大跨度钢筋砼拱箱整体浇注方案.doc

大跨度钢筋砼拱箱整体浇注方案xx二级路某特大桥，全长267m，结构为170m1126m钢筋混凝土箱形拱桥，预制吊装，大桥横向由6片拱箱预制组装而成。主跨箱梁分五段吊装，边跨箱梁分三段吊装。整个大桥施工技术难度大，工序较复杂。 现浇顶板一、 施工流程简介： 预制腹板、隔板1、分块预制箱形拱圈的腹板、横隔板；2、绑扎好底板钢筋，再分别把预制好的 现浇底板腹板、横隔板进行组装，用接头钢筋连接成拱片；3、安装钢模，要保证钢模之间的接缝紧密，防止漏浆；4、浇注拱箱底板及接头、立柱砼；5、待底板、立柱砼达到一定强度后，再铺设顶板钢筋，然后浇注拱箱顶板及各接头砼，形成拱圈。采用以上施工流程，整个拱箱的混凝土则分两次浇注，由于混凝土的收缩徐变的不一致，造成新旧混凝土衔接不理想，在两次混凝土衔接的地方出现了明显的接痕和少许蜂窝面，为了解决这一弊端，我们对拱箱顶、底板及立柱进行一次性整体浇注。二、 一次性整体浇注的几个关键技术处理：1、 内模的安装主跨拱箱每段由7个箱组成，每个箱的内模由两块拼装而成，尺寸按拱箱的内空大小制作而成。在本方案中，内模的支护是关键。它不但是保证质量的关键，而且还是制约此方案是否可行的主要因素。在内模的支护时，首先要保证不影响底板混凝土的施工，因而， 钢管在内模的安装采用上承重式。在每箱 的顶板上下各横向布置三根40的钢管，上面由两侧钢模支衬，下面的横 钢管卧在内模下，上下采用铁丝连接（如右图）。拱箱顶板混凝土厚度为20cm，为了保证地顶板厚度，在钢管与内模之 方木间加一20cm厚的方木，然后再用铁 钢管丝把模板上下6根钢管固定。2、 混凝土的施工1、 在进行拱箱混凝土浇注时，应符合以下要求： 混凝土拌和料的运输，应尽量使运距短、转载少；尽量缩短运输时间，满足浇注速度要求，使混凝土保持应有的塑性。 在运输过程中，不得使混凝土发生离析现象。 混凝土运送到浇注部位后，一般应直接放到浇注部位，尽量不再移动。 混凝土浇注速度要控制好，保证在先浇注的一层混凝土以前完成一层混凝土的浇注。2、 整体浇注步骤进料 进料为了保证拱箱浇注质量，顶、底板及立柱混凝土需同时浇注，并且在浇注过程中必须满足以下几点要求：尽可能地缩短浇注时间；浇注顺序应按如下进行：从第4#箱开始浇注混凝土，沿拱箱分别向两个端头浇注，顶、底板的每一箱混凝土都是从低处往高处进行浇注。底板的混凝土从拱箱两头分别进料，拱箱两侧直接从外面进行浇注。当4#箱底板浇注完成后，分别沿拱箱两头浇注3#箱和5#箱底板，当浇至距4#箱两头隔板大约70cm时，进行4#箱两端立柱浇注，底板的混凝土浇注继续进行，待四个立柱浇注完成后，接着浇注4#箱顶板混凝土，然后再分别浇3#箱和5#箱顶板。为了保证顶、底板及立柱混凝土浇注同步进行，一定要注意施工人员的分配组织。混凝土施工流程图：浇注4#箱底板浇注5#箱底板浇注3#箱底板当5#箱底板浇至距4#箱隔板70cm时，浇注5#箱与4#箱之间的立柱当3#箱底板浇至距4#箱隔板70cm时，浇注3#箱与4#箱之间的立柱浇注5#箱底板浇注3#箱底板浇注4#箱顶板浇注6#箱底板浇注2#箱底板浇注2#箱与2#箱、5#箱与6#箱之间的立柱浇注1#箱底板浇注1#箱底板浇注3#箱、5#箱顶板浇注1#箱与2#箱、6#箱与7#箱之间的立柱浇注2#箱、6#箱顶板浇注接头浇注接头浇注1#箱、7#箱顶板三、 施工中内模安装的改进在以上所述的方法安装内模，存在着安装和拆模均比较复杂，以及在拱箱的拱度也不好控制。因而，在施工中将内模的安装再作了进一步的该进。具体方法如下：在隔板上缘预埋两根25的钢筋，钢筋两端伸出隔板56cm。横向对称布置（大约在1/3和2/3处），纵向在距隔板上缘边20cm的位置预留。这样一来，内模的安装则可以采用下承重式。首先将40的钢管留个企口，搁置在25的钢筋上，钢管与内模的底面支衬用一可自由升降的绞支座，内模的升降由绞支座的螺杆悬转来控制。如图所示：四、 结束语闭窗一次性整体浇注拱箱施工技术的应用，在庙林湾特大桥施