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文档简介
山西新村煤业有限公司通风能力核定报告第一部分:矿井概况一、矿井概况山西新村煤业有限公司原名武乡县墨镫乡新村煤矿,属村办集体企业。1985年建井并投产,批准生产规模3万t/a,批采8号、15号煤层,8号煤层自建矿未开采,主采15号煤层。2004年进行生产系统调整,矿井进行改扩建,以主斜井、副斜井和行人斜井开拓全井田,生产能力提升至9万t/a。2007年,该矿整合相邻飞马煤矿资源,生产能力提升为30万t/a,进行了矿井改扩建。2009年,该矿参与煤矿企业兼并重组,以主体矿井整合周边武乡县白和煤矿及已关闭的武乡县墨镫乡合家垴村煤矿,重组整合后企业名称为变更为山西新村煤业有限公司,隶属山西煤炭运销集团有限公司长治公司。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复(晋煤重组办发200949号)文给予批复,批准井田面积为5.303km2,生产能力0.90Mt/a。2010年6月,长治市煤炭工业局以关于武乡县新村煤矿资源整合矿井30万t/a建设项目竣工验收的批复(长煤局规发2010211号)文件批复建设项目竣工投产。2012年山西省煤炭工业厅关于山西新村煤业有限公司核定生产能力的批复(晋煤行发2012531号),同意该矿生产能力为90万t/a,现矿井生产能力为90万t/a。二、井田位置及范围山西新村煤业有限公司矿井位于武乡县城东墨镫乡新村附近,洪水河东侧,距县城约51km,行政区划属墨镫乡所辖。其地理坐标为东经11314061131652,北纬365240365451。该矿工业场地距沁县至河北涉县322省道仅lkm,武墨铁路(运煤专线)从本井田外西北部穿过,经322省道可转接国道208和207及太长高速公路,交通较为便利。井田位于太行山西麓沁水煤田之丘陵区,地形复杂,以剥蚀丘陵低山地形为主,侵蚀冲沟发育。地势大致为东北、西南高,中部低,最高点位于井田东北部,标高为1175.00m,最低点位于井田西部河谷,标高为990.00m,相对高差185.00m。井田位置,边界范围,拐点坐标,井田面积,相邻矿井边界关系山西新村煤业有限公司东北部为武乡县墨镫乡戈北坪煤矿(2010年由山西马堡煤业有限公司兼并重组整合关闭),西南部为武乡县洪水镇南坪村煤矿(2010年由山西永红煤业有限公司兼并重组整合关闭)。根据山西省国土资源厅2011年12月15日换发的采矿许可证第C1400002009121220048125号,批准开采8-15号煤层。井田呈不规则多边形,面积为5.303km2。井田边界由11个拐点坐标连线圈定(1980西安坐标系)。三、矿井生产现状(一)矿井开拓情况矿井为混合开拓。井田内共有三个井筒:主斜井、副立井、回风斜井。拐点编号1980西安坐标系纬距(X)经距(Y)14089386.6919702131.3124088694.6919703249.3234087851.6919702881.3244087301.6819702051.3254086831.6719701331.3264086401.6719701041.3274085351.661970068103284086201.6619699181.3194086726.6619699796.31104088320.6819701587.31114089211.6919701949.31主斜井,井口坐标X=4087914.607,Y=19701585.207,Z=1174.917井筒净宽4.5m,净断面14.7m2,斜长318m,倾角18.5,装备带式输送机和检修道, 担负全矿井的提煤和下放液压支架等大件设备任务,为矿井的进风井和一个安全出口。副立井:X=4088154.138、Y=19701627.055、Z=1184.372,净直径4.2m,净断面13.85m2,垂深97m,装备双钩罐笼, 担负全矿井的辅助提升和上下人员任务,为矿井的又一个进风井。回风斜井:X=4088086.100、Y=19702076.154、Z=1199.001,净宽4.0m,净断面12.28m2,斜长220m,倾角18,担负全矿井的回风任务,敷设台阶扶手,作为矿井的另一安全出口。(二)采煤方法全井田共布置1个水平,标高为1100m。现开采的15号煤层,采用长壁式布置,综合机械化低位放顶煤回采工艺,全部垮落法管理顶板;掘进工作面采用综掘工艺,断面为梯形,工字钢梁支护。矿井实行“三八”工作制,一班检修,二班生产。(三)开采煤层、采区、工作面布置情况矿井现在15号煤层组织生产。现采区域15号煤层厚度4.69-6m,均厚5.2m,煤层埋藏稳定,结构简单,倾角2-8。现在15号煤层布置一个15105综采放顶煤工作面、一个15107回风顺槽综掘面、一个15107运输顺槽综掘面。四、通风系统该矿采用中央分列式通风方式,机械抽出式通风方法。全井田布置3个井筒,其中2个进风井,分别为主斜井、副立井,1个回风斜井。主斜井进风1688m3/min,副立井进风1709m3/min,矿井总进风3397m3/min,矿井总回风3458m3/min。回采工作面采用全负压通风,掘进工作面安装局扇风机,采用压入式通风,实现了双风机双电源自动切换;15号煤层布置采区变电所实现独立通风。矿井具有独立完整的通风系统,系统合理,各设施齐全可靠,具备通风能力核定的基本条件。五、主要通风机情况主要通风机型号FBCDZ-8-22,铭牌参数为: 风量Q 34207260m3/min 全压H 7872813Pa 功率P 2160kw 风机轴转速 740r/min 电机型号YBF 355M8,铭牌参数为: 功率: 2160kw 电压: 380v 电流: 313.4A 转速: 740r/min实际其主要通风机叶片安装角度40/32,矿井总进风量为3397m3/min,总回风量为3458m3/min。通风总阻力为974Pa,有效风量率92.1%,矿井通风等积孔A=2.27,矿井通风难易程度为容易。六、瓦斯情况根据山西省煤炭工业局关于长治市2011年度矿井瓦斯等级二氧化碳涌出量鉴定结果的批复(晋煤安发20111635号)文件,该矿井2011年瓦斯相对涌出量1.99m3/t,绝对涌出量1.52m3/min,二氧化碳相对涌出量1.18m3/t,二氧化碳绝对涌出量0.9m3/min,鉴定及批复均属低瓦斯矿井。1、瓦斯涌出量预测2012年3月山西地宝能源有限公司作出山西新村煤业有限公司15号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告,显示新村煤业15号煤层以90万t/a产量开采时,矿井最大绝对瓦斯涌出量6.76m3/min,最大相对涌出量3.57m3/t,属瓦斯矿井。根据2012年3月山西地宝能源有限公司编制的山西新村煤业有限公司15号煤层90万t/a矿井瓦斯涌出量预测报告,预测结果为:矿井90万t/a生产时,15号煤层矿井绝对瓦斯涌出量为6.76m3/min,相对瓦斯涌出量为3.57m3/t;综采工作面绝对瓦斯涌出量为1.78m3/min,相对瓦斯涌出量为0.97m3/t;掘进工作面绝对瓦斯涌出量为21.46m3/min;其它巷道绝对瓦斯涌出量为1.17m3/min;按照安监总煤装2011162号矿井瓦斯等级鉴定暂行办法第9条,矿井在开采15号煤层时为瓦斯矿井。2、前三年瓦斯等级鉴定情况根据近三年山西省煤炭工业厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看,新村煤业均为低瓦斯矿井。按照近三年矿井瓦斯等级鉴定批复取最大相对瓦斯涌出量反算矿井达到90万t/a时的绝对瓦斯涌出量:矿井绝对瓦斯涌出量=1.9914402727=3.77m3/min3、矿井、采掘面瓦斯涌出量参数选取根据近三年矿井瓦斯等级鉴定批复的最大相对瓦斯涌出量反算结果小于2012年3月山西地宝能源有限公司编制3号煤层90万t/a矿井瓦斯涌出量预测报告结果,因此本次按预测结果有关参数进行通风计算。近三年瓦斯等级鉴定及批复文件中关于瓦斯涌出量数据表09年10年11年最大值绝对瓦斯涌出量(m3/min)0.520.721.521.52相对对瓦斯涌出量(m3t)1.531.01.991.99七、瓦斯抽放情况根据近三年矿井瓦斯等级鉴定批复和2012年3月山西地宝能源有限公司编制15号煤层90万t/a矿井瓦斯涌出量预测报告结果,确定该矿为瓦斯矿井。目前用通风方法可以合理解决瓦斯问题,故未设置瓦斯抽排系统。八、安全监测监控系统矿井现安装使用有KJ70N型安全监控系统,共装设监测监控基本分站17台,型号为KJF31.1型,另有备用分站10台,安装有甲烷传感器28个,风速传感器5个,馈电传感器4个,负压传感器2个、开停传感器4个,温度传感器5个,风筒传感器4个、CO传感器13个,水位传感器3个共9种68个传感器。矿井还安装有KJ236(A)型矿用人员定位安全监测系统和清华网络BH-WTA型煤炭产量监控系统,系统设备运行正常。九、煤尘爆炸危险性及煤质自燃倾向性据2005年6月26日山西省煤炭工业局综合测试中心提交的检验报告,15号煤层煤尘有爆炸性,煤层自燃倾向性等级均为I级,属容易自燃煤层。2012年4月河南理工大学对山西新村煤业作出新村煤业有限公司15号煤层自燃性鉴定及综综合评价研究报告,新村煤业有限公司15号煤层鉴定结论:属I级自燃危险性,自然发火期3个月。2012年10月山西源通煤矿工程设计有限公司对新村煤业作出矿井防灭火专项设计说明书,设计采用以预防性灌浆为主,喷洒阻化剂为辅的防火技术,同时完善煤自燃早期预测预报制度及监测监控体系,对出现的自燃隐患实施注凝胶灭火技术。第二部分:矿井需要风量计算本次矿井通风能力核定,依据煤矿通风能力核定标准(AQ10562008)进行。一、矿井通风能力核定方法的选择 矿井通风能力核定有总体核算法和由里向外核算法两种方法计算。总体核算法适用产量在30万t/a以下矿井使用,由里向外核算法适用产量在30万t/a及以上矿井使用。为此本次矿井通风能力核定选择由里向外核算方法进行。 二、矿井需要风量计算根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全生产监察局共同颁发的煤矿生产能力能力核定标准要求,按照下列公式核定通风能力。 Q矿(Q采Q掘Q硐Q备Q其它)K矿通 (m3/min)式中:Q采-采煤工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ掘-掘进工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ硐-硐室实际需要风量的总和。 m3/minQ备-备用工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ其它-矿井除了采、掘、开、硐室地点以外其他巷道需要风量的总和。m3/minK矿通- 矿井通风系数(抽出式K矿通=1.15)(一)综采工作面需要风量计算1、15107综采工作面需风量1)按工作面气象条件选择适宜的风速计算:Q采=6070V采温S采K采高K采面长(m3/min)Q=600.71.2(3.6+4.2)22.21.21.1=570.8m3/min式中:Q采采煤工作面实际需要的风量,m3/min;V采温采煤工作面风速,风速取1.2m/s。S采采煤工作面的平均有效断面,按最大和最小有效断面的平均值计算控顶,m2;(3.6+4.2)2.2=8.58 m2K采高采煤工作面采高调整系数,采高2.2m,放煤3.0m,取1.2。K采面长采煤工作面长度调整系数,工作面长度135m,取1.1。70有效通风断面系数;表1 K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度()采煤工作面风速(m/s)201.020231.01.523261.51.8表2 K采高回采工作面采高调整系数采 高/m2.02.02.52.55.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.2表3 K采面长回采工作面长度调整系数采煤工作面长度/m长度风量调整系数1801.301.402)按瓦斯涌出量计算根据煤矿安全规程规定,按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算: Q采=100qch4K采通(m3/min)式中: 100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。qch4-工作面瓦斯绝对涌出量,回采工作面平均绝对CH4涌出量为0.23m3/min; K采通-工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3 K采通=Qmax/Qa=0.30/0.23=1.3 Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.30m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.23m3/minQ采=100qch4K采通=1000.231.3=30 m3/min;3)按照二氧化碳涌出量计算 Q采=67qco2k采通 式中:qco2工作面绝对二氧化碳涌出量,回采工作面绝对CO2涌出量为0.25m3/min;k采通工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.4K采通=Qmax/Qa=0.35/0.25=1.4Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.35m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.25m3/min67按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q采=67qco2k采通=1000.251.4=35 m3/min;4)按采煤工作面同时作业人数计算需要风量Q采4 N式中: N工作面最多人数,取30人。则 Q采=430=120(m3/min)5)按风速进行验算取上述结果的取大值,Q采取570.8 m3/min 600.25SQ采604S(m3/min)式中:S工作面最大和最小断面积,9.24m2 、7.92m2。按最低风速验算:Q采600.259.24138.6 m3/min按最高风速验算:Q采6047.921900.8 m3/minQ采=570.8m3/min(二)掘进工作面需要风量计算每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 1、15109运输顺槽需要风量计算1)按照瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘k掘通式中:q掘掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,15109运输顺槽掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.16 m3/min。k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.20m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.16m3/minK掘通=0.20/0.16=1.3100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。Q掘=100q掘K掘通=1000.161.3=21 m3/min2)按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘k掘通 式中:q掘掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,15109运输顺槽掘进工作面平均绝对CO2涌出量为0.12m3/min;k掘通掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.3K掘通=Qmax/Qa=0.16/0.12=1.3Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.16m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.12m3/min67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q掘=67q掘k掘通=670.121.3=10 m3/min;3)按炸药量计算a)一级煤矿许用炸药 Q掘25A掘b)二、三级煤矿许用炸药 Q掘10A掘式中:A掘 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg经计算 Q掘= 10x19.2=192 m3/min4)按局部通风机实际吸风量计算掘进巷为煤巷:Q掘= Q扇I+600.25S式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量 m3/minQ扇局部通风机实际吸风量400m3/min (15kw2局扇风量范围为210-470m3/min)I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台0.25有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积11.2故:Q掘= Q扇I+600.25S=4001+(600.2511.2)=568 m3/min5)按工作人员数量计算Q掘4N式中:N掘进工作面同时工作的最多人数25人(交接班时)4每人需风量m3/min故:Q掘=425=100 m3/min6)按风速进行验算取上述结果的取大值,Q掘取568 m3/min 600.25SQ掘604S m3/min式中:S掘进工作面净断面积,取11.2m2。600.2511.2Q掘60411.2 m3/min168Q掘2688故:15109运输顺槽掘进面的全风压实际需风量为568m3/min,工作面实际需风量为192m3/min。2、15109回风顺槽需要风量计算1)按照瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘k掘通式中:q掘掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,15109回风顺槽掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.16 m3/min。k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.20m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.16m3/minK掘通=0.20/0.16=1.3100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。Q掘=100q掘K掘通=1000.161.3=21 m3/min2)按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘k掘通 式中:q掘掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,15109回风顺槽掘进工作面平均绝对CO2涌出量为0.12m3/min;k掘通掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.3K掘通=Qmax/Qa=0.16/0.12=1.3Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.16m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.12m3/min67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q掘=67q掘k掘通=670.121.3=10 m3/min;3)按炸药量计算a)一级煤矿许用炸药 Q掘25A掘b)二、三级煤矿许用炸药 Q掘10A掘式中:A掘 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg经计算 Q掘= 10x19.2=192 m3/min4)按局部通风机实际吸风量计算掘进巷为煤巷:Q掘= Q扇I+600.25S式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量 m3/minQ扇局部通风机实际吸风量400m3/min (15kw2局扇风量范围为210-470m3/min)I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台0.25有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积11.2故:Q掘= Q扇I+600.25S=4001+(600.2511.2)=568 m3/min5)按工作人员数量计算Q掘4N式中:N掘进工作面同时工作的最多人数25人(交接班时)4每人需风量m3/min故:Q掘=425=100 m3/min6)按风速进行验算取上述结果的取大值,Q掘取568 m3/min 600.25SQ掘604S m3/min式中:S掘进工作面净断面积,取11.2m2。600.2511.2Q掘60411.2 m3/min168Q掘2688故:15109回风顺槽掘进面的全风压实际需风量为568m3/min,工作面实际需风量为192m3/min。3、152采区轨道巷需要风量计算1)按照瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘k掘通式中:q掘掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.16 m3/min。k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.20m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.16m3/minK掘通=0.20/0.16=1.3100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。Q掘=100q掘K掘通=1000.161.3=21 m3/min2)按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘k掘通 式中:q掘掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对CO2涌出量为0.12m3/min;k掘通掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.3K掘通=Qmax/Qa=0.16/0.12=1.3Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.16m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.12m3/min67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q掘=67q掘k掘通=670.121.3=10 m3/min;3)按炸药量计算a)一级煤矿许用炸药 Q掘25A掘b)二、三级煤矿许用炸药 Q掘10A掘式中:A掘 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg经计算 Q掘= 10x19.2=192 m3/min4)按局部通风机实际吸风量计算掘进巷为煤巷:Q掘= Q扇I+600.25S式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量 m3/minQ扇局部通风机实际吸风量400m3/min (15kw2局扇风量范围为210-470m3/min)I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台0.25有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积13.5故:Q掘= Q扇I+600.25S=4001+(600.2513.5)=603 m3/min5)按工作人员数量计算Q掘4N式中:N掘进工作面同时工作的最多人数25人(交接班时)4每人需风量m3/min故:Q掘=425=100 m3/min6)按风速进行验算取上述结果的取大值,Q掘取603 m3/min 600.25SQ掘604S m3/min式中:S掘进工作面净断面积,取13.5m2。600.2513.5Q掘60413.5 m3/min203Q掘3240故:152采区轨道巷掘进面的全风压实际需风量为603m3/min,工作面实际需风量为203m3/min。4、152采区运输巷需要风量计算1)按照瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘k掘通式中:q掘掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.16 m3/min。k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.20m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.16m3/minK掘通=0.20/0.16=1.3100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。Q掘=100q掘K掘通=1000.161.3=21 m3/min2)按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘k掘通 式中:q掘掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对CO2涌出量为0.12m3/min;k掘通掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.3K掘通=Qmax/Qa=0.16/0.12=1.3Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.16m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.12m3/min67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q掘=67q掘k掘通=670.121.3=10 m3/min;3)按炸药量计算a)一级煤矿许用炸药 Q掘25A掘b)二、三级煤矿许用炸药 Q掘10A掘式中:A掘 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg经计算 Q掘= 10x19.2=192 m3/min4)按局部通风机实际吸风量计算掘进巷为煤巷:Q掘= Q扇I+600.25S式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量 m3/minQ扇局部通风机实际吸风量400m3/min (15kw2局扇风量范围为210-470m3/min)I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台0.25有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积13.5故:Q掘= Q扇I+600.25S=4001+(600.2513.5)=603 m3/min5)按工作人员数量计算Q掘4N式中:N掘进工作面同时工作的最多人数25人(交接班时)4每人需风量m3/min故:Q掘=425=100 m3/min6)按风速进行验算取上述结果的取大值,Q掘取603 m3/min 600.25SQ掘604S m3/min式中:S掘进工作面净断面积,取13.5m2。600.2513.5Q掘60413.5 m3/min203Q掘3240故:152采区运输巷掘进面的全风压实际需风量为603m3/min,工作面实际需风量为203m3/min。5、152采区回风巷需要风量计算1)按照瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘k掘通式中:q掘掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量为0.16 m3/min。k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3Qmax-工作面日最大瓦斯涌出量为0.20m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.16m3/minK掘通=0.20/0.16=1.3100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1的换算系数。Q掘=100q掘K掘通=1000.161.3=21 m3/min2)按照二氧化碳涌出量计算Q掘=67q掘k掘通 式中:q掘掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,152采区轨道巷掘进工作面平均绝对CO2涌出量为0.12m3/min;k掘通掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.3K掘通=Qmax/Qa=0.16/0.12=1.3Qmax-工作面日最大二氧化碳涌出量为0.16m3/min Qa-工作面月平均瓦斯涌出量为0.12m3/min67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5的换算系数。Q掘=67q掘k掘通=670.121.3=10 m3/min;3)按炸药量计算a)一级煤矿许用炸药 Q掘25A掘b)二、三级煤矿许用炸药 Q掘10A掘式中:A掘 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg经计算 Q掘= 10x19.2=192 m3/min4)按局部通风机实际吸风量计算掘进巷为煤巷:Q掘= Q扇I+600.25S式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量 m3/minQ扇局部通风机实际吸风量400m3/min (15kw2局扇风量范围为210-470m3/min)I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台0.25有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积13.5故
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