酸碱废水本 身的自然中和或利用本厂本车间的酸碱废液废渣等相互中 和的方法处理 第条处理酸性废水当没有碱性废物可利用时可 采用碱性药剂中和法或过滤中和法当废水中含有多种金属离子 时宜采用药剂中和法 第条采用一般的升流式膨胀过滤中和塔处理酸性废 水时应符合下列要求 一滤料宜采用石灰石其碳酸钙含量不宜小于 二滤料粒径宜为中和塔下部滤速宜为 上部滤速宜为当采用不变径的中和塔时 滤速宜为 三滤层高度应根据酸性废水的浓度滤料粒径中和反应 时间等条件确定新的或全部更新后的滤料层高度宜为 当滤料层高度因惰性物质积累而达到时应全面更新 滤料中和塔的总高度一般情况下可采用 四废水进中和塔前应采取必要的预处理经中和塔处理后 的废水应采取脱二氧化碳气和沉淀等措施 第条在酸碱废水中和处理的同时应去除金属离 子和氢氟酸等有毒有害物质 第条当酸碱废水排入电镀混合废水系统进行处理 时应避免对混合废水处理产生不良的影响 回用 或排 放 污泥 污泥 脱水 固 调 节 池 电镀 混 合废 水 加硫 酸亚 铁 反 应 池 加碱 液 分 离 装 置 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条酸碱废水中和反应后所产生的干污泥量宜 通过试验确定当无条件试验时可按处理废水体积的 估算 第八节混合废水 第条本节规定宜用于处理电镀混合废水 注电镀混合废水系指含多种金属离子的电镀废水也可以包括酸碱废水在 内 第条下列废水不应排入混合废水处理系统内 一未经氧化处理的含氰废水和未经除镉处理的含镉废水 二含各种络合剂超过允许浓度的废水其允许浓度应通过 试验确定 三含各种表面活性剂超过允许浓度的废水其允许浓度应 通过试验确定 四含有能回收利用物料的废水 第条电镀混合废水可先用化学法 或电解法 处理 将废水中有害的金属离子转化为金属的氢氧化物 然后可用沉淀 溶气气浮过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出 来使废水符合排放标准 第条采用化学法处理电镀混合废水时 可采用图 所示基本工艺流程一般情况下宜采用连续式处理 图化学处理电镀混合废水基本工艺流程 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条处理混台废水过程中的废水值应符合本规 范第条规定 第条经化学法处理后废水中悬浮物含量可按下式计 算 式中计算求得的废水中悬浮物含量称为计算 悬浮物含量 系数当废水中六价铬离子含量等于或大于 时值宜为当废水中六价铬离子含量小于 时值宜为 废水中六价铬离子含量当含量小于 时应以计算 废水中含铁离子总量 废水中除铬和铁离子以外的金属离子含量总和 废水进水中悬浮物含量 注当混合废水中含六价铬离子浓度较高采用硫酸亚铁作还原剂悬浮物浓度过 高时还原剂可改用亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠 第条当混合废水中计算悬浮物含量小于 时可采用溶气气浮设备当超过时宜采用其它固液 分离措施 第条在混合废水化学处理过程中可根据需要投加 凝聚剂和助凝剂其品种和投药量应通过试验确定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四章离子交换处理法 第一节一般规定 第条采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时 不应混入其它镀种或地面散水等废水当离子交换树脂的洗脱回 收液要求回用于镀槽时则虽属同一镀种但镀液配方不同的清 洗废水亦不应混入 第条进入离子交换柱的电镀清洗废水的悬浮物含量 不应超过当超过时应进行预处理 第条清洗废水的调节池和循环水池的设置可根据 电镀生产情况废水处理流程和现场条件等具体情况确定其有 效容积可按平均小时废水量计算 第条离子交换柱的设计数据可按下式计算 一单柱体积 二空间流速 三流速 四交换柱直径 式中阴阳离子交换树脂单柱体积 废水设计流量 空间流速 树脂饱和工作交换容量 废水中金属离子含量 树脂饱和工作周期 回收铬酸 水循环利用 除 铬 阴 柱 过 滤 柱 镀铬废水 除 酸 阴 柱 除 铬 阴 柱 酸 性 阳 柱 脱 钠 阳 柱 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 流速 树脂层高度 交换柱直径 第条废水通过树脂层的阻力损失可按本规范附录 三确定 第二节镀铬废水 第条本节规定不宜用于镀黑铬和镀含氟铬的清洗废 水 第条用离子交换法处理的镀铬清洗废水六价铬离 子含量不宜大于 第条用离子交换法处理镀铬清洗废水必须做到水 的循环利用和铬酸的回收利用并宜做到铬酸回用于镀槽 第条用离子交换法处理镀铬清洗废水宜采用三阴 柱串联全饱和及除盐水循环的基本工艺流程图 图镀铬废水处理基本工艺流程 第条阳离子交换剂宜采用强酸性阳离子交换树脂 阴离子交换剂宜采用大孔型弱碱性阴离子交换树脂 注当大孔型弱碱性阴离子交换树脂的供应等有困难时可采用凝胶型强碱性阴 离子交换树脂 第条离子交换树脂再生时的淋洗水含六价铬离子 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 部分应返回调节池含酸碱和重金属离子部分应经处理符合 排放标准后排放 第条阴阳离子交换树脂运行中受到污染时应及 时进行活化处理活化方法可按本规范附录四采用 除铬阴柱及除酸阴柱的设计 第条除铬阴柱的设计可采用下列数据并按本规范 第条所列公式计算 一树脂饱和工作交换容量 大孔型弱碱性阴离子交换树脂 如型号为 树脂为 凝胶型强碱性阴离子交换树脂如型号为树 脂为 二树脂饱和工作周期 当废水中六价铬离子含量为时值宜为 其树脂层高度宜采用上限 当废水中六价铬离子含量为时值宜为 当废水中六价铬离子含量小于时 应取值为 计算值其树脂层高度宜采用下限 三树脂层高度宜为 四流速不宜大于 第条除酸阴柱的直径和树脂层高度可与除铬阴柱 相同 第条除铬阴柱的饱和交换终点应按进 出水含六价 铬浓度基本相等进行控制除酸阴柱的交换终点应按出水值 接近进行控制 第条除铬阴柱和除酸阴柱的再生和淋洗宜符合下 列要求 一再生剂宜采用含氯离子低的工业用氢氧化钠 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二再生液浓度当采用大孔型弱碱性阴离子交换树脂时宜 为当采用凝胶型强碱性阴离子交换树脂时宜 为再生液应采用除盐水配制 三再生液用量宜为树脂体积的倍再生液应复用先 用倍上周期后期的再生洗脱液再用倍 的新配再生液 四再生液流速宜为 五淋洗水质应采用除盐水 六淋洗水量当采用大孔型弱碱性阴离子交换树脂时宜为 树脂体积的倍 当采用凝胶型强碱性阴离子交换树脂时宜为 树脂体积的倍 七淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行 时流速 八淋洗终点值宜为 九反冲时树脂层膨胀率宜为 酸性阳柱的设计 第条酸性阳柱的直径和树脂层高度宜与除铬阴柱 相同 第条强酸性阳离子交换树脂的工作交换容量 可采 用以表示 第条酸性阳柱的交换终点 必须按出水的值为 进行控制 第条阳离子交换树脂的再生和淋洗宜符合下列要 求 一再生剂宜采用工业用盐酸 二再生液浓度宜为可采用生活饮用 水配制 三再生液用量宜为树脂体积的倍 四再生液流速宜为 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 五淋洗水质可采用生活饮用水 六淋洗水量宜为树脂体积的倍 七淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行 时流速 八淋洗终点值宜为 九反冲时树脂层膨胀率宜为 第条阳离子交换树脂的淋洗水和洗脱液中含有各 种金属离子及酸应经处理符合排放标准后排放 脱钠阳柱的设计和稀铬酸的回收及利用 第条脱钠阳柱的设计宜符合下列规定 一树脂体积可按下式计算 式中阳离子交换树脂体积 每周期回收的饱和除铬阴柱洗脱液量可为阴 离子交换树脂体积的倍 每升阳离子交换树脂每次可回收的稀铬酸量 当回 收的稀铬酸含量 以计 为时 可 采用 每周期脱钠阳柱的操作次数可采用次 二树脂层高度宜为 三流速宜为 第条脱钠阳柱的再生和淋洗宜符合下列要求 一再生剂宜采用工业用盐酸 二 再生液浓度 宜为应采用除盐水配制 三再生液用量宜为树脂体积的倍 四再生液流速宜为 五淋洗水质应采用除盐水 六淋洗水量宜为树脂体积的倍 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 七淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行 时流速 八淋洗终点应以出水中基本上无氯离子进行控制 第条当回收的稀铬酸中含氯离子量过高而影响回 用时可采用无隔膜电解法或其它方法脱氧 注无隔膜电解法脱氯设备的设计数据可按本规范附录五采 用 第条当回收的稀铬酸量超过镀铬槽所需补给量时 可采取浓缩措施后回用 第三节钝化含铬废水 第条本节规定宜用于处理铜钝化锌钝化等的含铬 清洗废水 第条用离子交换法处理钝化含铬清洗废水除应符 合本节规定外其余有关部分尚应符合本章第二节的规定 第条用离子交换法处理的钝化含铬清洗废水必须 做到水的循环利用和铬酸的回收利用并宜做到铬酸经浓缩后回 用于钝化槽 第条应采用与处理镀铬废水相同的三阴柱串联全 饱和及除盐水循环的基本工艺流程见本规范图但酸性 阳柱和除酸阴柱均应设计为两个交替使用 第条进入酸性阳柱前废水的值宜大于 第条酸性阳柱和除酸阴柱的树脂用量均应为除铬阴 柱单柱树脂用量的倍 第条酸性阳柱的交换终点必须按出水值为 和按除酸阴柱出水的电阻率小于或等于进 行控制 第条酸性阳柱的再生液工业用盐酸浓度宜为 回收 硫酸 镍 水循 环利 用 过 滤 柱 镀镍 废水 除 阳 柱 镍 除 镍 阳 柱 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四节镀镍废水 第条本节规定宜用于处理镀液成份以硫酸镍氯化 镍为主的镀暗镍和镀光亮镍等的清洗废水 第条用离子交换法处理的镀镍清洗废水中镍离子含 量不宜大于 第条用离子交换法处理镀镍清洗废水必须做到水 的循环利用回收的硫酸镍应回用于镀槽 注循环水宜定期更换新水或连续补充部分新水更换或补 充的新水均应用除盐水 第条用离子交换法处理镀镍清洗废水宜采用双阳 柱串联全饱和及除盐水循环的工艺流程图 图镀镍废水处理工艺流程 第条阳离子交换剂宜采用凝胶型强酸性阳离子交换 树脂大孔型弱酸性阳离子交换树脂或凝胶型弱酸性阳离子交换 树脂均应以钠型投入运行 第条除镍阳柱的设计可采用下列数据并按本规范 第条所列公式计算 一树脂饱和工作交换容量宜通过试验确定当无条 件试验时可按表采用 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 阳离子交换树脂的饱和工作交换容量表 树脂型号 饱和工作交换容量钠型 凝胶型强酸性阳离子交换树脂 凝胶型弱酸性阳离子交换树脂 凝胶型弱酸性阳离子交换树脂 大孔型弱酸性阳离子交换树脂 二树脂饱和工作周期可按表采用 树 脂 饱 和 工 作 周 期表 树脂种类 废水中镍离子 含量 饱和工作周期 树脂层高度 强酸性阳离子交换树脂 宜采用上限 宜取 计算值 宜采用下限 弱酸性阳离子交换树脂 宜采用上限 宜取 计算值 宜采用下限 三树脂层高度可采用下列数据 强酸性阳离子交换树脂钠型可采用 弱酸性阳离子交换树脂钠型可采用 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 四流速可采用下列数据 强酸性阳离子交换树脂流速宜小于或等于 弱酸性阳离子交换树脂流速宜小于或等于 第条除镍阳柱的饱和工作终点应按进出水中的镍 离子浓度基本相等进行控制 第条除镍阳柱的再生和淋洗宜符合下列要求 一强酸性阳离子交换树脂 再生剂宜采用工业用无水硫酸钠 再生液浓度宜为并应采用除盐水配 制经沉淀或过滤后使用 再生液用量宜为树脂体积的倍 再生液温度控制再生液流出时的温度不宜低于 再生液流速宜为 淋洗水质应采用除盐水 淋洗水量宜为树脂体积的倍 淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行时 流速 淋洗终点应以洗去多余的硫酸钠进行控制 反冲时树脂层膨胀率宜为 二弱酸性阳离子交换树脂 再生剂宜采用化学纯硫酸 再生液浓度宜为并应采用除盐水配 制 再生液用量宜为树脂体积的倍 再生流速顺流再生时宜为循环的顺流 再生时为循环时间宜为 淋洗终点值宜为 注淋洗的其它要求与强酸性阳离子交换树脂相同 转型剂宜采用工业用氢氧化钠 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 转型液浓度并应采用除盐水配制 转型液用量宜为树脂体积的倍 转型液流速宜为 淋洗终点值宜为 反冲时树脂层膨胀率宜为左右 注淋洗的其它要求与强酸性阳离子交换树脂相同 第条回收的硫酸镍应经沉淀过滤等处理后回用于 镀槽 第条再生时的前期淋洗水应经处理 符合排放标准 后排放后期淋洗水可作为循环水的补充水用 第五节氰化镀铜和氯化镀铜锡合金废水 一般规定 第条本节规定宜用于处理氰化镀铜和氰化镀铜锡合 金的清洗废水 第条用离子交换法处理氰化镀铜和氰化镀铜锡合金 的清洗废水中其总氰含量不应大于 第条用离子交换法处理氰化镀铜和氰化镀铜锡合金 清洗废水必须做到水的循环利用回收的氰化钠及铜氰化钠应 回用于镀槽 注循环水宜定期更换新水或连续补充部分新水更换或补充的新水均应用除盐 水 第条用离子交换法处理氰化镀铜或氰化镀铜锡合金 的清洗废水应采用图所示工艺流程 树脂储存斗 含铜、含氰 废水 水循环利用 树 再 脂 柱 生 过 滤 柱 氰化氢气体 回收铜氰化钠和氰化钠 氰 阴 柱 除 调 节 池 除 铜 阳 柱 阴 处理后排放 碱 液 吸收罐 真 空 设 备 破 氰 反应罐 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图氰化镀铜和氰化镀铜锡合金废水处理基本工艺流程 第条本处理设备所在场地应设置机械通风每小时 应换气次 除氰系统的设计 第条除氰阴注应采用移动床加设阴树脂再生柱及 阴树脂贮存斗 第条除氰阴柱的设计可采用下列数据按本规范 第条所列公式计算 一 阴离子交换剂 可采用强碱性阴离子交换树脂树脂 的工作交换容量可采用 二流速不宜大于 三树脂层高度宜为 四除氰阴柱有效高度宜为树脂层高度的倍 五每次移入再生柱的树脂量宜为阴柱树脂用量的 六计算树脂工作周期时树脂量应按阴柱树脂用量的 计树脂工作周期可采用下列数据 当氰的含量为时值宜为其树 脂层高度宜采用上限 当氰的含量小于时 宜取值为 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 计算值其树脂层高度宜采用下限 第条阴离子交换树脂应以铜氯络离子型投 入运行 第条阴树脂储存斗的有效容积可采用阴柱树脂用量 的 第条阴树脂再生柱的设计可按下列数据计算 一每次再生树脂量宜为除氰阴柱树脂用量的 二树脂层高度宜为 三再生柱有效高度应为树脂层高度的倍 四再生柱的直径宜与除氰阴柱相同 第条阴树脂的再生宜符合下列要求 一再生剂宜采用工业用盐酸 二再生液浓度宜为可采用生活饮用水配 制 三再生液用量宜为树脂体积的倍利用负压吸入 四再生柱内真空度宜为 五再生时间宜为同时从柱底吸入空气进行搅拌 六淋洗水质可采用生活饮用水 七淋洗水量宜为树脂体积的倍 八淋洗流速宜为 九淋洗终点值宜为 十氰化氢气体再生过程中产生的氰化氢气体必须利用负 压吸入碱液吸收罐 十一洗脱液酸再生后的洗脱液宜利用负压吸入破氰反应 罐处理 十二淋洗水应返回调节池再处理 第条碱液吸收罐的设计应符合下列要求 一碱液宜采用浓度为的氢氧化钠溶液 二再生柱所需的碱吸收液用量宜为再生柱树脂体积的 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 倍可连续使用两次 三碱液吸收罐的容积可按再生柱树脂体积的倍计算 并应在罐上部留有高度为的空间 四罐内真空度应保持略大于再生柱所要求的真空度 第条破氰反应罐的设计应符合下列要求 一罐的容积可按次再生柱洗脱废液量计算 二罐内真空度的要求应与碱液吸收罐相同 三再生柱洗脱废液必须经破氰处理和除铜处理符合排放 标准后才能排放 第条再生柱 碱液吸收罐和破氰反应罐以及相应的 管道阀门等必须有良好的密闭性耐腐性和足够的机械强 度 除铜系统的设计 第条除铜阳柱的设计可采用下列数据 按本规范第 条所列公式计算 一 阳离子交换剂宜采用弱酸性阳离子交换树脂树脂的 工作交换容量可采用 二流速不宜大于 三树脂层高度宜为 四交换柱有效高度宜为树脂层高度的倍 五阳离子交换树脂的体积用量宜为阴树脂用量的 六树脂工作周期宜与除氰阴柱同步再生 第条除铜阳柱再生 可采用负压吸入空气搅拌 并 应符合下列要求 一再生液宜利用碱液吸收罐内的氰化钠溶液用负压从 阳柱底部吸入真空度要求与除氰再生柱相同 二再生液用量宜为树脂体积的倍 三再生时间宜为同时吸入空气进行搅拌 四淋洗水质可用生活饮用水 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 五淋洗水量宜为树脂体积的倍全部返回调节池再 处理 六淋洗流速宜为 七 淋洗终点 应按出水氰含量小于或等于进行控 制 第条除铜阳柱的密闭性等要求应按本规范第 条执行 第六节钾盐镀锌废水 第条本节规定宜用于钾盐镀锌清洗废水也可用于 铵盐镀锌转化为钾盐镀锌过程中的清洗废水 第条用离子交换法处理钾盐镀锌清洗废水的锌离子 含量不宜大于 第条用离子交换法处理钾盐镀锌清洗废水必须做 到水的循环利用回收的氯化锌应回用于镀槽 注 循环水应定期更换新水或连续补充部分新水 新水量为每天处理水量的 循环水及其更换或补充的新水均应用除盐水 第条用离子交换法处理钾盐镀锌清洗废水宜采用 双阳柱串联全饱和及除盐水循环的工艺流程见图 镀锌废水 过 滤 柱 除 锌 阳 柱 回收氯化锌 除 锌 阳 柱 水循环利用 图钾盐镀锌废水处理工艺流程 第条阳离子交换剂宜采用大孔型弱酸性阳离子交换 树脂以钠型投入运行 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 注大孔型弱酸性阳离子交换树脂宜采用树脂 第条除锌阳柱的设计可采用下列数据并可按本规 范第条所列公式计算 一树脂饱和工作交换容量宜通过试验确定当无条 件试验时可按表采用 阳离子交换树脂的饱和工作交换容量表 树脂型号 饱和工作交换容量钠型 大孔型弱酸性阳离子交换树脂 大孔型弱酸性阳离子交换树脂 二树脂饱和工作周期可采用下列数据 当废水中锌离子含量为时值宜为 其树脂层高度宜采用上限 当废水中锌离子含量为时值宜为 当废水中锌离子含量为时值宜为 当废水中锌离子含量小于时 宜取值为 计算值其树脂层高度宜采用下限 三树脂层高度宜为钠型 四流速宜为 第条除锌阳柱的饱和工作终点可控制在进出水 的含锌浓度相差在范围内 第条除锌阳柱的再生和淋洗宜符合下列要求 一再生剂宜采用化学纯盐酸 二再生液浓度宜为并应采用除盐水配制 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 三再生液用量宜为树脂体积的倍再生液宜复用 可先用倍上周期后期的再生洗脱液再用倍的新配再 生液 四再生液流速宜为 五淋洗水质应采用除盐水 六淋洗水量宜为树脂体积的倍 七淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行 时流速 八淋洗终点值宜为 九反冲时树脂层膨胀率宜为 注转型要求同本规范第条 第条回收的氯化锌溶液中铁含量过高时可调整溶 液值使其形成氢氧化铁沉淀后除去或用锌粉置换法去铁 第条循环利用于镀件清洗的水质 当处理钾盐镀锌 废水时可保持锌离子含量小于当处理铵盐镀锌转化为 钾盐镀锌的废水时锌离子含量可为当换水排放 时应处理到符合排放标准 第条再生时的前期清洗水应经处理 符合排放标准 后排放后期淋洗水经调整值后可作为循环水的补充水用 第七节镀金废水 第条本节规定宜用于从氰化镀金的清洗废水中回收 黄金 第条用离子交换法处理氰化镀金清洗废水时水不 宜循环使用废水排放时必须对氰进行氧化处理并达到符合排放 标准 第条用离子交换法处理氰化镀金清洗废水宜采用双 阴柱串联全饱和的工艺流程图 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 镀锌废水 过 滤 柱 除 金 阳 柱 回收黄金 除 金 阳 柱 氰经氧化处 理后排放 图镀金废水处理工艺流程 第条阴离子交换剂应采用凝胶型强碱性阴离子交换 树脂或大孔型强碱性阴离子交换树脂树脂应以氯型投入运行 第条当废水需进行预处理时应选用不吸附废水中 金离子的滤料般情况下可采用树脂白球 第条除金阴柱的设计可采用下列数据 一树脂饱和工作交换容量可按表采用 强碱性阴离子交换树脂的饱和工作交换容量表 树脂型号 饱和工作交换容量氯型 凝胶型强碱性阴离子交换树脂 凝胶型强碱性阴离子交换树脂 大孔型碱性阴离子交换树脂 大孔型强碱性阴离子交换树脂 二树脂饱和工作周期每年宜为个周期 三树脂层高度宜为 四流速不宜大于 注除金阴柱直径不宜过大一般情况下可采用 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条除金阴柱的饱和工作终点应按进出水的含 金浓度基本相等进行控制 第条树脂交换吸附金达饱和后可送专门回收单位 回收黄金当地无回收单位时可焚烧树脂回收黄金 第条处理镀金废水所用的水箱水泵管道等均应 采用塑料制品 含铬废水 沉 淀 池 冲洗水 污泥脱水污泥 滤 池 循环用或排放 冲洗排水 电 解 槽 调 节 池 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第五章电解处理法 第一节含铬废水 第条电解法宜用于处理生产过程中所产生的各种含 铬废水 第条用电解法处理的含铬废水六价铬离子含量不宜 大于值宜为 第条用电解法处理含铬废水宜采用连续式并宜采 用图所示工艺流程 图含铬废水处理工艺流程 第条电解槽前应设废水调节池调节池应符合本规 范第条规定 第条电解槽宜采用双极性电极竖流式并应采取 防腐和绝缘措施 第条极板的材料可采用普通碳素钢钢板厚度宜为 极板间的净距宜为 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条还原六价铬离子的极板消耗量可按 计算 第条电解槽的电极电路应按换向设计 第条电解槽的设计可按下列公式计算 一电流计算 式中计算电流 六价铬离子还原为三价铬离子时所需的电量 宜通过试验确定当无试验条件时可采用 废水设计流量 废水中六价铬离子含量 电极串联次数值应为串联极板数减 二电解槽有效容积可按下式计算并应满足极板安装所需 的空间 式中电解槽有效容积 电解历时当废水中六价铬离子含量小于 时值宜为当含量为时 值宜为 三极板面积计算 式中单块极板面积 极板面积减少系数可采用 并联极板组数若干段为一组 并联极板段数每一串联极板单元为一段 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 极板电流密度可采用 四电压计算 式中计算电压 极间电压降 导线电压降 五极间电压降计算 式中电极表面分解电压 极间电压计算系数 注和宜通过试验确定 当无试验资料时值可采用左右值可按本 规范附录六采用 极间电压降一般宜在范围内 六电能消耗计算 式中电能消耗 整流器效率当无实测数值时可采用 第条电解槽采用的最高直流电压 应符合国家现行 的有关直流安全电压标准规范的规定 第条选用电解槽的整流器时 应根据计算的总电流 和总电压值增加的备用量 第条电解法处理含铬废水应设沉淀池 沉淀前废水 的值宜为 第条当废水中六价铬离子含量为 时沉淀时间宜为污泥体积可按处理废水体积的 估算 第条当废水中六价铬离子含量为时处 理每立方米废水所产生的污泥干重可按计算 第条电解法处理含铬废水宜设置滤池 滤池冲洗排 镀件运 镀 银 槽 回收银 排放 行方向 清 洗 槽 一 级 槽 收 回 槽 收 回 二 级 清洗水换水 电解槽 化学法处理氰 排放 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 水应符合本规范第条规定 第二节镀银废水 第条电解法可用于从氰化镀银清洗废水中回收金属 银并可同时分解部分氰 第条用电解法回收银时一级回收槽内废水中银 离子含量宜控制在 第条用电解法处理氰化镀银清洗废水 可采用图 所示基本工艺流程当清洗槽排水中氰离子浓度超过排放标 准时应经化学法处理符合排放标准后排放 图镀银废水处理基本工艺流程 第条电解槽宜采用无隔膜单极性平板电极电解槽 或同心双筒电极旋流式电解槽 第条回收槽的水应采用除盐水 第条电解槽的阴极材料可采用不锈钢阳极材料 应根据废水性质和电解槽形式确定 一般可采用钛基涂二氧化铅 钛基涂二氧化钌石墨不锈钢等不溶性阳极材料 第条电极间的净距当为平板电极时可采用 为同心双筒电极时可采用 第条电解槽内废水宜采用快速循环废水通过电极 一 级 回 收 槽 二 级 回 收 槽 清 洗 槽 排放 清洗水换水 镀件运 行方向 镀 铜 槽 回收银 电解槽 化学法处理铜 排放 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 间的最佳流速应根据能提高极限电流密度及降低能耗的原则确 定一般平板电极宜为同心双筒电极宜为 第条阴极电流密度应根据废水含银离子浓度等因 素确定并应符合下列规定 一 当废水中银离子含量大于时 可采用 二 当废水中银离子含量小于时 可采用 第条电解槽回收银的极间电压可采用 第条电解法回收银的电源 可采用直流电源或脉冲 电源应通过技术经济比较确定 第三节镀铜废水 第条电解法可用于从镀铜清洗废水中回收金属铜 第条用电解法回收铜时一级回收槽内废水中铜离 子含量宜控制在 第条用电解法回收铜的基本工艺流程当为氰化镀 铜清洗废水时可参照本规范图当为酸性镀铜清洗废水 时可采用图所示基本工艺流程 图镀铜废水处理基本工艺流程 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条电解槽一般情况下宜采用无隔膜单极性平板 电极式 第条电解槽的阳极应采用不溶性材质