《光缆交接箱教材》doc版.doc

第一部分：通信光缆交接箱介绍光缆交接箱OCC（Cross Connecting Cabinet for Communication optical Cable）是用于室外连接主干光缆与配线光缆的接口设备。光缆交接箱是安装在户外的连接设备，对它最根本的要求就是能够抵受剧变的气候和恶劣的工作环境。它要具有防水气凝结、防水和防尘、防虫害和鼠害、抗冲击损坏能力强的特点。它必须能够抵御比较恶劣的外环境。因此，箱体外侧对防水、防潮、防尘、防撞击损害、防虫害鼠害等方面要求比较高；其内侧对温度、湿度控制要求十分高。 一、 外观结构1、外形尺寸不宜超过1600mm1200mm600mm。2、所有紧固件联结应牢固可靠，紧固件表面电镀处理的金属结构件采用GB/T2423.17标准的盐雾试验方法，经48h盐雾试验后，外观不得有肉眼可见的锈斑。3、采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286标准表I中2级要求：在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%。4、箱体装配结束后，金属件不得有毛刺，结构件不扭曲，箱体表面平整光滑、颜色均匀，不存在机械划伤痕迹、箱体各部件不得有明显色差。5、保护接地处应有明显的接地标志。6、箱门开启角度不小于120。7、箱体密封条粘结应平整牢固，门锁的启闭灵活可靠。8、光缆引入时其弯曲半径应大于光缆直径的20倍。9、光缆光纤在设备内布放时，不论在何处转弯，其曲率半径应不小于30mm。10、设备应有明晰的线序示名标志。二、 功能要求1、光缆固定与保护功能应具有光缆引入、固定和保护装置。该装置将光缆引入并固定在机架上，保护光缆及缆中纤芯不受损伤。光缆金属部分与金属机架绝缘，固定后的光缆金属护套及加强芯应可靠连接高压防护接地装置。2、光缆纤芯的终接功能设备的光纤终接装置应便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作，同时设备应具备富余光纤光缆的储存空间。3、光纤熔接接头保护功能光纤与光纤熔接后，接头部分应用熔接保护套管加以保护。4、调线功能通过光纤跳线，能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。5、容量设备容量应在产品企业标准中作出规定，光纤的终端、熔接、存储在满容量范围内应该方便地成套配置。6、箱体及门锁 箱体应具有良好的抗腐蚀耐老化性能，门锁应为防盗结构，具有良好的抗破坏功能。门锁应具备门禁管理功能，实现可控制密码的开锁，对锁的开关信息进行计算机管理（可选）。7、适用性要求应能适用符合GB/T7424中规定的光缆和GB/T15972中规定的光纤。三、光电性能1、光纤连接器光学性能指标编号项目名称多模(1300nm)单模(1310nm及1550nm)插入损耗附加损耗插入损耗附加损耗回波损耗回波损耗变化量PCUPC型APC型PCUPCAPCA试验前0.350.350.45455060B互换性试验0.50.50.6434858C机械耐久性0.50.20.50.60.24348585D抗拉试验0.50.10.50.60.14348585E高温试验0.50.20.50.60.24348585F低温试验0.50.20.50.60.24348585G湿热试验0.50.20.50.60.24348585H盐雾试验0.50.20.50.60.24348585I运输试验0.50.20.50.60.14348585*注1：附加损耗=例行试验后插入损耗试验前插入损耗，出现负值时为零。*注2：回波损耗变化量=试验前回波损耗例行试验后回波损耗，出现负值时为零。*注3：红色字体是OCC与ODF要求不同的指标。2、高压防护接地装置1） 接地装置与箱体及机架之间的耐电压水平不小于3000V(直流)，1min不击穿、无飞弧。2） 高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层、铠装层相连，地线的截面积应不小于6mm2。3） 接地装置与箱体金工件之间的绝缘电阻应不小于2104M/500V(直流)。四、机械物理性能箱体顶端表面应能承受不小于1000N的垂直压力，箱门打开后，在门的最外端应能承受的不小于200N的垂直压力。卸去载荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。当有光缆引入时，光缆固定后应能承受不小于1000N的轴向拉力。经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处，光缆应无任何松动、破坏现象。五、密封性能箱体的防护性能应能达到GB4208中IP65级要求：防尘防淋水。六、 燃烧性能设备所有非金属材料结构件（含尾纤或跳纤）的燃烧性能应符合：1）试样离火后每次持续有焰燃烧时间不超过10s。2）从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的铺底层。七、运输试验要求 包装合格的产品应能承受GB/T3873中“A10公路运输或振动替代法”的试验要求，试验结束后产品应完好无损，各部件、紧固件不松动，箱门启闭自如，门缩灵活可靠。第二部分：通信光缆交接箱测试一、认可项目、检验类别及检验依据、流程图1 认可项目及检验标准产品名称：通信光缆交接箱检验标准：YD/T 988-2007 通信光缆交接箱2 检验类别（1） 产品认证型式检验（2） 产品认证复评型式检验（3） 产品认证监督检验（4） 产品认证监督检验+产品认证变更检验（5） 委托检验上述（1）-（4）类别的检验依据除了对应产品的检验标准以外，还应依据泰尔发布的最新配线设备认证实施规则来执行。3 检验流程图按委托方要求，不符合标准要求低温试验1.插入损耗2.回波损耗3.绝缘电阻4.耐电压高温试验1.插入损耗2.回波损耗3.绝缘电阻4.耐电压恒定湿热试验1.插入损耗2.回波损耗3.绝缘电阻4.耐电压抗拉试验1.插入损耗2.回波损耗运输试验1.插入损耗2.回波损耗数据处理，评判试验结果评判、编制报告样品检后处理数据处理评判常温检验结果样品来自办公室常温检验1.外观与结构2.光电性能3.机械耐久性4.机械物理性能5.功能要求盐雾试验1.插入损耗2.回波损耗二、检验项目及检验方法1、外观与结构检查1.1用卡尺或卷尺检测机架外形尺寸。1.2用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺检测机架门开启角度。1.3用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位。1.4用R量规检测光缆尾纤的弯曲半径。1.5其它用目视方法检查。2、功能检查测试步骤：采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功能性。3、光电性能测试3.1插入损耗3.1.1测试连接框图dB标准尾纤1被测尾纤S1标准尾纤2稳定光源光功率计光缆交接箱S2R1被测适配器标准尾纤2图 插入损耗测试连接框图R2标准适配器3.1.2测试步骤RM3750光回损仪R1光缆交接箱标准反射测试尾纤被测尾纤S2R1R2被测适配器按测试连接图连接测试光纤测试，光回波损耗测试仪RM3750的光源输出口作为稳定光源，此时，图中S2点先不接入被测尾纤，而是通过标准尾纤2按虚线连接(S2R1)，至光回波损耗测试仪RM3750的光功率输入口，将光源和光功率计光波长设置为指定波长，开启光源开关，预热15分钟后，记录光功率计示值P1。然后将被测尾纤和标准尾纤2按图中实线连接，测记录光功率计示值P2。P=P1-P2即为S2R2插入损耗。同理，将被测尾纤调换方向，则可测出另一端对应的插入损耗值。3.2回波损耗3.2.1测试连接框图 图 回波损耗测试连接框图 3.2.2测试步骤测试前按回波损耗测试连接图，连接光回损仪输出光源及标准反射测试尾纤，将标准反射测试尾纤末端暴露。光回损仪开机预热15min之后，将标准反射测试尾纤暴露端环绕直径为7mm左右的圆柱体8圈，对光回损仪保存设置初始值。再将标准反射测试尾纤暴露端按图4所示接上被测尾纤，在被测尾纤暴露端环绕8圈，此时光回损仪所显示的值即为被测尾纤暴露端R2的实际回波损耗值；同理，将被测尾纤暴露端R2与标准反射测试尾纤连接，另一端R1环绕8圈，即可得到R1端的实际回波损耗值。3.3高压防护接地装置与机架间绝缘测试用CY2679A绝缘电阻测试仪进行测试，测试前仪表应预热1h，然后校准，选择500V测试电压105M电阻档，将被测部位接至仪表的R端，旋钮依次从放电、充电、测试位置转动，待表头指针稳定后读取绝缘电阻值，如表头指针摆动不定，则读取1min时的绝缘电阻值，然后旋钮恢复至放电状态，准备下次测试。 3.4高压防护接地装置与机架间耐电压测试用CY2661耐压测试仪进行测试，测试前仪表应预热并可靠接地，漏电流设置为2mA，电压量程为5kV，输出电压选择直流，按启动按钮，然后旋转升压旋钮（施加速率不大于500V/s）使电压升至规定的值（DC 3000V），加压时间为605s，电压撤消（复原）后，将旋钮反时针旋至零位。4、机械耐久性试验图在对方插头插入的情况下，以通常使用的方法插入和拔出，共插拔500次，最后50次时每10次记录一次光学性能数据，同时对插针及适配器的弹性套筒进行清洁，记录5次数据，取5次数据的平均值。5、燃烧性能试验测试步骤：先调整燃烧器的供给量和空气入口，使之产生高度为（202）mm蓝色火焰，然后再增加空气量直到火焰的黄尖消失，对产品样品分别施加火焰两次，每次间隔10min，每次施加火焰30s，如右图所示。6、涂层附着力试验测试步骤：将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态。握住切割刀具，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距（1mm）导向装置，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。所有切割都应划透底材表面。重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90角相交，以形成网格图形。用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。7、机械物理性能1）箱体表面机械强度试验在箱体顶端表面施加1000N垂直载荷，载荷支承面承受压强约为2.5104N/m2、保持15min，卸去载荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。2）箱门机械强度试验箱门打开后，在门的最外端施加200N载荷，保持15min，卸去载荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。3）光缆拉伸试验将长约1m的光缆，按工作状态在设备的光缆固定装置上固定牢靠，同时固定好光缆的加强芯，再将设备卧放平整，用拉伸夹头将光缆另一端夹持牢固并拉伸，拉伸速度为20mm/min，最大拉力为1000N。达到最大拉力后持续2min，试验结束后，卸去拉力，检查光缆固定处，光缆应无任何拉脱、破坏或松动现象。4）扭转试验将光缆按工作状态在设备的光缆固定装置上固定牢靠，同时固定好光缆的加强芯，再将设备卧放，做好光缆扭转的起始标记后，在距离光缆出口500mm处对光缆进行扭转角度90共3次循环扭转。先扭转90，在该位置保持1min后回到起始位置，在相反方向重复同样的操作，完成一个循环，共扭转3个循环。试验结束后，检查光缆固定处，光缆无任何松动、破坏现象。8、密封性试验箱体处于锁闭状态，按GB4208的要求进行。9、环境条件试验序号试验项目试验条件1互换性试验随机抽5套光纤连接器（包括适配器和跳线）为一组进行互换试验。在5套连接器中任意抽出一套作为公共参考适配器和跳线，用余下的4根跳线分别与公共参考适配器和跳线进行连接。测试过程允许清洗插针和适配器套筒。2高温试验温度602，恒温持续时间2h，恢复时间1h。3低温试验温度403，恒温持续时间2h，恢复时间1h。4湿热试验高温温度402，低温温度为+252，交变湿热持续时间6d，恢复时间2h。具体要求详见GB/T2423.4-93试验Db：交变湿热试验方法。5淋水试验喷嘴内径：6.3mm，水流量12.50.625L/min，水压按规定水流量调节。主水流的中心部分离喷嘴2.5m处直径约为40mm的圆。外壳表面每平方米喷水时间约1min。试验时间最少3min。喷嘴至外壳表面距离2.53m。6运输试验每一方向持续时间各为30min，频率1055Hz，振幅0.75mm。7盐雾试验将样品置于盐雾箱内，盐雾浓度5%，严酷度35，