级配碎石施工方案.doc

级配碎石底基层施工方案级配碎石底基层施工方案一、工程概况本项目路线起点k0+000接九石阿公路延长线九乡至宜良二级公路k22+258处，路线止点为k0+226.192接老路，路线全长0.226192公里，级配碎石底基层宽度为7.9米。二、试验路段的选定根据工地的实际情况，经业主现场代表、监理各方与施工现场比较确定：K0+060K0+160路基路中为此次级配碎石底基层铺筑试验路段。该段设计级配碎石底基层厚15cm，宽度全幅。三、试验路段的试验目的1、用于施工的集料配合比例2、材料的松散系数3、确定标准施工方法4、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数5、整平和整形的合适机具和方法四、施工准备（一）路基的准备： 1、当上路床施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括：固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。已交验的路段尽量封闭交通。 2、级配碎石施工前，待施工的路床应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压（无论是否存在缺陷）。 3、施工放样：用全站仪恢复中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为10M。并在边桩外30CM处设指示桩，标注级配碎石顶面位置线。（二）机械准备：用于级配碎石底基层的机械如下：50装载机2台，自卸车6辆，洒水车1辆，YZ30振动压路机1台等。（三）人员准备： 1、用于路面底基层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍，进行级配碎石底基层的施工。 2、技术人员：详见质保体系图。 3、管理人员：经理部项目经理负责，下辖一个工区及各相关部门，详见组织机构图。项目经理：卢懿统安全负责人 ：杨思吕测量负责人 ：保德智施工负责人 ：毛洪波质检负责人 ：王勇试验负责人 ：黄建明项目总工：王兴舜（四）材料准备：级配碎石底基层所用材料产位于本工地附近，石料强度高，级配良好。级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地，掺配比例见试验报告。（五）测量准备工作： 1、在基层边缘以外30cm处，直线段第隔20m、平曲线段每隔5m钉基准铁桩，铁桩直径1525mm,长600mm铁桩一端制成尖状。 2、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（直径1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。 3、基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准村、线的看护工作。（六）现场准备工作： 1、做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。 2、路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格及时修理。在施工该基层前结底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。 3、在拌和站上按预定的位臵安装稳定土集中厂拌设备，对连续式拌和机，应根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验，据此对连续式拌和机所生产的混合料质量进行控制，使确定的混合料配合比级配、水泥含量、含水量均能得到准确的实施。五、工艺流程6、 施工要点（一）施工放样 根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度，每20m施放一点并在底基层两边缘处打入钢钉测其顶高程，再在钢钉外2030cm处打入钢钎，依据钢钉的高程在钢钎的横杆上挂上钢丝并调整钢丝的高程级线型，钢丝的高度比底基层的底面高程高出30cm。路基外侧有边沟或路肩墙的段落钢钎打在靠边沟的位置。由于边沟的影响，摊铺机无法摊铺的位置用人工找平。施工前检验路床顶面高程，如有超出规范标准的部位，要进行处理后方可进行底基层的施工（二）混合料的拌和 1、在中心站用厂拌设备进行集中拌和，采用连续式拌和机。 2、在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。 3、碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。 4、集中拌和掌握以下三个要点； A、配料要准确 B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。 C、拌合要均匀。 5、要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。 6、拌和好的混合料及时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。（三）拌合的运输 1、采用大型汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。 2、自缷汽车的车厢要保持干净，第天收工后要进行冲洗或清扫。 3、装运混合料为防止离析，装料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。 （四）摊铺 1、水泥稳定级配碎石基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。 2、采用一台摊铺机摊铺水泥稳定级配碎石混合料。 3、摊铺机传感器搭在基准线上，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规定的坡度运行，进行混合料的铺筑。 4、摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积的铺筑。摊铺机运行速度一般控制在24m/min。 5、在混合料摊铺中设专人每隔520m在基准桩上挂线量测（或用水准仪检测）保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作。 6、在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。 7、在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。但是摊铺机的行驶速度要放慢，一般宜控制在2m/min左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。（五）混合料的压实成型为了更好的保证路面平整度和压实度碾压是关键，在碾压过程中注意稳压要充分，振压不起浪，不推移，避免漏压超压，碾压时，压路机以缓慢而均匀的速度进行碾压，自低处向高处碾压，压路机的折反点不能在同一断面上，应呈阶梯型，振动碾压停止前先停止振动，并行驶一定距离消除余振，压路机停车时应自然停车，不许刹车，换挡要轻且平顺。压路机碾压时应重叠12轮宽，压路机应连续作业，当压路机来回交替碾压时应驶出压实起始线外，变更碾压道时要在已碾压区进行，不得在未成形路段掉头或转向，碾压完后应停在已碾压好的路段上。碾压过程中，表面应始终保持湿润；如水分蒸发过快，应及时补洒适量的水，严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有：弹簧、松散等现象，应及时采用换填新拌混合料方法处理，使其达到质量要求。严禁压路机在已完成的路段上掉头和急刹车，以保证级配碎石表面不受破坏。（六）接缝的处理横缝： 1、摊铺机摊铺级配碎石底基层混合料时，应连续作业不中断，如果因故中断时间超过2小时应设置横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。其处理方法为：第一段摊铺后预留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未碾压部分与第二段一起拌和后进行碾压，当含水率较低时应适当洒水进行碾压。 2、摊铺机摊铺级配碎石底基层混合料时，若不连续作业设置接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料用人工铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（六）检测压路机碾压结束后，质检人员应及时进行宽度、标高、横坡度和平整度的检测，将压实厚度与松铺厚度相比较，确定出松铺系数，试验人员及时做压实度，并将有关数据及时整理。检测项目及频率如下：级配碎石底基层检查项目及质量标准检 查 项 目规 定 值 或 允 许 偏 差检查方法和频率基 层底 基 层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路压实度（%）代表值98989696按工艺法检查，每200m每车道2处极 值94949292弯沉值(0.01mm)符合设计要求 198.2符合设计要求按附录I检查平整度（mm）81212153m直尺：每200m测2处10尺纵断高程（mm）+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m测4个断面宽度（mm）符合设计要求 6500符合设计要求尺量：每200m测4处厚度（mm）代表值-8-10-10-12按附录H检查，每200m每车道1点合格值-15-20-25-30横坡（%）20.30.50.30.5水准仪：每200m测4个断面（七）养护施工完成的级配碎石应采取交通管制，应避免雨天时载重车辆通行。（八）交验养护结束，应立即着手进行交工验收，验收合格后以便进行下一道工序。7、 保证措施（1） 组织机构的建立：级配碎石底基层施工时，由经理部统一协调管理，工区利用现有设备进行施工。由项目经理部统一协调指挥。（二）质量保证措施： 为确保施工质量，必须建立一套完善的自检及施工技术体系。开工前，由项目部对压路机、技术人员、施工小队负责人做一次技术交底，并请现场监理参加，予以指导。（三）机械设备保证：路面施工设备现场均已到场，为确保设备完好率。首先应加强对机械维护保养，尤其是装载机、压路机、洒水车，要向司机强调维护保养的重要性；再者是对设备易损件要有储备，提高短期故障排除能力。八、安全生产（一）拌和机控制室应保持整洁，严禁有易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。（二）注意用电安全，任何电器设备的安装和维修都必须由专职的电工完成。（三）机械上料时，在生产斗工作范围内不得站人，生产斗下方严禁有人停留和通过。（四）进入施工现场，各施工人员和机械操作手必须遵守文明施工和安全生产等劳动规章制度。无关人员不得进入施工区域，施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋，不得酒后操作和施工。（五）质检人员严禁在未碾压成型的路段检测。现在作业人员（补料人员除外）严禁在已摊铺但未碾压的路段踩踏。（六）摊铺机前指挥倒车人员在夜间施工时一定要穿反光显眼的衣服，指挥时站在车辆的侧面，严禁站在车辆的后面指挥。（七）现场施工人员要有安全意