劳动定员及生产制度.docVIP

1、岗位设置及定员（各车间填写本车间的情况，如数量说明不了，请用文字说明）表2-4 岗位设置及定员一览表序号评价单元评价子单元定员人数工作方式岗位名称操作班数操作定员性别人/班合计男女1原料预处理车间常减压蒸馏装置巡检班长定点内操巡检外操原油罐区及泵房巡检班长定点内操巡检外操2加氢异构车间加氢裂化装置巡检班长定点内操巡检外操制氢生产装置巡检班长定点内操巡检外操3延迟焦化车间延迟焦化装置巡检班长定点内操巡检外操定点切焦4重整芳烃车间连续重整装置巡检班长定点内操巡检外操芳烃抽提装置巡检班长定点内操巡检外操5加氢精制车间柴油加氢装置巡检班长定点内操巡检外操产品精制装置巡检班长定点内操巡检外操6硫磺车间硫磺装置巡检班长定点内操巡检外操定点包装班长定点成型包装7储运公用工程车间巡检班长定点内操巡检外操8中心化验室定点班长定点化验员9电气车间巡检班长巡检班员10仪表车间巡检班长巡检班员合计2、生产制度按车间装置说明延迟焦化切焦、硫磺包装、中心化验室（是否为车间名称）要做独立说明2.6.2生产制度（各车间请按如下举例，将本车间的情况写一下）举例：ABS一车间设有主任1人，书记1人，副主任2人，安全员1人，工艺员4人，设备员3人，以上为管理人员实行每天工作8小时为白班制；班长15人，内操20人，外操50人，造粒装置包装岗位20人，以上人员实行五班三运转每班8小时（造粒装置包装岗位4班3倒），班长和外操每1小时巡检一次，一次大约15分钟，造粒装置包装岗位实行定点工作。其中PBL岗3班3人，其余2人。聚合岗4班5人，其余6人。公用车间设有主任1人，副主任1人，设备员2人，安全员1人，工艺技术员1人，以上为管理人员实行每天工作8小时为白班制；污水处理装置共22人包括循环水岗位和污水岗位，其中5个班长，10个主操，7个副操；实行五班三运转，每1小时巡检一次，一次大约15分钟。其中循环水岗位二班2人其余1人，污水岗四班4人，其余每班3人。3、个人防护用品按照车间和装置说明（按照车间说明）表2-5 个人防护用品一览表名称型号发放数量更换频次备注防护耳塞3M1110每人一对损坏更换SNR值：31dB防毒面具（半面具）3M 6000每人一个滤毒盒失效（过期）更换滤毒盒6003手套每人一副3付每月口罩3M2810每人一副3个每月安全帽HT-7E每人一个1顶每30月安全鞋每人一双1双每年工作服每人一套2套每年夏装、秋装、棉服4、辅助用室休息室卫生间个数、位置各车间是否有更衣室（各车间按如下举例填写本车间的情况）举例：双兴公司能够按照工业企业设计卫生标准的要求，根据该项目生产特点、实际需要和使用方便的原则考虑为该项目ABS一车间设置职工休息室3间、卫生间2间、更衣室3间；公用车间设置休息室2间、更衣室1间卫生间2间；食堂和浴池依托华锦集团。5、炼化公司名称：辽宁华锦通达化工股份有限公司炼化分公司6、厂内地理位置图（电子版）（安环处负责提供）7、巡检路线图是否有变化，变化的给我电子版（各车间将本车间的巡检路线图现行有效版发OA到安环处）8、原辅料2.5原、辅材料及产品（以下内容由生产处负责填写）2.5.1原料预处理车间常减压蒸馏装置表2-13 常减压蒸馏装置的原料和产品一览表名 称收率流率备 注wt104t/at/dkg/h原料原油10040011428.6476190合计10040011428.6476190产品气体+损失0.200.8022.9952液化气1.405.60160.06666石脑油16.7266.881910.979619常一线8.5034.00971.440476柴油带二线11.1044.401268.652857柴油常三线9.3037.201062.944286柴油减顶油0.150.6017.1714柴油减一线4.5318.12517.72157l蜡油/柴油减二线13.1252.481499.462476蜡油减三线11.2845.121289.153714蜡油减压渣油23.7094.802708.6112857合计100400.0011428.64761902.5.2延迟焦化车间延迟焦化装置表2-14 延迟焦化装置的化学药剂消耗一览表序号名 称型号或规格年用量（t）备注l消泡剂GX-101A10间断注入2防结焦剂GX-03C50连续表2-15 延迟焦化装置的原料和产品一览表名 称收 率流 率wtg/ht/d104t/a原料减压渣油100.01128572708.694.8合计100.01128572708.694.8产品H2S0.7888021.10.74干气6.227020168.55.90液化石油气2.00225754.21.90汽油13.2014897357.512.51柴油32.1036227869.530.43蜡油19.7022233533.618.68焦炭25.5028779690.724.17合计100.001128572708.694.82.5.3加氢异构车间 1、加氢裂化装置表2-16 加氢裂化装置的催化剂及化学药剂用量一览表序号名 称年用量（t）一次装入量（t）主要成份备 注1保护剂14MoO36.08.0%，NiO1.52.5%寿命3年2精制催化剂JJFF一20273MoO36.08.0%，NiO3.74.3%，WO321.024.0%总寿命8年3裂化催化剂FC一12120NiO5.06.6%，WO322.026.0%总寿命8年4瓷球80寿命3年5脱硫剂90寿命3年6硫化剂60开工一次用量7缓蚀剂30苯甲酸胺8阻垢剂1809无水液氨15NH3开工一次用量10磷酸三钠3Na3Po4表2-17 加氢裂化装置的原料与产品一览表名 称收率数 量wtKg/ht/d104t/a原 料混合进料100.002091195018.86175.66氢气2.755750138.004.83加氢精制低分气0.132626.290.22合计102.882151315163.14180.7产 品H2S+NH31.77370288.863.11干气0.153107.430.26液化石油气2.53528626.864.44轻石脑油6.603798331.1411.59重石脑油26.9056250135047.25柴油17.1035762858.2930.04尾油46.53972982335.1481.73富氢气体1.21253660.862.13合计102.8821513l5163.14180.72、制氢装置表2-18 原料气组成序 号干气解吸气（连续重整氢气提浓装置）组分名称mol%组分名称mol%1甲烷47.94甲烷21.562乙烷21.16乙烷5.93丙烷4.33丙烷7.524正丁烷0.56正丁烷1.245异丁烷0.78异丁烷3.096正戊烷1.0正戊烷0.157氢气19.8正己烷3.648乙烯2.64氢气52.639丙烯1.04二氧化碳3.3210水0.75水0.95合计100100表2-19 产品气组成序 号氢气解吸气（副产品）组分名称mol%组分名称mol%1氢气99.9甲烷15.922甲烷0.1一氧化碳9.663一氧化碳和二氧化碳20ppm二氧化碳51.604水0.865氢气21.96合计100表2-20 制氢装置的原料与产品一览表名 称收率数 量wtKg/ht/d104t/a原 料干气解吸气（连续重整氢气提浓装置）液化石油气（备用）合计产 品氢气解吸气合计2.5.3加氢精制车间1、柴油加氢精制装置表2-21 柴油加氢精制装置的催化剂、化学药剂用量一览表序号名称单位用量主要成份备注l催化剂t110MoO38.511.0%，NiO1.82.8%，WO313.016.0%寿命6年2瓷球t34寿命2年3DMDSt20二甲基硫开工一次用量4缓蚀剂t/a18年用量5阻垢剂t/a180年用量表2-22 柴油加氢精制装置的原料油与产品一览表序号物料名称收率(W)数 量kg/ht/d104t/a原料直馏柴油68.511468163523.58123.33焦化汽油7.3815806379.3413.28焦化柴油17.9438448922.7532.30沥青厂柴油5.1110942262.6l9.19沥青厂石脑油1.06227454.581.9l氢气1.48317l76.112.65合计101.482174575218.97182.66产品H2S、NH31.86399295.8l3.36石脑油9.7520885501.2417.54柴油89.641920874610.09161.35低分气0.132786.670.23合计101.482174575218.97182.661、产品精制制装置1）干气及液化石油气脱硫表2-23 干气及液化石油气脱硫物料平衡流向项 目kg/ht/a入方1混合干气119101000442气柜气476240000.83混合液化石油气119051000024焦化液化石油气226219000.85贫液115000966000合 计1458391225047.6出方1净化干气10061.584516.62脱硫液化石油气11850995403脱硫焦化液化石油气224918891.64富液121678.51022099.4合 计1458391225047.62）催化剂、化学药剂等用量表2-24 产品精制装置催化剂、化学药剂等用量序号名 称年用量（m3）一次装入量（m3）预期寿命（年）1磺化钛菁钴20kg20kg2液化石油气脱硫催化剂-47.11410NaOH溶液300t303）液化石油气脱硫醇表2-25 液化石油气脱硫醇物料平衡流向项 目kg/ht/a入方1、脱硫液化石油气11850995402、脱硫焦化液化石油气224918891.63、10碱液36.9310.04、溶剂油240020160.0合 计16535.9138901.6出方1、精制液化石油气11848.299524.92、精制焦化液化石油气2247.918882.43、碱渣37.1311.64、溶剂油2402.720182.7合 计16535.913890.62.5.3重整芳烃车间1、连续重整及PSA装置表2-26 连续重整装置的原料与产品一览表序号物料名称收率（wt）数量kg/h万吨/年原料重整进料1005626247.26合 计1005626247.26产品燃料气0.10600.05液化石油气1.508450.7l含氢气体8.4047263.97重整汽油905063142.53合 计1005626247.26表2-27 连续重整装置的催化剂及化学药剂用量一览表序号名称型号或规格年用量（t）一次装入量（t）预期寿命（年）备注1重整催化剂PSVI(含Pt0.28%，Sn0.31%，Al2O3)0.6435.23年2低温氢气脱氯剂27 m32年3低温液化气脱氯剂0.6 m31年4惰性瓷球3、6、19105年5二甲基二硫0.16石墨拉西环2 m37全氯乙烯工业用5.38液氨工业用8.5930碱液6410磷酸钠0.4开工用表2-28 PSA装置的原料及产品一览表序号物料名称数量kg/hNm3/h104t/a原料重整氢173881881.46加氢低分气253687012.13乙烯裂解氢2155177751.81合计6429346645.4产品工业氢2666292792.24解吸气376353853.16合计6429346645.4表2-29 PSA装置的辅助材料消耗表序号吸附剂名称型号及规格年用量（t）一次装入量（t）预期寿命lC40吸附剂活性炭0.331.03年2HXBC-30D吸附剂活性炭0.672.03年3A-AS吸附剂氧化铝0.24.020年4HXSI-01吸附剂硅胶0.36.020年6HXBC-15D吸附剂活性炭3.757520年7HX5A-98H吸附剂分子筛1.22420年2、芳烃抽提装置表2-30 芳烃抽提装置原料物料平衡表序号物料名称收率数据备注wt%kg/h104t/a1进料重整脱丁烷油