G20抹灰专项方案.doc

云阳金科世界城一期二组团三标段G11#、G20#楼抹 灰 工 程 专项施工方案编制单位：重庆建工住宅建设有限公司 编制人：李东想 项目经理：王子钟 编制日期：二零一五年七 月第 1 页 共 13 页 云阳金科世界城一期二组团三标段 G11、G20#楼内抹灰专项施工方案重庆建工住宅建设有限公司施工组织设计（方案）审批表工程名称云阳金科世界城一期二组团三标段送审内容送审时间编制人员编制单位（公章）项目部自审意见技术负责人： 年 月 日项目部自审意见项目经理： 年 月 日 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：云阳金科世界城一期二组团三标段工程 编号：云阳世界城一期三标段住建土建004 致：重庆新鲁班工程监理有限责任公司（项目监理机构）我方已完成G11、G20#楼抹灰专项方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附：施工组织设计专项施工方案施工方案 施工单位（盖章） 项目经理： 年 月 日审查意见：专业监理工程师： 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章） 总监理工程师： 年 月 日审批意见：（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）建设单位（盖章） 建设单位代表： 年 月 日金科集团建设工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：云阳金科世界城一期二组团三标段工程 编号：云阳世界城一期三标段住建土建004致：重庆市金科骏成房地产开发有限公司我方已根据施工合同的有关规定编制完成了G11、G20#楼抹灰专项方案，并经我单位技术负责人审核批准，请予审查。本施工组织设计（方案）中，涉及到费用增加的情况如下：无。我方慎重声明，不论实际情况有无额外费用发生，我方均不计取。有。具体费用组成情况详见费用增加审批表（附表），请予核定。附 ：G11、G20#楼抹灰专项方案 承包人（盖章） 技术负责人 项目经理 日期 监理机构意见经办人： 日期：负责人： 日期：建 设 单 位 意 见工 程 部经办人： 日期：负责人： 日期：成本控制部经办人： 日期：负责人： 日期：技术负责人工程分管领导第 13 页 共 13 页目 录1、 编制依据.22、 工程概况.23、 施工准备及计划安排.24、 作业条件.65、 主要施工方法及技术措施（内墙）.66、 质量验收标准.87、 安全施工.9八、文明施工、成品保护措施.9 一、编制依据1.1. 设计施工图。1.2. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）。1.3. 工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。1.4. 住宅装饰装修工程质量验收规范（GB503272001）。1.5. 工程施工组织设计。1.6. 设计交底、技术洽商、设计变更等相关文件资料。1.7. 金科构造做法。二、工程概况 本工程为云阳金科世界城一期二组团三标段工程，工程位于重庆市云阳县青龙街道扬沙村，总建筑面积合计约102438m，其中高层G20#楼：21074.23m、G11#楼：21128.23 m、G19#楼：25544.5m、洋房D16D19,D30#楼： 18140.07m、商业S3/4/5B#楼：6959.92 m、B2岗亭：10.24 m及对应楼栋范围内的车库建筑9580.61 m等附属设施），属花园洋房。现施工楼栋为高层G11#、G20#楼两栋。三、施工准备及计划安排3.1. 熟悉图纸1、 厨卫内的墙面20mm厚1：2.5防水纤维砂浆抹灰，两遍成型：12mm厚1：3防水砂浆打底（掺水泥用量5%的高效型防水剂）；8mm厚1：2.5纤维砂浆罩面（0.9聚丙烯纤维m水泥砂浆）；2、烟道阴角挂300mm宽直径0.8热镀锌钢丝网12.712.7，满挂耐碱玻纤网格布一层，（不小于130g，网格66），其余同厨卫内墙做法； 3、住宅户内墙面（不含厨、卫）（1）.基层为页岩砖墙体A.基层清理、修补；B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.712.7；C.抹灰前一天发湿墙面；D.12厚1:3水泥混合砂浆打底；E.8厚1:2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9聚丙烯纤维m3水泥砂浆）；F.养护；（2）.基层为加气混凝土墙体A.基层清理、修补；B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.712.7；C.满刮素水泥胶浆一道（水泥:甲基纤维素胶液体积比=1:0.4，耗量为400Kg甲基纤维素干料）；D.12厚1:3水泥混合砂浆打底； E.满挂耐碱玻纤网格布，（不小于130g，网格66）超出加气混凝土砌体墙100；F.8厚1:2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9聚丙烯纤维m3水泥砂浆）；G.养护；（3）.基层为混凝土（构造柱、窗台压顶及过梁除外）A.基层清理、修补；B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.712.7；C.满刮素水泥浆一道（水泥:甲基纤维素胶液体积比=1:0.4，耗量为400Kg甲基纤维素干料）；D.12厚1:3水泥混合砂浆打底； E.8厚1:2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9聚丙烯纤维m3水泥砂浆）；F.养护；3.2 技术准备1、现场技术负责人负责向施工员进行技术交底。2、安全、质量员负责向施工员进行安全、质量交底。3、施工员负责向劳务班组人员进行技术、质量、安全交底，技术负责人、安全员、质量员参与。3.3. 资料及实物准备1、0.8热镀锌钢丝网12.712.7、耐碱玻纤网格布（不小于130g，网格66）、铁钉、P.o32.5普通硅酸盐水泥、河沙、甲基纤维素、聚丙烯纤维素等材料合格证、抽检报告。2、水平垂直度检查尺、阴阳角检查尺、测距仪、空鼓检查工具各一套。3、G20#楼三层抹灰样板、G11#楼二层为抹灰样板，经监理工程师和建设单位现场代表认可。3.4. 人员配备3.4.1. 施工单位人员配备 整个现场配备有项目经理及项目技术负责人各1名，项目执行经理1名，质量员2名，安全员1名，材料员2名，设备员1名，预算员1名，资料员2名，试验工1名，水电工3名。各栋将配备主办施工员1名，全面负责施工质量、安全、进度、文明施工；施工员和专业掌墨师各1名，负责协助区段长管理质量、安全、进度、文明施工工作。3.4.2. 劳务公司人员配备 现场总负责1名，抹灰专业班组长1名，抹灰工人数名（根据实际工作面增减）。3.5.材料准备3.5.1. 所需材料1、水泥：采用P.o32.5普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和检验报告，水泥出厂期超过3个月及抽检不合格的不能使用，不同品种的水泥不能混用。2、河砂：采用支江特细砂，细度模数不小于0.6，含泥量不大于3%，不得含有其它杂质。3、甲基纤维素：PHC粘结砂浆外加剂，各项拉伸粘结强度应满足JC/T547-2005规定的水泥基C1类技术要求（0.5MPa）。3.5.2. 材料计划根据施工进度及工程量计算所需用量，各栋提前15天提供材料供应计划，并经预算员审核、项目执行经理和技术负责人签字后报材料部门。3.5.3. 组织材料材料部门根据各栋提供的材料供应计划组织材料进场，材料进场后要在指定场地统一堆码，并做好材料的成品保护。3.5.4. 材料抽检 材料到达现场后，由各栋会同试验员并邀请监理工程师对材料进行现场抽检。材料抽检检验合格后才能使用，抽检批次必须符合规范要求。3.6. 器具准备1、材料垂直运输采用塔吊、升降机（施工电梯），砂浆搅拌场必须有砂浆配合比标识，使用河沙必须台称计量，其施工机具计划表如下：机具名称数量机具名称数量63型塔吊（50m臂）2台台称2台升降机（施工电梯）2台软刮尺10把强力式搅拌机2台砂板30把推车20辆阴阳角铁板10把铁铲25把铁灰盆9个手摇式喷雾器2台胶管300米 2、将抹灰配合比挂牌安装在搅拌机旁显目位置。3.7. 计划安排室内抹灰计划时间表楼 栋计划开始时间计划完成时间备 注G20#楼2015年7月20日2015年10月10日G11#楼2015年8月5日2015年10月20日四、内墙抹灰作业条件1、实体检测合格，并有有效的证明报告。2、砌体施工已完成至20层，各种孔洞用细石砼加2%微膨胀剂，分两次封堵密实，经监理工程师及建设单位现场代表验收合格。3、主体结构验收及转序验收合格，各方同意进行下一道工序。4、水电及其他安装完成，已达到抹灰后不再开槽开洞的要求。特别注意墙体上的安装件（与抹灰面齐平的安装件）表面不能高出设计抹灰厚度。墙体开槽安装线管部位，用细石砼修补完后，表面铺钉“槽宽+每边100mm”宽钢丝网。5、烟道安装完成。6、铺钉钢丝网、打巴出柱、墙面润湿等抹灰前期工作完成，经监理工程师及建设单位现场代表验收合格。五、主要施工方法及技术措施（内墙）5.1. 工艺流程 基层处理砼界面拉毛墙面打巴（灰饼）出柱润湿墙面抹底层灰并截面处理面层抹灰（待底层抹灰达到一定强度后）养护。5.2.施工要点5.2.1. 基层处理1、将突出墙面的砼剔平，除掉墙面的钢筋头和钢丝头、木屑以及其他杂物。清理浮灰，在清理过程中，页岩砖体使用扫帚清扫，砼面使用钢丝刷清扫。2、铺镀锌钢丝网（位置、型号详“三-3.1:”条）。5.2.2. 砼界面处理1、材料及配合比：详“三-3.1:”条。2、先将适量水盛入容器（铁桶）里，按配合比往水里加甲基纤维素，搅拌均匀并保证甲基纤维素溶解完全，无颗粒状。再将水泥盛入另外的容器里，加入甲基纤维素溶液，搅拌均匀成稠状待用。3、在基层清理的基础上，先对砼面进行润湿两次，待砼面干燥后，进行截面处理。4、拉毛水泥浆达到一定强度后，淋水养护12次兼墙面润湿。5.2.3. 墙面打巴（灰饼）出柱1、打巴前，根据主体结构控制线，在每壁墙的墙角弹一根距墙面200mm的打巴控制线；严格控制房间的开间、进深尺寸，不能搓角成平行四边形；墙面的垂直度和平整度以及阴阳角必须符合规范要求。2、使用与墙面抹灰同配合比的水泥砂浆打巴（灰饼）出柱，巴子间距2m且阴阳角必须有巴子；打巴时特别注意抹灰厚度20mm。 3、打巴过程中，严格注意水电安及砌体安装件（与抹灰面齐平的安装件）表面不能高于抹灰面，需要调整位置的，配合安装单位及时调整。5.2.4. 润湿墙面 墙面润湿时间3天，每天上下午1次用胶管冲淋，保证墙体的湿度。在润湿过程中，不能淋跑水，要充分润湿整个墙体。5.2.5. 抹底层灰并拉毛1、抹灰施工前，前期工作由质量员验收合格后，并请专业监理工程师及建设单位代表验收合格后再进行抹灰施工。2、底层抹灰厚度应严格控制，表面用专业锯齿铁板拉毛。对于总厚度35mm，底层抹灰要分遍成活，每层8mm，并按要求镀锌钢丝网。3、待底层抹灰达到七成干后，再进行面层施工。4、砂浆静止时间不能超过水泥的初凝时间，一般为2小时。砂浆静止时间不符合要求的不能使用。5.2.6. 面层抹灰1、面层抹灰厚度8mm。2、表面压实不压光，面层施工过程中严禁掺干灰收面。3、需要二次安装的门窗洞口及其他洞口处，抹灰面层距洞边预留100mm，以便后期收口收边。4、成型抹灰面符合规范要求，跟样板一致。5.2.7. 养护1、抹灰面层完成后24h，前3天用手摇式喷雾器上、下午养护各1次，以后每天1次，共7天。2、养护时，使用喷雾器进行养护，以保证成品不受损坏。5.3 其他要求1、内墙抹灰时，特别注意室内外装饰高差，主要表现在阳台。2、各洞口周边抹灰不能有大小头现象。3、内墙抹灰墙面色泽一致。4、抹灰时，要压实抹平，待灰浆稍干“收集”时，要及时压实，视灰浆干湿程度压光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阴阳角用阴阳角抹子推顺，墙面不得有气泡、压痕和接缝不平现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。 六、质量验收标准6.1.主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6.2.一般项目 1、抹灰表面应色泽一致、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；阴阳角应顺直方正。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。6.3. 偏差数据一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.4. 其他要求 抹水泥踢脚线时，前一天应将基层洒水润湿，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比。稠度应控制在25mm左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。七、安全施工7.1. 牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。7.2. 严禁