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文档简介

关于机械加工专职检验岗位人员的申请报告一 专职检验（兼其他工作）工作内容；31：机加车间成品检验2：外协机加成品检验3：到机加车间拿货或送货（不包括机加车间的工具领用）4：机加车间材料管理。1）：机加材料的领用2）：机加材料管理，机加人员领料、退料；投入和产出的统计。5：机加车间质量工序点的质量控制6：机加车间、外协产品的入库7：辅助性工作，由上级部门（质检部和办公室）安排，包括一些临时任务等的传递等。二 机加检验工作流程1：机加件检验及入库流程1）：机加操作人员、最后一道工序外协人员将加工完的产品和图纸（有些工序可不提供加工图，如表面处理等）送检。2）：检验员按图纸要求或装配要求进行检验，按检验内容和检验结果填于机械加工检验单，把不良品退还送检人员。3）：检验员把自己判定的合格品送回公司质检部，由质检部主管审核，质检部主管审核写明处理方式和签名后，检验员根据处理方式要么入库，要么返给相关人员进行处置。4）：检验员把产品和机械加工检验单入库，仓库管理员核对产品和机械加工检验报告单后办理入库手续。机械加工检验单一式三联，机加车间一联，仓库一联，检验一联（月底集中送质检部存档）。2：工序点的质量控制流程（限于机加车间）工序点是指前一位操作人员加工完成后转入后一位操作人员加工的交界点。工序点的质量控制指对前一位操作人员加工产品进行检验、避免不合格品流入下道工序，降低生产成本，缩短生产周期。1）：2019年4月1日星期一7：统计表的完成，如不良率统计等。三 机加件检验要求1：机加件要求全检。2：目测外观 光洁度符合加工要求；表面应平整，无划伤、碰伤、压痕等；无毛刺、裂纹；螺纹整齐、无变形、；机加件清洗干净等。3：尺寸检查 对每个零部件用检验工具进行尺寸检查，关键尺寸必须符合图纸要求，非关键尺寸必须符合装配要求。三 机加检验员考核办法1：考核部门 检验工作由质检部考核，其他工作由办公室考核。2：机加检验员实际工资（A）为：基本工资B+考核工资C。3：合格率：D85%，B=0、C=0，85%D90%，A=BD，C=0，C=入库合格数入库总数100%，单位：件。4：D90%，B=800，C按以下方式进行计算考核内容产品检验材料管理工序质量控制取送货其他工作分数标准50%20%20%5%5%实际分数EFGHI实际工资A=B+C50%E+ C20%F+ C20%G+ C5%H+ C5%I1）：产品检验中的不合格品数量由办公室和仓库管理员共同统计，入库总数由仓库管理员统计，单位：件。2）：材料管理由办公室监督和核查。3）：工序质量控制由机加车间主任和主任助理以书面形式向办公室反馈，办公室统计。4）：取送货进度以不影响生产进度为主，由办公室进行综合评定。5）：其他工作主要只指上级部门的安排，根据完成情况由办公室进行综合评定。6）：本考核办法不包括公司其他管理制度的考核。通讯费用
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