锦程电化安全标准化不符合整改报告.doc

力源化工安全标准化不符合整改报告序号不符合事实描述整改措施效果验证1未将安全生产法律法规传达相关方.收集、完善企业适宜的法律法规和标准，及时传达到各部门、车间、班组。 已收集、完善了企业适宜的法律法规和标准，向各部门、车间、班组员工传达法律法规的相关内容。并建立更新后的清单。见附件1.12安全生产和方针、目标未予量化。结合企业实际、组织制定文件的安全生产方针和目标，确定量化的年度安全工作标准。按照安全生产方针、目标的内容，并予以上榜公布。见附件2.13无奖惩台账。参照安全生产奖惩制度执行。已建立。见附件2.34对隐患项目未“四定”。按照“四定”要求，落实完善。已按照“四定”要求，将隐患项目下达隐患治理通知。限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。见附件5.25未组织人员学习安全生产规章制度。将健全的安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。按照危险化学品从业单位安全标准化规范要求健全安全生产规章制度，组织职工学习讨论，并列出清单。见附件4.16作业人员完全不熟练工艺。制定、实施安全培训教育计划，将生产工艺，操作规程发放到作业的工作岗位。已按照安全培训教育计划，对新从业人员进行厂级、车间、班组安全培训教育，经考核合格后方可上岗，并记录在案，见附件5.27现场作业人员违规操作。建立安全生产责任制、安全生产教育制度、安全生产管理制度，强化遵章守纪的安全意识，杜绝违规操作出现。已按照安全生产规章制度执行，使作业人员真正认识到安全生产规章制度是维护生产正常秩序、保护职工生命安全和身体健康的准则。见附件7.38无设备维护记录。对所有的安全设备按照计划进行了检查维修，将检查维修记录整理复印。已对所有的安全设备进行了检查、维护、维修并做记录。见附件6.39无检维修计划。建立制订对所有的安全设施检查维修计划。已按照安全设施计划进行检查维修。见附件6.510安全警示标志不齐全。按照GB16179规定，设置符合GB2894规定的安全标志。已设置了符合GB2894规定的安全警示标志。见附件7.211现场作业环境不整洁，液压机盖积油太多。立即对作业现场、液压机盖进行整理、清洁，并定期检查，保持作业环境的整洁。已清理到位。见附件7.312现场电路电线零乱。立即对作业现场设备进行检查，对查出电线、电缆进行整理，并定期检查及评估。已整理。见附件7.3 13现场灭火器无压力。立即对全公司所有消防器材进行检查，将有问题的整理并作记录，重新补充或更换。已对有问题的灭火器进行补装、更换。见附件7.314操作室取暖用明火。严格执行安全管理制度，立即更换取消，改用水暖。已取消火炉改用循环水取暖。见附件7.315操作人员不戴防护口罩。按照劳动防护用品制度，提供符合行业标准的个体防护用品和器具。已按照行业标准配备了防护用品，并监督教育从业人员正确佩戴、使用。凡未按照规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。见附件8.316乙炔瓶与氧气瓶混放。按照易燃易爆化学物品管理办法执行，采取措施、限期加以解决。已按照易燃易爆化学物品管理规定要求执行，乙炔瓶与氧气瓶间隔10米以上存放，见附件7.317无危险化学品告知牌。按照职业危害要求设置告知牌。已设置危险化学品告知牌。见附件7.218无应急救援预案演练为了加强员工的