迎检互查报告—机泵及润滑管理.doc

2014年设备迎检互查报告机泵及润滑管理检查人员：检查时间：2014年3月16日至2014年3月17日受检部门：一车间、二车间、三车间、五车间、动力车间及载体车间检查依据：中国石化设备检查细则（催化剂分册）2011年2月版检查内容：机泵及润滑管理检查项目：、机泵运行管理、机泵现场管理、机泵检修及档案管理、机泵润滑管理检查报告：按照机动工程部安排，依据中国石化设备检查细则对公司内各车间所管辖的机泵及其润滑管理情况进行了检查。检查工作在3月16日早上9点开始，17日上午11点30分结束，包括载体车间在内受检单位共6个车间。通过检查总体发现，各车间为迎接设备大检查做了大量的工作：台帐工作完成得非常好，机泵技术档案资料齐全，管理制度健全；现场方面，设备包机制基本落实，设备卫生普遍较好，机泵管理基本规范，各车间均有亮点，其中：一车间机泵最多且使用年限较长，腐蚀相对严重，但机泵卫生较好；二车间运转泵类无一渗漏；三车间运转泵类擦拭非常干净，且油镜十分清晰，润滑工作到位；五车间机泵较少，但卫生十分突出，喷涂装置尤为突出；动力车间大多为大型机组且较为分散，但管理十分到位。在检查中发现各车间成绩的同时，也发现了一些存在问题，其中有共性的，也有个别的。本次检查中共发现问题项70项（见附表），多发现于现场管理，如：釜用立式减速机下轴封漏油，减速机油位视窗不清晰等问题，这些问题在各个车间都有存在。1、机泵运行管理在机泵运行管理检查中，各车间的机泵运行工艺参数符合工艺操作规程，未发现机泵发生抽空现象，其电机的电流大部分都在额定范围之内，只有动力车间使用的盐水屏蔽泵自带的运行平稳指针不在绿区，属非正常状态。公司级关键机泵只有动力车间存在，未发现因设备故障跳机现象。在运转情况方面，各车间设备的振动、温度、及杂音的参数未发现异常现象。机泵轴封的泄漏在各车间都发现未及时挂牌或挂牌缺失的现象，在此提醒各相关负责人加强管理。2、机泵现场管理在机泵现场规范化管理检查过程中发现基础固定不牢固，有相对振动现象。设备底座断裂，与水泥基础分离现象。以及临时机泵在使用时，但未做设备固定。机泵设备进出口管线连接螺栓不规范等问题的存在，影响了机泵现场管理的规范化。压力表、液位计、温度计效验周期明确，联轴器护罩齐全。 备用设备的盘车记录齐全清晰，且盘车线位置准确。3、机泵检修及档案管理在机泵检修及档案管理的检查中，大部分车间的设备技术档案比较齐全，可以看出随时在更新，并且易损件统计较齐全。关键机泵大修记录清楚，并有大修方案，且审批手续齐全。4、机泵润滑管理在机泵润滑检查过程中，各车间的润滑“五定表”比较明确，并且根据各车间的润滑情况的特点全部制订了手写的润滑记录。但各车间记录形式不同，有的只在更换时记录，日常补加时不记录，希望机动工程部统一润滑记录表格，统一进行润滑管理。润滑现场管理检查过程中，少数车间操作人员不知道该岗位使用的润滑油牌号及润滑油名称。润滑油、润滑脂的质量符合要求，但是由于设备原因导致部分机泵轴封渗油。并且很多设备在刷漆时没有做相应的防护，油镜被油漆覆盖，致使无法看清油位的准确位置。今后进行设备刷漆时做好视镜、液位计及压力表的防护工作。润滑油管理基本符合要求，各车间都配备了加油柜，基本能够按照三级过滤管理使用，但不够规范，且缺失滤网目数标识。综上所述，各车间对于机泵及润滑管理的工作比较认真，相关的档案、资料、记录都在不断的完善和健全，逐步的走入条理化，正规化，规范化，随着相关管理人员业务水平的不断提高，宝贵经验的不断积累，设备管理工作将会进一步取得好成绩，同时，由于设备管理人员相对较少，导致车间在设备管理工作中还存在着或多或少的问题，这也是我们在今后需要努力的方向。由于本次检查时间十分有限，无法涉及到机泵的全面工作，不可能完全反映各受检部门的实际问题，因此只对所检查到的方面予以负责，另外受专业知识的限制，也可能存在提出的问题并不完全正确。感谢各受检部门的大力支持与配合。谢谢！机泵检查组2011-3-17附表：一车间机泵互查情况序号位号存在问题备注1P-106a真空泵油镜漏油2P-310多级液环泵主轴处有外漏痕迹3P-404一层北蒸汽回流泵外漏水，生产中不能检修，已停用未挂牌。4R-602一层北减速机油镜被油漆覆盖5R-601ab一层北减速机被油漆覆盖6P-304罐区电机接线盒密封盖缺少一条紧固螺栓7P-408b润滑油脂加油口被油漆覆盖，未及时清理8P-308压力表标识脱落9P-105c机械密封外漏己烷，有憋压现象10P-105b基础损坏11R-402b一层北电机接线盒密封盖缺少一条紧固螺栓12R-402a减速机漏油13P-202b机械密封有外漏痕迹，未及时清理14R-203b减速机无加油孔15R-202a减速机油泵油管视盅被油漆覆盖16加油记录无加油人二车间机泵互查情况序号位号存在问题备注1P-415ab油镜看不清油位2P-603b机械密封滴漏（运行时）3P-302b入口管线缺螺栓4R-502减速机气孔漏油5R-202ad减速机外漏润滑油6R-402a机械密封异响、异常运行7P-303d真空泵加油口阀门内漏，外盖未封闭8R-303润滑油外漏9V-210附近两台水泵无位号，东泵机械密封滴漏10R-204位号不清，减速机漏油11C-201abc液环真空泵工作液沿管线接头渗漏12C-201a电机接线盒密封盖缺失一条紧固螺栓13R-302b润滑油外漏14R-301ab电机防雨罩不统一15R-302ab电机防雨罩不统一16设备档案不全17检修记录不全18润滑油加油记录不全19盘车记录不全20润滑油柜不健全（无60目滤网）三车间机泵互查情况序号位号存在问题备注1P-003出口法兰螺栓不规范电机上有异物2P-605b基础振动较大，地脚螺栓松动3R-204a减速机油泵油管漏油4一层两台临时用泵未设基础5P-602ab油镜油位不清6P-406泵体有外漏，泄漏点挂牌缺失7P-409防雨罩缺失8P-402润滑油加多外漏五车间机泵互查情况序号位号存在问题备注1P-103a停用未挂牌2R-201c减速机漏油3R-102abc减速机漏油4P-103润滑油较黑，有金属细粉5P-105电机电源线护套外漏电源线6未投入使用的泵未明确状态（未挂牌）动力车间机泵互查情况序号位号存在问题备注1盐水屏蔽泵没有设备档案2冷冻机现场位号没有明显喷涂3冷冻机油泵电机外表油污较多（上方过滤器渗漏）4C#冷冻机上方仪表线穿线管脱落，外露仪表线5冷冻机上方仪表穿线管侧面盖板不齐全6P-102ab地脚螺栓缺失一条7P-103a盐水泵机械密封外漏，未挂牌8V-204罐前泵 压力表标识过期9P-505b设备出口外漏水10P-505a现场无明显位号，无防雨罩11P-102a循环水泵检修未挂牌12P-104a压力表指针超出上限13P-103a压力表量程未统一，