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文档简介

冀水滦字201270号冀东水泥滦县有限责任公司设备巡检管理办法第一章 总则第一条 为了准确掌握设备技术状况,开展预防性维修,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产,特制定本办法。第二条 本办法适用于矿山分厂、原料分厂、熟料分厂、水泥分厂、发电分厂等生产分厂所辖动力设备。第三条 设备巡检是指按照一定标准、一定周期、一定方法对设备规定的部位、项目进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。第二章 职责权限第四条 设备点检管理实行公司、分厂、班组三级管理体系,逐级负责。班组内部实行岗位互保、相互负责的机制。第五条 设备管理部职责负责公司级设备管理、设备联查点检工作,保证设备完好率,组织对设备故障及事故的分析、处理。第六条 各生产分厂职责负责车间级设备点检及日常巡检工作,发现问题及时解决,设备隐患、疑难重大问题上报设备管理部。第七条 分厂负责人职责负责设备使用和维护的全面管理,落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责,并负责进行考核。第八条 分厂工程师职责负责设备使用和维护的具体管理,负责车间级设备巡检,对管片分厂设备岗位巡检检查考核。第九条 岗位工职责一、岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用,卫生区域的清扫及设备卫生的清理。二、操作人员必须熟悉设备的结构原理,了解生产工艺过程,掌握操作要领,爱护设备。三、岗位工对所操作的设备须按巡检标准时间进行巡检,发现问题及时报告,并作好记录。四、严格执行交接班制,做到交接班责任清楚,记录齐全准确。交接班时,应做到对设备运行等情况交的清楚,接的彻底,同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫,卫生不合格接班人有权不接班。五、岗位工须在规定内关闭照明灯,保证分厂照明无长明灯现象。六、岗位工必须根据现场设备运转情况随时关停附属设备,禁止空载运转的情况,以降低电耗。第三章 设备巡检内容第十条 巡检项目 通常将巡检十大要素作为巡检诊断的项目。机械设备、液压设备系统巡检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。电气设备系统巡检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。第十一条 巡检检查内容一、紧固情况-螺丝是否松动,设备是否稳固二、润滑情况-是否缺油三、设备的密封性-机、泵、管路是否有跑冒滴漏现象四、设备的温度、气味-温度气味是否有异常情况五、设备的声音-响声是否正常六、腐蚀情况-设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何第十二条 巡检方法 采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。岗位工按照规定时间间隔进行巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,不得走马观花,敷衍了事,发现问题立即查明原因并采取相应措施,解决不了的及时向班长等人汇报,不能拖泥带水,遗留祸根,做到勤检、精检、保质。第十三条 设备运转标准在线生产设备需达到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。第四章 设备巡检工作程序第十四条 编制巡检标准与要求设备管理部和各分厂机械、电气、润滑管理人员根据设备巡检标准和润滑标准编制设备巡检点和润滑点,日常巡检工作安排中必须详细规定巡检部位、巡检周期、巡检方法、处理方法等;润滑安排中必须详细规定润滑部位、润滑点数、润滑方式、润滑油品、润滑周期。第十五条 巡检实施一、巡检前的准备1、岗位工应在交接班时与上班人员认真了解上班设备运行状况,查阅上班的巡检记录表,对设备整体运行状况做到心中有数。2、备齐常用的电筒、扳手等巡检工具。3、携带好巡检记录表、笔等记录工具。4、根据设备润滑表,备齐设备润滑所需的油料、注油工具。二、巡检时间及频率根据本岗位岗位说明书规定的巡检时间及频率进行日常巡检工作。特殊情况包括:设备紧急、突发故障停机,设备管理部其他工作安排。三、巡检实施原则1、岗位工按照巡检路线和巡检点,对所辖设备逐项检查和确认。2、润滑按照设备润滑表和设备运行情况,按设备润滑周期对传动部件加油润滑。3、巡检结果要及时填写巡检记录表,确定无问题的,要标明正常;有问题的,岗位要根据设备缺陷情况提报维修工单或汇报车间领导。四、巡检实施的基本工作1、检查。在设备运转状态下或设备启动前后,依靠“五感”或简单工具,按巡检计划对设备进行日常检查,是设备点检的基础和最基本的巡检作业。2、紧固。防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落,有效减少设备故障的发生。3、润滑。按标准及时加油润滑,是减少设备磨损,延缓劣化,避免突发故障的有效措施之一。稀油润滑由常白班润滑工按设备润滑计划执行。五、发现问题或隐患的处理方式1、立即停机。巡检中发现可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患,岗位工应立即通知班长及相关人员,并报经设备管理部工程师共同确认后,必须立即停机维修。立即停机维修分为临时紧急维修和彻底维修两类,临时紧急维修指为保障生产,采取的暂时消除故障隐患的维修措施;彻底维修指采取彻底将故障隐患消除的维修措施。生产运行中一般采取临时紧急维修。2、紧固或调整。对巡检中发现的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等一般性设备状态,且在不停机的情况下能调整的要及时进行调整。3、延期维修。对巡检中发现的一般故障,且需要停机才能调整的,由设备管理部技术人员视具体情况制定检修计划。六、巡检信息的沟通(传递)1、交班岗位工根据巡检记录表记录的情况,予以签字确认。 2、接班岗位工认真查看巡检记录表,对上班没有解决的巡检异常点或问题予以重点关注和检修,并签字确认。第五章 设备巡检考核及评价标准第十六条 公司级检查设备管理部是设备巡检管理的归口管理部门,负责定期组织相关部门进行设备联查,有针对性地对各分厂主辅机设备、各分厂设备管理档案、各分厂相关执行记录进行全面检查,每月1次,并填写设备联查通报、专项考核检查情况表,对发现的问题要及时处理、考核和通报,制定出有针对性的防范措施。联查要覆盖各个分厂,联查结果要以通报形式下发至各个分厂并对不符合项限期整改,整改期过后仍不符合要求的按双倍金额扣罚。第十八条 车间级检查各分厂有针对性地对本分厂主辅机设备及各岗位进行点检,每周不少于1次,每月检查范围必须覆盖本分厂所有设备,并填写设备缺陷报表、专项考核检查情况表,对发现的问题要及时处理、考核并在分厂范围内通报,制定出有针对性的防范措施,并在每月月初汇总上报上月专项考核检查情况表,分厂要根据专项考核检查情况表对相关岗位按照考核标准进行考核,考核结果上报到设备管理部。第十九条 班组级检查班组长对本班巡检情况及记录随时进行检查,并填写巡检记录表,每班检查范围必须覆盖班长管辖范围的所有设备系统,对发现的问题要及时处理并在班组范围内通报,制定出有针对性的防范措施。第二十条 检查结果的执行设备管理部根据公司级设备巡检检查结果出具考核结果,设备管理部月末对当月组织的环境卫生检查结果进行累加汇总。综合部依据设备管理部上报的专项考核检查考核结果对各分厂进行绩效考核。分厂级检查结果做为分厂对各班组岗位设备巡检的考核依据,分厂月末对当月组织的设备巡检检查结果进行累加汇总并对各班组岗位进行绩效考核。第二十一条 检查考核原则一、巡检作业对岗位实行扣罚奖励考核办法,月考核累作为奖惩的基准。二、检查考核必须坚持公平、公开、公正的原则,坚持原则严格考核。第二十二条 巡检作业考核标准详见附件一巡检作业考核标准第二十三条 巡检改进一、根据巡检记录的定期分析结果,设备管理部确定维护点年发生故障频率,修订巡检要求与标准、巡检方法以提高工作效率。二、总结分析规律性、系统性的设备故障,通过一般的维修和配件更换都不能避免的,提出技术改造计划。第五章 附则第二十四条 本办法由设备管理部负责解释。第二十五条 本办法自颁发之日起施行。附件一:巡检作业考核标准序号项目作业标准考核标准1巡检实施1按时实施设备巡检2按点检路线、巡检要求逐项检查确认1、不按时巡检每次扣20元,未实施巡检每次扣30元;当班人员在点巡检过程中,因不认真点巡检,隐患没被发现每次责任人扣30元,而被其他员工发现,上报分厂或设备管理部,奖励发现人40元。3、未按巡检路线实施实施扣20元2巡检处理1发现可能造成人员、设备安全事故、质量事故等重大隐患,需立即通知班长后报分厂有关领导,确认后必须停机维修。2巡检中发现的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等设备状态,且在不停机的情况下能调整的要及时进行调整。1、未及时报告且未作任何处理的造成质量、安全及设备事故的按照设备事故管理办法进行处理;未及时报告但已作紧急处理的每次扣20元;发现一次重大故障隐患并及时报告每次奖50元以上。2、未及时紧固或调整的每处扣20元; 3、由于点巡检不到位或漏检,致使设备出现故障但没有影响生产,每次扣巡检人30元。4、由于点巡检不到位或漏检,造成事故2小时以内的扣巡检人40元,扣班长20元, (责任由设备管理部认定)。5、由于点巡检不到位或漏检,造成重大事故的,按照公司事故管理办法进行处理(责任由设备管理部认定)。3巡检记录1填写及时、书写规范、清晰、准确、详细、无乱写乱画现象。2必须准确记录故障隐患的部位、危害程度、处理意见(对已解决的要记录处理措施及结果)。3巡检结果经确认和说明后,必须签字再确认。1、巡检1次未记录,又未注明原因的扣20元,巡检记录填写字迹不清楚扣10元、与实际数据不符扣100元。2、未记录隐患部位每次扣50元,未记录处理意见、处理结果扣20元3、未签字确认扣20元4信息沟通交接班时强调未修复的设备异常或问题点,并提供零配件信息和建议1、未强调没有修复的设备异常或问题点扣50元2、提供一次零配件信息奖20元5设备完好率设备完好率采用抽样检查办法,重点选择大型主机关键设备。每台主机设备系统包含各主要组成设备,如回转窑包括托轮瓦、主减速机等,发电机组包括气轮机、发电机等,水泥磨包括主减速机、主电机等主要组成设备;1、零、部件不齐全、紧固件松动或不完好扣20元;2、设备铭牌、设备标识不齐全、不清楚扣20元(视情况而定);3、安全及防尘罩不齐全、不完好扣30元;4、设备巡检通道不畅扣20元;5、设备运行中振动、温度等参数异常而没有上报的扣30元;6、辅助系统运行不正常、指示信号不正常,测量设备失灵或没有检定标识扣30元;7、控制系统不灵敏、不可靠扣30元,设备在没有按照公司流程审批而私自解锁条件下运行扣50元;8、月度检查无任何扣罚的对设备区域责任人奖50元。6设备基础管理设备相关管

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