火灾报警施工方案.docx

目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工组织五、施工网络计划六、主要施工工序和施工方法七、质量保证体系及保障措施八、安全保证体系及防护措施九、夏季、雨季和夜间施工措施十、措施用料十一、文明施工措施一、工程概况工程名称：郑州经开区工业蒸汽锅炉房（二期）消防工程建设单位：郑州市热力总公司建设地点：郑州经济技术开发区航海东路南，第十五大街路东建筑类别：一类防火建筑，防火等级为级工期目标：2013年12月20日开工至2014年4月20日竣工本工程消防工程概况 本工程消防工程的组成：火灾自动报警系统和室内消火栓系统。 消防控制中心位于主厂房三层值班室，内设火灾自动报警控制器。 技术准备1合同交底 组织项目技术管理人员学习招标文件、施工合同，明确承包范围、承包形式、质量要求、工期要求和结算条款，做到心中有数，以便于施工过程中与业主、总包方及各分包方的协调联系，及时办理技术、经济洽商，保证施工的顺利进行。2. 图纸审核 组织项目技术管理人员对施工图纸进行内部自审，要求熟悉图纸，领会设计意图，核对其它专业的图纸，结合相关规范，把疑问的地方作好书面记录，特别是与其它专业相冲突的地方。参加由甲方组织的会审，把相关的问题交由设计处理，形成会审记录，作为后期施工及结算的依据。3. 熟悉相关规范、标准 根据本工程的具体内容，组织技术管理人员有针对性地学习相关的规范、工艺标准、质量验评标准等。对工程中使用的新材料、新工艺，应重点培训，相关的管理人员和作业人员都是培训对象，确保工程质量。4. 技术交底 由项目技术人员对班组进行技术交底，对每道工序、每个分项都要进行详细的技术交底，明确技术要求与质量标准，未经交底，不得施工。 项目技术管理人员组织机构 项目经理：张秋山 技术负责人：林大山施工队长：张国强二、编制依据火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-2008）；火灾自动报警系统施工验收规范（GB 50166-2007）；建筑设计防火规范（GB 50016-2006）线型感温火灾探测器（GB16280-2005）消防联动控制系统（GB16806-2006）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）三、施工准备1、施工组织机构2、技术准备工作 熟悉并审查施工图纸和有关的设计资料； 有关原始资料的整理和研究分析； 根据设计图纸和现场实际情况，编制施工方案； 施工前根据施工图纸、现场情况、施工方案，对班组进行针对性安全技术交底，并填写交底记录，做好入场教育。3、施工现场准备 做好施工现场场地的勘探测量，做到心中有数。 了解设备、材料的到货情况和现场施工所具备的施工条件， 做好施工材料和设备的存储、堆放准备工作。 搭设材料设备仓库。 根据工程实物量准备齐全必要的标准仪器、使用工具、消耗 材料等。到现场的标准仪器必须具备有效的检定合格证书， 并列表建帐在项目部备案。 筹备施工机具及组织施工力量，电工、焊工、仪表调试工等 按照要求备案并办理上岗证。 4、主要施工机具序号名称规格单位数量备注1焊机电台22无齿锯台13台电钻台14套丝机台15液压弯管机台16手电钻台27电锤台28角向磨光机100台29兆欧表500V块110万用表块211调试仪器若干试验、检测设备及仪器表序 号机械或设备名称型 号 规 格单 位数 量1标准压力表台22水准仪S2台13对讲机套24水平仪对15万用表台26兆欧表500V台27火灾探测器加烟试验器台18接地电阻测试仪ZC298-2套15、劳力准备序号工 种单位数量备 注1仪表安装工人3 2仪表调试工人2 3电焊工人14气焊工人15混岗工人106质安员 人2四、安装施工方法火灾自动报警系统本项目为新增消防报警项目，项目内容为：应用缆式线型感温火灾探测器（主要传感部件为感温电缆）保护动力电缆，感温电缆实时监测动力电缆温度，当动力电缆由于过载、短路等原因导致动力电缆过热时，缆式线型感温火灾探测器发出报警信号，通过输入模块上报火灾报警控制器。选择感温电缆的依据，动力电缆是热的非良导体，在正常运行或故障状态下电缆芯线所产生的热量主要靠热传导作用传递到电缆表面上，而传递到电缆表面上的温度，又是沿动力电缆全长均匀分布的。在电缆桥架上或电缆托架上的缆式感温探测器推荐采用逐层敷设，这样既可满足规程、规范的要求，又可最大程度的保护动力电缆。因为动力电缆是连续分布的，感温电缆必须选择连续型（非器件点型）的，感温电缆沿动力电缆全长连续监测动力电缆温度情况，这样可以最大程序的保护动力电缆。缆式线型感温火灾探测器基本介绍缆式线型感温火灾探测器由敏感部件（感温电缆）、微机调制器（缆式系统连接模块，俗称微机头）和终端处理器组成。感温电缆是线型感温火灾探测器的温度检测元件，其导线外挤塑负温度系数热敏绝缘材料形成绝缘，相互绞合并且两两短接成为回路，能够对沿着其安装长度范围内任意一点的温度变化进行探测。微机处理器是通过检测感温电缆线芯之间的阻值变化，按照先进的模糊数学算法进行处理，对照不同环境下科学的火灾模型实施火灾监测的微电子设备，通过它可以和所有的火灾报警系统连接。根据安装场所的不同，用不同的塑料外护套将感温电缆封装，为提高产品的电磁兼容性和爆炸场所的安全需要，在感温电缆的外面可以编织金属护套。缆式线型感温火灾探测器应符合以下技术指标：温度探测型式：缆式连续型（非器件点型）感温电缆探测方式：探测温度及温升信号感温电缆类型：感温电缆单根多芯，屏蔽型报警温度：可调外壳防护等级：IP66（1） 额定供电电压：DC24V 范围：DC20V-DC28V（2） 额定供电电流：60mA（3） 指示：运行指示灯-绿色 火警指示灯-红色 故障指示灯-黄色（4） 显示：液晶显示器（5）输出：火警、故障无源触点输出，容量DC24V/1A（6）微机调制器、终端处理器外壳：金属（7）执行标准：GB 16280-2005及一号修改单安装施工方法动力（电力）电缆的保护机理无论是动力电缆还是控制电缆，其线芯之所以产生热量的原因是因为有电流通过了电缆的线芯。正常工作状态下电力电缆芯线所产生的热量是经热传导到达电缆表面的，即使被线型感温探测器探测到，也不会使线型感温探测器报警，因为此时电缆的温度没有达到报警值。故障状态下的情况则不同，此时电力电缆中的电流迅速增加到正常工作电流的几倍甚至十几倍，使电力电缆的芯线温度急剧上升，热量经热传导到达电力电缆的表面，此热量被线型感温探测器探测到，达到设定的报警温度时即发出火灾报警信号。这种情况下线型感温探测器起到预防火警的目的，但前提是选择合理的线型感温探测器敷设方式，必须达到火灾快速预报的目的。本项目动力电缆的情况本项目中感温电缆保护对象为桥架内的动力电缆，桥架目前状况已经封闭完成。感温电缆与动力电缆采用接触式的敷设方式，可以迅速的感知动力电缆的温度变化。本项目感温电缆的安装施工方法本项目感温电缆安装施工时，需打开动力电缆桥架上盖板，将感温电缆附设在动力电缆桥架内，感温电缆附设完毕后再重新封闭电缆桥架上盖板。感温电缆具体敷设方式如下：A:普通设置方法B重要场所(电缆竖井、夹层):感温电缆用固定卡具直接固定在桥架内侧壁，感温电缆敷设于动力电缆的上层，感温电缆敷设时波峰距离不大于850cm,采用此敷设方式有以下优点：采用此敷设方式有以下优点：能起到保护电缆全长的作用。因为感温电缆是沿动力电缆全长敷设的，在全长范围内均可采集动力电缆的温度，没有遗漏点。即使是外界因素使电缆温度变化也可探测到。温度探测灵敏，为火灾的预防、扑灭争取了宝贵的时间。因感温电缆是正弦波接触式敷设，动力电缆的温度变化可以很快的被感温电缆探测到。在施工过程中，对电缆接头等重点部位重点敷设，可以探测此处的危险温度。3. 感温电缆敷设过程中注意的问题在施工中注意以下问题，可更好的使用感温电缆：避免将感温电缆上压敷重物；避免感温电缆腐蚀；避免使用感温电缆不规范夹具或卡具，以免损伤感温电缆。感温电缆最小弯曲半径为10公分，不得硬性折弯或扭曲。感温电缆的最小固定直线距离为1米，弯曲部分应增加固定点。感温电缆布线时必须是连续无抽头、无分支的连续布线。4. 关于敷设的其它重要问题缆式线型感温火灾探测器在实际应用中应遵循以下几个基本原则：（1）选用可恢复式缆式线型定温火灾探测器动作温度等级时不仅要考虑环境温度，还要考虑火灾性质等多方面的因素，特别是热源附近突然短时高温可能对线型感温火灾探测器的影响，所以应根据环境温度的变化或报警灵敏度的要求选择合理的感温电缆的等级。选择报警温度可调的线型感温火灾探测器将避免出现由于温度选择不当而出现的一些问题，根据现场温度情况在系统调试时可随时更改线型感温火灾探测器的报警温度，应用上非常灵活。（2）针对不同场所选择不同护套，能有效减小环境对线型感温火灾探测器的伤害，提高系统火灾探测的可靠性，延长线型感温火灾探测器的使用寿命。针对于本项目，考虑到动力电缆强电干扰的问题，感温电缆应采用屏蔽型。（3）根据相关设计规范对于分区的要求，感温电缆的使用长度一般不超过200m，由于环境温度的原因可能实际应用长度会由所限制。（4）当使用其他厂家的控制器，应通过微机处理器经其输入模块转接，并单独提供DC24V电源。5系统的调试5.1一般规定A火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。C调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。5.11调试前的准备A调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。B应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。C应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。5.2调试A火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。B火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：a.火灾报警自检功能；b.消音、复位功能；c.故障报警功能；d.火灾优先功能；e.报警记忆功能；f.电源自动转换和各项控制功能和联动功能。F火灾自动报警系统应在连续运行129h无故障后，按规范填写调试报告。6、系统的验收火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。6.1火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置：A各种火灾探测器B手动报警按钮C区域报警控制器D集中报警控制器等E各种联动设备的工作情况F系统施工资料及技术文件4.3验收依据：火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166620075 测试线路测试：首先从外部检查，这项工作是用眼观察各种配线情况。对照图纸检查配线情况，判断接线是否正确。对照图纸检查探测器、手动报警按钮等的安装位置，型号能否和图纸相符，是否符合规范要求。 室内消火栓系统的安装1.消防水系统施工方法及质量保证措施工工艺流程图预留孔洞放线测量施工准备工作支管安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验消火栓箱安装管道系统试运行与调整系统交验管网调压配合机泵设备测试与调整2、管道安装：（1）管材选用及连接工艺，室内消火栓立管当管径DN80mm，卡箍连接；当管径DN80mm，丝扣连接。G 卡箍连接：消防水管的管径DN80时，采用卡箍连接；卡箍连接为机械连接，在现场不允许焊接。卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿能力。对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求；卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于106。卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈 G 管道沟槽的加工：管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工，由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面，防止外漏。因此，固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。 2.16+1.60- 0.79 4.5 8.74 0.76 15.88 0.76 165DN150卡箍连接沟槽密封胶圈位管道沟槽的加工尺寸见图所示。 钢管下料：采用砂轮切割机或割管器将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。 清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。 上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。 调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。 钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。 尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。 卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。 卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。 为了使密封胶圈唇部及背部，在安装过程中不至于损伤，必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂，使其便于安装。将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入一个钢管的管端密封位置，然后再套入另一个钢管的管端密封位置。密封胶圈套入二个钢管端密封位置后，装上卡箍，圆头椭圆颈防转动螺栓，法兰式螺母。 最后用力矩扳手对称拧紧螺栓，即完成卡箍安装的全部工作。基准距离装配余量有效螺纹长度圆锥外螺纹圆锥管螺纹标准G 丝扣连接： 当消防给水管道管径DN100mm时；其管道的连接方式采用丝扣连接，当消防管道在采用丝扣的连接方式时，管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。型号有效螺纹长度(mm)基准距离(mm)658029.820.610035.825.4为了保证管道丝扣的连接密封性能，管道的下料应采用电动切割机割断，并采用电动套丝机加工管道丝扣，以保证丝扣的质量，加工的丝扣不应有乱丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷在管道连接后，接口处应无外露麻丝（2） 管道的安装施工，按照立管水平横管支管室外管道的施工顺序进行。（3）管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。 （4）（当管子变径时，采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。（5） 配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。末断支架距喷头距离不超过350mm。且采用防晃支架。（6） 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。（7） 管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。（8）（9）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。（10）消防管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。（11）试验程序：先加压至试验压力，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（12）消火栓系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。（13）管道及附件安装完毕后，如实填写相应的资料表格作为竣工资料保存。3、消防箱安装在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为1020mm，用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。注意：消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。4、管道铺设质量要求：（1） 管道成排安装时，应相应平行等距。（2） 管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。（3）管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100150200距离（mm）404050607080100150200（4）螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露23个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。（5）法兰对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母23个螺纹口。（6）施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。（7）强度试验：当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。（8） 严密性试验：水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。5、阀门安装：（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，。试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。（3）阀门强度和严密性试验应符合以下要求：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间持续时间应不少于下表的规定，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门持续试验时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严 密 性 试 验强 度 试 验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180(4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。(5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。(6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。(7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。(8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地1.5m（设计已标明的除外）。(9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。(10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。(11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。6、成品保护：（1）、设备就位后未配管前做好遮盖。（2）、水箱、水泵、稳压罐安装完后应做好保护，防止损伤。冬期应有防冻措施。7、应注意的质量问题：（1）、应拧紧地脚螺栓并加设弹簧垫，以防止水泵启动时，泵体晃动。（2）、管道应设独立支撑，防止泵与管道之间的软接头变开形。8、管道试压：（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。水压试验压力为工作压力的1.5倍。（2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（3）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。（4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。（5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。（6）管道试压的水，一定要保持清洁。（7）班组质安员及时做好试压记录。9、管道冲洗：消防水系统管道在安装完毕试压后应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。10、管道与阀门标识：（1）不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。（2）在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；（3）使用红色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称（中、英文）、管道规格、管道设计编号。（4）阀门标识：包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。七、工期保证措施 本工程投标施工进度计划，具体见工程施工进度网络图。由于工程工期较紧我公司在本工程中加大人员及机具的投入。为确保本工程在投标工期内完成施工任务，我公司以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施：1集中力量、抓关键工序 对本工程安装的工期，我公司将集中人力、物力、财力确保主体工序的完成。可以加大人力物力投入，展开大面积平行流水施工，发挥兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量。2组织流水施工，加大穿插力度。3确保该工程的施工资金。为保证该工程的生产资金，公司对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。4做好劳动力计划安排。为保证该工程的施工计划的实施，我公司将使用经过岗前教育培训的职工，按照计划要求有序进场，以保证“高速、优质、低耗、安全”完成施工。5做好物资机具供应计划。材料准备本工程所用工程材料，由项目根据预算工程量，编制用材计划，在中标后及时对生产厂家进行考察，从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选择，并及时办理购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。机具准备我公司根据(见机具计划表)工程需要，确保工程开展，做好所需的机具设备能按时进场，正常运转使用。八、工程质量保证措施1、工程质量目标：优良！为了保证滨河一期消防设施工程质量，争创优良工程，保证一次通过消防监督部门检查验收合格，特制定以下质保措施。从机构组织上落实质量保证2、成立质保领导组 不了该消防设施工程质量从组织上得到保证，以总经理和总工为首，抽调质量管理部门和有关职能部门相关人员组成质保领导小组，认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，从思想上、组织上、制度上，有计划、有组织、有程序、有层次地开展质量管理工作。切实从设计、资源保障、施工过程、开通调试、检查验收等各个环节上加强管理，严把质量关。为了确保该项工程创优，公司抽调一批责任心强、技术精、施工经验丰富的管理及施工人员组成项目部，保质按期完成施工任务。成立“质量管理小组”，加强施工质量管理，由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职质检工程师、安全负责人、施工队长组成质量管理小组，实施质量计划、目标。公司质量职能部门直接对工程质量进行检查、指导、监督。3、设计部门精心设计 确定有丰富经验的设计人员，依据有关规范吃透原设计，深入工程现场仔细勘察，根据工程用途、结构特点和用户要求等，绘制细化施工图，计算核准设备、材料数量，并对设备、材料数量提出技术质量要求，经质量领导小组评审优化，从设计上保证工程质量。物资供应质量保证措施为保证工程所用设备、材料质量，根据用户意见，由公司供应部门采购。所需的设备和主材选用国内知名品牌，并附出厂合格证、质量保证书、产品检验报告等质保资料。设备、材料进场后，首先由项目部质量负责人和材料保管员进行质量检查，包括质保资料、品种、规格型号以及物理性能是否符合标准，不符合标准的退货，符合质量标准的填报“工程材料报验单”报工程监理人员认可，并做好开箱检查记录，未经签字认可的材料不得投入使用。已报验合格的设备、材料应堆放整齐，妥善保管，并防止损坏、受潮、重压及鼠咬等。4、施工过程的质量控制依据国家有关规范、标准和设计图纸进行施工。做好施工准备阶段的质量控制施工前进行岗位培训由工地负责人对主要工序及分项工程及操作和质量标准向班组进行书面交底。施工人员进场后，首先查看现场，具体落实施工步骤，协调好交叉作业和有关方面的配合事宜。抓好事前质量控制，做好施工准备，对特殊部位和有特殊要求的制定相应的施工方案。抓好工序质量管理，按照工序工艺操作规程进行施工，做好现场检测和原始记录。设好质量控制点，对容易出现质量隐患的部位分析原因，提出对策，报项目部确认后组织实施。落实技术、组织措施和质量责任，做到工程质量层层有人抓，事事有人管。安装阶段的质量控制施工中项目部专职质检员每天深入现场，进行质量检查。技术、材料、班组长参加成立质检小组，及时掌握并处理工程质量方面可能出现的问题。实行自检，互检、专检制度，做到上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工制度隐蔽工程应有记录，完工后报监理人员进行检查验收，合格签字后方可进入下道工序。分部分项工程完工后，施工队进行自查，达到标准后填写分部分项工程质量检验评定表报项目部；，项目部进行复查。分项工程质量经质保小组检查达到标准后，资料报监理人员进行分项工程验收。每月向监理人员报送工程质量月报表。做好施工现场成品、半成品的保护。（五）调试阶段质量保证对调试人员的要求调试人员在安装过程中要不断深入施工现场检查和技术指导。熟悉设备的技术性能和调试方法。制定详细、周密的调试方案。调试前对系统进行全面检查。对各控制设备和装置逐个进行单机通电检查，并做好记录。系统调试开通后，对系统功能逐项检查，做好调试记录，编写调试报告。整理好交工验收资料，确保完整、齐全、正确。在系统正常运行120小时后，提请建设、监理及设计等单位联合初验，合格后，报请消防监督部门验收。 （六）系统运行阶段的质量保证为用户提供一套完整的施工技术资料和使用说明书及系统操作和维护手册。为用户免费培训系统操作、维护及管理人员。做好质量回访和系统保修、保养工作，确保服务到位。质保期内实行免费服务，质保期满后，继续终身跟踪服务。故障响应时间为2小时。每年重大节假日和每季度回访，保证系统长期、正常运行，充分发挥其作用。项目质量管理机构图质检工程师项目总工程师项目副经理技术工程师施工班组长 材料员质检员安全员项目经理九、安全、文明施工保证措施1、安全生产及消防制度认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持”管生产必须管安全”的原则,建立安全生产管理网络,落实安全生产岗位责任制。实行干部现场值班制度,检查。监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行,并认真做好安全值班记录。在生产过程中必须坚持: “安全第一,预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全隐患，确保施工(生产)正常运行。项目管理人员实行“五权”，即监督检查权，安全生产否决权，考核发证权，表彰奖励权和处罚权。定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准“，认真贯彻建筑法，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌，以提醒职工的安全意识。现场实行标准化工地，要严格执行“七项“安全验收制度，现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业电工管理。现场设置的临时用电线路（三相四线制）采用支架架空方式，线路采用具有专用保护零线的“TN-S”接地保护系统，施工所有的用电设备需一机一闸外，手动工具必须设置二级漏电保护装置，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用 电线路检查，发现隐患要及时报告，处理。外防护措施必须跟上施工面，做好“五口“防护工作，预留洞口，管道井等临边处，用钢筋防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊活铁门。加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业均应按规定穿戴绝缘鞋，手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，局部地点设置泡沫灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。现场施工人员中加强消防意识教育，气电焊操作前应对周边环境检查，有易燃物品，应采取措施，完工后检查场地，无隐患后方可离去。坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机构设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。及时整理，完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。（二）安全生产措施1、常规施工安全措施施工工作开始前，单位工程负责人和各专业施工员必须层层组织职工学习安全技术监察规程和安全技术操作规程，并根据安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等有隐患，应通知停止作业消除隐患。禁止在棚栏，管子及金属构架上行走和站立。施工高度在2米以上，操作人员必须系好安全带。梯子不得断档,不得垫高使用。梯子横档间距