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文档简介

目 录第一章、工程概况及特点21.1编制说明21.2工程量清单31.3工程特点3第二章、施工组织机构42.1施工组织机构图42.2岗位职责:4第三章、施工总平面布置63.1布置原则63.2现场总平面管理办法7第四章、施工进度计划74.1施工进度计划74.2施工进度计划调整9第五章、施工准备95.1技术准备95.2人员准备105.3物资准备10第六章、场平土石方施工方案126.1场地平整施工流程图(见下图)126.2测量放线126.3场地清理126.4临时道路施工126.5场地平整土石方开挖126.7场地平整填方压实13第七章、挡墙施工方案147.1施工工艺流程147.2砌筑材料要求147.3基坑开挖157.4浆砌片石挡土墙157.5养生177.6墙背回填17第八章、质量管理及主要控制措施188.1质量管理目标188.2质量管理控制措施188.3质量通病及预防措施18第九章、安全管理及主要控制措施199.1安全管理目标199.2安全管理控制措施209.3安全制度及相关安全规定22第十章、文明施工及环境保护2410.1文明施工及环境保护目标2410.2文明施工及环境保护管理具体措施24第一章、工程概况及特点1.1编制说明1.1.1适用范围及编制目的(1)适用范围:用于开关站站区场地平整工程的施工作业。(2)编制目的:场地平整是将需进行建设范围内的自然地面,通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面,以利现场平面布置和文明施工;平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运。场地平整是整个工程建设的基础,它的质量好坏,将直接关系到变电工程施工和运行过程中的整体安全。为保证本工程场地平整的施工质量,同时保证施工安全,特编制此方案。1.1.2编制依据(1)福建省电力勘测设计院设计施工图、图纸会审纪要及设计提供的有效技术资料等。(2)国家现行有关规程、规范和标准。(3)本公司有关文件。1.2工程量清单序号工程名称单位工程数量施工图号1清表m2599535-F244S-Z0303-032土方开挖m343903石方开挖m343904土方回填m318935石方回填m318936场地整平m259957浆砌挡土墙m32739.251.3工程特点1.3.1设计特点(1)本工程采用1985年国家高程基准,1980年西安坐标系,中央子午线为1170000。(2)填方区填土应分层压实,压实系数0.94,填料中碎石粒径不应大于300mm。(3)场平可先填土至132.4高处初平,最终平整待站内建、构筑物全部施工完成后,按竖向布置图的设计标高进行平整。1.3.2施工特点及难点(1)工期紧、工程量大,填方总量3786m3,挖方总量8780m3,浆砌挡土墙2739m3;(2)场地地形复杂,最大挖方深度为7m,最大填方高度为4 m,最大高差达11m。第二章、施工组织机构2.1施工组织机构图项目总工副总指挥李渭河项目副经理兼副总指挥胡 炜项目经理兼总指挥李耀权实验:潘应钦后勤组组长:韩益田组员:2人物资:胡小平机械班组组长:俞金福组员:6人安全:赵付申防护班组组长:黄 荣组员: 36人质量:徐水泉爆破班组组长:俞金华组员: 4人测量班组组长:朱绍泉组员: 2人技术:代 旭2.2岗位职责:2.2.1项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程项目经理兼任场地平整施工总指挥。(1)负责对施工人员的合理安排及任用。(2)负责工程资金调配使用,保证施工顺利进行。(3)根据项目管理方法,对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。(4)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构,明确职责权限并监督其有效运行。2.2.2项目副经理兼副总指挥(1)负责场地平整施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。(2)负责对施工的过程进行控制,下达施工计划。(3)负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。(4)项目经理不在时,代其行使项目经理职责。2.2.3项目总工兼副总指挥(1)负责场地平整施工全过程的技术管理工作。(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。(3)负责督促安全目标的实施、质量目标的落实,负责落实场地平整施工过程中质量、安全措施的实施情况。(4)负责落实场地平整施工期间信息管理工作的实施情况。(5)负责落实项目法人、监理部门在场地平整施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。2.2.4技术负责场地平整施工过程中所有的技术工作,落实技术作业指导书的实施,认真阅读设计文件和施工图纸,负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。2.2.5质量(1)协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。(2)负责施工质量监督和检查,负责向公司和监理工程师申请检查和验收。(3)参加工程材料的进货检验工作。(4)监督施工质量管理按公司质量手册和相关程序文件的规定有效地运行。(5)监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。(6)负责施工质检及施工记录的资料整理。(7)负责向项目(副)经理/项目(副)总工整理和提交质量监控工作报告。(8)受项目(副)经理/项目(副)总工的委托,主持质量事故调查,并提交调查报告和处理意见。2.2.6安全(1)负责场地平整期间施工安全监察管理工作。(2)负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。(3)对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。2.2.7物资(1)根据施工进度计划和施工组织措施,制定工器具和设备的配置计划,负责组织实施。(2)根据施工组织设计的工程进度计划,制定工程材料、物资供应计划并组织实施。(3)负责整理材质证明、试验报告。(4)负责组织工程材料工具等的采购。(5)负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。(6)负责组织工程物资的进货检验,收集材质证明。2.2.8实验(1)掌握本工程施工图纸设计所要求的原材料,半成品,砼强度,砂浆强度,并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划,按照国家标准,规范、规程规定的批量要求及取样方法,邀请监督部门监督取样,正确填写封证取样送检单,送到当地质检监督检测试验,同时填写好检验委托单,及时取回检验报告送交相关部门,并对其使用情况、使用部位进行跟踪检查,认真填写质量记录。(2)及时、准确填写好实验记录。第三章、施工总平面布置3.1布置原则3.1.1场平施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。3.1.2施工范围内的沟道、坑洞要首先填平、按设计要求压实,以利施工机械安全运行。3.1.3场平施工区要先修建临时道路,以利各种施工机械安全运行。3.1.4场平施工可以分区分片进行,也可整个场区同时进行,但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。3.2现场总平面管理办法3.2.1场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行,若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映,及时解决该问题。3.2.2场平施工过程中,施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动,若遇特殊情况,可根据实际情况进行部分修改,但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。3.2.3施工线路上,必须事先清除障碍物,保证施工的顺利进行。3.2.4施工现场设置警界线,外来人员及非作业人员严禁入内,以免发生意外事故。第四章、施工进度计划4.1施工进度计划施工总叠加天数为15天(不含挡土墙工程),可进行交叉作业,实际日历工期为36天,自2012年9月26日开始至2012年10月31日结束。具体见以下施工进度横道图:开关站站区场地平整工程施工进度横道图 时间日历九月十月工期(天)26272829301234567891031测量放线1植被杂物清理3场地平整洒水及分层碾压10细部处理1场平验收1挡土墙施工及墙背回填254.2施工进度计划调整在场地平整施工过程中,当产生以下几种情况时,将对施工进度进行调整:4.2.1在施工期间,如受到不良天气影响,导致进度有变,将根据具体情况进行调整。4.2.2在施工过程中,我公司可能根据安装的具体情况,部分调整施工顺序和施工方法,以确保施工质量和施工进度。4.2.3在施工过程中,如遇其它不可预见性因素影响施工进度,将根据具体情况进行调整。第五章、施工准备5.1技术准备5.1.1编制场地平整施工作业指导书,并按规定程序进行审批:参加施工的所有人员必须熟悉施工作业指导书的内容,弄清施工顺序和施工方法,以及质量、安全、文明施工等要求。5.1.2技术交底:场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。交底的范围如下:(1)场平施工的范围和工作量。(2)场平施工的时间和进度。(3)场平施工人员组织,各个面、点的工作负责人。(4)场平施工的作业指导书,开挖、摊铺、碾压、砌筑等各项工序的要点,施工方法及施工顺序,对施工方法进行交底时要配合有图片解释,以便施工人员能够清楚、明白。5.1.3召开施工前生产会议:落实施工作业指导书中的各项内容,要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节,并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确,责任到人。施工过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位。施工期间,坚持每日站班制:除项目部等上级机构组织的站班会外,场平施工组要单独执行每日站班制,交待当日施工任务、人员、材料设备等情况,以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。5.2人员准备5.2.1人员准备要求(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,作到科学合理,既能够满足施工质量及进度要求,又不造成无故浪费。 (2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,在确定骨干的基础上,优胜劣汰,随时调整施工力量,以满足现场施工进度和质量要求。5.2.2场地平整人员准备序号岗位数量备注1管理人员5含质量、安全、物资等2技术人员43测量人员24施工人员44含运输、碾压、清除杂物、防护施工等5其他人员4含后勤人员5.3物资准备5.3.1物资准备要求(1)机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序,进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械设备或工器具需进行维修,维修后也应严格进行检验和试验,合格后方可在施工中使用。(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠。如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查,确认其性能良好后方可使用。 (3)施工机械采用若为自购,需选定正规厂家,并按要求进行检验,搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件;若为租赁,需首先对拟租赁设备严格进行质量检查,看是否能够满足现场施工要求,且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。 (4)材料供应商必须是潜在的合格供方,材料必须经过实验合格才能使用。5.3.2场地平整物资准备序号物 资 名 称型 号单位数量备 注1液压挖掘机CAT33D辆22轮式装载机ZL50C台23振动压路机XS202H台14自卸汽车20t台15气动凿岩机组YH-12台36空压机台37砂浆搅拌机HJ250台18GPS台19经纬仪TDJ2E台210水准仪DSZ3台211塔尺5m把212钢尺100m把213钢尺50m把214钢尺5m把415对讲机JT-68A部416指挥旗个4指挥用第六章、场平土石方施工方案6.1场地平整施工流程图(见下图)临时道路场地清理施工准备测量放线 摊铺整平验 收细部处理碾压、检测6.2测量放线本工程占地面积较大,测量精度要求高,难度大。首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线,以保证场区内的压实系数达到设计要求。6.3场地清理 本工程所处位置为丘陵地带,上有30植被覆于地表。场平施工前应首先清除地表植被及树根。6.4临时道路施工站址范围内北侧为挖方区,南侧为填方区,首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路,至填方区后采取碾压方式进行道路硬化,临时道路碾压标准均应以正常场平施工标准进行,填方区临时道路随场平逐渐分层提升。6.5场地平整土石方开挖 (1)严格按照土石方横断面控制挖方高程,接近设计高程时,测量人员现场控制。 (2)需要放坡的地方,由测量人员放样坡顶线,撒出清晰石灰线,采用挖掘机挖,测量人员现场同步控制的方法,一次性开挖到位;场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法。 (3)石方主要为花岗岩,强风化岩石计划采用大功率挖掘机挖掘,其施工方法基本与土方开挖相同。坚硬岩石计划采用爆破+挖掘机工艺进行施工,如破碎不能满足填料粒径要求粒径30必须弃除。(石方爆破开挖详见路基石方爆破专项施工方案),集中堆放在场区红线外。 (4)边坡开挖,对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施。6.7场地平整填方压实6.7.1 一般要求(1) 填土应采用挖方区余土,并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。(2) 填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。(3) 在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:2台阶形成边坡,每台阶高可取30cm,宽100 cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1 m,上下层错缝距离不应小于1 m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 6.7.2 机械压实方法: (1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。 (2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。 (3)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过30 cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25 cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50 cm,以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1-2 cm为度。(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。第七章、挡墙施工方案7.1施工工艺流程施工准备 施工测量放样基坑开挖及基底处理 基础浆砌石砌筑墙身浆砌石砌筑泄水孔安装墙背回填抹面、勾缝。7.2砌筑材料要求石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于40Mpa。砂浆要求根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制必须使用检验合格的水。水泥用普通硅酸盐水泥,进场的水泥必须具备出厂合格证、实验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。水泥存储时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑时,使用前复查实验,并按实验结果使用。砂采用水洗中砂,砂的力学性能等各项指标符合标准规定。砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得小于2min。砂浆应随拌随用,以确保砂浆具有适当的和易性和良好的流动性。7.3基坑开挖对工程所处位置的原地面进行复测,核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。根据设计位置进行现场施工放样并确定开挖线,基坑开挖计划采用挖机+人工或纯人工的方式进行,基坑开挖应确保基础按图纸要求埋入地面以下深度,基底按设计要求设内倾斜坡。7.4浆砌片石挡土墙7.4.1基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。浆砌片石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层片石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑; 砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,片块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法; 块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的片石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。 每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。7.4.2墙体施工砌筑片石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。 片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。 片石墙应分皮卧砌,各皮片石利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌片石基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立片石与外侧,中间填心的砌法。片石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面片石上的过桥石。 片石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。 浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。 砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮片石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮片石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为10cm,于地面上0.3m开始设置,纵横间距22米,梅花型布置,孔后对称布置5050 cm土工布(400g/m2)反滤层,土工布后设置粒径为3-7cm的碎石,设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥(或其它他透水材料)封闭,以防止水下流。砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。7.5养生新砌体告一段落或收工时,用水将砌体浇湿润,在砌完23h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,在最初3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7d。7.6墙背回填回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后,方可进行墙背回填。墙背回填料采用路基开挖料,路基土应有良好的天然级配,填料必须进行分层夯实,压实度在路槽以下80 cm外大于93%,0-80cm之间大于95%。挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3,内摩擦角35第八章、质量管理及主要控制措施8.1质量管理目标根据国家和行业有关风电场土建施工的内容及深度规定,在得到设计施工图后,进行检验批、分项、分部、单位工程的划分,以此进行施工过程的质量检验和验评。本单位工程的质量目标为:工程质量合格8.2质量管理控制措施工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制,建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划,加强原材料和施工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动控制有机结合起来,严格执行施工组织设计的质量管理措施。场地平整施工过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。8.3质量通病及预防措施8.3.1填方边坡塌方预防措施:(1)根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定1:1.5放坡; (2)根据现场回填土质,为保证边缘部位的压实质量,可以根据实际情况进行宽填; 8.3.2填方出现橡皮土现象: 填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯打(辗压)处下陷,四周鼓起,这种橡皮土使地基承载力降低,变形加大,长时间不能稳定。 预防措施: (1)避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填;(2)控制含水量,尽量使其在最优含水量范围内,手握成团,落地即散; 8.3.3回填土密实度达不到要求的预防措施: (1)土料不符合要求时,应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料; (2)注意测试土的含水率、密实度和压实系数,含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土; (3)使用大功率压实机械辗压,控制回填土的分层铺土厚度,根据测试数据及时调整碾压遍数。 8.3.4滑坡预防: 保持边坡有足够的坡度;尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。第九章、安全管理及主要控制措施9.1安全管理目标9.1.1工程安全管理总目标:一控制、二降低、三提高、四实现、五杜绝、六到位。(1)一控制:严格控制人身轻伤事故、重伤及以上事故,实现零目标。(2)二降低:降低现场习惯性违章现象;降低机具、设备操作性违章现象。(3)三提高:提高班组安全管理水平;提高对事故预测预控能力;提高安全员安全意识和素质。(4)四实现:实现千人负伤率低于3;实现工程安全管理到位率100;实现重要作业安全监察到位率100。(5)五杜绝:杜绝人身死亡事故及七种恶性事故;杜绝群伤事故;杜绝恶性未遂事故;杜绝交通死亡事故及负主要责任的重大交通事故;杜绝环境污染事故和重大垮(坍)塌事故及电网大面积停电事故。(6)六到位:思想到位、组织到位、措施到位、责任到位、落实到位、监督检查到位。9.1.2场地平整安全目标(1)不发生任何斗嘴打架等事件,不发生任何人身伤亡事故;(2)不发生任何机械故障及设备损坏事故。(3)不发生任何无安全技术交底就盲目施工事件,不发生施工人员不按操作规程、施工作业票及安全交底胡乱施工事件。(4)所有施工人员穿戴要整齐,言行举止要礼貌、规范,不影响国家电网公司和地方电网公司的形象。9.2安全管理控制措施 安全管理坚持“安全第一,预防为主”的方针,加大投入,坚持以人为本,把关心人,爱护人,尊重人,并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点。建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系,贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”的原则,落实各级安全责任制。坚持“凡是有人工作的地方,必须要有安全设施;凡是有工作的地方,必须要有安全监督”,所有参建人员(包括我方管理、施工人员,劳务分包人员及临时工等)均应纳入安全管理网络,在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围。安全管理程序为:安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措施和检查。分析本工程存在的安全薄弱环节,针对易发生的事故类型,将重点采取以下安全技术措施进行控制和管理:安全技术措施序号作业活动/场所危险源危险点控制措施1施工安全技术措施无安全施工措施;安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1. 必须按安全规定、规程制订安全技术措施,并按权限报批。2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传等方面,防止工伤、职业病、职业中毒等。2安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底,有针对性地讲解危险点和预防措施,交底人与被交底人双方签字。2.认真执行公司、项目部、班组三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度。3. 场平施工前无安全技术措施或未经安全技术交底,施工人员有权拒绝施工3安全培训教育1.未经三级安全教育和考试,不懂安全操作规程2.安全意识与技能掌握不够人身伤害、设备事故1.搞好安全教育与培训,提高人员安全素质。2.工程开工前,组织施工人员(包括民工)进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。3.施工人员换工种时,进行相应的安全教育。4临时招用当地民工施工前,由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法,宣讲安全作业票和安全监护制度。4机械设备无管理制度人身伤害,设备事故制订制度责任不落实专人负责未按规定检修,带病运行按规定检查、维护、保养操作人员无证上岗加强培训,持证上岗违章操作加强监察,严禁违章指挥混乱统一指挥5消防管理1.制度齐全。2.消防设施标志不齐全。3.禁火区、防火重点部位管理不当。人身伤害、火灾事故1.建立健全防火责任制和各项规章制度。2.在办公区、生活区、工地、材料设备仓库、施工队驻地按规定配备消防器材。3.保证消防通道畅通,消防设施、标志齐全、完好。4.消防设施定期检查。5.禁火区域、部位设立明显、规范的禁火标志。9.3安全制度及相关安全规定9.3.1 安全施工责任制度严格执行安全责任制,正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系,按照“五同时”的要求,始终把安全管理放在首要位置。项目经理为工程安全第一责任人,对工程施工安全负全面领导责任。施工队长为该施工第一安全责任人。各施工班组长为该班组第一安全责任人。项目总工对该工程安全技术负全面领导责任,其它各安全技术职能部门均对自己管理和施工范围内的工作负安全责任。9.3.2 安全教育培训及考核制度(1) 进场前对所有参加施工的人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试,合格后方可进入现场施工。(2)对长期聘用的普工,由项目部在现场组织安全、技术培训和考核,同时对其身体状况进行体检,合格者方可录用。9.3.3 安全施工检查制度项目部相关专业管理人员应不定时(至少每天一次)对施工现场进行安全检查,对于查处的问题及时填写安全环保检查及隐患整改记录、安全环保检查及隐患整改通知书,将责任落实到个人,对检查出的问题限期整改,对于整改结果反馈,并组织复查。9.3.4 安全施工措施与安全施工作业票管理制度(1)安全施工措施必须经项目总工审查批准,由班组技术员交底后实施,无措施和未交底严禁施工。(2)安全施工作业票由施工负责人填写,经施工队技术员和安全员审查,由施工队长签发后执行。重复性工作一张安全工作票只能用一周。9.3.5 安全工作例会制度项目部每月召开一次安全工作例会,检查、了解施工现场各施工项目和各工种、工序的安全情况,提出改进措施并布置班组安全工作。安全工作例会应有完整的记录,并立卷存档。9.3.6 安全活动日制度项目部每周周五组织全体施工人员进行一次安全活动,贯彻传达上级单位下发的安全文件及有关安全方面的法律、法规。对一周来的安全工作进行总结,分析有无事故隐患,制定出下周安全工作须采取的措施。9.3.7 站班会制度每天工作前施工队长必须组织所有施工人员召开站班会,宣读安全施工作业票,讲解工作安全注意事项,按照“三交”、“三查”的原则,消

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