QC成果报告-新型模块化电缆穿隔密封施工质量控制

新型模块化电缆穿隔密封施工质量控制山东菏建建筑集团有限公司银鹰QC小组1 工程概况中国电信集团公司山东省菏泽市电信分公司通信枢纽工程位于菏泽市经济开发区林展馆附近，桂陵路以西、广电影视中心以南。主楼长62.4米，宽20.64米，建筑高度38.25米，总建筑面积9470平方米，由通信机房、办公用房及相关配套用房等构成,地上七层，局部一层地下室，钢筋混凝土框架结构，桩基承台基础。本工程重点控制的电缆穿隔部位有通信机房、强电配电室、地下室外墙等，电缆型号83种，穿隔点数11206点，电缆穿隔密封重点部位拟采用新型模块化电缆穿隔密封系统（又称电缆密封模块），以达到防火、防烟、防渗漏、防电磁干扰等功能。电缆密封模块是电缆贯穿密封形式的一种，主要是为了达到密闭防火防水等要求，同时保证穿越物体的完整性。模块式电缆密封系统由电缆密封框架、电缆密封模块、压紧装置、隔层板等四部分构成，辅以润滑脂和安装工具等。模块化电缆穿隔密封工艺通过改进传统传统电缆穿隔密封方式，采用数字化统计、计算机配置等方法进行施工安装，操作简单、提高施工效率，在菏泽市尚属首次使用，需进行QC攻关活动。 图1-1模块化电缆穿隔密封系统施工工艺流程图 图1-2 模块化电缆穿隔密封系统结构图 模块框架垫板盲块压紧板压紧块紧固件图1-3 模块化电缆穿隔密封系统元件2 小组概况2.1 小组简介：小组简介表 表2-1小组名称山东菏建建筑集团有限公司“索艺”QC小组课题名称新型模块化电缆穿隔密封施工质量控制注册日期2015年10月20日课题注册号HJ-2015-05活动时间2015年6月 2016年1月 小组注册号HJQC-00-02课题类型现场型活动频次4次/月TQC教育时间人均72小时小组人数9人制表：闫颜民 审核：张先义 日期：2015年6月06日2.2 小组成员简介表 QC小组成员简介表 表2-2序号姓名文化程度职称组内职务小组分工1张先义本科高 工组 长组织策划2刘正翔本科工程师技术负责人方案实施及质量检查控制3殷美凤本科工程师副组长计划总结4闫颜民本科工程师组员过程实施检查、收集资料5吴贵才 中专技 工组员现场实施6闫照运中专技 工组员现场实施7潘官印大专助 工组员方案监督8张方圆大专助 工组员资料管理、成果控制9邵九宪本科高 工顾问技术指导制表：闫颜民 审核：张先义 日期：2015年6月06日2.3 小组获奖荣誉制表：闫颜民 审核：张先义 日期：2015年6月06日管道保温PVC保护层施工质量控制选定课题保主体优质结构，创市优工程，誓夺“山东省泰山杯奖”。履行集团“创建精品工程，增强顾客满意。”的质量方针，降本增效，树立菏建品牌，提升社会影响力。1、目前在工程使用过程中，电缆穿隔处渗水、漏烟气、备用量不足等问题是业主反映较为突出的问题，给业主带来不便和烦恼。2、模块化电缆穿隔密封施工属新工艺，在我集团乃至菏泽电缆穿隔施工尚属首次，无实例参考，为积累经验，做出样板，在今后施工同类型的工程具有一定的指导意义。3、该工程电缆型号及穿隔点数较多，施工中存在不确定因素比较多，为确保项目保质按期完成，需组织QC小组进行技术攻关活动。集团要求现状项目目标3 选题理由制图：刘正翔 审核：张先义 日期：2015年6月10日4 现状调查QC小组在确定本课题后，小组成员对已安装的电缆密封模块安装质量进行了调查，对气密性差、水密性差等不合格因素统计数据如表4-1所示： 已安装完成电缆密封模块检测结果统计 表4-1检查点数量合格点数不合格点数返修率%初验合格率%2601065420.879.2制表：闫颜民 审核：张先义 日期：2015年6月15日QC小组成员对以上电缆密封模块施工安装不合格部分进行深入分析，得出主要问题，按照各种缺陷发生的频次高低依次为：电缆密封模块施工质量缺陷统计表 表4-2序号缺陷项目频数累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1电缆芯线及外护套渗漏323259.359.32模块间渗漏104218.577.83框架与间隔物渗漏64811.188.94模块松动4527.496.35其它2543.7100 制表：刘正翔 审核：张先义 日期： 2015年6月20日统计造成电缆密封模块不格的各类问题54个，按各类问题的发生频次的高低绘制排列图，如图4-1：图4-1 不合格问题排列图 制图：刘正翔 审核：张先义 日期： 2015年6月30日从排列图中看出，电缆芯线及外护套渗漏和模块间渗漏的缺陷问题最为突出，这两项因素占总缺陷频数的77.8%，属于A类因素，是影响电缆穿隔密封模块系统安装质量的主要因素。5 设定目标5.1 目标值的设定小组成员针对电缆密封模块施工的现状，召开了专题会议，在考虑多种因素后，确定本次QC活动的目标：攻克电缆密封模块安装施工质量关，保证最终验收合格率达到100%，一次检验合格率达到93%以上。5.2 目标值设定依据：调查结果表明，影响电缆密封模块质量的主要因素是“电缆芯线及外护套渗漏和模块间渗漏”，占总缺陷频数的77.8%。如果这两个缺陷A类问题解决90%以后可使电缆穿隔密封模块施系统工的一次合格率达到：79.2%+2777.8%/13090%=93.7%93%即：如果这两个问题解决90%以后可以降低电缆穿隔密封模块系统返修率2777.8%/13090%=14.5%，使电缆穿隔密封模块系统一次检验合格率由目前的79.2%提高到93%的目标值是可以达到的。图5-1 目标值对比示意图制图：殷美凤 审核：张先义 日期： 2015年7月5日6 原因分析通过小组成员的集思广益，把影响因素绘制成以下关联图。通过因果分析，我们总结出影响质量的7条末端因素。电缆芯线及外护套渗漏框架、模块、线缆测量误差大操作技术培训不到位模块间渗漏成品保护不到位施工方案针对性不强润滑脂涂抹不规范细部处理措施不完善工人未规范施工，安装误差大质检人员检查不到位未进行技术交底测量器具不标准框架、模块隔及层板选型不合理模块安装顺序不合理无成品保护措施管理制度不完善123456图6-1 电缆芯线及外护套渗漏和模块间渗漏原因分析关联图 制图：刘正翔 审核：张先义 日期： 2015年7月5日7 要因确认根据关联图，我们QC小组全体人员对末端因素制订了确认计划，具体如表7-1所示。 要因确认计划表 表7-1序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1管理制度不完善管理制度编写情况调查分析管理制度职责分明、奖罚分明、责权明确，闭环管理，执行100刘正翔2015年7月10日前2操作技术培训不到位质检人员、施工人员技术考核情况现场测试项目部制订考核标准，全体考核通过率100%闫颜民2015年7月15日前3模块安装顺序不合理模块安装先后顺序明确调查分析管件顺序明确、顺水方向一致殷美凤2015年7月15日前4框架及模块选型不合理框架及模块选型情况调查分析选型快捷方便，电缆直径允许范围4mm闫照运2015年7月15日前5无成品保护措施施工方案中成品保护措施情况调查分析成品保护措施得当丁 森2015年7月15日前6测量器具不标准测量器具量度检测情况现场验证测量器具标准闫颜民2015年7月15日前制表人：刘正翔 审核：张先义 2015年7月10日QC小组全体人员对上述7个末端因素逐一进行验证，具体如下：7.1 要因确认一：管理制度不完善【负 责 人】：刘正翔【确认地点】：施工现场、办公室【确认方法】：调查分析【标 准】：有管理制度，职责分明、奖罚分明、责权明确，闭环管理，且执行100【实际情况】：经现场检查，项目部有组织机构图合理、岗位职责分工明确、奖罚记录明细清晰，各类检查记录清晰，质技管控闭环。 评分表 表7-2班组月份2015年10月2015年6月2015年7月评分奖罚评分奖罚评分奖罚刘春景班组91500元89100元86500元何长宪班组90500元88+500元89200元制表人：刘正翔 审核：张先义 时间：2015年7月10日【结 论】：非要因7.2 要因确认二：技术培训不到位【负 责 人】：闫颜民【确认地点】：施工现场【确认方法】：现场调查、测试【标 准】：项目部制订考核标准，全体考核通过率100%【实际情况】：项目部制订了考核标准，并于2015年7月28日对新型管道保温PVC成型保护层施工班组（共12人），分别进行了理论知识及操纵技能岗位考核。岗位考核标准 表7-3考核项目优良合格不合格考核要求理论知识（100分）优良80分80分合格60分不合格60通过率100%操作技能操作又好又快操作符合要求操作方法不当制表人：闫颜民 审核：张先义 2015年7月15日岗位考核成绩表 表7-4考核项目优良合格不合格理论知识660操作技能570制表人：闫颜民 审核：张先义 2015年7月15日根据考核情况，岗位考核通过率为100%，达到标准100%通过的要求。【结 论】：非要因7.3 要因确认三：模块施工顺序不合理【负 责 人】：殷美凤【确认地点】：施工现场【确认方法】：调查分析【标 准】：管件施工先后顺序明确，顺水方向一致【实际情况】：1、经施工现场调查不同型号密封模块安装随意，模块组合混乱；2、经查施工方案及技术交底记录无模块施工顺序要求。【结 论】：要因7.4 要因确认四：框架、模块及隔层板等配件选型不合理【负 责 人】：刘正翔【确认地点】：施工现场【确认方法】：调查分析【标 准】：框架、模块选型快捷方便，电缆直径允许范围4mm【实际情况】：1、施工现场中未统计出多孔框架数量，现场选型随意；2、框架、模块、隔层板、电缆相互型号不配套。序号12345678910模块与电缆型号配套否否否否是否否否否是序号11121314151617181920隔层板与框架不配套否否是否是否是否否否序号21222324252627282930模块组合与框架配套否是否否否是否否否否制表人：闫颜民 审核：张先义 2015年7月14日【结 论】：要因7.5 要因确认五：无成品保护措施【负 责 人】：丁 森【确认地点】：施工现场【确认方法】：调查分析【标 准】：成品保护措施得当【实际情况】：1、施工方案中有详细的成品保护措施；2、施工现场中有禁止踩踏等警示标志，且未发现成品破坏现象；3、技术交底中有成品保护措施，各班组工序协调安排。【结 论】：非要因7.6 要因确认六：测量器具不标准【负 责 人】：闫颜民【确认地点】：施工现场【确认方法】：现场验证【标 准】：测量器具标准【实际情况】：1、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、等测量器具经过核查有相应的有效周期检定合格文件，刻度标识清晰。【结 论】：非要因技术培训不到位通过对7条末端因素进行分析分析验证和确认到找了影响电缆穿隔密封模块系统安装质量的3个主要原因：框架、模块及隔层板选型不合理模块安装顺序不合理制图人：刘正翔 审核：张先义 2015年7月16日8 制定对策针对以上确定的要因，小组成员制定了相应的对策： 对策制定表 表8-1 序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1操作技术培训不到位加强培训，详尽交底90%以上作业人员能够熟知工艺和操作方法1组织安装工人进行施工工艺的学习。2、邀请厂家技术人员现场示范交底，工人凡通过考核合格方可聘用。3、班前召开班前安全教育，并进行安全技术交底工作。办公室施工现场刘正翔2015.7.182框架、模块及隔层板选型不合理重新优化框架模块及隔层板选型流程各配件选型准确率达到100%1、重新优化框架模块及隔层板选型流程；2、指派专人检查。施工现场殷美凤2015.7.203模块安装顺序不合理模块安装顺序合理选择确保模块选用准确，安装顺序准确，1、理顺模块安装流程；2、跟踪全面检查施工现场闫照运2015.7.23制表人：闫颜民 2015年7月18日9 对策实施 9.1实施一：加强培训，详尽交底1、组织12名安装工人进行了施工工艺的学习11次，邀请厂家技术人员现场操作示范交底1次，工人全数通过考核。2、每天班前召开班前安全教育，并进行安全技术交底工作。岗位考核标准 表9-1考核项目优良合格不合格考核要求理论知识（100分）优良80分80分合格60分不合格60通过率100%操作技能操作又好又快操作符合要求操作方法不当岗位考核成绩表 表9-2考核项目优良合格不合格理论知识120操作技能120制表人：闫颜民 审核：张先义 2015年7月17日9.2实施二：电缆密封框架及模块的合理选择1、测量电缆的直径，并确定其个数。2、确定每个框架所需的模块数量。使用电缆穿隔模块密封系统计算机软件，可以快速方便配置电缆密封系统所需的元件、盲板、垫板和压紧系统。3、确定模块所需的框架尺寸，并且应具有一定数量的预留，为以后的改动和维护保留空间，模块的预留一般为30%。4、选择合适的框架尺寸并确定各组件的排列次序，选择所需的隔层板压紧模块和盲堵模块。9.3实施三：模块安装顺序合理选择1、使用计算机或模板绘制模板图样，以决定电缆的布局2、清理框架，穿电缆，按最大型号的电缆在下面，小型号电缆在上面次序摆放4、沿着已标注的两边记号除掉电缆外皮，露出电缆的传导屏蔽层3、在穿过框架的电缆中间位置标注，并在距中间位置78mm处分别标注1、 理顺模块安装流程；8、开始组装模块，选择与框架配合的隔层板，并置于每层模块之间。7、在将电缆插入模块时，需确认模块上的粘性铜条与电缆上的粘性铜条接触，并在一条线上。6、将少量润滑剂涂抹在模块内侧，不能污染到电缆的粘性铜条部位5、使用粘性铜条紧紧缠绕电缆露出的传导屏蔽层，缠绕部分与原电缆直径相等为止，将所有电缆重复完成3、4、5步。9、在最后一排模块安装之前插入压紧块。10、插入压紧工具，旋转螺钉，压紧模块，是框架上层有足够32mm空间插入紧固件12、完成密封，确保每个螺钉的螺纹部分应露出12mm11、插入紧固件两端的模块，并移出压紧工具，然后插入压紧系统的中间模块10 效果检查10.1 效果检查一：质量效益10.1.1 活动前后一次检验合格率对比分析QC小组经过公关活动，模块化电缆穿隔密封系统安装顺利，通过以上对策的实施完成以后，经过一段时间的实施，我们又进行了一次调查，对电缆穿地下室外墙密封系统进行了水压实验，对信息机房电缆穿隔密封系统进行了氦气充压检漏、电性能测试，结果如下：抽查电缆穿隔点数15个，共检查点数300点，其中合格点数291个，不合格点数9点，一次检验合格率97%，超过了小组的预期目标，而且我们对不合格点数又进行了进一步调查。不合格统计表 表10-1序号缺陷项目检查数不合格数合格率1电缆芯线及外护套渗漏300197%2模块间渗漏13框架与间隔物渗漏25模块松动26其它2制表人：刘正翔 2016年9月5日由统计表中我们可以看出攻关的目标“电缆芯线及外护套渗漏”和“模块间渗漏”，由活动前的78%，降低为活动后的1.6%，由主要因素降低为次要因素。 10.1.2 合格率对比图合格率对比图 图10-1 制图人：殷美凤 2016年9月6日10.2 效果检查二：经济效益节约成本计算如下：1、人工费：根据统计每10根电缆穿隔密封施工按原计划可以节约0.4个工日，电缆穿隔11206点可节省11206/10*0.4=448.24个工日。每个工日平均160元，总计节约人工费71718.4元。2、返修人工费：根据以往经验，平均每返修5个穿楼层管道需1个工日，根据调查，电缆穿隔渗漏率为13.6%，实施对策前，本工程渗漏穿楼板管道应该有11206*13.6%=1524个；返修费用为1371/5*160=48768元。3、材料费：使用模块化电缆穿隔比原计划电缆穿隔施工可