产品图样及技术文件的基本要求.doc

无锡康希等离子应用科技有限公司程序文件文件名称：产品图样及技术文件的基本要求 文件编号：Kangxi/YF-01-2012产品图样及技术文件的基本要求1 目的旨在规定产品图样及技术文件的基本要求，以为生产实现过程提供适宜的产品图样及技术文件，更好地满足生产实现的需要。2 范围适用于公司产品图样及技术文件的编制和控制管理。3 职责3.1 研发部为产品图样及技术文件的归口管理部门，负责产品图样及技术文件的编制和控制管理。3.2 运行部负责按照产品图样及技术文件的规定组织生产的实施。4 产品图样术语产品图样术语及定义见表1。术 语含 义零件图制造与检查零件用的图样，应包括必要的数据和技术要求。装配图表达产品和部件中，部件与部件、部件与零件或零件间连接的图样，应包括装配与检查所必需的数据和技术要求。产品及零部件的装配图称为装配图。当产品装配图中具有总图所要求的内容时，可作为总图使用。总图表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图上标注外形、安装和连接尺寸时，亦可作为外形图使用。略图用规定的符号、代号和简化画法绘制出的示意图样的总称，如原理图、系统图、方框图等。原理图表示产品组成部分的结构、动作等原理的图样，如电气原理图、机械图等。系统图表示产品组成部分某个具有共同功能的体系中各元件间连接程序的图样。方框图一般用方框的形式表明产品或成套设备中组成部分之间的相互关系、布置情况的图样。接线图根据电气原理图，表明整个系统或部分系统中的各电器元件间安装、连接、布线的工作图，各连接部件（端子）分别给予标号。表格图用表格的形式表示形状相同的零、部件和产品，并包括必要的数据和技术要求的综合性图样。包装图按产品安装、储运的要求，而设计、绘制的运输包装图样。表1 产品图样术语及定义5 设计文件的术语 设计文件的术语及定义见表2。术 语含 义产品技术报告产品国内外动态分析，产品物理性能，技术性能特点和工艺技术要求，产品性能指标选定依据和实验过程，解决技术难点的说明性文件。安全风险分析报告对产品进行安全风险性分析及所采取措施的说明性文件。产品完善报告对试产期间所进行的设计、工艺等完善性工作的总结说明。产品质量跟踪报告投放市场以后，对产品质量所进行的跟踪服务的总结说明。产品性能自测报告根据产品标准的要求对样机（样品）的出厂检验指标进行检验后编制的文件。文件目录产品或部件的文件清单。图样目录产品或部件的全套工作图样的清单。汇总表根据明细表或明细栏进行分类，综合整理而编制的表格（如标准件汇总表、借用件汇总表、外购件汇总表等。）产品使用说明书供用户了解产品，正确吊运、安装、调整、使用和维修产品的文件。合格证产品经检验后，证明其合格的文件。装箱单产品实物装箱的清单，供生产企业包装和用户开箱清点实物之用。型式试验报告根据技术条件的要求对样机（样品）的各项质量指标进行全面检验后编制的文件。表2 设计文件的术语及定义6 产品图样的基本要求 6.1 图样必须按“机械制图国家标准”、“电器制图国家标准”及有关标准或规定绘制，并达到正确、完整、统一、清晰。6.2 图样上标注的术语、代号、符号、图形文字和选用的结构要素，以及填写的计量单位等，均应符合有关标准或规定的要求。6.3 设计产品及零、部件时，在保证使用性能的前提下，最大限度地采用标准件、通用件及外购件，以达到性能可靠、制造经济、维修方便。6.4 图样上的视图和技术要求二部分合起来组成完整的产品图样，应能表明产品零件、部件的结构、完整轮廓和制造及检验时必需的技术依据。6.5 每个产品或零件、部件应选择最少的合理视图，只要不会引起加工或装配的困难，可以只绘一个视图。6.6 图样上一般不应列入工艺说明，但为了保证产品及零、部件的质量，必要时亦可标注及采用一定的加工和装配的步骤和方法的工艺说明，如“同加工”、“配磨”、“配研”、“同弯曲”等。6.7 图样上填写产品及零、部件的名称，应尽量简短、确切并统一。6.8 每张图样均应有标题栏，装配图和总图应附有明细栏的标题栏，并应完整填写标题栏，在签署栏内，必须经有关人员签署。6.9 每个产品或零、部件，均应尽量绘制在单张图纸上，如果必须分布在数张图纸上时，主要视图、明细栏、技术要求一般应置于第一张上，每张次的标题栏内都应填写“共张”“第张”，其代号均应相同。6.10 一张图纸一般只表达一个零件、部件，如生产同类型或系列的零件、部件及产品，在保证制造与检验不致会发生误解时，允许以表格形式绘制。6.11 每个专用零件均应绘制图样，在下列情况下允许不绘制图样；a）型材垂直切断和板材裁切后不再机加工者；b）形状和最后尺寸均需根据安装位置确定者；c）标准件或外购件不需要进行补充加工者。6.12 两个相互对称的零件图样均应分别绘制，如必须绘制在一张零件图上，应标明不同的代号，必要时，可再加文字说明。6.13 零件图一般根据装配时所需要的形状、尺寸和表面粗糙度等要求进行绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“装配时与一起加工”或“装配时与配钻”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般标注在有关零件图上。6.14 单个使用而采取整体加工比较合理的零件，在视图中一般可用双点划线表示零件以外的整体部分。6.15 必须整体加工成对或成组使用的分切零件，允许绘制一张零件图，标注一个代号，视图上分切割处，用双点划线连接。6.16 零件有正反面（如织物、皮革等）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上标注或技术要求中说明。6.17 图样上的尺寸应从结构基准面开始标注，并考虑检验此尺寸的可能性。6.18 图样上的主要尺寸，一般应标注极限偏差。6.19 图样上对局部要素有特殊要求（如不准倒钝，保留中心孔等）及标记时，应在视图上或尺寸近旁标注说明。6.20零件的材料只能选用一种，并按规定将材料的名称、代号标注在标题栏或明细栏中，如考虑可用其他代用材料时，应在技术要求中说明。6.21产品、部件装配图一般应包括下列内容： a）产品或部件结构及装配位置的图形； b）主要的装配尺寸及配合公差； c）装配时需要加工的尺寸、偏差、表面粗糙度代（符）号； d）产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等； e）组成产品或部件的明细栏（无明细表时）。6.22 总图一般应包括下列内容： a）产品轮廓或成套设备组成部分的安装位置图形； b）产品或成套设备的基本特性、主要参数及型号、规格等； c）产品的外形尺寸（无外形图时）、安装图尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求； d）机构运动部分的极限位置； e）操作机构的手柄、旋钮、指示位置等； f）组成成套设备的明细栏（无明细表时）。6.23 当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形或粘合部位用引出线标注说明（如翻边、扩管、铆平、凿毛等）或在技术要求中说明。6.24 材料与零件通过模具组成一体的结合件（如嵌体等），其附在零件上的成形材料，可填写在图样的明细栏或材料内。可在备注栏内填写所使用的模具编号，不绘制零件图。6.25 标注出产品的型号（代号）、名称、规格的外购件，可不绘制图样，需改制的外购件或制成品，一般应绘制图样，视图中除改制部位表明结构形状、尺寸、表面粗糙度及必要的说明外，其余均可简化。6.26 图样上各种引出说明，一般应与标题栏平行，指引线通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线重合。6.27 形状相同（或基本相同）的产品及零、部件和标准件、通用零、部件，均允许绘制表格图。表格图中的变动参数可包括尺寸、偏差、材料、重量、覆盖层、技术要求等。表格图中的变数项可用字母或文字标注，图样代号应尽量列在表格的第一项。6.28 形状基本相同，仅个别要素（如孔数、槽数、孔或槽的位置）有差异的产品或零、部件在绘制表格图时，应分别绘制出差异部分的局部图形，应在表格栏内标注与差异图形相应的标记代号。6.29 表格图的视图，应选择表格中较适当的一种尺寸，按比例绘制。凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列入表格。6.30 产品及零部件的技术要求，当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字说明，其位置置于标题栏的上方或左方。6.31 技术要求条文应编顺序号，仅一条时，可不写顺序号。6.32 技术要求的内容，应简明扼要，通顺易懂，一般包括下列内容： a）对材料、毛坯、热处理的要求； b）视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差； c）对有关尺寸要素的统一要求（如圆角、倒角尺寸等）； d）对零、部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）； e）对间隙、过盈个别结构要素的特殊要求； f）对校准、调准及密封的要求； g）对产品及零、部件的性能和质量的要求； h）试验条件和方法； i）其他及必要的说明。6.33 技术要求中引用各类标准、专用的技术条件及试验方法与验收规则等文件时，应注明引用文件的完整编号及年代号。6.34 技术要求中列举明细栏上的零、部件时，允许只写序号或代号。6.35 图样上除技术要求外，还可以列出制造与检查产品及其组成部分所必须的“数据表”，如齿轮数据表、弹簧数据表等，数据表的位置可置于图纸的右上角。7 产品图样及设计文件格式 7.1 每张图样的下角必须设有标题栏。7.2 标题栏的格式见图7-1、7-2。7.3 标题栏内各空格（图中空格由括号内数字代表）的填写方法如下： 空格1：图样名称指所绘制对象的名称，如：飞轮、齿轮。名称应尽量简短、明了。 空格2：图样代号指所表示对象的代号，由数字和字母组成。 空格3：材料标记，按以下规定填写： a）凡材料标准中有材料标记的，应按标准填写完整的材料标记； b）凡材料标准中没有材料标记的，参照有关规定填写； 空格4：图样标记，按以下规定自左向右填写； a）样机（样品）试制图样标记代号“S”； b）小批试制图样标记代号“A”； c）正式生产图样标记代号“B”。 空格5：数量，加工件数。 注：在试制产品图样上，零件重量可不标注。 空格6：比例指图样绘制时所用的比例。 空格6：共张指同一代号的图样总张，如仅一张时，此格可不填。 空格8：第张指同一代号的图样张次，如仅一张时，此格可不填。 空格9：绘制图样的单位名称（无锡康希等离子应用科技有限公司）。 空格10：标记指图中更改部位的标记。 空格11：处数指同一标记下更改的处数。 空格12：必要时填，如B3，表示更改处位于图纸B3区内 空格13：更改文件号指更改所依据的文件号。 空格14：签字指负责更改图样人员的签字。 空格15：日期指更改的日期。 注：空格1015，应自下而上按各格规定填写。 空格16：按下列规定在图样上签字，设计人员在设计制图栏内签字，工艺标准化人员分别在审核、工艺和标准化栏内签字，批准栏由总经理签字。 空格17：日期指图样完成日期。7.4 图样的附加栏 不采用。 注：本公司对本条要求暂不执行。7.5 图样的代号栏 不采用。注：本公司对本条要求暂不执行。7.6 图样的明细栏7.6.1 装配图标题栏上方应有明细栏。7.6.2 装配图的明细栏见图7-3。7.6.3装配图的明细栏内各空格（图中空格由括号内的数字代表）的填写方法如下： 空格117中除空格3的填写不作规定外，其余各空格按图7-1格式填写。 空格18：序号指明细栏内各组成部分的序号，该序号应与装配图上各组成部分引出的序号一致。 空格19：代号指构成该装配图的部件或零件的图样代号。 空格20：名称指构成该装配图的部件或零件的名称。 空格21：数量指构成该装配图的部件或零件的数量。 空格22：材料指该零件所采用的材料名称。 空格23：附注指如工厂标准代号、精致性质、对紧固件表面处理的要求、有关的资料及缺图原因等说明。8 设计文件8.1 文件目录8.1.1 文件目录是详列有关产品或组件的一切设计文件的总表。8.1.2 文件目录见图8-1。8.1.3 列入文件目录的设计文件应自上而下、不重复地按下列顺序填写：a） 产品明细表；b） 产品明细表所包括的全套图样总张数；c）部件明细表； d）部件明细表所包括的全套图样总张数； e）按代号递增的顺序，填写为产品或其组成部分而编写的所有其他设计文件。8.2 图样目录8.2.1 图样目录详列产品或部件图样的张数。8.2.2 图样目录见图8-1。8.2.3 图样目录应自上而下填写8.3 汇总表是记载产品及其组成部分的名目和数量的文件。8.3.1 对于每一产品、部件及电气设备及其所属部件均应编制汇总表。8.3.2 外购部件的零、部件均不编制汇总表。8.3.3 汇总表的格式见图8-2。8.4 封面的格式见图8-3。8.5 表格应按下列规定签字，设计人员在设计栏内签字，工艺标准化人员分别在审核、标准化栏内签字。 图7-1 零件图的标题栏格式（A3）图7-2 零件图的标题栏格式（A4） 图7-3 装配图附明细栏的标题栏格式图8-1 图样、文件目录格式 图8-2 汇总表格式技 术 文 件名称型号 文件名称 文件编号 版 本 号 受控状态 分 发 号 无锡康希等离子应用科技有限公司Wuxi Kangxi Plasma Applied Science and Technology Co., Ltd.图8-3 封面格式9 产品图样及设计文件编号原则 9.1 图样及文件的编号采用隶属编号法。9.2 每个产品、部件（包括分部件）、零件的图样及文件均有独立的代号。9.3采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。9.4 同一产品、部件、零件的各张图样应标注同一代号。9.5 不绘制零件图的每件零件，在所属装配图上应有代号。9.6 通用件的编号另行规定。9.7 借用件的编号应采用被借用件的图样代号。9.8 编号方法：按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。9.9 图样代号由产品代号和隶属号两部分组成，中间以圆点隔开。 示例如下：示例1：总装配图的编号K130.00 装配图标识号 产品代号（具体编号方式另见相关规定，下同） 示例2：部件装配图的编号K130.01.08.00 装配图标识号 部件号(产品或上一级部件范围内序号) 产品代号示例3：零件图的编号K130.01.08.18 零件号(部件范围内序号) 部件号(产品或上一级部件范围内序号) 产品代号9.10 如有必要时，可加尾注号，尾注号以字母组成，用以表示设计文件的代号。设计文件尾注号见第10条的规定。 示例：K130. BH 尾注号：标准件汇总表（见本文件第10条的规定） 产品代号9.11包装图代号由图样代号、字母“BZ”和序号组成，中间以圆点隔开，参照9.9的编号方法进行。 示例：K130.BZ.01.00 包装箱范围内的隶属号 包装箱图样代号（K130整机） 示例：K130.02.BZ.02 零件序号(包装箱范围内序号) 包装箱图样代号(K130产品的02部件)10 设计文件尾注号设计文件尾注号的规定见表10-1表10-1 设计文件尾注号序号设计文件名称尾注号字母含义1产品技术报告JB技报2安全风险分析报告FB风报3产品性能自测报告ZB自报4产品完善报告WB完报5产品质量跟踪报告GB跟报6文件目录WM文目7图样目录TM图目8标准件汇总表BH标汇9通（借）用件汇总表T（J）H通（借）汇10外购件汇总表WH外汇11产品使用说明书SM说明12合格证HZ合格13装箱单ZX装箱注：设计文件尾注号用于设计文件的图样上或文件上，用作文件的尾注，与质量记录的标识号的作用不同，质量记录标识号包含了记录的序列号和版本号。11 产品图样及其设计文件的完整性 11.1 产品在设计、样机试制和正式生产的各阶段应编制相应的图样及设计文件。11.2 产品图样及其设计文件的完整性按下表的规定。序号图样及设计文件名称设计样机试制正式生产1总图+2装配图3零件图4略图+5包装图+6产品技术报告+7安全风险分析报告+8产品性能自测报告9产品质量跟踪报告10文件目录+11图样目录+12标准件汇总表+13通（借）用件汇总表+14外购件汇总表+15产品使用说明书 +16合格证+17装箱单+18型式试验报告*注1： _表示必需具备的图样和设计文件。 + 表示这些图样与设计文件根据产品的性质、生产和使用的需要而定。* 表示由国家指定的医疗器械产品质量检测机构出具。注2：当行业及地区法规对各阶段必需具备的图样和设计文件有规定时，按该类规定执行。12 产品图样及设计文件的更改办法 12.1为了确保产品的先进水平及图样、设计文件的正