SJ003-1开题报告陈晓晨.doc

SJ003-1 2013 届毕业设计（论文）开题报告二级学院： 延陵学院 班 级： 09成型Y1 学 生： 陈晓晨 学 号： 09120502 指导教师： 陈怀国 职 称： 副教授 课题名称百氏灵喷雾剂转座注射模拟及注射模设计课题类型 毕业设计 毕业论文起止时间2013.3.172013.6.25开题报告（毕业设计：含课题来源及现状、设计要求、工作内容、设计方案、技术路线、预期目标、时间安排及参考文献等。字数为3000以上。）一、课题来源与现状本课题来源于杭州天诚药业有限公司。课题要求学生具有良好的注射模具设计的基础知识和应用能力，同时具有较好的计算机操作应用及分析、解决实际问题的能力。课题的主要任务是：充分分析制件与成型工艺性，并进行注塑冷却模拟分析，在此基础上，完成制件的注射模设计（包括装配图一张、零件图五张）；完成专业外文资料翻译（英文不少于15000字符）。 我国塑料模具的发展塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的,在我国,起步较晚, 但发展很快,特别是最近几年,无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展,取得了很大成绩。这可以从下列几个方面来看。1. CAD/CAM/CAE 技术的应用现在CAD/CAM/CAE 技术在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍, 特别是CAD/CAM 技术的应用较为普遍, 取得了很大成绩。目前,使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计、数控机床加工的编程等已成为精密、大型塑料模具设计生产的主要手段。一些塑料模主要生产企业利用计算机辅助分析(CAE) 技术对塑料注塑过程进行流动分析、冷却分析、应力分析等, 合理选择浇口位置、尺寸、注塑工艺参数及冷却系统的布置等, 使模具设计方案进一步优化, 也缩短了模具设计和制造周期。2.电子信息工程技术的应用应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。国内一些主要的塑料模生产企业已经实现了通过客户提供的产品三维信息盘片和网上产品电子信息来进行预算、报价、设计审定、设计更改等, 这不仅缩短了生产前的准备时间, 而且还为扩大模具出口创造了良好的条件。由于直接利用了用户提供的产品电子信息, 大大缩短了CAD/ CAM 的技术准备时间,相应缩短了模具的设计和制造周期。 3.气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟 几年前还是刚刚开始应用的气体辅助注射成型技术近年来发展很快, 更趋成熟。目前,不少企业已能在电视机外壳、洗衣机外壳、汽车饰件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地运用气辅技术, 一些厂家还使用C-MOLD 气辅软件, 取得了良好效果。4. 热流道技术的应用更加广泛 近年来, 热流道技术发展很快, 热流道模具比例不断提高。虽然在全国范围来说, 热流道模具比例仍旧不高, 但也有些模具企业,热流道模具已占其模具生产总量的1/3左右。现在, 一般内热式、外热式元件以及分流板多点热喷嘴的结构应用已比较普遍, 具有先进水平的针阀式喷嘴和通断控制式喷嘴国内也能自行设计制造。与此相应, 国产商品化热流道系统元件也已出现。5. 模具寿命不断提高 通过采用优质模具钢、对模具工作零件进行相应的热处理、采用高质量模架再镶入淬火工具钢件等结构, 近年来模具寿命不断提高, 不少模具的寿命已能达到100万次以上。6. 模具效率不断提高 挤出速度达2.5m/min以上的高速塑料异型材挤出模国内已能商品化供应。双腔共挤、多腔塑( 塑封膜已达600腔) 、采用热流道技术等使模具效率不断提高。不少企业在自动脱模( 脱流道) 方面精心设计,同时更加重视冷却系统的设计,使模具的效率大幅度提高,有的甚至能使注塑生产效率提高几倍。我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年来确实发展很快, 有些已达到或接近国际水平, 尤其是随着改革开放政策的不断深入,”三资”企业蓬勃发展, 对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了非常大的作用。然而, 由于我国模具制造基础薄弱, 各地发展极不平衡, 因此总体来看, 与国际先进水平相比和与国内外市场需求相比, 差距还很大。二、设计要求1、规定生产规模为50万件；2、设计的模具结构合理，零件结构工艺性良好；3、计算正确，制图符合国家标准。三、工作内容 本课题主要任务是先对塑料件进行三维造型,以此作为注射模设计的依据;对塑料件进行CAE分析，并在此基础上设计出合理的塑料模具。包括塑料件的Pro/E造型，MLODFLOW的CAE分型面、浇口等优化设计，基于CAE分析的模具设计，模具总装配图和五张以上的模具零件图并完成外文翻译一篇。具体步骤如下： 1、从图书馆和网上查找与课题相关的资料，并且如果必要，到相关公司现场调研获取有关信息，在前两周内写出2000字的开题报告；2、查找并翻译与课题或专业相关的专业英文资料大约15000英文字符。3、完成塑料件的三维造型和工程图一张。4、对塑料件进行注塑流动模拟,确定最佳内浇口位置，确定进胶口和水道位置，了解气穴、熔接痕、温度与压力等情况。在此基础上构思注射模具方案二个。经过比较论证，确定一个较合理的方案5、完成装配图一张、非标准零件图五张、一个成形零件的三维造型。6、编写毕业设计说明书。四、设计方案 对塑料件进行注塑流动模拟，确定比较合理的分型面位置，内浇口位置及注射温度，注射压力等参数。在分析的基础上构思注射模具方案。应构思至少两种模具方案经过比较论证确定一个比较合理的注射模方案。五、技术路线 先翻译专业英文资料，对制件进行三维造型，出工程图，进行流动模拟分析，根据制件的特点，提出两个模具方案，经过对模具结构方案进行设计、论证，选择其中一个方案，接着采用计算机进行模具设计与计算，最后编写设计说明书。六、预期目标 完成制件三维模型图和工程图各一张； 完成制件注塑流动模拟分析； 完成注塑模工程装配图一张； 完成型腔模块三维模型图一份； 完成注塑模非标准零件工程图（包括型腔模块工程图）五张； 完成设计说明书一份； 完成专业外文资料（大约15000字符）翻译。通过这次毕业设计，在机械制图、模具设计与计算、工程软件的应用、英文翻译、独立工作能力等方面应获得作为一个工程师的初步训练（机械制图符合国家标准、设计合理、计算正确、能熟练使用二维三维机械CAD/CAM软件以及CAE软件、能独立完成专业英文资料的翻译、具有一定的独立工作能力），能达到专业培养目标的要求。七、时间安排 第4-5周，完成塑料件二维工程图和3D建模，进行注射流动模拟；第6-9周，构思模具方案，进行注射模总装配图设计，翻译专业英文资料；第10-13周，完成模具一个成形零件的三维造型，进行型腔模块等非标准零件的工程图设计，编写设计说明书；第14-15周，修改完善图纸与设计说明书；第16周，准备答辩；第17周，答辩。八、参考文献 1.塑料模设计手册编写组. 塑料模设计手册. 北京: 机械工业出版社, 1999 2.冯炳尧等. 模具设计与制造简明手册. 上海: 上海科学技术出版社, 1990 3.李绍林, 马长社. 实用模具技术手册. 上海: 上海科学技术文献出版社, 2000 4.徐进, 陈再枝. 模具材料应用手册. 北京: 机械工业出版社, 1996 5.齐晓杰. 塑料模具设计指导. 哈尔滨: 东北林业大学出版社,1994 6.王刚, 单岩. Moldflow模具分析应用实例. 北京：清华大学出版社, 20057.宋满仓 模具制造工艺 北京:电子工业出版社,20108.彭建声 模具设计与加工速查手册 北京:机械工业出版社,20059.陈科安 注塑模具设计方法与技巧 北京:化学工业出版社,201210.注塑模具发展现状/view/c702cf4bc850ad02de8041a0.html11.张正修.模具产业的现状及发展对策J.五金科技.2005，812.李德群，肖祥芷.模具CADCAECAM 的发展概况及趋势J.模具工业.2005，713.佩思,沈友徽,马静敏等.模具先进制造技术发展趋势综述J.模具制造.2005，314.模具工业（月刊） 15.模具技术（月刊） 16.模具制造（月刊）指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见，设计的结果预测或论文的可行性评价）：该毕业设计课题难度和工作量适中，课题符合毕业设计教学大纲对毕业设计选题的要求，符合专业培养目标的要求。主要任务是完成塑料件的注塑流动模拟和设计一副注射模。要求在注塑流动模拟分析的基础上确定模具方案,设计注射模, 并翻译专业英文资料。毕业设计所用的时间为15个星期。毕业设计所需要的知识、技能，在毕业设计之前的各个学期的理