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文档简介

普通阀门常见故障及处理方法来源：液压扳手 / 针对阀门的常见故障进行了深入的分析：一、阀体渗漏： 原因： 1阀体有砂眼或裂纹 2阀体补焊时拉裂 处理： 1对怀疑裂纹处磨光，用4硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来 2对裂纹处进行挖补处理。 二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲: 原因： 1操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。 2螺纹配合过松或过紧 3操作次数过多、使用年限过久 处理： 1改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置 2选择材料合适，装配公差符合要求 3更换备品 三、阀盖结合面漏： 原因： 1螺栓紧力不够或紧偏 2垫片不符合要求或垫片损坏 3结合面有缺陷 处理： 1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致 2更换垫片 3解体修研门盖密封面 四、阀门内漏： 原因： 1关闭不严 2结合面损伤 3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好 4密封材料不良或阀芯卡涩。 处理： 1改进操作，重新开启或关闭 2阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨 3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣 4阀门解体，消除卡涩 5重新更换或堆焊密封圈 造成开关失灵: 原因： 1修理不当 2阀芯与阀杆结合处被腐蚀 3开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏 4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损 处理： 1检修时注意检查 2更换耐腐蚀材质的门杆 3操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门进口泵 4检查更换损坏备品 六、阀芯、阀座有裂纹： 原因： 1结合面堆焊质量差 2阀门两侧温差大 处理： 对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。 七、阀杆升降不灵或开关不动: 原因： 1冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧 2填料压得过紧 3阀杆间隙太小而胀死 4阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏 5填料压盖压偏 6门杆弯曲 7介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀 处理： 1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。 2稍松填料压盖后试开 3适当增大阀杆间隙 4更换阀杆与丝母 5重新调整填料压盖螺栓 6校直门杆或进行更换 7门杆采用纯净石墨粉做润滑剂 八、填料泄漏: 原因： 1填料材质不对 2填料压盖未压紧或压偏 3加装填料的方法不对 4阀杆表面损
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