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西安某地下室防水工程施工方案施工方案编制:审核:日 期: 2011 年 8 月 21 日中山市青龙防水补强工程有限公司联系方式练 第一章 工程概况及编制依据11 工程概况该工程地下室根据设计要求,需做防水设防。我公司根据多年来的防水施工经验和本公司最新生产的防水材料,结合工程实际,特编制本施工方案。12编制依据1、国家地下工程防水技术规范GB50108-2001 2、国家地下防水工程质量验收规范GB5020820023、广东省建筑防水工程技术规程DBJ15-19-974、本建筑物相关部位的建筑设计构造要求5、相关防水材料性能、用途及施工工艺要求6、本公司相关的质量保证手册 第二章 选用材料介绍 根据我公司多年的防水施工经验,建议地下室采用1.5mm厚HG203防水密封涂料或CQ104单组分水固化纯聚氨酯防水涂料。2.1、HG203防水密封涂料:2.1.1、HG203防水密封涂料简介HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。 2.1.2、主要技术指标执行标准:GB/T 192502003序号项目HG203实测数据1拉伸强度Mpa1.92.452.82断裂延伸率%5504506173撕裂强度,N/1214164低温弯折性,-40无裂纹5固体含量,%80996表干时间,h1247实干时间,h24158潮湿基面粘结强度,a) Mpa0.5 0.802.1.3、产品主要特点 属反应固化型产品:使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。 真正的环保产品:涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,且适用于食品储存库及饮用水工程。 不受基面干湿性限制:潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。 涂膜固化迅速:涂膜施工可一次成形,232的条件下,表干4h,实干12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。 固体含量高,单位面积用料少:固体含量高达100%, 1厚涂层使用材料量一般为1/;施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。 涂膜抗拉强度高延伸性能好,耐热,耐寒(-40-95),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。:其它特点:a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。c、维修容易,省时,省力,省费用。 2.2、CQ104单组份水固化纯聚氨酯防水涂料2.2.1、材料简介“青龙牌”CQ104单组份水固化纯聚氨酯防水涂料是引进国外最新技术,采用进口工艺和原料生产的一种新型纯聚氨酯防水涂料,它克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配,且调配不均匀会造成性能下降等缺点。 2.2.2、主要技术指标执行标准:GB/T 19250-2003序号项目技术指标实测数据1拉伸强度Mpa1.92.452.52延伸率 %5504505603固体含量,%80984低温柔性-40,无裂纹无裂纹5表干时间 h1286实干时间 h24202.2.3、产品主要特点、100%纯聚氨酯,涂料涂布以后吸收空气及基层中的水份湿气而固化成膜,属新一代环保产品;、特别适合在潮湿基面和复杂结构的防水施工,无溶剂发挥,自流平;、施工安全方便,单组份施工无须混合,固化后涂层坚韧高弹;、性能稳定,耐热耐寒(-40-95),耐化学腐蚀,耐老化;、粘结力强,能粘结混凝土、砖石、木材、玻璃、金属,橡胶等基材;、基本颜色为棕红色,可以在涂膜表面刷上各种颜色。第三章、施工准备31、技术准备3.1.1、方案交底:施工方案内容,防水层作法、节点作法。施工要点、难点,质量标准及保证质量的工艺关键,劳动组织、工程进度、安全、劳保。3.1.2、工人技术培训:涂料及增强胎体的性能及特点,涂刷、刮涂的手法及保证涂膜厚度均匀的要点,每遍涂层间隔时间要求。节点处理方法,增强胎体材料铺设方法。32、物资准备1) 1)材料:地下室1.5厚HG203涂料用量=预算防水施工面积X1.5kg/m2地下室1.5厚CQ104涂料用量=预算防水施工面积X2.0kg/m2 2)工具33、现场准备1)交通运输道路安排:防水材料从工厂到施工现场的道路要畅通,从工地临时仓库运至施工部位的运输路线要畅通,如遇障碍,要协商甲方共同解决。2)工作面清理;防水层施工前,要将基层上的灰尘、油污等其它杂物清理干净。3)材料、工具堆放场地安排:将防水材料和相关的施工机具,协商甲方安排一个安全、方便施工的地方堆放整齐,每日施工结束后,要将施工机具及时放回临时仓库。 第四章 地下室1.5厚HG203防水密封涂料施工工艺4.1、施工作业条件4.1.1、地下水位应降至防水层以下300mm,并保持至土方回填完毕。4.1.2、地下室底板及侧墙防水基层表面应清洁、平整、光滑,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。阴阳角处应做成半径为50mm的圆角。4.1.3、找平层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象; 4.1.4、底板与砖砌模板墙交接处应抹成圆弧形;管道等细部基层也应抹平压光,管道应高出基层至少20mm,而排水口应低于防水基层;4.1.5、底板基层应无明水。4.2、施工工艺流程 地下室底板基层表面清理、修整节点附加增强处理涂刮HG203至设计厚度底板防水层清理、检查、修整底板保护层施工地下室立墙基层清理涂刮HG203涂料至设计厚度立墙防水层清理、检查、修整 4.3、施工操作要点 4.3.1、基层处理:1)、地下室底板找平层上残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象;用扫帚将基层清扫干净;突出底板的桩头将其松动的混凝土凿掉。2)、阴阳角处基层应抹成圆弧形;管道等细部基层也应抹平压光,管道应高出基层至少20mm,排水口应低于防水基层。3)、地下室底板如有渗漏,应先进行堵漏处理,保证防水基层无明水。4.3.2、细部增强处理:1)、阴阳角。在基层涂布底层涂料之后,先进行增强涂布,同时将玻璃纤维布铺贴好,然后再涂布第一道、第二道涂膜。2)、管道根部。将管道用砂纸打毛,并用溶剂洗除油污,管道周围基层应清洁干燥;在管根周围及基层涂刷底层涂料,固化后铺十字交叉玻纤布,并用细铁丝绑扎,然后在玻纤布上做增强涂布;增强层固化后再涂刷涂膜防水层。3)、施工缝。先涂刷底层涂料,固化后铺设1mm厚100mm宽的橡胶条,然后再涂布涂膜防水层。4)、突出底板的桩头。桩头清理干净处理平整后,喷涂或刮涂厚812mm的聚合物水泥砂浆,或涂刷8mm 厚水泥基渗透结晶型防水涂料。4.3.3、涂刷1.5mm厚HG203涂料:1)、待水泥砂浆找平层基本干燥后,开始防水层施工。涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,即可施工。2)、将搅拌均匀的涂料用橡胶刮板或刷子均匀的涂刷在基层上。此时材料有很好的自流平性,可流至较平,并可一遍达到厚度要求。四周砖砌模板墙防水层应涂至墙顶并预留搭接,此立面墙体为了一次成型时出现流淌,先在立墙面非常薄的涂一层,然后待容器内搅拌好的涂料静置约5-15分钟(依现场气温环境而定)、呈不流动的粘稠状时,用橡胶刮板刮在立面上,可一遍施工成设计所要求的厚度。3)、需多遍涂刮时,第二道需待第一层涂料完全固化后方可进行(以不粘脚为准),涂刮方向应相互垂直。4)、为保证底板防水层与立墙防水层的衔接,应将防水层做至砖砌模板墙上,并将搭接部位处理好。4.3.4、检查清理:底板涂膜防水层施工完后,将防水层上的杂物清理干净,对防水层质量进行严格检查,合格后才能铺设保护层。施工人员要仔细检查阴阳角、管道根部、施工缝等薄弱环节是否已做了重点处理,防水层是否保持完好。如有不符合质量要求的部位,要按照设计要求和技术规范对该部位进行修整,直到符合质量要求为止。4.3.5、底板保护层施工:当最后一遍涂膜完全固化,经检查验收合格后,即可用氯丁橡胶粘接剂花粘固定,虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层,也可在最后一道涂覆涂料时铺一层聚酯无纺布作隔离层。隔离层做好后,根据设计要求施工保护层。4.3.6、地下室立墙基层清理:当土建方完成地下室底板和结构墙体后,如果立墙基层不做找平层,涂膜防水层直接贴在混凝土表面,必须检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面、孔洞等,如有类似情况,应用聚合物砂浆修补。如做水泥砂浆找平层,应在找平层干燥后,将其表面清理干净。4.3.7、涂刷HG203涂料至设计厚度:将涂料加水搅拌均匀后,立墙施工为防止流淌,用橡胶刮板先在基层上薄刮一层,待前一层涂料干固不粘手后,再涂刮第二道涂料,每一遍涂料涂刮方向应相互垂直,涂刮2遍以后可达到设计厚度1.5mm。4.3.8、立墙防水层清理、检查、修整:立墙防水层施工完后,应重点检查施工缝、穿墙管道和底板与立墙防水层搭接部位的处理是否符合要求。如有问题,应及时修整,直至符合规范要求为止。4.4、安全注意事项 1)、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。 2)、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。 3)、每次施工用完的机具要及时用有机熔剂清洗干净。 4)、材料库房及施工现场应配备消防器材。4.5、涂料防水层的施工质量要求 1)、涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂; 2)、涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行; 3)、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm; 4)、涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩槎表面处理干净; 5)、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷; 4.6、质量验收标准 主 控 项 目1) 、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2) 、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 一 般 项 目1) 、涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。2)、涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边注:采用CQ104单组分水固化防水涂料施工时,只需将该涂料搅拌均匀后,按照HG203涂料的施工方法进行施工即可。第五章、保证防水工程质量措施5.1、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。5.2、保证质量的材料管理措施:a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱 ,以免造成材料的混用和错用。5.3、保证质量的技术措施:a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。第六章、安全生产的技术组织措施6.1、安全组织措施 1)树立严密的安全制度:确保安全施工,以此作为项目经理的主要考核目标; 2)实行安全生产目标控制管理:在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求,考核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况; 3)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度; 4)项目设兼职安全员:赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业,加强对安全生产检查和考评工作,凡发现安全隐患,必须及时整改; 5)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。6.2、 安全技术措施 1)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁
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