SMP3308006特种设备管理规程.doc

特种设备管理规程文件编号SMP3308006版 序 号00页 码第 6 页 共 7 页文件审批岗位姓名签名/日期起 草 人设备管理员审核人设备动力部经理梁玉琪101车间主任王啸东102车间主任刘志东安全部主管郭亚杰环保部主管周淑青原料药生产总监王 力储运部主管刘文胜质量审核质量管理部经理张荣臣批 准 人总经理助理王海明文件颁发颁发部门：设备动力部生效日期：2016.09.01分发份数：7分发部门：智联管理部、101车间-03、102车间-04、环保部、设备动力部、储运部、安全部、文件审核周期 2年文件变更历史文件编号+版序号变更理由、内容生效日期SMP3308006-00新建文件2016.09.011 目的建立特种设备管理文件，加强对特种设备生产和使用环节的安全管理工作，保证安全生产。2 范围本规程适用于北京万生药业沧州生产车间特种设备的管理，包括特种设备列举级管理要求。3 职责 3.1设备动力部负责制订特种设备的管理标准并严格执行；3.2设备使用部门具体执行本标准；3.3安全管理部对本标准的执行情况进行监督；3.4质量管理部对本标准的GMP法规符合性进行审核。4 内容4.1总则4.1.1我公司内特种设备包括：压力容器、压力管道及安全附件、起重机械、电梯、厂内专用机动车辆，依照特种设备安全监察条例对其进行管理。4.1.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，设备动力部要逐台向市质量技术监督局申报并办理使用登记手续。4.1.3 设备动力部建立特种设备清单并及时更新，并逐台建立特种设备安全技术档案，档案由设备动力部专人进行专项管理。其内容主要有：特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书、安装技术文件, 特种设备注册登记表、定期检验报告，以及技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；定期检验、日常运行、巡检、维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。4.1.4 根据有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求建立特种设备检验周期，设备动力部每年年末制定下一年度特种设备检验计划，并根据计划实行检验。检验前由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等；4.1.5 特种设备检验工作应由有相关检验资质的检验单位及检验人员进行；4.1.6 人力行政部负责特种设备操作人员的取证培训组织工作。4.2 特种设备操作人员操作要求4.2.1特种设备操作人员应当进行相应的培训后并持证上岗，做好设备运行记录；4.2.2 积极参加特种设备安全知识教育和安全技术培训；4.2.3 执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；4.2.4 拒绝违章指挥；4.2.5 发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和设备动力部报告。4.3 压力容器及压力管道使用与管理4.3.1 压力容器的定义：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（Pw）大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60的液体的气瓶；医用氧舱等；4.3.2压力容器及压力管道管理4.3.2.1压力容器选型、设备进厂、安装验收及试车参照设备管理制度验收执行；在压力容器投入使用前，应按锅炉压力容器使用登记管理办法的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续；设备动力部对压力容器配备的压力管道进行全面管理，负责压力管道设计、购买、安装、使用、检测、检查直至报废等工作。压力容器、压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定；压力管道及其安全设施设计、安装必须由有资质的单位进行，设备动力部组织，并由有资质的单位进行验收；购买压力管道用管件、阀门、法兰、补偿器及安全保护装置时，设备动力部必须对产品制造单位进行审核，必须有厂家证明及产品质量证明书。4.3.2.2设备动力部建立压力容器技术档案，坚持定期检验，有年度检验计划。根据压力容器的不同安全等级决定检测周期。监控使用的压力容器，检测周期为一年。4.3.2.3 设备动力部组织对压力管道进行检验，制定年度在线检验、全面检验计划和检验方案。检验有效期前一个月，设备动力部委托具有压力管道定期检验资格的检验单位对压力管道开展全面检验。4.3.2.4 设备管理员，计量仪表员负责对压力设备及压力管道安全附件（安全阀、压力表、温度计等）进行定期校验，确保正在使用的安全附件在有效期限内，并建立技术档案4.3.2.5 设备动力部定期向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等；4.3.2.6 压力容器停用闲置一年以上时，设备动力部进行封存，封存后30日内向登记机关申请报停。4.3.2.7 停止使用两年以上的压力容器，在恢复投入使用前，进行内外部检验，必要时做全面检验。4.3.2.8 由外单位拆卸调入的压力容器，在安装使用前要做内外部检验。4.3.2.9 因改变和修理容器的主体结构而影响其强度的压力容器，在投入使用前应做内外检验。4.3.2.10 经检验确认判废的压力容器，由检验单位向使用单位出具书面报告，同时报送登记部门，办理报废注销手续，交回压力容器使用证。4.3.3 压力容器操作注意事项 4.3.3.1 按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器并认真填写操作记录； 4.3.3.2 做好压力容器的日常维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态； 4.3.3.3 经常对压力容器及压力管道使用情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，如发现压力容器存在问题，按规定采取紧急处理措施并及时向设备动力部报告；发现压力管道出现跑冒滴漏情况，立即上报设备动力部进行维修。4.3.3.4 对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行； 4.3.3.5压力容器操作人员应持证上岗，定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由县、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。 4.3.3.6 压力容器操作规程至少应包括以下的内容： 4.3.3.6.1 容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值、介质成分特别是有腐蚀性的成分控制值等；4.3.3.6.2 压力容器的操作方法，开、停机的操作程序和注意事项； 4.3.3.6.3 压力容器运行中日常检查的部位和内容要求；4.3.3.6.4 压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；4.3.3.6.5 压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。4.3.4 压力容器的定期检验检验周期 4.3.4.1 安全状况等级为1、2级的，一般每 6年一次； 4.3.4.2 安全状况等级为3级的，一般36年一次； 4.3.4.3 安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.3.5 压力容器经过定期检验或者年度检查合格后，检验机构应当将全面检验、年度检查或者耐压试验的合格标记和确定的下次检验（检查）日期标注在压力容器使用登记证上。4.4 电梯使用与管理4.4.1 定义：电梯是指服务于规定楼层的固定式升降设备。4.4.2电梯安全管理4.4.2.1使用部门电梯作业人员（电梯司机、维护人员）及其相关管理人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的相应的资格证书，方可从事相应的作业或者管理工作。电梯使用单位应当对电梯作业人员进行电梯安全教育和培训，保证电梯作业人员具备必要的电梯安全作业知识； 4.4.2.2 建立电梯使用操作规程，对电梯使用中的安全事项进行规定，并培训电梯使用人员；4.4.2.3为确保电梯发生事故后能够做出合理处理，公司建立电梯事故应急救援预案，轿箱内张贴的电梯使用须知。万一被困在电梯轿厢内，不强行开门外出，使用警铃、对讲机或手机与外界联系，听取指导，等候救援。4.4.2.4当电梯出现关门夹人、不平层、冲顶、蹲底、轿厢内无检验合格证或合格证过期，电梯有异常噪音或声响,异常振动或抖动,轿厢内有异常焦糊味,电梯速度过快或过慢,维修保养不及时,电梯轿厢内无通讯或报警装置等,应立即通知设备动力部负责人以便及时处理故障。4.4.3 电梯日常维护4.4.3.1 至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查；4.4.3.2在用电梯应当至少每月进行一次自行检查。电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。在自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。应当对在用电梯的安全附件、安全保护装置、限速器及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录；4.4.3.3电梯使用部门在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；未经定期检验或者检验不合格的电梯，不得继续使用。4.4.4电梯钥匙管理4.4.4.1梯机房活板门、检修门、电源开关和层门外开钥匙由设备动力部指定专人保管；4.4.4.2电梯外开专用层门机械钥匙的使用应为受过专门训练并取得电梯维修、检验等相应资格人员，层门外开专用钥匙的发放要有专人负责，建立领用登记本，无特种作业操作证的人员不能领用；4.4.4.3需要配制备用机房、电源开锁及外开机械锁钥匙时必须报设备动力部经理、安全部主管、设备主管副总批准，未经批准任何人不准私自配制；4.4.4.4当单位人员变动时，原保管人与接替人要办理交接手续。4.4.5电梯机房的管理4.4.5.1电梯专用机房应做到随时上锁，门锁钥匙应由主管人员或专门人员保管；4.4.5.2机房应通风良好，照明满足要求，门窗关闭灵活，机房内温度应保持在摄氏5度40度之间；4.4.5.3机房内应保持干净、整洁，严禁存放易燃或危险物品，不准堆放其他杂物；4.4.5.4机房内消防器材应放在显著位置，并保证齐备良好，在有效期内；4.4.5.4电梯机房应每周打扫一次卫生；4.4.5.6闲杂人员不准进入机房，若因工作需要需要确定进入时，须经部门主管批准，并在专业人员陪同下进入机房；4.4.6 电梯出现故障或者发生异常情况，使用部门应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。电梯存在严重事故隐患，无改造、维修价值，电梯使用部门应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销；4.5 安全附件管理4.5.1 安全阀每年校验一次，校验后加铅封。对于所使用的安全阀，要把校验结果（开启压力、回座压力）记录下来，载入技术档案。为防止安全阀的阀芯和阀座粘住，操作工每周至少对安全阀做手动或自动放汽试验。4.5.2 压力表的装置、校验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表安装前要做检验，并在刻度盘上划红线指出工作压力。装用后至少每年校验一次，压力表校验后应加铅封。需要校验的压力表送计量组，由计量组安排有资质的相关单位检定，出具合格证，同时要记录校验（更换）压力表时间。4.5.3 对所有安全阀和安全附件，设备动力部要建立台帐并根据使用情况做到一用一备，并按检验周期联系检验。4.6 厂内机动车及起重机械管理4.6.1 根据国家特种设备管理法规，对正常使用的电梯每年检验一次，限速器每两年检测一次。厂内机动车每年检验一次，起重机械每两年检测一次，检测工作由有相关资质的特种设备检验单位进行检验。4.6.2 对购进厂内机动车及起重机械由设备动力部申报市质量技术监督局建档取证。4.6.3 对超过年限要求的厂内机动车及起重机械,由设备动力部到市质量技术监督局办理报废与注销。4.6.4 起重机械日常保养、维修、大修由取得国家规定的相关资质的专业公司进行。4.6.5 起重机械、厂内车辆使用部门的操作人员须经过有相关资质的设备安全监督管理部门的培训考核、取得证书后方可上岗工作。4.6.6起重机械、厂内车辆使用部门的操作人员应严格执行公司制定的岗位安全操作规程：电