焊工技术考试规程 JJ12_2－87

建标 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准 焊 工 技 术 考 试 规 程 发布实施 中华人民共和国城乡建设环境保护部发 布 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目次 主题内容及适用范围 引用标准 符号 考试部门 焊工资格 考试内容和方法 操作技能考试用钢材分类 试件分类 试件检验 考试合格标准 复试 免试 考试成绩记录和焊工合格证 附录焊工技术考试报告 补充件 附录焊工合格证格式 补充件 附录焊工考试工艺评定 补充件 附录检验方法的规定 参考件 附加说明 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准 焊 工 技 术 考 试 规 程 主题内容及适用范围 本标准规定了焊工技术考试的考试部门 焊工资格 考试的内容和方法 考试用钢材分 类 试件分类 检验项目和考试合格标准 本标准适用于用手工电弧焊 气体保护电弧焊 自动埋弧焊 气焊等焊接方法焊接建筑 机械与城建机械受力部件的焊工的技术考试 对于用手工电弧焊 气体保护电弧焊 自动埋弧焊等焊接方法焊接建筑钢结构承载受力 部件的焊工的技术考试 也可参照执行 引用标准 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 焊接接头弯曲及压扁试验法 焊接接头机械性能试验取样法 焊接接头拉伸试验法 焊接接头冲击试验法 钢制压力容器磁粉探伤 符号 试件 试样 长度 试件 试样 宽度 试件厚度 试件 管 外径 坡口角度 坡口面角度 根部间隙 钝边 根部半径 坡口高度 城乡建设环境保护部批准实施 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 角焊缝 焊脚 弯曲试样厚度 弯曲试样四棱圆角半径 冷弯试验弯心直径 试件焊接角变形 对接试件坡口边缘至检查基准线距离 焊缝边缘至检查基准线距离 屈服点 考试部门 具备下列条件的企业可以成立焊工技术考试委员会 以下简称考试委员会 焊 接工程师或焊接助理工程师级以上 含级 资格的射线探伤人 员 焊工考试所需的以下设备 焊条 焊剂烘干设备 试件和试样加工设备射线探伤 设备 试验设备等 考试委员会应经上级主管部门批准 并报上级焊工资格鉴定委员会备案 考试委员会由下列人员组成 总工程师或企业技术负责人 焊接工程师或焊接助理工程师 技术检验部门的代表 有经验的焊工 劳动人事或教育部门的代表 考试委员会的主任委员由总工程师或企业技术负责人担任 考试委员会的日常工作可 委托企业内有关职能部门办理 不具备条件成立考试委员会的企业 由企业委托城乡建设环境保护部焊工培训中心组 织考试 考试委员会的职责 编制考试计划和预算 审定焊工资格 确定考试内容和审定考试用材料 监督考试工作 评定考试成绩 颁发和注销焊工合格证及焊工钢印 办理持证焊工免试签证 焊工资格 由技工学校 职业学校毕业或经过基本理论知识培训合格 均具有一年以上工龄并能 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 独立操作的焊工 可申请参加技术考试 申请考试的焊工 须经考试委员会批准 考试内容和方法 考试前 企业应按表 试件分类项目进行焊工考试工艺评定试验 且应评定合 格 技术考试包括基本理论知识考试和操作技能考试两部分 基本理论知识考试内容及范围如下 金属材料的焊接性 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂和气体等 的牌号及其使用规则 焊接工艺 焊接方法 焊接工艺参数 预热和焊后处理 焊接缺陷产生原因和危害 防止方法和处理措施 焊接接头的性能及其影响因素 焊接应力和变形产生原因 防止和清除方法 常用焊接设备和测量仪表的种类 使用和维护 接头形式 焊缝代号 图纸识别 焊接安全技术 基本理论知识考试方法 笔试 操作技能考试内容 考试试件类别应与所焊产品的接头形式 焊接方法 焊接位置等相类似 焊工应按表中相应类别的试件进行考试 必须先经板状对接试件平焊考试合格 后 方可进行其它试件的考试 操作技能考试方法 手工电弧焊 气焊 半自动气体保护电弧焊的所有对接试件 均采用单面焊 单面焊 双面成形背面不得加焊接衬垫或焊剂垫 自动埋弧焊板状对接试件允许加引弧板和引出板对于厚度为的试件采 用单面焊 背面可加焊接衬垫或焊剂垫 但不允许清根 对于厚度为的试件采用 双面焊 背面不得加焊焊接衬垫或焊剂垫 允许清根 手工电弧焊板状试件第一道 打底焊道 和最后一道焊道中应至少有一个接头洼 对 于低碳钢试件每道焊道不允许打磨 对于低合多钢 不锈耐酸钢试件除最后一道焊道外 其 余焊道的接头部位 允许打磨 注 收弧或断弧与引弧相连接部位 在焊接方法相同条件下 符合的规定 操作技能考试可以代替 操作技能考试用钢材分类 操作技能考试用钢材分类 见表 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表 钢材类别 钢材组别 备注 碳 素 钢 和 低 合 金 钢 碳素钢 含碳量 例 低合金钢低合金钢 例 例 不 锈 耐 酸 钢 奥氏体型 例 奥氏体铁素体型 例 铁素体型 例 管材 选用无 缝钢管 考试试件的钢材类组别应和焊工所焊产品钢材类组别相同 表同类同组中的一种钢号考试合格 可代替该组其它钢号的考试 表同类钢材中组考试合格 可代替组考试组考试合格 可代替组考 试 焊工所焊产品其钢号不属表范围 则考试试件的钢号应与产品钢号相同 对于异种钢号组成的焊接接头 可用高类别或高组别钢号考试代替 考试用钢材 焊条 焊丝 焊剂和气体 氩气 乙炔 二氧化碳气体 等的质量 应符合国 家标准或部标准的规定 经企业质量检验部门认可合格后方能使用 试件分类 试件分类见表 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表 试件形式 板厚或外径 产品试件焊接方法焊接位置 试件 分类 代号 板状对接 手工电弧焊 半自动气体 保护电弧焊 平焊 立焊 横焊 仰焊 自动埋弧焊 自动气体保 护电弧焊 平焊 管状对接 手工电弧焊 半自 动气体 保护电弧焊 气 焊 全位置焊 横焊 手工电弧焊 半自动气体 保护电弧焊 全位置焊 横焊 管板 手工电弧焊 半自动气体 保护电弧焊 水平角焊 全位置焊 板状 形 接头 角焊缝 手工电弧焊 半自动气体 保护电弧焊 自动埋弧焊 水平角焊 平位置角焊 平位置角焊 全位置焊是指该焊接位置包含平 立 仰 横四种位置 板状对接试件按平焊 立焊 横焊 仰焊四种焊接位置考试 仰焊位置考试合格 可以 替横焊 立焊位置考试 管状对接试件 按全位置焊 横焊两种位置考试 管板试件按全位置焊 水平角焊两种位置考试 全位置焊位置考试合格 可代替水平 角焊位置考试 板状形接头 角焊缝 试件按水平角焊和平位置角焊 船形焊 两种位置考试 手 工电弧焊 半自动气体保护电弧焊水平角焊位置考试合格可代替平位置角焊 船形焊 位置 考试 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 试件尺寸和数量 见表 表 焊接方法试件形式 试件尺寸 试件数量 件 手工电弧焊 半自动气体保 护电弧焊 气焊 板状对接 管状对接 管板 自动埋弧焊 自动气体保护 电弧焊 板状对接 手工电弧焊 自动埋弧焊 半自动气体保护 电弧焊 板状形 接头 角焊缝 试件形式和焊接位置如图 手工电弧焊 半自动气体保护电弧焊板状对接试件 手工电弧焊 半自动气体保护电弧焊 气焊 管状对接试件 0 D L L D 0 D B B L 0 L B D &0 B B L B L B L B1 B L B1 全位置焊 横焊 水平角焊 全位角焊 水平角焊 平位置角焊 平焊 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 手工电弧焊 半自动气体保护电弧焊管板试件 手工电弧焊 自动埋弧焊 平位置角焊半自动气体保护电弧焊板状形接头 角 焊缝 试件 自动埋弧焊 自动气体保护电弧焊板状对接试件 图试件形式和焊接位置 b p D-2 b p &0 D b b b p C P H2 H1 R & 90 45 :36mm I型（带焊接衬垫） :616mm I型 :1832mm V型 :38mm U型 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 试件坡口形式如图图图 板状和管状对接试件管板试件 图手工电弧焊 半自动气体保护电弧焊 气焊试件坡口形式 图自动埋弧焊 自动气体保护电弧焊板状对接试件坡口形式 图手工电弧焊 自动埋弧焊 平位置角焊半自动 气体保护电弧焊 板状形接头 角焊缝 坡口形式 试件检验 检验项目及检验数量 见表 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表 试件 分类 代号 检验项目 外观 射线 探伤 断口 金相 宏观 弯曲试验 面弯背弯 通球 件件件片片片件 备 注 磁粉探伤 磁粉探伤 磁粉探伤 检验方法 外观检查 用眼睛或放大镜 不大于五倍 和检测工具检查焊缝几何形状尺寸 焊缝表面缺陷 性 质 位置 数量 尺寸其中板状试件两端内的缺陷不计 无损探伤检查 厚度小于或等于的板状对接试件 外径大于或等于的管状对接试件 进 行射线探伤检查射线探伤按进行 其中板状试件两端内缺陷不计 板状形接头 角焊缝 试件进行磁粉探伤 按进行 2/30 0 30 L L/2 L/3 B 25 25d 焊缝 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 断口检验 外径小于或等于的管状对接试件应进行断口检验断口检验试样 应用机械方 法在其焊缝中心部位加工出一条环状沟槽 沟槽断面形状尺寸如图试样用机械设备轴 向拉断后 检查断口焊接缺陷 图断口检验试样环状沟槽断面形状和尺寸 金相宏观检查 管板试件和板状形接头 角焊缝 试件断面金相宏观检查试样应用机械方法截取 经 过加工使焊缝金属和热影响区有一个清晰的界线 用眼睛和五倍放大镜检查断面焊接缺陷 对接接头弯曲试验 试样形式和尺寸应符合图和表的规定 试样上的焊缝余高及焊缝背面的焊接衬垫 应用机械方法除去 但受拉面应保留母材原始表面 当大于时允许从受压面进行加 工长度内的尖锐棱边应锉圆并符合表的值弯曲试验按进行 图弯曲试样形式和尺寸 表 备注 弯心直径 2020 4545 20（舍去） 650=300 20（舍去） 50 去 试样 复验试样 去 试样 (复验试样) 舍 面弯 面弯试样 舍 背弯 背弯试样 面弯试样 背弯试样 (复验试样 ) (复验试样 ) 面弯试样 背弯试样 3注 12 6 9 金相宏 观试样 金相宏观试样 （复验试样） 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 通球检验 通球检验用于检查外径小于或等于管状对接试件 管板试件焊缝背面焊缝余高 或局部焊瘤高度 通球直径规定如下 当外径大于或等于时 为管内直径的当 外径小于时 为管内直径的 试样截取 试件经外观检查和无损探伤检查合格后切取试样如用气割方法切取试样毛坯时 每侧应留下不小于的加工余量试样的切取部位规定如下 板状对接试件的面弯 背弯试样按图规定位置截取 管状对接试的面弯 背弯试样按图规定位置截取 管板试件金相宏观试样截取位置不作规定 板状形接头 角焊缝 度件金相宏观试样按图规定位置截取 图板状对接试件面弯 背弯试样截取位置 图管状对接试件面弯 背弯试样截取位置 注为焊接位置记号 图板状形接头 角焊缝 试件金 相宏观试样截取位置 考试合格标准 操作技能考试合格标准 试件的焊缝经外观检查应符合下列要求 焊缝边缘应平缓圆滑过渡到母材 焊缝表面应是原始状态 对接试件焊缝几何形状尺寸应符合表的规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表 焊接方法焊缝形式 余高焊缝高低差 平焊位置其它位置平焊位置其它位置 焊缝每侧 增宽宽度 手工电弧焊 半自动气 体保护电弧焊 气焊 对接 自动埋弧焊 自动气体保护电弧焊 对接 对于形对接试件 焊缝直线度不大于焊缝宽度差不大于不检测每侧增 宽 管板试件角焊缝脚等于板状形接头 角焊缝 焊脚等于 焊缝表面凸度或凹度均不大于 手工电弧焊 气焊 气体保护电弧焊焊缝表面缺陷应符合表规定 表 缺陷名称允许范围 裂纹 未熔合气 孔 夹渣 飞溅 不允许 咬边 深度小于或等于 焊缝两侧咬边总长度 板状对接试件不大于焊缝全长的管板 管状试 件不大于焊缝全长的 未焊透 凹 坑 背面 深度小于或等于且不大于 总长度 不大于焊缝全长的板状对接试件仰焊位置总长度不作规定 焊瘤 板状对接试件和外径大于或等于的管状试件根部焊瘤高度小于或 等于 外径小于或等于的管状试件和管板试件根部焊瘤高度 应符合 规定 自动埋弧焊焊缝表面不得有裂纹 末熔合 夹渣 气孔 咬边和焊瘤 对接试件错边量应小于或等于但不得大于 试件焊接角变形应符合表规定 焊缝射线探伤 磁粉探伤 焊缝质量均不低于标准的级 断口检验应符合下列要求断口在焊缝金属内断面上不得有裂纹和未熔合单 个气孔或夹渣的最大长度均应小于或等于相邻两缺陷气孔或夹渣间的距离 应超过其中最大缺陷长度的五倍沿焊缝长度方向范围内气孔和夹渣的累计长度小 75 f 125 f 125125 f f 100 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表 试件形式 规格 不大于 图示 板状对接 板状 形 接 头 角焊缝 分别在处测量 管状对接 管板在处测量在处测量 于或等于沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和小于或等于 且小于或等于当断口位于母材时 试验无效 通球检验 通球通过试件内孔为合格 金相宏观检查应符合下列要求 焊缝和热影响区不得有裂纹 未熔合 根部未焊透 小于或等于气孔或夹渣不得多于个 并且小于或等于 焊接接头弯曲试验应符合表的规定 当试样弯曲到表规定角度时 其拉伸面上 不得有长度大于横向 沿试样宽度方向 裂纹 或长度大于的纵向 沿试样长 度方向 裂纹试样四棱角出现的裂纹不计 如为焊接缺陷所造成的裂纹 应重新取样进行试验 表 焊接方法钢材种类弯心直径支座间距弯曲角度 自动埋弧焊 碳素钢 奥氏体钢 其它低合金钢 合金钢 气体保护电弧焊 手工电弧焊 气焊 碳素钢 奥氏体钢 其它低合金钢 合金钢 基本理论知识考试合格标准 采用分制分为合格 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 操作技能考试和基本理论知识考试均达到合格标准 定为焊工技术考试合格 复试 免试 持有合格证的焊工 每三年应重新考试一次 连续工作且焊接质量优良 同时达到下列条件的焊工 可不进行重新考试 但须办理 免试签证 延长有效期三年 但不得连续免试 无损检测一次合格率不低于 注射线探伤按拍片张数计算 超声探伤按缺陷长度计算 经过耐压检验或密封性检验 焊缝无渗漏现象 未发生较大的焊接质量事故 操作技能考试的弯曲试验 金相宏观检查试样中如有一个试样不合格时 允许复验 复验试样数量按图图图规定 复验结果合格 则该项合格 其它检验项目不合格时 不允许复验 技术考试不合格的焊工 经一定时间培训后 可继续申请参加技术考试 考试成绩记录和焊工合格证 焊工考试成绩应记入焊工技术考试报告 见附录并由考试委员会主任委员签字 或盖章 由企业存档 焊工合格证格式 见附录 考试委员会 对考试合格的焊工 应颁发焊工合格证和焊工钢印 焊工合格证在有效期内 在国内本系统范围内各企业同等有效 持有合格证的焊工退休或辞职后 考试委员会应将焊工合格证和焊工钢印收回 技术考试报告和焊工合格证上应用代号标明焊工技术考试的焊接方法 试件形式 焊 接位置和钢材类别 代号由三部分组成 第一部分为焊接方法 第二部分为钢材类别和组别 见表 第三部分为试件分类代号 见表 例手工电弧焊板状对接试件立焊位置代号 手工电弧焊 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录 焊工技术考试报告 补充件 考试编号姓名性别年龄 技术等级焊工钢印代号考试日期 焊接方法试件形式 焊接位置钢材类别 考 试 用 材 料 钢板或钢管钢号 板厚或壁厚外径 抗拉强度 焊条牌号及直径 焊丝牌号及直径 焊剂牌号 外 观 检 查 焊缝几何形状尺寸表面背面 焊缝表面缺陷 试件角变形 错边量 无损探伤检查结果 断口检验结果 金相宏观检查结果 通球检验结果 弯曲试验结果 面弯 背弯 考试成绩 操作技能是否合格 基本理论知识分数 主考人签字 考试委员会结论按规定填写 备注 焊工技术考试委员会主任委员年月日 注双面焊对接试件 在清根后完成的最后一道焊道面为背面 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录 焊工合格证格式 补充件 中华人民共和国 城乡建设环境保护部 焊 工 合 格 证 封面 姓名 性别 年龄 焊工钢印代号 工作单位 照 片 企业单位钢印或公 章 压照片左侧 编号 第页 焊接适用范围 持本合体格证的焊工 允许焊接下列产品 建筑机械 城建机械 建筑钢机械 第页 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 考试 日期 焊接 方法 考试合 格项目 代号 有效 日期 考试委员会 主 任 委 员 第页至第页 免试证明 根据焊工技术考试委员会考查 该焊工焊接产品质 量一贯优良 按焊工技术考试规程规定 准予免试 将原考试合格项目 代号 共项的有效期延长至年月日 焊工技术考试委员会主任委员 第页至第页 焊接质量事故记录表 年月日 质量事故 内容 检验员 年月日 质量事 故内容 检验员 第页至第页 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 注意事项 妥善保存 不得转借他人 记载各项内容不得私自涂改 合格项目超过有效期限无效 第页 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录 焊工考试工艺评定 补充件 焊工考试工艺评定 以下称评定的目的 通过评定 确定试件接头形式 焊接材料和焊接工艺参数 获得焊接接头机械性能符合 要求的焊工技术考试焊接工艺操作技能考试时 按此焊接工艺操作 评定程序 评定项目 以表所列试件分类代号作为评定项目 评定试件尺寸 板状对接试件尺寸见表 表 钢材类别 试件尺寸 备注 按表 板状形接头 角焊缝 试件 管状对接试件 管板试件尺寸 按表规定 检验项目与试件 试样 数量 按表规定 表 评定试 件类别 试件 数量 检验项目 外 观 通 球 射线探伤拉伸 冲击 焊缝 热影响区 金相 宏观 弯曲试验 面弯背弯 件件件片片片片片片 备注 板状对接 管状对接 管板 板状 形接头 角焊缝 磁粉探伤 外径小 于 或 等 于 管状对 接试件不进行 射线探伤 外径小 于 或 等 于 的 管 状 对接试 件进行 通球检验 不锈钢材料免作冲击试验 但应增加焊缝及热影响区晶间腐蚀倾向试验 试样数量件 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检验方法 检验方法 拉伸 冲击试验除外 与本标准相同 评定试件机械性能试样取样方法和试验方法 评定试件机械性能试样取样方法 按截取 试验方法 试样拉伸试验按进行 试样冲击试验按进行 试样晶间腐蚀倾向试验 按进行 合格标准 机械性能合格标准 试样抗拉强度不低于下列规定之一 则该拉伸试验评定为合格 产品图样设计规定 金属材料标准规定的最低抗拉强度 试样弯曲试验合格标准 按本标准的规定 试样冲击韧性符合下列规定之一 则该冲击试验合格 符合技术文件或图样规定 不低于试件材料的冲击韧性值 晶间腐蚀倾向按评定 外观检查 无损探伤检查