二矿各种制度汇编.doc

索 引 1、第二煤矿机电设备管理办法（内容见机运队管理制度汇编5页） 2、第二煤矿强力皮带机管理办法（内容见机运队管理制度汇编22页） 3、第二煤矿“矿车管理办法”操作细则（内容见机运队管理制度汇编141页）4、第二煤矿矿车管理办法（内容见机运队管理制度汇编147页）第二煤矿机电运输事故管理办法 5、花栏车、平板车管理制度 6、轨道分段包片制度 7、综掘机管理制度 8、刮板机输送机管理制度9、胶带输送机管理制度 设备定期检修制度10、综掘队设备包机制度 设备运行、维修、保养制度 11、电瓶车管理制度 12、综采井下十不准制度 13、综采井下停送电制度 14、综采刮板机检修制度 15、综采电气设备检修制度 16、采煤机检修制度 17、井下仪表、仪器使用制度 18、进入上隅角作业人员管理制度 19、综采单岗作业人员管理制度 20、综采现场交接班制度 21、综采设备使用、检修及事故管理制度 22、日检、周检、月检制度 23、强力机管理制度 24、排矸绞车管理制度 25、电机车管理制度 26、三米绞车管理制度（内容见机运队管理制度汇编138页） 27、提升、运输安全装置检查制度 28、杂散电流管理制度 29、电缆管理制度 30、小型电器管理制度 31、电气管理制度 32、配件管理制度 33、设备管理制度 34、油脂管理制度 35、阻燃胶带管理制度 36、小绞车上、下山管理制度 37、防爆电气设备管理制度 38、充电工交接班制度 39、自救器管理制度 40、自救器损坏处罚制度 41、矿灯安全使用管理制度 42、矿灯报废管理制度 43、矿灯锁用发放考勤制度 45、矿灯定期检查维修和更新制度 46、矿灯损坏赔偿制度 47、安全监测工（通讯工）安全生产制度 48、安全监测管理制度 49、放射源管理制度 50、核子秤核源丢失及泄露应总措施 51、井下高低压停送电制度 1、设备包机制度14 2、矿用核子称安全防护管理制度16 3、核子称专人管理制度18 4、微机核子秤使用管理办法20 5、强力机系统安全操纵管理制度28 6、强力机系统验带制度33 7、强力机系统维修保养制度35 8、强力机供电系统检修及停送电安全制度40 9、钢带机验带、验绳管理制度53 10、钢带机系统维修、保养制度55 11、煤仓堵眼放炮办法64 12、机运队皮带系统、煤仓对异物料的自理办法66 13、要害场所管理制度68 14、水泵房包机制度68 15、水泵工交接班制度69 16、巡回检查检修制度69 17、机电设备维修保养制度71 18、机电设备定期检修制度71 19、三采水仓管理制度72 20、井入三采泵房人员须知72 21、三采泵房卫生管理制度72 22、三采泵房设备维修及操作人员身体检查制度73 23、三采泵房及操作人员着装制度74 24、二矿水源卫生制度74 25、干部上岗制度75 26、爆炸物品管理使用安全责任制度84 27、爆破器材使用制度87 28、火工品领取制度88 29、火工品回收制度89 30、爆破器材领退制度92 31、火药、雷管丢失处理办法93 32、检查、领退人员须知94 33、雷管编号制度96 34、压力容器运输、使用安全措施及应急预案98 35、氧气、乙炔安全使用管理制度101 36、乘坐钢带机安全管理制度109 37、乘坐斜井人车安全管理制度114 38、乘坐钢带机、人车、猴车安全管理制度118 39、斜井人车包机制度127 40、斜井人车运行制度130 41、斜井人车检修制度134 42、三米绞车管理制度138 43、小绞车管理制度151 44、防爆设备检查入井安装使用验收制度 158 45、设备入井安装验收制度159 46、电气试验制度166 47、设备维护运行保养制度167 48、设备定期检修制度168 49、机电干部上岗查岗制度169 50、事故分析追查制度172 51、设备包机制度173 52、防爆设备入井安装验收制度174第二煤矿机电运输事故管理办法 为进一步加强全矿机电运输管理工作，提高设备开机率，降低事故率，特制定如下管理办法：第一部分 事故的汇报与统计 1、基层各单位无论发生中断生产还是非中断生产的机电、运输事故，都必须在发生事故后10分钟之内，由值班队长或调度向矿调室汇报。矿调度要立即通知分片保安员到事故现场查明事故原因，并作好相应的记录，根据事故性质，向有关矿领导或值班矿领导汇报。 2、基层各单位所发生的一切机电、运输事故，都必须如实矿调度汇报，严禁瞒报和弄虚作假，否则一经查实，给予责任者于事故两倍罚款额的处罚； 3、矿调度室负责作好每次机电、运输事故起始与终结时间的记录，并以每月25日零点为截止时间，以队为单位，分别统计中断生产和非中断生产的机电、运输事故的全月累计时间。各单位机电、运输事故时间的统计，以30分钟为基数，进行累加。 4、由矿调度室负责，于每月25日将各基层单位中断生产与非中断生产的机电、运输事故记录，分别报矿主管矿长和机电副总工程师各一份。第二部分 机电、运输事故影响生产时间的考核 1、各队机电、运输事故影响生产考核时间： 综采队：12小时/月； 高档队：6小时/月； 机运队：12小时/月； 掘进队：12小时/月； 通风队：30分钟/月； 大修队：2小时/月。 2、凡是非人为因素或无法抗拒的因素而导致的机电、运输事故，由事故单位写出事故报告，报机电副总、主管矿长、经机电副总、主管矿长确认签字后，影响生产的时间可不计入该队的事故考核时间。 3、考核各队允许的机电、运输事故影响时间是整月生产给定的，如停产放假，各队允许的机电、运输事故影响时间按停产时间的比例进行扣除，并按扣除后的时间进行考核。第三部分 事故的追查 1、对全矿各队所发生的一切机电、运输事故以及计划外的设备检修，（特殊情况经机电副总或主管矿长批准的除外），都要本着“四不放过”的原则进行追查，并以规定的“机电事故追查报告”格式于3日内分别填报机电科、保安科，否则给予事故单位机电队长10元的罚款，每延一天加罚10元。 2、凡是影响生产2小时以内（含2小时）的机电、运输事故，由事故单位自行组织追查。 3、凡是影响生产2小时以上4小时以内的机电、运输事故，由机电科组织相关部门、队组进行追查。 4、凡是影响生产4小间（含4小时）以上的机电运输事故，由矿事故追查委员会组织追查； 5、非中断生产的机电、运输事故，一般事故影响较小的，由事故单位自行追查；性质恶劣、影响较大的，由机电科或矿机电事故追查委员会组织追查。第四部分 事故的处罚 1、凡是影响生产2小时以内（含2小时）机电、运输事故的处罚，以30分钟为基数，对责任人给予10-20元的罚款，每增加15分钟加罚5-10元，并以此累加。 2、凡是影响生产2小时以上4小时以内（含4小时）的机电、运输事故，对责任人给予20-100元的罚款，同时追究班、段长的领导责任并视情节给予10-50元的罚款； 3、凡是事故影响生产4小时以上的机电、运输事故，以责任人给予50-100元的罚款，同时追究班、段、队长的领导责任，并视情节给予班、段长50-100元的罚款，队级领导参照矿发队级干部计件工资考核办法，扣除计件工资部分的5-10%； 4、凡是由于不负责任或违章操作造成电机、变电设备烧毁的，40KW以下电机，给予责任者10-50元的罚款；40KW以上（含40-KW），200KW以下的电机，给予责任者30-100元的罚款，给予班、段长10-50元的罚款；200KW以上（含200KW）电机和180KVA以上的变电设备，给予责任者200元以上的罚款，给予班、段长50-100元的罚款。队领导按一条龙罚款制度执行。此外，对事故单位以电动机10元/KW，变电设备20元/KVA为标准进行处罚，罚款在事故单位超产工资中列支； 5、凡是由于不负责或违章操作导致机械设备、机械部件损坏的，给予责任者50-200元的罚款，给予班、段长10-50元的罚款，队级领导按一条龙罚款制度执行，此外，还要按损坏设备和部件原值的10%对事故单位进行处罚，损坏设备、部件的修复、购置由事故单位负责；情节、性质严重的，按煤业公司、矿有关文件对责任者从重处罚。 6、凡是由于不负责开违章操作导致倾斜巷道矿车掉道、拉过、矸石山翻掉道、拉过以及跑车断绳、猴车大绳脱槽、人车自行落闸等辅助运输事故，一律给予责任者50-200元的罚款，给予班、段长10-100元的罚款，队级领导按一条龙罚款制度执行；情节、性质严重的，按煤业公司和第二煤矿相关文件对责任者从重处罚。 7、上级上关部门对事故组织追查并给予罚款处理的，按上级有关部门的处理意见执行，矿内不再重复处罚。 8、基层各队影响生产的机电、运输事故时间，全月超过给定的考核时间，对队领导扣发超产工资系数的5-10%。 9、各队必须加强对所辖的机电、运输设备的管理及日常检查维护工作，发现问题及时处理，防止隐患扩大，力争将事故消灭在萌芽状态之中。要在井上，下准备充足的配件，材料以备急用，一旦出现机电事故，相关队组必须及时组织得力人员进行处理，缩短事故影响时间。凡因配件不到位或组织不得力，影响检修的，按影响时间给予责任人20-100元的处罚； 10、事故的罚款落实，由机电科制表报保安科，保安科负责具体落实。 11、成立机电、运输事故追查小组： 组 长：许志刚 副组长：许德龙 成 员：韩贵林、赵军、机电科全体、 保安科机电技术员。 12、此办法如下有与其他文件相抵触，执行此办法。大雁煤业公司第二煤矿2004年11月15日花栏车、平板车包机制度 一、设备落实到班组及个人。 二、所有本班组人员负责对花栏车、平板车的检查、维护工作。 三、按时对花栏车、平板车注油，并更换已损坏的轴承。 四、不得使用磨损、弯曲、超限的销子、三环链发现一次按违章作业处理。 五、对磨损超限开裂的轮对不得使用，发现一次按违章作业处理。 六、每台花栏车、平板台必须完好标准，否则每发现一次罚包机组成员5元。轨道分段包片制 一、轨道实行分片包片制，按区段落实到人员和班组。 二、包机组人员负责对轨道、道岔、枕木进行日检、日查。 三、包机人员负责对轨道变形、道岔损坏，发现及时处理。 四、负责轨道两侧的文明生产。 五、对于达不到完好标准的，每次罚责任者20元。一、综掘机管理制度 一、综掘机必须持证上岗，经培训合格后方可操作。 二、使用综掘机工作面的全体人员必须掌握综掘机的一般性能和工艺过程原理，综掘机在钻进、后退、装货、调方向等工作时应注意前、后、左、右避免撞伤，挤伤人员以及损坏电气设备。 三、开动综掘机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 四、综掘机截割由巷道底板向顶板方向截割，截割路线由左到右，再由右到左，循序向上截割。 五、综掘机截割一个循环必须及时打好顶板锚杆，方可截割下一个循环，帮锚杆不可超过一个循环。 六、综掘机在割煤过程中，必须随时观察，注意机械运转情况和巷道顶支护的安全情况，发现异常立即停机，切断电源，进行处理。 七、综掘机前进或后退时，应将管线挂好，以防轧断或拉断电缆，造成事故。 八、待综掘机动作完毕后，切断电源，闭锁后，施工人员及其他人员方可进入工作面地点正常作业。 九、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。 十、检修综掘机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。二、刮板输送机管理制度 一、刮板输送机司机必需熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，经培训考试合格并取得合格证后，方能持证上岗。 二、刮板输送机头、机尾的四根顶柱必须打在底座上，运行前方向前打两根顶子与底座成80度夹柱角，所有顶柱端必须打入煤(岩)体30厘米以上。 三、司机必须精力集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人开车，并应负责机头、机尾的浮货及洒水灭尘工作。 四、在启动前，司机应发出警号，警告人员离开机器转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。 五、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺流方向逐台停止。 六、不允许用刮板机运物料，禁止人员蹬乘刮板输送机。 七、链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、无短缺、边接环无磨损、连接螺栓不松动、大链和传动链松紧适宜。 八、机头、机尾的锚固装置与机架各部件之间的连接件要齐全、可靠。 九、机头架，过渡槽，中间部及机尾架各部件之间的连接件要齐全、可靠。 十、机头附近顶板支护应严实，支架要牢固。 十一、机头，机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖防止绝缘损坏。三、胶带输送机管理制度 一、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。 二、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转情况，存在问题及注意事项。 三、司机工作时必须精力集中，不准擅自离开岗位，并负责清理机头附近的浮煤杂物及洒水灭尘工作。 四、任何人不得乘坐非乘人胶带输送机，过皮带时要从过人桥上通过，并严禁运物料。 五、中间部各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 六、胶带接头连接可靠，完整、输送带无撕裂扯边。 七、机头及储带部所有连接和坚固件应齐全，可靠，各个滚筒应转动灵活，各种轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩齐全。 八、胶带输送机的动力，信号，通讯电缆应无挤压刮碰并吊挂整齐。 九、机器各部运转声音正常，输送带应无刮卡，跑偏，打滑或跳动，输送带张紧程度要适当，张紧拉力表指示应准确。 十、控制按钮，信号，通讯及各种保护装置应灵敏可靠。 十一、司机必须按规定的信号开、停胶带输送机，每次起动前，均应发出警报，通知人员离开机器的转动部位，然后点动二次起动输送机。当同一个系统中有多台输送机时，应按逆煤流顺序逐台起动，按顺煤流顺序逐台停止。 十二、胶带司机必须严格执行规程。四、设备定期检修制度为更好的保证设备的安全运行，保证生产任务、经济指标的顺利完成，特制定如下设备检修制度，各相关人员严格执行。对设备实行包机制，责任到人。设备检修分为：日检、巡检、定期检修和计划检修。一、日检：每日对所管辖的机械、电气设备进行例行检查，检查处理各运输部件的紧固、润滑和附件磨损等；电气设备的零部件，各保护装置的灵敏性、可靠性检查，电缆悬挂冷补头的运行温度，冷补胶状态，各电气设备的接地装置等。要求通过日检对小问题及时处理排除，及时调整安全保护装置和紧固松动的机件，更换、补充缺、磨损部件、附件和工具，检查零件有无撞伤、锈蚀、漏油等情况，维护和保持设备状态完好，运转正常，并认真做好检修记录，为以后检修提供数据，在日常检修过程中积累经验，掌握设备易损部件、部位及其规律，以便作出改进。二、巡检：日常检修之后、设备正常运转过程中进行的一项检修内容，巡检内容包括容易松动的连接部位是否紧固，发热部位温度是否正常；润滑部位油量是否适当，并补充注油；各仪表指示是否正常，运动部位有无振动及异常音响，安全保护装置是否灵敏，其他部位状态是否正常等，巡检过程中必须用看、摸、听等方法进行，发现问题能够及时处理的，必须立即处理，对一些不能及时处理的部位必须做好详细的记录，作为下次检修的数据或逐级上报进行处理。三、定期检修：对电气设备的防爆面、接线、开关触头磨损、开距、绝缘，机械设备转动部位的润滑等，必须进行定期检修。1、电机容量在40KW以上的正常生产过程中，必须每15天测试绝缘电阻，每次停产复工之前，必须进行电动机开关、负荷线的电气绝缘测试。2、滚动轴承，包括滚筒、电机、水泵等，注油周期一般为三个月，有特殊规定者除外，如果条件恶劣必须缩短注油周期的，可每班注油一次。3、电气设备防爆面（包括小型电气）按接线工艺，必须每月进行一次彻底处理。四、计划检修计划检修内容是必须结合定期检修巡回检修、日常检修所提供的记录数据及假日等具体情况，来确定对短时间内不能处理的问题及隐蔽环节进行计划检修，按所确定的检修内容，必须制定安全技术措施，进行审批，提前做好配件、材料工具、用具的准备工作，以及检修工艺、检修程序要有详细安排，要有预期达到的效果。 五、要求对所有的检修内容、检修结果、遗留隐患等，必须做详细记录、备档，作为设备检修的凭证及考查设备状态和确定下次设备检修内容的依据。五、掘进队设备包机制度 为确保我队各类机械，电气设备的完好运转和使用，加强和提高设备管理水平，增强广大职工的责任心，积极性、科学、合理的维护、保养设备，发挥设备的最佳性能，降低事故发生，现制定掘进队设备包机制度如下： 一、对掘进队每台(套)设备，实行包机制度，设备到段；责任到人。 二、包机人为操作使用该设备的各类司机。维修人员和各段段长。 三、包机必须熟悉掌握所包设备性能、结构、原理，不断学习业务知识，总结工作经验，提高自己的技术业务水平和作业技能。 四、司机和各段段长必须按章操作设备，保证设备的安全运行，对本班出现的问题及时处理，并详细做好记录，汇报调度及有关领导，在当班作业中，坚持巡回检查，及时消除隐患，保持文明生产。 五、维修人员及各段段长，要严格按照质量标准化要求、机电设备检修制度和规定的设备完好标准及日检、巡检、定期检修和计划检修的内容及要求，进行设备检修、维护、保养，保证所包设备的完好达标和安全运转。 六、包机人针对所包设备的运转实际情况，不断革新创造，有责任向技术员、队长提出合理化建议和技术革新方案，以提高设备的综合性能和安全性能。 七、对违反有关规定，造成设备不达标，发生事故，视而不见，情节严重的给予必要的经济处罚。 八、各段根据此制度详细落实到人。六、设备运行、维修、保养制度 一、设备在运转中，司机要严密监视机电设备的运行状态，使设备在完好状态下运行。 二、运行中的机电设备，要按时进行巡回检查，发现不安全隐患及时解决。 三、机电设备要定时、定员的进行维护、保养工作，做到分工明确，任务清，各负其责，保质保量的完成每日的维护保养任务。 七、电瓶车管理制度 一、电瓶车司机必须经过安全培训，考试合格，取得操作资格证方能担任。 二、电瓶车每日白班充电，充电时间不少于一小时，并定期检修，加强日常检查维护，发现隐患及时处理。 三、电瓶车的闸、灯，喇叭连接装置等不正常时，不得使用该机车。 四、电瓶车必须前有照明，后有尾灯，行驶时机车应在矿车前端。 五、电瓶车行驶时巷道应装设路灯和警标，机车行驶中接进轨道口，弯道，坡度较大及噪声较大的地段，以及前方有车辆或视线有障碍时，必须减速并提前发出警号。 六、同一轨道中两机车在同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离，以防发生意外撞车事故。 七、电机车必须按规定做制动距离的试验，每年不少于一次。综采井下十不准制度 一、不准带电检修。 二、不准甩掉无压释放器，过流保护装置。 三、不准甩掉漏电断电器，煤电钻综合保护装置和局部通风机风电瓦斯电闭锁装置。 四、不准明火操作，明火打点，明火放炮。 五、不准用铜、铝、铁等代替保险丝。 六、停风、停电的采掘工作面，未经检查不准送电。 七、有故障的线路不准强行送电。 八、电气设备的保护装置失灵后，不准送电。 九、失暴设备，失暴电器不准使用。 十、不准在井下拆卸矿灯。综采井下停、送电制度 一、为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修、搬迁等作业时必须遵守停电、验电、放电、装设接地线，设置遮拦和悬挂标示牌等规定程序，严禁带电作业。 二、电气设备在进行停送电检修时，必须严格执行谁停电，谁送电的制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。综采刮板机检修制度 一、刮板机检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过培训并考试合格后方可持证上岗。 二、熟知自己的职责范围，掌握刮板机的技术性能，完好标准，及与相关设备的配合关系。 三、刮板机检修负责人要向有关人员讲清检修内容及安全方面注意的事项。进行检修是不得少于2人，把上余角的检修工作列为工作的重点，并在规定的时间内到达检修地点。 四、带好检修是所需要的用品及零部件，检修如需停送电时，严格执行停送电制度，严格执行敲帮问顶制度，做好自主保安工作。 五、在规定的检修时间内，保质保量完成检修任务，并做好刮板机的试运转工作。 六、认真填写检修记录。 七、所有检修人员必须服从检修负责人的指挥。综采电气设备检修制度 一、检修电工必须持合格证上岗作业。 二、熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防暴的有关规定和标准。 三、熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 四、忠于职守、精心维护、遵守劳动纪律和各项规章制度。 五、检修是严格执行停送电制度。 六、认真检查各种保护装置是否完好，灵敏可靠、电缆及设备是否完好，杜绝失暴。 七、使用电工仪表，电器设备开盖，用导体对地放电，必须在瓦斯浓度低于1%的情况下进行。 八、认真带线或不带线摇测电机的绝缘，并做好摇测记录。 九、严禁任意甩保护，或保护失灵的情况下使电气设备运行。并不得任意调整保护装置整定值。 十、认真填写检修记录。采煤机检修制度 一、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。 二、检修主要负责人应向检修人员讲清检修内容及安全注意事项。 三、作好检修前的准备工作。如护帮板、护顶、关闭附近支架进、回液球阀、闭琐刮板输送机、停电打开离合器、清扫机体浮煤。 四、保证正常的检修期间及在检修时间内必须保证检修质量。 五、实行各部位专人负责，负责人要认真做好本部位的检修工作。 六、检修人员应配齐检修时所需用品，当日检修所需的材料，备件要充足，并准时到位。 七、对经常需要的零部件做好保管工作，对拆下的零部件要及时回收不得随意丢弃。 八、在计划检修工作之前，做好所需零件的准备工作。 九、检修完毕后，在开机前做好采煤机的试运转工作。 十、认真填写检修记录，并注明各部位检修人员所负责的工作。井下仪表使用制度 一、井下摇表及万用表的使用只允许持上岗的电钳工使用。 二、严禁带电检测设备，不允许用万用表检测电压。 三、使用摇表及万用表前首先切断设备电源，严格执行停送点制度。 四、使用前首先由瓦检员检测使用地点的瓦斯及煤尘浓度，经瓦检员同意后方可使用。 五、使用时，首先用符合电压等级的验电笔进行检测，并进行对地放电后方可遥测。 六、工作完毕仪表放入工具箱内锁好。进入上隅角作业人员管理制度 一、遵守本单位各项规章制度，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想，并按规程作业。 二、进入上隅角作业前，必须经瓦检员检查瓦斯浓度后，经瓦检员同意后方可进入上隅角进行作业。 三、进入上隅角作业时，不得少于两人，一人工作，另一人负责安全监护工作。 四、严格执行停送电制度，并且关闭附近三部支架的进液和回液阀，并做好自主保安工作。 五、严格执行“敲帮问顶”制度，发现帮顶不好及时通知有关人员进行处理后方可作业。 六、作业人员要加强责任心，在保证安全的基础上，保质保量的完成工作任务。综采单岗作业人员管理制度 一、遵守本单位的各项规章制度，严格按规程作业，熟知本工种的应知应会，杜绝“三违”，并持证上岗。 二、参加班前会，了解本队及本班的工作任务。 三、遵守集中升入井制度，做到不迟到、不早退，班中不干与本职工作无关的事情。 四、坚守岗位，时刻注意工作地点的安全情况，并做好自主保安工作。 五、遵守井下交接班制度，出现问题及时处理，不能处理时向接班人及有关人员交代清楚，并认真填写交接班记录，不得让他人代填。 六、除干好本职工作外，出现事故时应做好相互配合工作。 七、班中对自己的本职范围内的工作负责，并且能够保质保量的完成领导交给的各项工作任务。 八、出现问题时及时向队值班人员汇报。 九、班后注意休息，保证工作时有充足的精力。综采现场交接班制度 一、凡是有岗位的干部和工人，必须在规定时间到达岗位，在接班人员未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。 二、交接班时，交班人员必须将设备的运转情况、遇到的问题及处理情况，配件及材料的消耗情况和接班后必须注意的问题交接清楚，并写在交接薄上。 三、凡能通过试运转交接的设备，必须通过试运转验收，对于交接过程中发现的影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理。 四、接班人员必须在交班人员在场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程及煤矿安全规程等有关规定，对分工负责的设备的工程状况认真细致的检查。 五、交接双方将全部交接内容交接清楚，共同在交接记录本上签字后，交班人员方可离开岗位。日检、周检、月检制度 一、所有在用设备都必须执行日检、周检、月检制度，并建有检修记录。 二、各单位根据使用设备的地点和性能要据实际情况编制相适应的日检、周检、月检制度。 三、所有检修要有计划，并按计划执行。强力机管理制度 一、健全皮带有关作业人员的岗位责任制度，所有工作人员必须持证上岗。 二、各种保护不得脱运行，保护的试验按规程要求进行试验。 三、皮带严禁乘人和运输物件。 四、皮带的检查要按时进行，不得有漏检现象发生，检查结果要有记录。 五、每天的检修时间不得少于24小时，并保证质量。 六、皮带在运转中严禁在转动体上清扫卫生。 七、司机要定期对机头设备和皮带进行检查，发现问题及时汇报。 八、如有违犯制度者，要视情节轻重给予。排矸绞车管理制度 一、健全司机和维修人员的岗位责任制度，所有工作人员必须持证上山岗。 二、各种保护不得脱保运行，保护的试验应按规程要求进行试验。 三、司机作业时要严格听众信号工的指挥，信号不清不得开车，开停车要做到缓慢、平稳。 四、机房卫生要清洁，设备、地面不得有油迹和杂物。 五、钢丝绳的检查要按规程的要求认真执行，不得漏检，检查结果要有记录。 六、每天的检修时间不得少于24小时，并保证检修质量。 七、如有违犯制度者，要视情节轻重给予适当的处罚，对于造成责任事故的，要由矿事故委员会进行追查处理。电机车管理制度 一、健全电机车各工作人员的岗位责任制，所有工作人员必须持证上岗。 二、机车在过道口和木材厂转弯处时要鸣笛，并减慢速度行驶。 三、机车的制动系统要保证完好、可靠。 四、司机和把钩工要严格按操作规程作业。 五、司机和把钩工要随身携带口哨，并在作业中使用。 六、机车的运行路线要得到班长的许可。 七、机车的检修时间每天不得少于24小时，并有检修记录。 八、机车按规程要求定期做制动试验，不合格者严禁运行。 九、机车的信号、照明系统保证完善、完好。 十、如有违犯制度者，要视情节轻重给予适当的处罚，对于造成责任事故的，要由矿事故委员会进行追查处理。提升运输安全装置检验制度 一、提升绞车各部分及各种保护功能每天必须由专职维修人员检一次；每月还必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 二、斜井人车每班运送人员前，必须检查人车的连接装置，防坠器，并必须先放一次空车，人车防坠器应每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。 三、架空乘人装置每日必须全面检查一次，发现问题及时处理。 四、定期对运输机的各种保护和制动装置进行试验和检查。杂散电流管理制度 一、井下检漏严禁脱保运行，检漏装置必须灵敏可靠。 二、各处的接地极必须符合规程的要求，能够联网的部分必须联网。 三、地面井口处绝缘点的设置必须符合规程的要求。 四、井下电焊作业时，焊机必须垫在绝缘垫上，把线绝缘必须良好，不得有包折现象。 五、高压电缆接线盒必须有可靠的联接地线，电器设备接地必须良好，低压电缆必须使用地线。 六、信号、照明、煤电钻必须使用专用的供电设备供电，并不得脱保运行。电缆使用管理制度 为了加强我矿矿用电缆的管理，规范电缆使用的安全性、经济性及合理性。提高电缆管理水平及利用率，特制定本办法。 一、全矿使用的高压电缆、升压电缆、660V25MM2及以上低压电缆全部由矿机电科统一管理、调配。 二、各单位领取电缆时，须向矿机电科提出申请，将需要的电缆的型号、规格、长度和接装负荷、敷设的地点等，填写在“领取电缆申请单”上。新工作面安装要领取电缆时，须提供采区供电设计说明书。 三、机电科必须根据各单位提供“领取电缆申请单”及电缆时，须提供采区供电设计说明书。 四、各单位严禁将领用高压电缆、升压电缆、660V25MM2及以上规格的低压电缆随意切断(包括电缆接线头)。必须切断时，须经机电科主管供电人员同意后，方可在冷补头中部断开，否则将给予经济处罚。 五、各单位以回撤高压电缆、升压电缆、660V25MM2及以上规格的低压电缆应在回撤一周内将电缆返回机电科库房(特别情况除外)；否则将给予单位负责人经济处罚。 六、对660V25MM2及以上规格的低压电缆的集中修补，由各单位负责，修补费由机电科在矿大型材料费中列支。 七、矿用660V25MM2以下规格的低压动力电缆、信号电缆、控制电缆、打点器、组合电铃、按钮、防爆灯均由各单位自己领取与管理。其费用由各单位自己承担。 八、井下电缆发现砸伤、炮蹦、剥皮、截断、丢失及其它情况时，必须追究责任，由使用电缆单位组织分析，作出处理意见并采取措施。情节严重的上报机电科。 九、电缆在使用中，发生故障须更换：对更换下的电缆由使用单位负责修补好后，返回机电科库房，对拒不修补的由机电科在使用单位材料费中列支电缆原值； 十、机电科、基层单位要建立、健全电缆台帐，由机电科负责人每月同基层单位对电缆使用地点、数量进行核实。小型电器管理制度 一、各单位对井下所需要领取的小型电器，必须申报机电科，经同意并签章后，方可领取。 二、各单位对井下所的增设的小型电器，必须经过机电科小型电器管理员或本单位小型电器管理员检查，达到防暴、完好要求，发给防暴入井证后，方可入井投入使用，并及时上帐。 三、小型电器管理员必须经常深入井下，掌握全矿小型电器使用数量及完好状态，如发现不合格或失暴者及时责成本单位进行处理。 四、各单位对井下所撤下的小型电器，必须做到不缺件，防暴面无锈蚀，达到完好要求存入库内并做好帐目。 五、各单位的设备员必须兼管小型电器，掌握其数量、状态并与机电科的帐目相符。电气管理制度 一、电气试验必须由具有资质的试验小组进行，否则试验结果不得认可。 二、对井上下电气设备的定期实验，必须按煤矿电气试验规程和安全规程规定的周期、项目进行试验，试验结果并给使用单位出示报告单，如有不合格者严禁使用单位继续使用。 三、电气实验报告单、试验记录，设备使用单位必须存档。 四、每年五月份必须由机电科科长组织全年的防雷电工作，并对地面所有避雷器、避雷针及其接地极进行全面性的御防试验，对不合格者责成使用单位及时处理。机电科必须定期组织有关人员对其巡视、检查。 五、对井上下大型电机、高开等，使用单位必须作好矿要求的日常性的测试工作，并作好记录。 六、各单位必须按规定作好检漏的远方接地试验，并且检漏不得脱保使用。 七、井上下所有电气设备不得脱保运行，保护性质要符合规程等有关规定，并不得有失爆现象存在。 八、定期对井上下的电气设备进行完好检查，对发现的问题及时通知使用单位限期处理。配件管理制度 一、配件管理人员要及时了解生产任务，设备维修，设备更新的计划及使用数量和技术情况，掌握配件库存和消耗规律，同时要掌握年度配件货源和消耗，合理编制备件计划，并上报科长审批。 二、配件管理人员要及时、准确的编制各种设备配件目录，建立配件库存帐目，执行使用配件的入库验收单、领料单、退料单、调拨调转单和报费单制度；采用随物标签，永续盘点的办法。保持数量准确。 三、严格执行定额管理，特别对数量多、价格高、易损易丢的配件必须严格控制。 四、各类配件必须对其进行采取防火、防老化变质、防撞伤等防护措施。 五、配件入库前，必须对配件的数量、质量、价格和交货时间等进行全面的检查验收。 六、执行制度，按领料单发放，对不合手续的有权扣发。设备管理制度 一、全矿机电设备由机电科统一调配使用，任何人不得随意调转、拆卸、外借或报废。 二、机电科和各队设备管理员必须建立帐目，并与实际相符。 三、设备安装或撤离工作地点时，基层设备员要会同机电科主管人员进行验收，并更新帐目，在用设备必须做到完好率达90%以上，待修率不超过5%，失暴率为零的要求。 四、各队返地面的设备不得缺少部件，并申请机电科验收入帐，对损坏的部件要落责任，经济赔偿，升井的设备要存入设备库，不得露天存放；厂修及库存设备出厂(库)时要达到完好标准和防爆性能要求，入井时要有入井防爆合格证，否则不得入井使用。 五、新设备投入使用前由机电科申请机电装备部组织验收，验收合格后方可投入使用，由使用单位建立技术档案并由专人管理，不得个人索取或丢失。 六、设备需要改变原设计时必须由使用单位提出改变方案，报请机电装备部批准后方可实施。 七、设备调拨租赁由机电科统一实施，各单位无权调拨和租赁设备。 八、定期对设备进行大中修，并按计划实施。 九、设备达到使用年限时，按期申请报废；对损坏严重或受以外灾害而没有修复价值的，可申请租赁站进行报废。油脂管理制度 一、乳化液下井前由专人检查乳化液的数量，并不定期取样进行配比试验。 二、乳化液配比浓度应保证35%，并且每班进行经常性的检查。 三、做好井下交接班记录，并且明确的填写本班的乳化液加注量以及配比浓度。 四、严禁任何人用乳化液冲洗其他物品。 五、发现支架及其管路有滴、漏现象即时处理。 六、新领进的油脂必须经过化验，合格后方可使用。 七、定期对使用中的油脂进行采样化验，合格后可继续使用，否则更换合格的新油，并对使用单位进行跟踪和监督。 八、井下采煤机换油，必须做到专人、专桶、专用抽油用具，注油时要使用过滤网。 九、油桶存放地点要远离火源，油脂标号要醒目；标号不同的油桶不能混用。 十、机械设备使用的油脂标号必须与设备制造厂家要求相符，如需要更换其它牌号油脂代用时必须经机电副总的批准，否则严禁使用。 十一、严禁不同牌号的油脂混合使用和同牌号的新旧油脂。阻燃胶带管理制度 一、所用胶带必须符合行业标准，选用行业指定的生产厂家的产品。 二、新进的胶带必须有“产品合格证”和厂家名称。 三、胶带在使用中不得任意割断，如需做头时，必须在卡子处断开，宽度不得大于10厘米。 四、胶带在使用中，不得装运其它设备和笨重物料。 五、胶带使用中要设置放纵向撕裂与保护。 六、井上、下不得用胶带作其它之用。 七、使用的胶带要有帐目。小绞车上、下山管理制度 一、各上、下山(包括采区斜巷运输轨道)必须按规定设置“一坡三挡”并保证牢固、可靠。 二、上、下山斜巷上下口处要安装警示红灯，必须严格执行“行车不行人”的制度，行车时上下车场信号工要做好监护，防止外人进入。 三、上下信号工在提升、下放前，必须对各种安全设施和钢丝绳进行仔细检查，达不到要求的不得作业。 四、上升矿车时司机应与把钩工配合好，随推车随放绳，不得留余绳，以免车过变坡点后突然加速崩断钢丝绳。 五、上提矿车车辆变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。 六、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车，矿车掉道后严禁绞车硬拉复位。防爆电气设备管理制度 一、新购进的防爆机电设备必须有“产品合格证”，煤矿矿用设备“安全标志”和“防爆合格证”。 二、使用中的防爆电气设备的防爆性能由上级部门每月检查一次，发现问题应指定专人限期处理；每天由维修工负责检查一次，检查结果记入在记录薄内。 三、防爆设备的选用，技术改造及变更额定值时，要符合安全规程的要求。 四、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、矿用设备“安全标志”及防爆性能；检查合格并签发合格证后，方可入井。入井的设备应有编号，并建有帐目。 五、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 六、防爆电气设备要指定专人管理和验收。充电工交接班制度 一、每班每个窗口必须正点上岗，按时交接班。 二、在交接班前十分钟，做好交接班准备工作。 三、案子清洁，牌板整洁，收回的矿灯必须充电，对本窗口的充电架检查无误后方可交接班。 四、认真填写记录本，做到互相签字，签字后若有问题，接班负责。 五、接班者必须检查本窗口的充电设备工具玻璃、牌板是否完整无缺。 六、交班者对本窗口处理不了的问题，交下班，出现坏灯必须交付清楚。对室内卫生、设备状态、工具情况、必须对面交接，在全班没交接完毕时，不许提前离岗，否则按脱岗处理。 自救器管理制度 自救器是在井下发生火灾，瓦斯爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸系统保护装置。根据煤矿安全规程规定每一入井人员必须携带自救器；