安洛线11#阀室-晋煤天庆支线管道置换投产方案(0版).doc

- 1 - 安洛线 11#阀室-晋煤天庆支线管道 投产置换方案 河南纵横燃气管道有限公司 编 制：冷宗林 编制日期： 2015 年 1 月 - 2 - 1.1 编制依据 天然气长输管道气质要求QSY 30-2002 天然气管道运行规范SYT5922-2003 天然气管道试运投产规范 SYT6233-2002 石油天然气管道安全规程 SYT6186-2007 输气管道工程设计规范GB/50251-2003 石油天然气工程初步设计内容规范管道工程 （SY/T0082.2） 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 （SY0402-2000） 输气管道干空气干燥作业施工及验收规范 （Q/SY 94-2004） 安络线孟州济源支线天然气管道项目工程初步设计总说明书 1.2 投产范围 1.1. 线路部分 安络线 11#阀室-晋煤天庆支线管道共 18km。 2.2. 站场部分 1 座阀室安洛线 11#阀室。 1 座场站晋煤天庆生产场站。 1.3 投产方式 1. 投产期间由晋煤天庆生产场站统一指挥，各工作人员按照指令采用就地 操作方式。 2. 利用氮气置换空气，用天然气置换氮气，即采用“氮气隔离”的方式。 2 工程概况 2.1 线路工程 本次置换投产的安络线 11#阀室-晋煤天庆支线管道总长为 18km，管径 - 3 - 2737.1mm,设计压力 6.4MPa，输量 1 108Nm3/a。 2.2 站场工程 站场是晋煤天庆生产场站发球装置、计量装置和11#阀室的收球装置共2个 场站。 3 投产必备条件 3.1 所需气量 置换管道所需天然气气量：0.910 04 4Nm3。从置换完成到管内压力升至 5.5MPa 所需气量：4.9510 04 4Nm3。进气量及相应压力数值如下表所示。 序号进气量（10 04 4 Nm3）压力值（MPa）备注 10.30.1 置换用氮气 20.91.0 升压用天然气 32.32.5 升压用天然气 44.955.5 升压用天然气 3.2 工程、设备条件 1管道及场站所有工艺设施及辅助系统均已按设计施工完毕。 2管道试压、清管和干燥（干燥后管内空气露点在-20以下）工作全部完 成，有试压、清管和干燥记录，并满足相关标准要求。 3特种设备、压力容器等已在当地有关部门做了相关的登记备案。消防、 可燃气检测、防雷防静电接地系统已通过地方有关部门验收合格。 4管道线路“三桩一牌”已安装到位，线路标识已清晰，管道上方不存在 任何违章占压现象。 5管线的阴保设施已投用并正常。 6消防安全装置、通讯、水、电等已投用。 7公司组织的投产前工程验收完毕，具备投产条件。 8 场站及阀室的放空立管具备使用条件。 9工艺场站的各种设备有醒目的编号和气体流向标识。 10投产前的安全检查出的问题已整改完毕。 - 4 - 11投产前所有设备已完成单体调试及不带负荷调试。 12所有阀门投用前的维护保养工作已完成，且开关灵活。 13各类设备的技术资料已移交生产运行部门。 3.3 其他条件 1生产管理组织机构健全，各岗位人员培训合格，并持证上岗。 2工艺流程、有关规程、制度齐备并上墙。 3投产所需的检测仪器、临时接头等设备准备到位。 4各种必要的设备操作规程和岗位职责完备，并使操作人员掌握其操作。 5本投产方案已完成审查并批准下发，投产人员到位且熟练掌握投产程序。 6施工单位组建的保驾抢修队伍、抢修机具配齐到位。 7投产前进行现场技术培训及技术交底。 8对管道沿线群众宣传、告知和相关的管道安全防范工作已进行。 9投产所用主要物资、工器具全部到位。 10所有操作人员对投产操作实施细则和应急预案进行了演练。 11、注氮合同已签订，投产置换前完成注氮。 4 组织机构及职责 成立投产领导小组，下设调度组、协调组、注氮组、送气组、安全保障组、 综合保障组。 4.1 投产领导小组 组 长：李开锋 副组长：吴练文、郭树彬、孙炜、雷军 工作职责： 1. 负责投产方案的审批，监督投产方案的执行与落实。 2. 对投产期间的重大事项作出决策。 3. 决定和宣布投产开始时间与结束时间 4.2 调度组 组 长：盛兴富 - 5 - 成 员：冷宗林、田尊磊、胡志坤、胡康 工作职责： 1. 下达投产指令，指挥置换投产，协调各相关专业组。 2. 组织研究解决投产过程中出现的各种问题，对重大问题提出解决方案， 报投产领导小组审批。 3. 负责投产置换工作，对注氮进行监督和协助，保证注氮的安全和顺利。 4. 记录置换升压期间场站和阀室的压力、温度、流量等参数，并收集、汇 总计量交接资料，及时向相关领导汇报并接受其指令。 5.负责处理现场出现的紧急情况和意外情况。 4.3 协调组 组 长：李刚 成 员：高阳、周成义及晋煤天庆项目部全体人员 工作职责： 1. 负责投产期间的气量协调。 2. 负责收集投产期间信息并上传下达。 3.负责交通、治安有关事宜的处理和协调工作。 4.负责与地方人员的协调工作；确保运行人员顺利进出阀室等。 5.熟悉投产管道所经地区的地理和人文情况。掌握管道各关键点的进出道 路。 4.4 注氮组 组 长：李国联 成 员：3 名执法三队员工 工作职责： 1. 置换前组织进行氮气购进、检测及氮气封存及注氮装置制作及安装、拆 卸工作。 2. 负责注入管线氮气温度、压力、流量等相关参数的监控。 4.5 送气组： - 6 - 组长：晋煤天庆相关领导 成员： 晋煤天庆生产场站员工 工作职责： 1.在注氮结束后，负责开启支线控制阀门参考流量装置按每小时 720m3/h1080 m 3/h 进行送气。 2. 置换合格后，根据调度组指令负责升压工作。 4.6 安全保障组 组 长：雷军（兼） 成 员：曹永龙、张建伟、翟加辉、吴鹏飞、鲍志方、董成斌及部分执法 3 队员工 工作职责： 1.负责投产过程的安全检查，设立警戒线、警示标识等工作。 2.负责投产过程安全、环保隐患的排查，制止违章、违规行为。 3.负责检查各项安全、保卫和消防措施是否落实到位。 4.负责投产前的安全、消防演练。 5. 制定突发事件的抢修方案，报投产领导小组批准。 6.负责器材、物资和车辆的安保工作，负责安排投产期间所用各种车辆在 场站外的停放位置。 7.负责与当地公安、安监、消防、环保、卫生等部门联系，租用消防、急 救车辆，通报投产情况，使地方有关部门及时了解管道投产过程并给予配合， 发生紧急情况时寻求其支持。落实管道沿线主要公安、消防、医院等部门联系 电话的有效性，确保联系畅通。 8.负责 11#阀室设备检查、放散工作。 9.负责 11#阀室气体的检测。 4.7 综合保障组 组 长：纪友龙、李德万 成 员：王立峰 、潘硕及综合部财务部相关人员 工作职责： - 7 - 1. 负责制订投产通信联系表。 2. 负责投产人员的生活后勤保障工作。 3. 负责协调解决现场车辆的维修和临时租用。 4. 负责投产期间的新闻宣传报道工作。 5. 负责投产期间临时急需物品的供应。 6、负责投产期间的生产物资供应。 5 注氮作业 5.1 注氮点选择 在晋煤天庆生产场站压缩机出口处注入氮气，通过放散阀和预先预制好充 氮管道进行连接并进行查漏后向支线管道内注氮。 5.2 注氮量的确定 安络线 11#阀室-晋煤天庆支线管道，按管径 273，管道总长为 18km，平 均壁厚 7.1mm，需注入 300Nm3氮气，将氮气从晋煤天庆生产场站压缩机出口处 充入管道内，天然气推动氮气置换 18km 管道及 1 个阀室。 5.3 注氮 在晋煤天庆生产场站通过压缩机出口阀向 18KM 管道内注入氮气。氮气置换 完成后，拆除注氮临时短管（或关闭注氮阀门） ，恢复生产供气流程。注氮作业 要求及注意事项： 1）投产理论计算时氮气段速度按 5m/s 计算，氮气段实际速度控制在 4.55.5 m/s 之间，确保加热装置出口氮气温度。 2）注氮作业现场周围 50 米范围设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业 无关人员严禁入内。注氮作业人员应佩带标志。 3）注氮作业人员进入现场前，必须进行安全培训、技术和任务交底，并明 确各自职责。 4）保持现场通风，防止液氮大量泄漏造成人员缺氧窒息。 5）注氮作业完成后，做好现场卫生清理工作。 - 8 - 6 置换 6.8 置换操作 注氮结束后，由晋煤天庆生产场站工作人员开启压缩机出口阀，控制阀门 开启大小，使天然气推进速度控制在 23 m/s， （参考流量计流量及进站压力表 进行控制） ，11#阀室操作人员开启进站手动阀门及放散阀门进行放散。放散点 检测人员含氧量测试仪检测放散管出口，利用快速测氧仪和天然气含量测试仪 每隔 5 分钟检测取样气体中氧气和天然气含量。当放散点检测到气体含氧量连 续三次均低于 1%和天然气含量达到 90%以上时，说明管道内充满了天然气（并 对晋煤天庆生产场站内发球装置进行置换，然后对阀门加装防漏盲板） 。 7 升压 7.1 升压过程 置换完成后，全线按 1.0MPa、 2.5 MPa 及最终压力（按 5.5MPa 计算） 三个阶段升压。 7.2 升压操作 置换完成后关闭放散阀门进行升压，升压安排在白天进行，每个阶段稳压 30 分钟进行查漏检查无异常后按指令进行下一个阶段升压工作。 7.3 升压期间的检漏方法 在升压阶段，按要求对本站进行检漏，安全保障组人员对阀室、重点穿跨 越进行巡查检漏，并完成相关操作。 8 安全要求 8.1 对组织及人员的要求 1.1. 参加投产的所有人员均应服从投产领导小组的决定，按调度指令行动。 树立“安全第一，预防为主”的思想，不违章指挥，不违章操作。 - 9 - 2.2. 投产前组织参加投产人员认真学习本方案，并进行详细技术交底，达到 分工明确，职责清楚。 3.3. 对沿线居民进行广泛的安全宣传。 4.4. 投产期间严格禁止无关人员进入场站和阀室。现场操作人员应穿着统一 工服（防静电服） ，配戴安全帽。 5.5. 各场站及阀室的安全消防器材必须配备齐全到位，场站人员及参加投产 人员必须会正确使用。 6.6. 所有投产人员严禁在现场吸烟，不得将火种带入现场。 7.7. 进入场站、阀室人员必须关闭手机等非防爆电子产品。 8.2 对场站、阀室及设备的要求 1.1. 投产前应对场站和阀室的各种设备做认真检查试验。 2.2. 投产期间各场站的固定式可燃气体浓度报警系统必须投入使用。 3.3. 投产前各场站应将各种醒目的安全警示牌设置完毕。 4.4. 投产前各场站应将所有阀门编号、设备编号、气体流向箭头等标示设置 完毕。 5.5. 现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格并在有效期限之内。 6.6. 投产前各场站、阀室的预留头处应装阀门，其露空侧应加装盲板。 8.3 对操作的要求 1.1. 线路检测人员进入阀室必须有二人同时在场，一人操作、一人监护。必 须先用便携式可燃气体检测仪测试，确认安全后方可进入。 2.2. 置换升压投产期间人员进入阀室、站场进行置换、检漏等作业前，必须 使用可燃气体检测仪，检测阀室、站场内的天然气浓度。为防止发生爆炸事故， “使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行可燃气体检测时，被测的可 燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的 10%（LEL） ” ，如果 达不到上述要求禁止作业。 在氮气置换期间，为防止发生氮气窒息事故，禁止在氧气浓度含量低于 19.5%的阀室、站场等场所进行置换、检漏作业。如果氧气浓度低于 19.5%，必 - 10 - 须在经过处理使氧气浓度高于 19.5%以上后才能进行相关作业“。 3.3. 天然气进入管道后，如发现严重漏气必须在 500 米范围内熄灭一切火源 并立即关闭漏气点上、下游阀门。 4.4. 放空、排污口应设警戒区。范围为放空排污处周围 300 米（SYT5922- 2003天然气管道运行规范 ） ，在放空排污处应有专人携带含氧仪检测、看管。 8.4 对车辆、消防的要求 1.1. 投产期间各种车辆必须服从安全保障组的指挥，将车辆停放在站外指定 的安全位置。 2.2. 投产前要与管道沿线的地方消防部门提前取得联系，说明具体情况，与 其商定应对紧急情况的消防预案，如遇突发火警事故，立即拨打 119 请求当地 消防部门支援。 8.5 对疾病预防的要求 1.1. 投产期间要注意防治流行性疾病，要做到“早发现、早报告、早治疗” 。 2.2. 投产期间各站场及沿线阀室跟气头的专业组人员都要配备常用的医疗用 品。 3.3. 投产期间要在人员集中的投产小组指挥现场配备 120 救护车，用以应对 各种突发事故造成人员伤害。 9 投产期间的事故应急预案 9.1 保驾和维抢修要求 1.提前做好应急抢险人员的培训和演练。 2.应急抢险资源落实到位。 3.各施工单位组织的保驾抢修队伍，人员、机具必须时刻处于全天 24 小时 待命状态。 - 11 - 4.保驾维抢修队伍接到通知后最迟 1 小时赶到事故地点。 9.2 投产风险 通过对投产期间存在的事故风险进行识别，并制定事故风险事前预控、事 中控制以及事后应对措施具体见下表。 风险项目风险项目事前预防事前预防事中控制事中控制事后应对部门事后应对部门 置换升压过程中，因节 流产生冰堵和过大的震 动。 全线置换升压期间 对进站压力调节阀 采取加固（防震） 措施。 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 安全保障组 场站阀室管道设备泄漏 投产前检查；投产 期间加强巡检。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 安全保障组 一般地段线路管道破坏、 断裂等事故的处理。 投产前和投产期间 加强线路巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大。 安全保障组 线路水工保护遭到毁坏 后的恢复。 投产前和投产期间 设专人加强巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 安全保障组 线路穿跨越管道事故的 处理。公路穿越管段要 重点关注。 投产前和投产期间 加强巡查。公路、 铁路穿越管段应设 专人巡查。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 安全保障组 仪表自动化系统故障 投产前检查、维护； 各站准备充足的备 件。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障处理准备工作。 安全保障组 通讯系统故障 投产前检查、维护； 各站准备充足的备 件。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障处理准备工作。 安全保障组 - 12 - 配电系统故障 投产前检查、维护。 严密监视，及时向调 控中心汇报，做好故 障处理准备工作。 安全保障组 雷电产生的危害 投产尽量避开雷雨 天气。 及时确定事故位置， 现场进行安全警戒， 做好事故初期控制工 作，防止事态扩大 安全保障组 静电产生的危害投产前检查 人员进场站阀室前释 放静电。 安全保障组 管道、设备小的机械损 伤 投产前检查、维护、 保养；各站准备充 足的备件。 严格执行操作票，杜 绝违章操作。 安全保障组 置换期间在有管道和设 备的室内场所有存在人 员窒息的风险。 投产前识别出哪些 场所有存在窒息的 风险并制定出预防 措施。 投产期间严格按章操 作，杜绝违章操作。 严格遵循安全规定。 安全保障组 9.3 故障处理 输气管道投产期间容易发生的设备故障及处理措施如表所示（故障及事故输气管道投产期间容易发生的设备故障及处理措施如表所示（故障及事故 的处理由投产保驾组完成）的处理由投产保驾组完成） 。 故障现象原 因处 理 措 施处理单位 阀门故障切断气源予以检修施工单位 污物、异物堵塞切断气源疏通堵塞管道施工单位 场站管线 流程不通 有冰堵或水化物 热水外部解冻疏通管线或阀门，消除 冰堵或水化物。 拆除有冰堵的阀门进行疏通。 运行单位 施工单位 联结螺栓未紧固 或紧偏 泄压后均匀拧紧施工单位 法兰漏气 垫片损坏或偏置更换施工单位 盲板质量问题更换盲板施工单位 盲板漏气 密封件问题 更换密封件 加注密封脂 施工单位 - 13 - 9.4 应急措施 9.4.19.4.1 管线小型漏气管线小型漏气 小型漏气指的是管道本体、焊缝及阀门、法兰连接处，因出现砂眼、裂缝、 密封不严等而引起的程度不很严重的漏气，这类漏气可采用打卡堵漏、紧固法 兰螺栓、更换垫片等方式解决。如果是临时性措施，待以后适当的时机再采用 补焊或更换管段等永久性措施进行处理。打卡封堵时现场要采取严格的安全措 施，严格控制一切可燃物进入危险区，避免事态的扩大。紧固法兰螺栓、更换 垫片时要采用防爆工具。 9.4.29.4.2 管道爆裂，天然气大量外泄管道爆裂，天然气大量外泄 该类事故可能在升压过程中发生，一旦事故发生，发现人立即上报纵横调 度室、监督指导组，严格按照 A 类应急预案程序及时响应；投产领导小组立即 组织各方面的力量，及时准确地确定事故地段；通知事故区所属标段的保驾队 伍立即奔赴现场进行抢修。 安全保障组负责对天然气扩散区实施警戒，如有必要，通知地方政府配合， 严格控制危险源进入警戒区，避免天然气着火爆炸。 9.4.39.4.3 氮气、天然气窒息预防氮气、天然气窒息预防 1. 氮气引起的窒息：氮气是惰性气体，如果在空气中含量过多，则空气中 氧的含量相对减少, 会使人感到供氧不足,继而发生窒息现象直至死亡。 2. 天然气引起的窒息：天然气中的主要成分甲烷没有毒性,但当空气中的 甲烷含量增加到 10%以上时,则氧的含量相对减少,就使人感到氧气不足,此时现 象是虚弱眩晕,进而可能失去知觉,直至死亡。 3. 预防措施：对有可能存在漏气的工作区或氮气放空区，做好氮气及天然 气的检测和场地的通风。在有氮气及天然气泄漏的情况下进行相关作业时，采 取佩带空气呼吸器、穿防静电服等安全措施，并有人在现场进行协作和监护。 4. 急救措施：一旦发生窒息事故，应及时将窒息者撤至空气新鲜处，让窒 息者呼吸氧气进行急救，严重者可进行现场人工呼吸，并送医院抢救，在转送 途中要尽可能地进行继续抢救。 在进行现场抢救时，急救人员一定要注意抢救方式，以免造成病情的进一 - 14 - 步扩大。在抢救伤员的同时，必须做好自我保护。 9.4.4.9.4.4.防