QC成果报告-厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模工艺创新

厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模工艺创新山东华邦建设集团有限公司企业总部中心大厦工程QC小组一、工程概况青州市企业总部中心大厦工程位于青州综合商务区域内，海岱南路东二街北侧,工程总建筑面积107992，工程地下一层，地上主楼二十四层，裙楼三层。建筑高度99.6m。裙楼设计功能为青州市政务服务中心，主楼设计功能为高档酒店及写字楼。本工程质量目标为确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”。工程共有厨卫间520间，目前混凝土翻边与现浇楼板在整体浇筑施工中翻边模板侧向位移及渗漏现象仍然存在，难以保证混凝土翻边的施工质量及创优目标的实现。二、小组概况小 组 概 况 表小组名称山东华邦建设集团有限公司企业总部中心大厦工程QC小组课题名称厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模工艺创新获奖情况2015年度荣获全国优秀成果二等奖，连续多年荣获潍坊市优秀成果奖注册时间2012年3月小组注册号HB-QC-006-2012起止时间2015年3月-2015年11月课题类型创新型活动次数2次/周，出勤率95%以上QC教育时间80小时以上小组人数10人序号姓 名性别年龄职务职责职称文化程度1傅传良男39组长总协调工程师专科2李锦章男43副组长总负责工程师本科3董玉罡男31副组长技术辅导工程师专科4李勇善男39组 员具体实施工程师专科5陈伟男31组 员具体实施助理工程师本科6于明男37组 员具体实施助理工程师专科7王兴波男30组 员具体实施助理工程师专科8贾兴起男26组 员具体实施助理工程师本科9刘建廷男25组 员具体实施助理工程师本科10潘宏伟男27组员具体实施助理工程师本科 制表： 刘建廷 制表日期：2015.11.5三、选题理由 1、目前整体式现浇混凝土翻边普遍采用木方假脚支设翻边侧模的方式，该方式存在较多的弊端，模板支撑体系不牢固，易松动造成轴线位移；木方假脚拆除会产生贯穿构件的渗漏水通道。现场施工质量调查统计表工程名称凌云居居住区10#楼楼层轴线位移（合格5）渗漏（表示无渗漏）一层1015436513二层54375699三层12211371587四层422481168五层10414413983六层41511214697七层112126117117八层4510985105九层5125452128调查数据统计总抽查点数72合格点数62总抽查点数54合格点数48合格率分析合格率86%渗漏率11.1% 制表： 刘建廷 制表日期：2015.11.5通过现状调查表可以看出传统整体式现浇混凝土翻边支模已经不能满足要求。2、本工程质量目标为”山东省优质结构工程”和“泰山杯”奖，公司对工程质量要求高，为提高施工质量，降低施工成本打造工程亮点。我们QC小组成员从工程的重要性、紧迫性、经济性考虑，决定进行混凝土翻边支模体系创新，将厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模工艺创新作为本次QC活动的课题。四、确定目标及目标可行性分析：1、确定目标： 我们QC小组根据以上分析经与业主、监理及QC小组成员共同讨论研究确认目标为： （1）实现厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模施工方法创新，保证无渗漏。 （2）浇筑混凝土翻边轴线位移合格率95%。2、目标可行性分析： （1）厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模，只要解决模板支设的技术性问题，防止浇筑时模板位移，就能保证混凝土翻边施工质量，公司在模板支设方面有着丰富的实践经验。 （2）作为公司的创优重点项目，公司对本工程非常重视，并要求按照公司ISO9001质量体系进行管理，建立完善的质量管理体系和质量保证体系。在施工中制定各道工序的自检、交接检和专检的“三检”制度，对每个部位、工序的检查形成记录。（3）本小组有多年的QC小组活动经验和较高的技术、质量管理能力。五、提出各种方案并确定最佳方案（一）提出方案 在大家提出多种方案和想法的基础上，运用头脑风暴法进行整理。通过深入广泛研究，召开了12次论证会，最后大家提出3种创新型方案：方案一：利用工字型钢筋马凳固定混凝土翻边侧模方案二：利用塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模方案三：利用一种新型混凝土翻边模板固定装置固定混凝土翻边侧模（二）确定方案方案一：利用工字型钢筋马镫固定控制混凝土翻边侧模 CAD绘制图 实际支设图 钢筋采用14以上边角料剩余钢筋焊制工字型马镫，在厕房卫生间翻边模板安装时，直接将定型模板安装在工字型马镫上即可；厨卫间现浇板标高与其他现浇板标高不一致时需同时使用两种高度尺寸马凳。方案二：利用塑料垫块方式固定混凝土翻边侧 CAD绘制图 实际支设图 塑料垫块 塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模施工方法中，根据工程实际情况选用塑料垫块规格尺寸，在垂直于混凝土翻边的上排板筋上用扎丝固定垫块，利用垫块本身上部设有的凹槽固定翻边侧模底脚，确保混凝土翻边尺寸和平面位置的正确。方案三：采用一种新型混凝土翻边模板固定装置固定混凝土翻边侧模 模板固定装置 模板支设示意图混凝土翻边侧模采用新型固定装置固定牢靠，能有效防止侧模在浇筑混凝土过程中发生位移，通过对固定装置进行调节，控制内外高差；同时通过混凝土浇筑工艺控制，控制混凝土泛浆。新型固定装置本身不贯穿楼板，不会产生贯通构件的渗漏水通道，确保构件达到结构自防水要求。最佳方案评价表方案技术特点经济合理性工期结论一1、采用14钢筋焊制工字型马镫，在卫生间模板安装时，直接将模板安装在工字型马镫上即可。2、钢筋支架采用人工制作加工和安装，模板不易固定牢固，宜移位，偏差大。1、钢筋：0.24+0.12+0.3=0.76m1.21kg/m0.3元/kg=0.28元/个2、人工：200元/工日100只/工日=2元/个3、合计：（2+0.28）元/个30个（单个厕卫用量）=68.4元192分钟/2人不选择二1、 需承担制作模具费用，垫块用量多，价格高。2、 由于支撑在板筋上，纵横方向板筋型号不同时，需塑料垫块规格不同。3、采用铁丝绑扎固定，稳定性差，强度低，质脆易断裂，固定在板筋上标高控制难度大，固定不牢固，位移较大。1、塑料：2元/个；2、模具费用：8000元/520（卫生间个数）=15.3元3、合计：2元/个40个（单个厕卫用量）=80元/个+15.3元=95.3元145分钟/2人不选择三1、 采用翻边模板固定装置固定模板，混凝土翻边两侧模顶端按照600mm的间距设置木条支撑与步步紧，形成内撑外拉的稳定结构。2、 模板固定牢固，不易发生位移，且可以调节模板内外高度差。1、钢筋：0.25m2+0.12+0.062+0.122+0.072=1.21.21kg/m0.3元/kg=0.44元/个；2、加工费：200元/工时50个/工时=4元/个；3、合计：4+0.44=4.44元/个15个（单个厕卫用量）=66.6元。120分钟/2人选择 制表： 刘建廷 制表日期：2015.11.5六、制定对策（一）施工工艺流程 最佳方案确定后，我们对其施工制定了详细的施工工艺流程，具体如图： （二）根据施工工艺流程，小组成员与专家经过多次讨论研究，确定新型混凝土翻边施工过程中四项关键技术，并制定相应的对策如下： 对 策 表序号关键技术对 策目 标措 施地 点完成时间负责人1混凝土翻边侧模固定装置制作对照施工图纸，采用14钢筋对固定装置进行焊接。固定装置满足模板支设要求专人复核固定装置的尺寸和固定装置的焊接质量，使其符合设计要求，满足承载力要求。施工现场2015.3.202014.5.15潘宏伟李勇善2混凝土翻边放线定位在楼板钢筋绑扎前，在模板上放线定位。放线定位准确率100%根据设计图纸，在模板上弹出翻边轴线和边线按照混凝土翻边模板固定装置间距不大于500mm弹出位置标记。施工现场2015.3.252015.6.25李锦章陈伟3混凝土翻边侧模固定装置安装用铁丝、铁钉等将翻边模板固定固定牢固，砼浇筑施工过程中无位移楼板钢筋绑扎后，将翻边模板固定装置与板钢筋用铁丝绑扎固定，确保装置不位移。施工现场2015.4.102015.7.20贾兴起王兴波4混凝土翻边混凝土浇筑用小型振动棒进行充分振捣振捣密实，无蜂窝、麻面在梁板混凝土浇注完成终凝前，再浇筑混凝土翻边。施工现场2015.4.102015.7.25刘永刚于明制表：刘建廷 时间：2015.11.5七、对策实施实施一、混凝土翻边侧模固定装置制作1、 混凝土翻边侧模固定装置采用14钢筋焊接而成，钢筋、焊接材料及焊接工艺质量应满足规范要求。 2、混凝土翻边模板固定装置焊接应顺直平整，承载力满足要求。 侧模固定装置3、在模板固定装置横向支撑钢筋上标记中点位置（内侧竖向限位筋中间位置）。4、根据混凝土翻边模板固定装置尺寸截取加工材料，混凝土翻边模板固定装置基座高度为60mm；基座长度宽余混凝土翻边下侧结构梁120mm；固定凹槽横向支撑筋高度根据楼板厚度确定，长度=模板厚度+木方厚度+15mm，凹槽内侧竖向限位钢筋高出横向支撑钢筋2/3翻边设计高度，外侧竖向限位钢筋高出横向支撑钢筋70mm。按照混凝土翻边总长度确定模板固定装置数量，确保模板固定装置间距不大于500mm。实施二、混凝土翻边放线定位 1、在楼板钢筋绑扎前，根据设计图纸，在模板上弹出翻边轴线和边线。 2、按照混凝土翻边模板固定装置间距不大于500mm的原则布设固定装置位置，弹出位置标记。实施三、混凝土翻边侧模固定装置安装1、混凝土翻边模板固定装置依据翻边边线及定位线放置，装置固定前利用直角尺、装置中线复核位置准确性。2、混凝土翻边模板固定装置应在楼板钢筋底筋完成后放置。3、用铁丝、铁钉等将混凝土翻边模板固定装置基座固定牢靠，楼板钢筋绑扎后，将混凝土翻边模板固定装置与楼板钢筋用铁丝绑扎固定，确保装置不位移，从而保证混凝土翻边侧模插入装置凹槽后不会在混凝土浇筑施工过程中发生位移。如图所示。 侧模固定装置安装 支模总体效果实施四、翻边混凝土浇筑 1、为防止出现泛浆，须待混凝土翻边处梁板混凝土浇筑完成混凝土初凝后终凝前，再浇筑混凝土翻边。2、 翻边混凝土浇筑完成后用小型振动棒进行充分振捣，振捣时控制振捣力度，以免影响刚浇筑的梁板混凝土质量。3、 混凝土翻边浇筑完成后，在混凝土初凝后应对翻边顶部进行抹压。 混凝土浇筑八、效果检查（一）实施效果 小组成员抽查了混凝土翻边施工质量情况，结果如下： 质量检查表楼层轴线位移（合格5）渗漏（表示无渗漏）主楼/七层15436513主楼/八层54345424主楼/九层22134557主楼/十层42244133主楼/十一层04443453主楼/十二层45124544主楼/十三层12261313主楼/十四层45045505主楼/十五层52545224主楼/十六层44251332主楼/十七层2323515450134252调查数据统计总抽查点数96合格点数93总抽查点数72合格点数72合格率分析合格率96.8%渗漏率0% 制表：刘建廷 时间：2015.11.5 调查结果显示厨卫间混凝土翻边与梁板模板整体式支模浇筑成型，渗漏率为0，浇筑混凝土翻边轴线位移合格率96.895%，目标顺利实现。 整体浇筑效果（二）效益分析 1、经济效益我们通过与目前普遍采用的木方假脚方式固定混凝土翻边侧模相比，节约了拆除木方假脚的人工费用，而且节约了水泥砂浆修补的人工以及拌制水泥砂浆所需的人工、材料。经济效益分析表项目人工费材料费小计模板支设0.3工日180元/工日=54元模板费用：0.01m3290元=2.9元56.9元维修费用0.2工日180元/工日=36元砂浆修补费用：20元/间56元合计90元 22.9元112.9元总计58708元制表：刘建廷 时间：2015.11.5 2、社会效益 通过对厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模工艺创新，我们在确保工程施工质量的同时， 1、可方便快捷的实现混凝土翻边和梁板结构的整体性，是一种可以确保厨卫间翻边结构自防水能力的有效方法，从本质上降低了厨卫间翻边根部渗漏现象的发生。 2、厨卫间翻边结构自防水的提高，很大程度上避免了因翻边漏水导致的业主的投诉，以及后期出现的一系列经济纠纷和索赔等问题。 3、厨卫间翻边与结构楼板一次浇筑成型，加快了二次结构砌筑的施工进度，缩短了工期。降低了工程施工难度，受到了业主与监理的一致好评。九、标准化1、为了巩固活动成果，QC小组对活动成果进行了总结，编制形成了厨卫间混凝土翻边与梁板整体式支模施工工法，此工法于2015年12月被批准为省级工法。侧模固定装置申请并获得国家专利。 2、将本次QC活动成果向公司其他项目加以推广及应用。十、总结和今后打算(一)总结 通过这次活动，小组成员的个人质量意识、问题意识、改进意识、参与意识等大大提高。我们对QC活动前的状态和活动后的状态进行了自我评价，并作出了雷达图，如下：小组活动前后自我评价表项目自我评价活动前活动后团