胶体磨使用维护保养操作规程.doc

成都第一药业有限公司操作规程 SOP文件编码：SOP-CS3-SB003-00复 印 号： /题 目：胶体磨使用、维护、保养操作规程【目的】建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。【范围】本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。【责任人】配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。【内容】* 胶体磨的使用* 部件说明1 内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。.* 使用前检查1每次开机前的准备工作a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。* 运行1 开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。2 如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35C 以上时必须要进行冷却。否则，密封装置会受损。3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器）a) 拆卸* 泵部件的拆卸614722* CM 模块的安装710903- 旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧- 安装好2个O型圈 (614) (传热夹套的密封)- 安装好出料口 (710).- 标准型号的机器通用- 安装好中间环 (903).- 标准型号的机器通用7181004904732Locking pin- 安装好压力片 (718)- 转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上.- 安装 1 distance sleeve (732).- 标准型号的机器通用- 将6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔730NoteThe pressing screw (730) 应该先手动拧紧然后用扭力扳手用大约 17 Nm的值拧紧. 1300728,626630614- 用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730) - 标准型号的机器通用- 将放入O 型圈(626)的外圈(728)安装好 - 使用Lubricate the thread using copper paste (1300)- 放入O型圈 (614, 630)安装装好调整环和O 圈的定子906,6041006,603734,736716Place premounted stator unit614728630704 - 将O圈(603)放入定子的2部分 (1006)- 用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽)- 将2个调整把手(734) (734) 用螺母选到调整环上(716). 螺纹稳定时拧紧调整把手.不要拧紧锁定螺母.- 放入调整环 (716)- 用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006). 定子要能在调整环的槽中自由滑动s.- 将组件安装到出料腔上(728)- 将O圈 (604) 放入定子1部分 (906) (产品密封)- 放入2个O圈s (614) (传热夹套的密封)- 将O圈(630) 放入(728) (传热夹套的密封)- 安装进料口 (704) - 将O型圈(624) 放入帽螺母 (720 ) 中, 有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套 O圈可以去除.434720434Attention在CM 模块的设备试运转之前, 必须调节定转子之间的转动并且球型螺钉 必须锁紧. 否则设备会被损坏.3 胶体磨的维护、保养1当更换分散物料时,必须检查机封和O圈的材料是否仍然适合.有必要的话将部件更换为其他材料的.，仍有疑问，请联系供应商.2机器只能在有计划使用目的的情况下使用3 机器只能在其功能完好的情况下使用， 特殊安全装置要定期检查。4 运行和维护时必须有人员防护装置且维修人员必须穿着防护装置。5 在机器使用的地方，操作说明一直是清晰和完全可用的。6 机器只能由授权合格的专业人员来进行操作，保养，维修。7 该人员要接受正规的关于生产安全,环境保护的培训,并熟悉本说明书中的操作介绍和相关的安全信息。8胶体磨为高精密机械，线速高达23m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回用工具转动看是否摩擦。 9 修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。10、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。11、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。 4 相关文件和记录：a) 【相关文件】：无b) 【相关记录】：无5 【培训要求】部门需培训的岗位培训要求