热处理班先进事迹材料.doc

爱岗敬业，务实创新，努力打造一流班组记热处理班先进事迹材料xxx现有职工10人，其中党员1人，男职工5人，女职工5人，高级工3人，中级工3人，初级工4人。主要热处理设备15台。班组主要承担机械厂产品的毛坯和半成品的热处理工作，工艺主要有固溶时效、调质、退火等。2012年，全班员工在匡旭同志的带领下，勤学知识，苦练技能，科学管理，勇于创新，爱岗敬业，无私奉献，把队伍打造成为了“学习型”、“和谐型”、“QHSE型”、“规范型”、“创效型”的“五型”班组，在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。一、强化安全管理，确保无安全事故发生。该班组重视安全工作，始终抓好安全这件头等大事，保证班组无安全事故的发生。班组在提倡安全生产的前提下，不断地提高员工的安全意识使每位员工都牢记“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害 ”“安全第一，预防为主”的安全理念，排除生产过程中的一切安全隐患，从而保证生产零事故 。首先，要求员工必须正确穿戴劳动防护用具。其次，定期检查模具及机器设备运行状态，发现问题能够及时调整解决。结合安全质量标准化认证工作，做好隐患排查及整改，提高员工“安全第一”的思想，将安全防范工作落实到实处。坚持“预防为主，安全第一”的方针，结合公司安全生产管理条例的宣贯，强化职工安全意识培训。坚持班前会、班后会必讲安全，布置工作必先提醒安全，还结合安全大整顿，制定班组安全管理工作细节，责任到人。在班组成员的共同努力下，一年来班组安全取得了有目共睹的成绩，没有发生一起安全事故。二、勤勉工作，圆满完成生产任务。热处理班全体职工在生产工作中遇到急、难、险、重的任务总是抢在前面，服从安排，加班加点，勤奋工作，圆满完成了分厂和车间下达的各项生产任务。在井式电阻炉处理烟机主轴过程中，由于是第一次使用，工装夹具还不配套，班长匡旭与施工人员急生产所急，共同出主意、想办法，顺利完成了烟机主轴试件的热处理及井式电阻炉的调试工作，在他的带领下，按要求及时圆满完成了后续烟机主轴的热处理任务。台车式电阻炉顶部循环系统电机由于自身原因损坏，无法进行生产，影响了阀板、阀座圈的烘干处理，对此，为破解这一影响生产过程中的突出难题，党员匡旭与施工人员及老师傅共同商量，提出了处理方案，在征得车间同意后，进行了实施，效果良好，满足了生产的需要。班组推行“属地化管理” 的管理理念，做到设备到人，卫生区包干责任到人。该班组认真执行安全质量标准化标准，加强现场安全及质量管理，夯实标准化基础工作，严格要求各生产环节按质量标准进行作业，作业人员不达标准的必须现场立即整改，直到达到要求为止。同时，还加大动态检查工作力度，在生产现场进行自检、互检、专人检查工作，对造成质量问题的责任人，按责任大小给予相应的经济处罚。由于采取了严格的管理，杜绝了质量验收走过场、检查留死角的现象，全面提高了安全质量标准化管理水平，为安全生产奠定了坚实的基础。三、技术创新，提高生产效率，降低生产成本。班组员工在生产安全等方面积极创新，并取得丰硕成果，为公司进一步提高产品质量、降低生产成本做出了贡献。涡轮盘是烟气轮机中具有关键特性的核心部件，是整个烟气轮机生产加工的核心和基础，必须适应高温、高压、高腐蚀性恶劣工作环境，以及高速旋转过程中所承受的巨大扭力和弯力，对盘体材料和生产工艺要求极为苛刻。一直以来烟气轮机涡轮盘的热处理都在外协单位完成，今年7月，我厂未能能独立自主完成这一工作，由车间带头成立了技术攻关小组，热处理班作为项目参与人员的主体，全体员工积极参加培训和工艺演练，并在热处理设备检测、工装准备和测试、数据记录等方面做了大量做了大量不可磨灭的贡献。终于，YLX11000A型硝酸尾气透平轮盘首次由机械厂完成热处理。其次，2012年，热处理班共有四项合理化建议被分厂采纳，班组成员匡旭、刘鸿儒提出的“关于增加热处理正火架的建议”和匡旭、王茂林、刘子君提出的“关于淬火油槽控制柜安装规范的建议”已完成施工，并投入使用，得到了车间领导的高度评价。同时，热处理班成立了创新小组，小组所提出的“对开炉门吊具的设计应用”、“箱式炉门加隔热挡板”、“箱式炉门的挡板改进”等三项创新项目被车间批准；再者，由于我车间的新热处理设备100KW预抽真空炉没有冷却水循环系统，造成水资源的大量浪费，热处理班将其作为QC项目，完成了对炉体水循环系统的改造攻关，有效降低了水资源的损耗和浪费。过去的一年里，该班组强化自身建设，严明劳动纪律，刻苦磨练技能，锐意创新，