安全专项方案(措施).doc

xx 工程安全专项方案(措施)批准：会签：审定：审核：编制： xx年x月x日目 录一、 编制依据3二、 工程概况3三、 安生生产管理目标3四、 吊装作业安全技术措施3五、 动火作业安全技术措施9六、 洞口、临边安全防护措施12七、 高空作业安全技术措施14八、 交叉作业安全防护措施17九、 临时用电安全管理措施18十、 脚手架作业安全技术措施20十一、施工机具使用安全技术措施 22一、编制依据依据建设部颁发的JGJ5999“建筑施工安全检查标准”和“建设工程安全生产管理条例”规定。二、工程概况xx是由xx投资建于xx市。其中转化工序、压缩工序、锅炉给水工序、换热站工序安装工程由我安装工程九公司承建施工。业 主：xx设计单位：xx监理单位：xx三、安生生产管理目标亿元产值重伤事故控制在0.2人以下;轻伤事故控制在0.8人以下;群伤施工为零;死亡事故为零;重大火灾事故为零;重大设备事故为零;四、吊装作业安全技术措施1.一般规定1.1.吊装作业要成立吊装作业安全保证体系，并保证吊装安全进行。1.2. 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施，并经有关技术及安全负责人批准后实施，实施中未经主管人员许可不得任意改变方案1.3.吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下： 施工和索具的配置要与方案一致。 施工现场要符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物要清理。 待吊装的设备要符合吊装要求。 吊装前要与供电部门取得联系，保证正常供电。 了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。 吊装前应与气象部门取得联系，了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装，（风力等级见下表）。风级风速（m/s）地面情况000.2静烟直上10.31.5烟能表示方向，树叶略有摇动21.63.3人的脸部感觉有风，树叶有微响，旗子开始飘动。33.45.4树叶和很细的树枝摇动不息，旗子展开45.57.9能吹起地面上的灰尘和纸张，小树枝摇动58.010.7有叶的小树摇摆，内陆的水面有小波610.813.8大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞困难713.917.1全树摇动，迎风步行感觉不便817.220.7折毁小树枝，迎风步行感到阻力很大920.824.4烟囱顶部和平瓦移动，小房子被破坏1024.528.4陆地上少见，能把树木拔起或把建筑物摧毁1128.532.6陆地上很少见，有则必有严重灾害1232.6陆地上绝少见，摧毁力极大 检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。1.4. 吊装作业前必须进行技术交底,全体作业人员必须知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。吊装指挥人员必须持证上岗，并身穿具有明显标记的工作马甲。1.5. 大中型设备吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“吊装命令书”，方可进行试吊和吊装作业。1.6. 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。起重人员要有特殊工种操作证。1.7. 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。1.8. 起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。1.9. 起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。1.10. 严禁人随吊装物品一起起落，吊装现场要设置安全警戒线，吊装前对警戒线内人员进行清理对并有专人监护，严禁无关人员进出；严禁从吊装物下经过或停留；2. 吊装机械的检验与使用2.1. 所有进场吊车证件（含人员操作证）应齐全，使用前必须自检、报验并按规定取得有关部门的使用许可。2.2. 吊车司机在吊装过程中要对操作不正常情况进行关注，如果发现影响吊装安全时不允许操作。2.3. 吊车司机要对自身机械定期进行维护保养，不允许带病操作，确保使用安全。3. 吊装机具的检查与使用3.1. 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。3.2. 麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和在吊装中作手拉溜绳使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。3.3. 麻绳不得向一个方向连续扭转，发现后应及时消除。3.4. 麻绳使用中严禁与锐利的物体接触，无法避免时应加垫保护。3.5. 麻绳作跑绳使用时，安全系数不得小于10，作绳扣使用时安全系数不得小于12。3.6. 麻绳应放在通风干燥的地方，不得受热受潮，且不得与酸、碱等腐蚀介质接触。3.7. 除有特殊用途外，起重作业用的钢丝绳，应符合国家有关标准要求。3.8. 钢丝绳使用时的安全系数不得小于表1.2.8的规定：表1.2.8 钢丝绳的最小安全系数用途缆风绳手动起重设备跑绳机动起重设备跑绳作吊索无弯矩作捆绑吊索用于载人的升降机安全系数3.54.5568143.9. 钢丝绳插接长度应为绳径的2030倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数。3.10. 接长的钢丝绳不宜用起重滑车组上，当必须使用时，接头应经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽。3.11. 钢丝绳不得与电焊导线或其他电线接触。3.12. 钢丝绳作用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时应垫以圆滑物体保护。3.13. 钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平。3.14. 钢丝绳在使用过程中应经常检查、修正、润滑、保养。当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，应按有关规范的规定降低受力。当一个捻距内断丝及电弧伤害达到下列数量时，即应报废。（6*19+1）者 10根（6*37+1）者 20根（6*61+1）者 30根3.15. 长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验，当钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬，则不能使用。3.16. 滑车使用前应进行清洗、检查、润滑。必要时重要部件（轴、吊环、吊钩）应进行无损检测，当发现有下列情况之一时，不得使用。滑车上有裂纹或永变形；滑轮槽面磨损深度达到3mm；滑轮槽面磨损达到原厚度的20%；吊钩的危险断面磨损达到原厚度的10%；吊钩扭曲变形达到10；轮轴磨损达到轴径的2%；轴套磨损达到壁厚的10%。3.17. 滑车组两滑车之间的净距不宜小于滑轮直径的5倍。滑车贴地面使用时应防止泥砂进入滑轮槽内。3.18. 吊钩不得补焊，吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置时应将钩头加填封。3.19. 绳卡应无裂纹及表面创伤，螺纹可用手自由拧入，但不得松动。3.20. 卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。卸扣不得补焊。3.21. 卸扣螺杆旋放时，应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内。4. 吊车吊装4.1. 吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。4.2. 吊车操作人员必须经过专门培训，取得相应的起重机械操作证书，无证人员不得操作。4.3. 履带式吊车行走、作业的路面应坚实平整，其承载能力能满足吊车行走及作业的要求，地面松软处，应夯实后用走道板或枕木垫于履带下方。工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持一定的安全距离，且不得停放在斜坡上。4.4 . 轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上。底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。4.5. 作业中严禁扳动支腿操纵阀。若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。4.6. 吊车不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应采取有效的安全措施。吊车臂杆及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下表的规定：吊车及吊物与输电导线的安全距离项目导线的电压（kV）在 1kv115204060110In 220kv安全距离（m）1.534564.7. 吊车一旦触电，操作人员不得离开吊车，他人不得接近或触摸吊车，并采取紧急断电措施。4.8. 吊车作业时，臂杆的最大仰角不得超过该机臂杆相应长度时仰角的规定。4.9. 双机抬吊工件，应选用性能相似的吊车。抬吊时应统一指挥，动作协调一致，载荷分配合理，单机载荷不得超过允许起重量的75%。4.10. 吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量。工件应处于吊车的正前方，离地不得超过500mm，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。4.11. 吊车作业时，工件不得在驾驶室上方越过。4.12. 吊车在起吊额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200500mm，停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。对于易摆动的物件，应拴溜绳控制。4.13. 吊车不得超载、斜拉或起吊不明重量的工件。4.14. 吊车回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时应鸣声示意。4.15. 作业后，伸缩式臂杆应缩回放妥，挂好吊钩。桁架式臂杆应转至起重机前方，并降至4060之间。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚关门加锁。4.16. 立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。4.17. 立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。4.18. 履带式起重机作业前必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派专人监护。非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作人员均佩载标记。在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通过。4.19. 在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装4.20. 作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。4.21.设备吊装时，吊钩产生的偏角不能大于3度。松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜小于85。4.22. 在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。当有危险源时，吊车司机要严格按照起重指挥来执行要立刻停止，待危险消除后，再进行吊装5. 卷扬机吊装5.1. 卷扬机应固定牢固，受力时不得向横向偏移。转动部件应润滑良好、制动可靠，电气设备和导线应绝缘良好、接地（接零）保护可靠。5.2. 卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致。5.3. 钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角、卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15m。卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。5.4.钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得小于5圈。5.5.卷扬机外露传动部分，应加设防护罩，动转中不得拆除。5.6.卷扬机操作人员、吊装、指挥人员和拖、吊重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点。5.7.发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时，应立即停车查找原因。5.8.卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车清洗或调整。五、动火作业安全技术措施1.一般规定1.1 现场动火的来源主要是氧气乙炔气故障，电气焊作业、砂轮机打磨火化引起可燃物、可燃物自燃与易燃物遇明火或暴晒、油类物品、电器故障等。1.2 现场施工区域严禁抽烟。施工现场动火，根据规定办理动火手续，并采取防火措施。1.3可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方，并设在供水点的下风侧。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。1.4 可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。1.5 对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。1.6在仓库或堆放场进行装卸作业时，装卸、运输机械必须安装阻火器，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。1.7 机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。1.8 仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。1.9 仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。1.10 开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。1.11 仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。储存大量易燃物品的仓库、场地应设置独立的避雷装置。2. 电气焊作业2.1 氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10m，氧气并与乙炔瓶之间的距离不得小于5m，夏季作业时，气瓶应有防晒棚，严禁在阳光下暴晒。2.2 氧气瓶、氧气表和焊、割具不得沾染油脂、沥青。2.3 氧气瓶、乙炔气瓶严禁倒置，乙炔气瓶应立放，并装有阻火器。2.4 氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀，应符合下列规定： 装减压阀前，应采用干净无油抹布擦净螺纹上的尘土和杂物，并检查螺纹是否完好； 略微开启瓶阀吹净瓶口处的尘土，开启瓶阀时，操作人员头部应离开阀门； 装卸减压阀时，应使用专用扳手，严禁用工具敲打； 开启瓶阀后，接头处不得漏气，压力表指示应灵敏； 未装减压阀的气瓶严禁使用； 卸减压阀前，应先关闭气瓶总阀。2.5 搬运氧气瓶、乙炔气瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。2.6 在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔气瓶的安全装置冻结时，宜用蒸汽、热水或电热器解冻。冻结的乙炔气管，严禁使用氧气吹扫或火烤。2.7 气焊用胶管应用不同颜色区分，乙炔气用红色胶管，氧气用蓝色胶管。胶管不得有鼓泡、破裂、漏气等现象。焊割作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。2.8 气割时，工件就用非可燃物垫离地面。2.9 当焊、割柜回火或产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。2.10 焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： 焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； 未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火； 装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火； 用可燃材料作保温、隔热、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火； 焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动火； 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火； 立体交叉作业没有防火安全隔离措施时，不得动火； 与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。2.11 施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。2.12 冬季施工采用明火取暖时，应符合防火要求并指定专人负责。2.13下列情况虽没有要求办理动火作业票，但在施工前要设专人监护： 采用可燃材料制作的包装箱上方或水平距离10m范围内进行明火或产生火花的作业时； 在已安装好的电气、仪表控制室内或已敷设电缆的槽架上方及水平距离1m范围内，从事明火或有火花的作业时； 在用木材、塑料等可燃材料作成的屋面，棚顶、天花板及篷布上方或放置、铺设可燃材料的室内，进行明火或产生火花的作业时； 使用火炉、液化气炉、电炉、电加热器、喷灯等作业时；2.14施工现场发生火灾、火警时，应视其具体情况立即组织抢救或报告公安消防部门。3. 消防器材的配备3.1 施工现场消防器材的配备，应符合下列规定： 临时木工间、油漆间、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器； 油库、危险品库应按有关规定配备足够数量、种类的灭火器； 其他临时设施区，每100 m2配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200 m2时，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙池等器材设施，并不得任意挪用。 常用灭火器的性能和用途下表:常用灭火器的性能和用途灭火器种类二氧化碳灭火器四氯化碳灭火器干粉灭火器1211灭火器规 格2kg以下；23kg；57kg2kg以下；23kg；58kg8kg；15kg1kg；2kg；3kg药 剂液态二氧化碳四氯化碳液体，并有一定压力钾盐或钠盐干粉，并有盛装压缩气体小钢瓶二氟一氯一溴甲烷，并充填压缩氮用 途不导电：扑救电气精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑求钾、钠、镁、铝物质火灾不导电：扑救电气设备火灾：不能扑求钾、钠、镁、铝、乙炔、二硫化碳火灾不导电：扑救电气设备火灾，石油产品、油漆、有机溶剂，天然气火灾；不宜扑救电机火灾不导电；扑救电气设备、油类、化工化纤原料初起火灾效 能射程3m3kg，喷射时间30S，射程7m8kg，喷射时间48S，射程4.5m1kg，喷射时间68S，射程23m使用方法一手拿嗽叭筒对着火源，另一只手打开开关只要打开开关，液体就可喷出提起圈环，干粉就可喷出拔下铅封或横销，用力压下压把检查方法每3月测量一次，当减少原重1/10时，应充气第3月测量一次，压力不够时，应充气每年检查一次干粉是否受潮或结块；小钢瓶内气体压力，每半年检查一次，如重量减少1/10，应换气每年检查一次重量 施工动火区域及框架钢结构每层次都必须配备消防器材。3.2 在仓库及现场明显处，应设置火警电话号码牌。3.3 施工人员必须经过灭火器使用方法的培训。4电器故障引起的火灾防治见电气安全技术措施。六、洞口、临边安全防护措施1. 洞口：楼地面预留洞口、楼梯口、电梯井口、井架通道口 2. 临边：施工现场边沿无围护设施的工作面称为临边，主要包括楼梯边，楼层边，屋面、阳台边，料台边，挑台、挑檐边等。 3. 洞口、临边处均应设置醒目的防护栏杆，由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2m，下杆离地高度0.50.6m。4. 洞口、临边的长边尺寸2.0m时，需在洞口、临边的四角分别设置立杆，立杆高出上横杆0.1m。5. 洞口、临边的长边尺寸2.0m时，应沿横杆方向1.5m设置一根立杆。6. 未硬化的地面洞口、临边立杆应打入土中0.4 0.5m；已硬化的地面洞口、临边立杆下口设置1m长小扫地杆，保证防护栏杆稳定。7. 各楼层（砼结构或钢结构格栅板）洞口、临边立杆应与附近的柱、梁进行可靠连接。若附近无梁柱的，立杆下口设置1m长小扫地杆，上横杆应适当设置“八”字撑，保证防护栏杆稳定。8. 所有外挑料台、挑檐边、挑台边的防护栏杆应与结构层进行可靠连接。9. 各楼层的较小预留洞（宽度0.5m，长度3.0m）可采用封堵的方法进行防护。预留洞可采用钢格板或者木跳板封堵。木跳板下0.81.0m设置一道木方背楞，背楞与木跳板采用12号铁丝绑扎。10. 楼层的洞口应满铺安全平网，用来防止人、物坠落，或者用来避免减轻坠落及物体打击伤害。安全平网应拴在结构层上。11. 防护栏杆应刷红白漆。12. 防护栏杆选择48MM钢管，无锈蚀，无裂缝等质量缺陷，木跳板应无劈裂等质量缺陷。13. 防护栏杆应安排专业架子工施工，正确使用安全防护用品，施工过程中加强安全监控。14. 防护栏杆搭设完毕后，报请相关安全部门验收合格后方可使用。15. 防护栏杆任何人不得随意拆除或移位，如因施工需要，必须进行防护栏杆的拆除，应提前与安全管理人员联系，作好各项防护措施并取得安全管理人员同意后方可进行拆除或移位。施工完毕后及时进行恢复，并报请安全管理人员的检查验收，确认合格后方可使用。16. 安全管理人员应定期对防护栏杆进行检查，发现问题及时整七、高空作业安全技术措施1.一般规定1.1施工前对参加高处作业的全体员工进行安全技术交底，落实所有安全技术措施，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。1.2从事高处作业的人员，必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。1.3进行三级高处作业施工必须办理高处作业许可证。1.42米以上高空作业必须系挂安全带，安全带要高挂低用；在作业时必须戴好安全帽，衣着要灵便，安全带应做到高挂低用。1.5进行高空作业时，若作业层间未采取隔离装置，登高人员严禁上下同时作业1.6高处作业所用的物料，均应堆放平稳，对于临时不用的，要设置专放区域，不得乱摆乱放。更不得高空掷物。1.7在高空搭设或拆除脚手架时，周围设警戒标志，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警戒线，设专人监护，禁止他人入内；1.8高空作业时气割的废边角料应随时清理干净，防止废料等掉落；1.9雨天和雪天高处作业时，水、冰、霜、雪均应及时清除后方可施工；1.10在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止高处作业。2. 安全防护措施2.1周边主梁、次梁安装防护； 立柱主梁安装前要在立柱上搭设井字型脚手架，在安装位置设置操作平台，并且经验收合格后挂牌； 与主梁连接的次梁安装,在周边主梁上搭设吊篮通道,人员从立柱爬梯上下,在主梁中间作用位置安装操作平台，要求设置作业区； 根据框架结构的形式，在已经安装的平台四周先用脚手架钢管搭设护栏，护栏的四周用密目网围挂，由HSE监督员进行监督实施； 与主梁连接安装的次梁采取生命线挂安全带的方法。 所有需要人员经过的地方，都必须设置生命线。无论采取什么方法，操作人员及检查人员的安全带都不得离开生命线，2.2钢格板的安装钢格板安装区域，安装前下部必须设立安全网，待钢格板固定后，由安全人员确认后方可拆除安全网，由于施工需要，拆除钢格板必须经现场安全人员确认后，挂牌方可实施，并在满足施工后及时确认并将钢格板恢复。2.3安装操作平台与休息平台操作平台必须设置腰栏杆，踢脚板、安全密目围护，底板满铺，爬高人员中间设休息平台，爬高人员临时休息不得站立，只能坐在跳板上面，跳板数量不得少于两块，且背部及周边在高度300mm设腰栏杆，平台经验收合格后才能实施。2.4爬梯及防护栏杆人员必须从井字架内侧上下，要设置临时爬梯及上下护笼，护笼内部要设置自锁器。爬高人员上下时必须将安全带与自锁器连在一起。防止高空坠落。高空作业的平台上铺设的钢格板有空洞的地方，要用木板或者其他没有铺设的格板进行铺盖，木板和格板用铁丝进行固定。防止滑落。爬梯侧间距不大于300mm，与立柱距离大于500mm，设后护栏，小于500mm，在两侧设护栏。2.5进行高空作业时，设置警戒线，警戒线设置区域为作业中心30m范围，警戒区域内不得有人作业和通行。2.6安全网架设时挑网选用直径9mm的棕绳或麻绳编织，宽3m，长6m，网眼5cm左右，挑网伸出宽度不少于2m，外口高于里口300-500mm，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜撑拉紧，支设安全网的斜杆间距不大于4m，挑网高度方向间隔15-20m沿建筑物四周设置。2.7 在不影响钢结构安装进度的情况下,安装完每层立柱和横梁后,优先安装平台板和护栏，平台板的焊接应牢固不要留了尾巴，以防止高空人员坠落。2.8高空作业环境应整洁，材料堆放整齐以防人摔倒。2.9高强螺栓的帽头不要随便让其从高空落下，以免高空落物伤人。2.10考虑到钢结构安装高度，施工前设置接地装置和避雷装置。2.11使用直梯时上下支承点应牢固可靠，不得产生滑动。直梯工作角度与地平夹角宜为755，踏步间距宜为300mm，工作时只许一人在上作业，上部应留有四步空挡，下方应有人监护。 2.12使用人字梯时上部夹角宜为3545，且仅许一人在上作业，上部应留有两步空档，支撑必须稳固，下方应有人监护。2.13 绳梯的安全系数不得小于10，使用时应悬挂在固定牢固的物体上。2.14钢筋挂梯，应采用I级钢制成，直径不得小于12mm，上部挂钩应牢固可靠，使用时上部应牢固地拴挂在构件上，梯身每隔3m应设长度为150mm的撑脚支撑，并固定在建(构)筑物或构件。2.15在屋架上下弦登高作业时，在三角形屋架屋脊处、梯形屋架的两端和屋脊处，应设置攀登用的梯架。2.16悬空作业应有可靠的立足处，并应视其具体情况设置防护网、栏杆或采取其他安全措施。2.17悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，应经验证合格方可使用。2.18悬空安装大模扳、吊装第一块预制楼板及单根预制构件时，作业人员必须站在安全位置或操作平台上，下方不得有人，严禁在吊装的模扳、楼板、预制构件及石棉水泥板屋面上作业或行走。2.19悬空进行钢筋绑扎作业时，应搭设脚手架、马凳或操作平台。必要时应张挂安全网。2.20悬空进行砼浇注时，作业人员应站在安全位置或操作平台上进行操作。混凝上料斗或泵车的输出管与浇注位置对正后方可进行排放或输送。2.21钢结构及管道悬空作业时，作业人员应站在安全位置，工件放平、放稳、固定牢固后方可摘钩。2.22悬空进行管道安装时，严禁将管子、管件及工具放在易于滑落的地方，更不得放在管道内。2.23悬空进行管道安装时，作业人员严禁在无安全保护措施的管道或横梁上行走、作业。2.24悬空进行外墙门窗作业时，作业人员严禁站在门窗框、阳台栏板上进行作业、无外脚手架、吊篮、外接安全网时，作业人员必须将安全带系接在上方固定牢固的物件上，不得挂在强度不够的门窗框及阳台围栏上。2.25大风天气施工时根据吊车臂杆顶部的风速测量仪实测风速度，当达到6级时停止高空作业。2.26已经安装完毕的楼面板若因其它原因需要拆除，必须悬挂明显的警示标志。2.27现场应设置医务人员和紧急疏散通道。八、交叉作业安全防护措施1交叉作业的定义 凡是在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业，交叉作业必须进行有效的安全防护。目前我单位的交叉作业主要集中在气化装置钢结构施工、MTP装置钢结构施工、MTP装置配电控制楼装修施工、预干燥厂房的设备安装等。2.交叉作业实行告知制度 下层操作人员在施工之前，应由项目队安全人员向项目部安全管理人员报交叉作业告知票。项目部安全管理人员在接到告知票后，组织交叉施工中的各层人员进行交底，明确物体坠落半径，根据坠落半径进行安全防护，专人监护。3.安全技术措施 31钢结构安装交叉作业没有安全隔离措施不允许施工。钢结构交叉施工过程中，在安装上层钢结构之前，本层及下层的钢格板应安装，防止上方施工坠物对下方施工人员的伤害。32电气焊交叉作业时上下要符合防火要求，在下层平台上铺设防火沾或者防火板隔离。33钢结构及设备吊装过程中，吊车回转半径内应作为交叉施工重点防患区域，拉设彩旗。吊装过程中回转半径内严禁非与吊装有关的其他施工人员进入，如特殊情况必须进入的应提前与安全管理人员办理告知，征得同意后方可进入。34起重吊物不允许在交叉作业者顶上通过。确实因为吊装需要操作者暂停止作业。35交叉操作者严禁高空抛物，要随身携带必要的可装物件的工具包。36支模、砌筑、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业必须处于依上层高度确定的可能坠落方位半径之外。不符合此条件，中间应加设安全防护层。防护层的做法： 下层为满铺木跳板， 木跳板上满铺一层胶合板。37拆除脚手架或模板时，下方及坠落半径内不得有其他操作人员，施工过程中应安排安全员全程旁站监控。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘不小于1.0m。堆放高度不大于1.5m。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下的物件。以防止交叉作业落物伤人。38钢结构或砼结构施工至二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24m的交叉作业，其通道口上方应设双层防护。交叉作业通道的防护构造可按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80一91附录六的规定进行设计制作。39由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机臂杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚（一般为双层木跳板）。310拆除作业应按自上而下的顺序进行。严禁上下同时拆除。当拆除某一指定部分时，应防止其他部分倒塌。311进行高处拆除作业时，应采用吊运或槽溜的方法，不得将拆除物向下投掷。312被拆除建（构）筑物的楼梯、栏杆和楼板等，应与整体拆除的进度相适应，不得提前拆除。九、临时用电安全管理措施现场临时用电安全技术规范采用GB50194-93标准。1临时用电设计与审批 临时用电设备在5台以上（或设备总容量在50kw以上）者，应编制临时用电施工组织设计，5台以下（或50kw以下）者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。 临时用电施工组织设计（技术措施）由电气工程技术人员编制，经技术负责人审批后报业主、总包商审批并办理用电许可证。临时用电工程图纸必须单独绘制，作为临时用电施工的依据。如需变更，必须重新履行规定手续，并补充有关资料。 安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，验收工作由原编制电气技术人员负责。使用过程中，由安全部门负责安全监督。2临时用电线路 线路的结构型式，应采用变压器中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，专用保护零线作重复接地的三相五线制（TN-S接零保护系统）线路。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。但不得两种保护混用。 导线截面应符合用电规范要求。 现场临时用电线路一律严禁使用裸导线，且要绝缘良好。 线路离地和建构筑物的安全距离要符合用电规范要求。3漏电保护器的使用 漏电保护器要装在设备负荷线的首端。 一般场所选择额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S的普通漏电保护器，有腐蚀性介质的场所要选择15mA、0.1S的防溅型漏电保护器。 除使用安全电压外，所有用电设备都必须设漏电保护器。4配电箱、开关箱的安装应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，分三级配电两级漏电保护。开关箱由末级配电箱供电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，若合置在同一配电箱内，动力与照明线路应分路设置。配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作，安装端正、牢固。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器。分配电箱除了不安装漏电保护器外，其他开关电器与总配电箱安装的型式一样。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，开关箱内必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一保护”制。5临时用电安全关键管理点必须由获得电工上岗证的电工安装、维修、拆除临时用电工程。必须有用电施工审批制度，并严格执行审批手续。电工晚间值班必须派双人值班。在生产装置内接临时用电，必需办理“临时用电作业许可证”。十、脚手架作业安全技术措施1作业人员要求架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。架子工作业时，必须正确使用个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等）。架子工在作业过程中，必须严格遵守施工方案和本工种安全操作规定。2脚手架的材质要求脚手架可选用钢、木、竹材料搭设，但不得钢木、钢竹、木竹混用。尽量使用钢脚手架，在可能的情况下避免使用竹脚手架。脚手架和脚手板的材质必须符合有关标准、规范，不准使用质次材料。钢脚手架的钢管材质应符合GB700规定，每批钢管均应有出厂检验合格证。严禁使用有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝的钢管。钢脚手架的扣件，其质量要求应符合JGJ2285规定，应有出厂合格证。严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件。木脚手板应使用厚度不小于50mm、宽度为200300mm、长度不大于6m的坚韧木板。在距板两端80mm处各用镀锌铁丝缠绕23圈，或用宽30mm、厚1mm的铁皮箍绕一圈后再用钉子钉牢。腐朽、破裂、大横透的木板，均不得使用。3脚手架的设计脚手架的设计必须由专业技术人员进行。脚手架应至少能承受其自重和4倍的工作载荷，并有足够的工作空间。落地式脚手架搭设高度在25m以下的要有搭设方案，搭设高度在25m以上的脚手架，要有搭设图纸，50m以上的脚手架搭设应有设计计算书并报上级审批。所有脚手架的搭（拆）应编制施工方案。4脚手架搭设必须由持有效证件的架子工进行搭设。应严格按施工方案进行搭设。搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后，方可搭设。搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。在脚手架搭设过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。脚手架的避雷接地装置，应符合建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93等有关规定。5. 脚手架检查验收脚手架搭设完毕，应由安全部门组织验收，合格后方可使用。脚手架使用过程中，应由安全部门定期组织专业技术人员、架子工等进行检查（每月一次）。架子工应对脚手架进行经常性的检查维护（至少每周一次），并指派专人负责。脚手架搭设过程中，应挂上“禁止使用”标牌。经检查合格的脚手架应挂上“可以使用”标牌，对经检查不合格的脚手架，应挂上“禁止使用”标牌，标牌应挂于爬梯、斜道等显眼处。挂有“禁止使用”标牌的脚手架，严禁使用。对