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文档简介
1、建筑工程质量验收规范五次改版过程1953年,引进原苏联规范体系,工程质量按优、良、可、劣四级,仅在国家重点工程使用。1966年,16个分项,每个分项分为“质量要求”,“检验方法”,“质量评定”三部分。1974年,分项工程增加为32个,每分项按”主要项目“,”一般项目“,”允许偏差“来检验1988年,较完整的工程质量检验评定标准系列。特点是每个专业均包含施工及验收规范及质量检验评定标准两册.2001版标准改版的基本思路-从98年开始建设部牵头开始修订规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001为代表的系列规范于2001年陆续出台,2012年1月1日执行.改版理由: 1.不符合建筑法.2.与国际惯例不接轨。国际通行评定为通过或不通过验收。3.原标准属计划经济产物,四方质量责任不清,监督机制形同虚设。4.相关规范内容交叉、矛盾多5.规范定性多,定量少,观感评价多,验收时人为因素多。6.标准中检测手段应用不科学,靠人的观感打分已不适宜。7.验评分离:一是将标准中质量检验与质量评定内容分开,将施工规范中施工工艺和质量验收的内容分开(施工企业施工工艺标准代替原施工规范作用)。二是企业的检查评定(自检)与建设及监理单位2、2001版建筑工程施工质量验收规范指导原则验收分离.强化了施工单位的质量体系的自主控制,通过A1表加强体系控制.强化验收:落实有关责任主体,建设责任主体、监理验收、施工自检、监督程序控制.完善手段:完善施工工艺检测手段,完善验收检验方法的内容,避免人为干扰.(检测单位资质)过程控制:工程全过程开展控制.(强调各方质量体系的工序保证作用).工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010 中强制性条文规定的3、 新规范特征强化体系 企业施工标准及芳案作用加强 验收分强制、主控、一般项;超差项极限值 仅合格标准4、施工现场质量管理检查记录 该表对施工单位质量管理体系评价提出了具体要求。一个标段或一个单位(子单位)工程开工时检查一次,如果该单位工程分段施工、分专业施工或发生人员较大更换或发现管理不到位(系统性问题时),应该再次检查。 1. 表头部分: 2. 检查项目:填写各项检查项目文件的名称或编号,并将文件(复印件或原件)附在表的后面供检查,检查后应将文件归还。 (1)现场质量管理制度。主要是图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、工序交接、质量检查评定制度、质量例会制度及质量问题处理制度等。(对施工单位的管理制度核查) (2)质量责任制栏,项目管理机构组成人员和质量管理职能的分工,各项质量岗位责任制,定期检查及有关人员奖罚制度等。 (3)主要专业工种操作上岗证书栏。测量工、起重、塔吊垂直运输司机,焊接、等工种。 (4)分包方资质与对分包单位的管理制度栏。在有分包的情况下,专业承包单位的资质应在其承包业务的范围内承建工程,总承包单位应有管理分包单位的制度,主要是质量、技术的管理制度等。(5)施工图审查情况栏,重点查施工图是否有审查批准书及审查机构出具的审查报告。(6)制作现场技术装备检查 3. 结论栏:(对现场的评价结果) (1)经检查填写后,先由施工单位项目经理填写检查结论并签字认可。 (2)总监理工程师(建设单位负责人)对施工单位报来的资料认真核查,填写验收结论并签字认可。 (3)如总监理工程师或建设单位项目负责人检查验收不合格,施工单位必须限期改正,否则不许开工。(4)验收结论栏中,如果建设单位委托总监理工程师全权负责,则单独签字认可即可,否则双方均应签字。5、关于检验批填写6、冶金设备工程安装质量评定标准.2.0.1 冶金设备工程安装质量优良评定应在工程质量验收合格后进行,工程质量验收应严格执行有关国家现行标准的规定。2.0.2 冶金设备工程安装质量的评定以单位工程申报,按分项工程、分部工程和单位工程逐步评定。单位工程、分部工程、分项工程的划分按有关国家现行标准的规定进行。3.0.1 分项工程的质量评定在分项工程质量验收合格后进行,由项目专业技术负责人评定,专职质量检查员核定。分项工程评定表见附录A表A.0.1。3.0.2 分部工程的质量评定在分部工程质量验收合格后进行,由项目负责人组织评定,质量检查部门负责人核定。分部工程评定表见附录A表A.0.2。3.0.3单位工程的质量评定在单位工程质量验收合格后进行,由施工单位技术负责人组织技术、质量、安全等有关部门进行评定,并将评定结果和资料提交冶金工程质量监督站。单位工程评定表见附录A表A.0.3。3.0.4 冶金工程质量监督站根据评定标准对申报的单位工程资料及实体质量进行核定。3.0.5 单位工程有分包单位施工时,总包单位对工程质量评定全面负责,分包单位评定所承建的分项、分部工程,并将评定结果及资料提交总包单位.4.0.1 分项工程评定标准1 合格1) 分项工程的主控项目检验必须符合国家现行有关标准的规定。2) 机械设备和电气设备安装分项工程的一般项目应全部符合国家现行有关标准合格质量的要求。工艺钢结构制作和安装的一般项目应有80%及以上的检查点(值)符合炼铁机械设备工程安装验收规范GB50372中工艺钢结构工程和钢结构工程施工质量验收规范GB50205合格质量的要求,且其余实测值不应超过其允许偏差的1.2倍。液压、润滑和气动管道制作和安装的一般项目应有80%及以上的检查点(值)符合冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387合格质量的要求,且其余实测值不应超过其允许偏差值的1.1倍。 3)分项工程质量验收记录及质量合格证明文件应完整。2 优良1) 分项工程的主控项目检验必须符合国家现行有关规范的规定。2) 机械设备安装分项工程的一般项目应全部符合国家现行有关规范合格质量的要求,且允许偏差项目检测应有不少于60%的点(值)小于允许偏差值。 电气设备安装的分项工程一般项目应全部符合国家现行有关规范合格质量的要求,且允许偏差项目检测应有不少于50的点(值)小于允许偏差值80。工艺钢结构制作和安装的一般项目应有90%及以上的检查点(值)符合炼铁机械设备工程安装验收规范GB50372中工艺钢结构工程和钢结构工程施工质量验收规范GB50205合格质量的要求,且其余实测值不应超过其允许偏差的1.2倍。液压、润滑和气动管道制作和安装的一般项目应有90%及以上的检查点(值)符合冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387合格质量的要求。且其余实测值不应超过其允许偏差值的1.1倍。3)分项工程质量验收记录及质量合格证明的文件应完整。4) 分项工程质量一次验收合格。4.0.2 分部工程评定标准1 合格 1)分部工程所含分项工程质量已验收合格。2)分部工程质量控制资料完整。3)设备单体无负荷试运转合格。2 优良1)分部工程所含分项工程不少于60%其质量必须符合分项工程优良标准,且主要分项工程质量应符合优良标准。2)设备单体无负荷试运转合格。3)分部工程质量控制资料完整。4)分部工程应一次验收合格。4.0.3单位工程评定标准1 合格1) 单位工程所含分部工程质量已验收合格。2)观感质量评定得分率70%以上,单位工程观感质量检查评定表见附录A表A.0.4。3)单位工程质量控制资料完整。检查记录表见附录B表B.0.1和表B.0.2的规定。4) 设备无负荷联动试运转合格2 优良1)单位工程所含分部工程不少于60%其质量必须符合分部工程优良标准,且主要分部工程质量应符合优良标准。2) 观感质量评定得分率85%以上,单位工程观感质量检查评定表见附录A表A.0.4。3)单位工程质量控制资料完整。检查记录表见附录B表B.0.1和表B.0.2的规定。4) 设备无负荷联动试运转合格5) 单位工程一次验收合格。4.0.4 单位工程观感质量评定标准1 机械设备工程安装观感质量评定按连接螺栓、密封状况、管道敷设、隔声与绝热材料敷设、油漆涂刷、走台(梯子、栏杆)、焊缝、切口、成品保护、文明施工10个项目进行。.2 电气设备工程安装观感质量评定标准按电缆桥架,电气配管,盘柜地脚槽钢,各种支架,照明灯具、开关安装,盘内配线,电缆绑扎,金属软管连接固定,成品保护,文明施工10个项目进行。7、标准冶金建筑工程质量检验评定标准(YB4147-2006 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)烟囱工程施工验收规范GB 50078-2008 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010冶金电气设备工程安装验收规范(GBT50397-2007自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231_2009冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50387-2006选矿机械设备工程安装验收规范GB 50377-2006焦化机械设备工程安装验收规范GB 50390-2006烧结机械设备工程安装验收规范GB50402-2007轧机机械设备工程安装验收规范GB50386-2006炼铁机械设备工程安装验收规范GB50372-2006炼钢机械设备工程安装验收规范GB 50403-2007工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011现场设备工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008依据建设工程质量管理条例和冶金工程质量责任主体单位行为监督的规定,为规范太钢建设工程的质量监督工作程序,规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为,加强建设工程质量管理,保证工程质量,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益,对各项目制定了五个阶段性质量监督检查大纲。 凡太钢新建、扩建、改建的冶金建设工程,均应按上述相关大纲的规定进行质量监督检查各项目工程质量监督检查通常确定为以下五阶段:第一阶段: 项目首次监督检查;第二阶段: 基础验收检查;第三阶段: 主体结构验收检查;第四阶段: 主要标志性设备试车前进行的检查;第五阶段: 主要标志性电气室送电前进行的检查。第一阶段 工程项目经理部组建并按规定进行了质量监督备案。第二阶段 拟检主厂房零米以下基础基本完工或设备基础完工。第三阶段 拟检主厂房主体结构完成,开始进行装饰装修工程。第四阶段 主要标志性设备安装完,分部评定完。第五阶段 主要标志性电气室设备安装完,分部评定对工程建设各责任主体及有关机构的质量体系管理和质量行为的监督检查对共性施工技术管理资料的监督检查 相关专业内容检查 基础与主体结构质量保证资料 机械设备安装工程质量保证资料 电气设备安装工程质量保证资料鉴于冶金建设工程的施工特点,质量监督检查以阶段性检查为主,结合不定期巡检、随机抽查、季度评价等方式进行。每个阶段工程质量检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。自检由项目单位布置并督促设计、施工、监理等单位,按照大纲规定的内容和要求,对工程建设各方的质量行为和实体质量进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后书面报告项目单位;预检由项目单位负责组织按照大纲规定的内容和要求,对工程建设的各方质量行为和实体质量进行全面拉网检查,检查完毕后,对存在问题进一步整改。符合要求并经确认后,由项目单位提前三天向监督站提出正式监督检查的书面质量监督检查报告。正式检查前,各方主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。正式检查 监督站接到项目单位的质量监督检查申请后,根据项目单位所报计划,组织相关专业的专家组成监检组,按照本大纲规定的内容和要求,对工程建设的质量行为和实体质量进行重点验证和随机抽查,并且核查预检中提出的整改项目。 项目单位负责监督检查的组织工作,其他参建单位必须全过程认真配合检查。检查方式 1监督检查组按工程建设质量行为检查和工程实体质量检查分组,按照大纲规定的内容和要求,在各方主体的配合下,进行检查.为保证检查效果,监督站根据太钢工程项目特点,建立专家库,每次检查时,将根据工程内
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