佛山市顺德区快速干线高富路工程路面基层实施性施工组织设计版次A.doc

佛山市顺德区快速干线高富路工程佛山市顺德区快速干线高富路工程 （K18+926.718K31+965.000） 路面基层实施性施工组织设计 编制： 审核： 审定： 中铁顺德公路高红总包部路面工程经理项目部 中国中铁股份有限公司 二一一年九月一日 目目 录录 第一章第一章 编编制制说说明明-4 第二章第二章 工程工程总总体体概况概况-5 第第 1 节节 工程工程概况概况-5 第第 2 节节 主要工程主要工程数数量量-5 第三章第三章 项项目目组织组织机机构构及及项项目管理目管理-6 第第 1 节节 项项目目组织组织机机构构-6 第第 2 节节 项项目管理目管理-7 第三章第三章 施工部署施工部署-8 第第 1 节节 项项目部目部设设立立-8 3.1.1 驻驻地建地建设设-8 3.1.2 供水、供供水、供电电方案方案-9 3.1.3 水泥水泥稳稳定基定基层层拌和站拌和站-9 3.1.4 工地工地试验试验室室-9 第第 2 节节 技技术术准准备备-9 3.2.1 内业内业技技术术准准备备-9 3.2.2 外外业业技技术术准准备备-9 3.2.3 路基路基验验收收 -10 第第 3 节节 设备设备、人、人员员、材料、材料进场进场方法方法-10 3.3.1 设备动员设备动员周期周期 -10 3.3.2 材料的准材料的准备备 -13 3.2.3 劳动劳动力力动态计划动态计划 -14 第四章第四章 施工施工计划计划安排安排-15 第第 1 节节 施工施工计计划划安排安排-15 第五章第五章 施工方案及施工方法施工方案及施工方法-15 第第 1 节节 路面基路面基层层工程工程-15 5.1.1 施工工施工工艺艺流程流程 -16 5.1.2 铺设试验铺设试验段段 -16 5.1.3 施工放施工放线线 -16 5.1.4 集料集料 -19 5.1.4 混合料混合料组组成成设计设计 -20 5.1.5 水泥水泥稳稳定土的拌和定土的拌和 -21 5.1.6 水泥水泥稳稳定土的定土的运输运输 -21 5.1.6 水泥水泥稳稳定土的定土的摊铺摊铺 -22 5.1.6 水泥水泥稳稳定土定土结构层结构层的的压实压实 -23 5.1.8 横横向接向接缝处缝处理理 -24 5.1.9 养养生及交通管制生及交通管制 -25 5.1.10 基基层质层质量量验验收收-26 5.1.10 与与其他施工其他施工项项目的相互目的相互协调协调-26 第六章第六章 确保工程确保工程质质量、工期、安全、文明施工及量、工期、安全、文明施工及环环保的措施保的措施-27 第第 1 节节 质质量保量保证证措施措施-27 6.1.1 质质量保量保证证措施措施 -28 6.1.2 施工施工过过程的程的质质量控制量控制 -29 6.1.3 施工材料的施工材料的质质量控制量控制 -31 6.1.4 施工中的施工中的资资料完整料完整齐齐全全 -32 第第 2 节节 确保工程施工工期的措施确保工程施工工期的措施-32 6.2.1 组织组织保保证证 -32 6.2.2 技技术术保保证证 -32 6.2.3 设备设备保保证证 -32 6.2.4 进进度度管理管理 -32 第第 3 节节 安全管理保安全管理保证证措施措施-33 6.3.1 安全保安全保证证体系体系 -33 6.3.2 安全保安全保证证措施措施 -35 第第 4 节节 文明施工及文明施工及环环境保境保护护措施措施-36 6.4.1 施工准施工准备阶备阶段的保段的保护护措施措施 -36 6.4.2 废废料料废废液的液的处处理理 -37 6.4.3 防止水防止水污污染染 -37 6.4.4 防止粉防止粉尘尘、废气污废气污染染 -37 6.4.4 防止噪音防止噪音污污染染 -38 附件：附件： 3、施工总体计划表、施工总体计划表 - 39 第一章第一章 编制编制说明说明 本实施性施工组织设计是依据本工程特点，进场后进行现场详细察看，按照佛山市 顺德区快速干线高富路工程两阶段施工图设计：第一册 第二册 第三册 第四册 第五册 第六册及业主在施工期间发出的补遗书、变更图等以及交通部颁现行公路 设计、施工规范，技术标准及工程质量检验评定标准以及国家颁发的相关规范和验收标 准，结合我司施工技术水平及人员、机械、设备等资源条件，在保证技术先进适用，经 济合理，满足安全、质量、工期等方面要求的同时，充分考虑各种施工条件因素的影响， 按 ISO9001:2000 质量体系，各项规章制度及招标文件要求编制而成。 1、在编制格式要求上，严格按招标文件所明确的技术标准、设计图纸、施工规范和 质量评定标准进行编制。 2、在工程质量标准上，严格遵循设计文件、招标文件规定的有关施工技术要求和相 应验收标准，结合 ISO9001：2000 质量体系运行程序，按创优质工程为标准编制。 3、在工期控制上，采用关键工序施工控制，突出关键线路；注意平衡作业和工序衔 接，自始至终对施工现场合理统筹、科学管理，实施全员、全方位、全过程监控，对劳 动力及各种资源实行动态管理；并充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安 排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑。 4、在施工关键的技术上，借鉴我司近年来在公路建设中使用的先进施工方法、施工 技术、工艺设备，遵循技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合为原则。 针对本施工特点、难点、现场地理环境，制定相应的施工方案和措施。 5、在施工管理上，坚持施工队伍专业化、施工管理科学化的原则，调集我司精锐的 管理人员和富有经验的专业技术人员，组成强有力的项目经理部，并实施项目法管理， 通过对各种资源的优化配置，实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。 6、在施工安排上，在坚持文明施工和注重环境保护，坚持“三同”的原则，即施工、 环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，建设优质样板工程。 第二章第二章 工程总体概况工程总体概况 第 1 节 工程概况 本工程项目是佛山市顺德区快速干线高富路工程，本项目路面工程起点桩号为 K18+926.718 安富跨线桥段，终点桩号为 K31+965.000 杏坛二环路段，路线全长 13.046km。本项目道路主线按双向 6 车道一级公路、辅道按双向 4 车道设计，路面基层 分为 4%水泥稳定石屑底基层及 5%水泥稳定级配碎石上基层，路面采用 25cm 水泥混凝土 面层。主线第一层水稳层半幅顶宽度 14.29 米，第二层半幅顶用宽度 13.55 米；辅道第一 层顶宽 9.9 米，第二层顶宽 9.2 米。4%水泥稳定石屑 7d 浸水抗压强度 2.0Mpa，压实度标 准值97%；5%水泥稳定碎石 7d 浸水抗压强度 3.5Mpa，压实度标准值98%。 第 2 节主要工程数量 本项目路线长 13.046km，线段分别为：K18+926.718-K22+373.00 安富跨线桥段； K22+452.306-K22+943.100 百安互通段；K24+052.306-K26+652.306 西登至昌教段； K26+652.306-K29+952.306 齐宁跨线桥段；K29+952-K31+965 杏坛二环路段。 主要工程数量见下表 序号工程名称 4%水泥稳定石屑底基层 （m3） 5%水泥稳定级配碎石上基层 （m3） 1安富跨线桥段23333.921876.6 2百安互通段14159.813459.8 3西登至昌教段28908.826380.3 4齐宁跨线桥段33728.131683.5 5杏坛二环路段13947.413406.3 合计114114106806.5 第三章第三章 项目组织机构项目组织机构及项目管理及项目管理 第 1 节 项目组织机构 项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工组成项目领导班子，下设工程技术 部、安质监察部、物资设备部、财务审计部、计划合同部、施工室及综合办公室等“五 部二室” 。 下设水泥稳定拌站、路面基层施工队、杂工施工班等队伍及相关班组。 杂工施工班 水泥稳定拌和站 项目经理 项目副经理 项目总工 工程技术部 安质监察部 物资设备部 财务审计部 计划合同部 路面基层施工队 施工室 综合办公室 第 2 节 项目管理 项目经理部将抓好以下工作：项目经理部将抓好以下工作：一中心、二重点、三协调、四控制、五制度、六方法一中心、二重点、三协调、四控制、五制度、六方法 一中心：在做好本工程的基础上，争创经济效益和社会效益双重丰收。 二重点：在全面控制的基础上,路面基层工程将做为重点抓好。 三协调：为保工期、质量和顺利安全完成本标段任务，避免人为的不利因素干扰， 协调好： 1、内部各作业点、面的关系。 2、同相邻或其他承建商的关系及监理工程师、建设单位的关系。 3、与当地群众及已有单位的友好关系，建立良好的社会关系。 四控制：即质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。 五制度：在运用项目法管理实施本项目工程当中建立健全五种机制。 1、被授权人全权负责制。 2、项目目标责任制。 3、竞争激励制。 4、工程目标与工程自检制的质量管理。 5、安全生产一票否决制。 六方法：施工全过程及交工后的回访服务中采用相应的技术、手段与方法。 1、采用计算机网络计划技术。 2、进一步推行全面质量管理。 3、推广与应用“四新”成果，结合实际贯彻 ISO9001:2000 系列标准。 4、科学安排施工进度，最大发挥现有的劳动力。 5、成立专家咨询组，及时有效解决工程技术问题。 6、先试验，后示范，推行施工现场程序化、规范化、标准化作业。 工程技术部工程技术部：设测量组、专业工程师组及工地试验室。编制各项目施工方案，工程 进度计划、质量计划制订和下达，检查、督促各施工队进度、质量计划的完成，进行测 量、试验工作，编制实施性施工组织，分项工程的开工报告，制定分项工程技术交底， 日常技术管理工作。编制支付报表，报送监理和业主。工地试验室：负责本工程原材料、 配合比等的试验、送检工作。 安质监察部：安质监察部：接受并传达业主和监理工程师有关安全、质量指令，负责本工程安全、 质量工作，与监理工程师密切协作全过程全方位安全质量控制。 物资设备部：物资设备部：负责大宗材料购置和施工机械管理。监督原材料、地材、周转材料足 量储备。负责施工机械调配、维修保养，完好率，准时到位。 财务审计部：财务审计部：负责本工程成本控制、财务审计、用款及劳务费支付等工作。 计划合同部：计划合同部：负责工程施工计划、报表、合同管理及打印工程文档的管理等。 综合办公室：综合办公室：负责本工程水电接引、交通组织等对外协调工作。负责与总部党务、 行政、人事、工会等部门联系并执行上级指示、精神；负责工程建设的廉政监督；负责 项目部宣传、对外协调、后勤管理等工作。负责本工程施工全过程的文明施工、生态环 境、水土保护工作。负责宣传、贯彻执行环保法规、落实业主环保要求、制定并监督执 行本工程环保措施。负责协调和组织管理班子中各科室的信息处理；与协同其他科室收 集、录入、审核、加工工程信息并形成各种报表和报告及信息传输和发布等工作等。 第三章第三章 施工部署施工部署 第 1 节 项目部设立 根据工程量分布、我方自行寻找临时用地位置，通过对现场详细认真的勘察，我司 按“布置合理、方便施工、安全可靠、少占耕地布置合理、方便施工、安全可靠、少占耕地”的原则，对施工现场进行了详细规划 布设。 3.1.13.1.1 驻地建设驻地建设 结合本工程实际情况，我部在高赞大桥桥底下（主线线路 K32+750 桩号位置）搭设 雅致板房作为项目经理部驻地，交通便利，方便项目部发挥对整个工程项目的施工指挥 和协调的功能，同时方便与外界工作联系。 在项目经理部驻地显著位置设立不小于 150cm100cm 廉政监督标示牌，并公布项目 承包人名称、合同段起讫桩号、项目经理及项目总工姓名、监督电话等，接受社会监督。 同时在主要施工现场也立标示牌，并增加质量要求、技术控制参数、简要工艺、现场管 理负责人及有关监理人员姓名。 驻地配备座机多部，其中一部为传真机专用。项目部共配置电脑多台，移动电话多 部，另配备对讲机，形成工地立体通讯网，保证通讯畅通。 驻地和临时设施周围及临时道路两边视地形情况，设置排水沟，既有生活生产污水、 垃圾进行集中处理，处理标准按环保规定执行。 3.1.23.1.2 供水、供电方案供水、供电方案 工程施工和生活用水主要采取接驳附近自来水的方法，就近取用。用电可采用配备 发电机组或者从附近居民的用电线路接引电源。 3.1.33.1.3 水泥稳定基层拌和站水泥稳定基层拌和站 水稳层拌和站建设于高赞码头，计划占地 4000 平米，全场进行硬化。安装 WCB500 型全自动拌和机一座；砂石材料料仓 4 个，并采用砌筑 1.5 米高砖墙进行分割，防止材料 混堆；水泥 150t 储备仓 2 个；备用发电机组一台。拌和站已制定了专项建厂方案。混合 料进行集中拌制，由自卸车直接运至工地施工现场，摊铺机摊铺。 3.1.43.1.4 工地试验室工地试验室 路面基层的试验工作由总包部中心试验室全面管理，试验室主任作为试验检测的负 责人。 为保证施工顺利进行，机械设备和试验仪器建立使用记录卡和检修保养制度，派专 人分台套负责管理。 第 2 节 技术准备 3.2.13.2.1 内业技术准备内业技术准备 1、认真阅读、审核施工图纸及勘察报告。 2、编写实施性施工组织设计及质量计划、开工报告等。 3、编写职业健康安全和环保措施。 4、结合工程施工特点，编写项目部的管理制度、技术管理实施细则。 5、项目技术交底。在施工准备期间，用三天的时间对全体技术人员进行技术交底。 3.2.23.2.2 外业技术准备外业技术准备 1、进行现场详细调查与地质、水文及环保踏勘。 2、与监理、设计单位现场交接控制桩并进行复测、护桩和加密。 3、各种仪器设备进行校准或检定，进行状态标识。 4、对各种工程材料料源进行调查、取样测试、配合比试验、填写试验报告。 5、施工过程中可能涉及的有关外部技术信息的收集。 3.2.33.2.3 路基验收路基验收 对于交验的路基顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行 验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，并通过现场监理工程师验收合格后，同 时检查及保证路基顶面无任何松散材料和软弱地点，方可以进行路面结构层基层施工： 1、路基的各项技术、质量要求按公路工程质量检验评定标准（ JTG F80112004 ） 检查验收合格。 2、压实度：路床顶面压实度达到设计要求，并在底基层铺筑的前一天，用重型压路 机对路基进行轮碾检查，发现软弹或松散情况，进行局部处理。 3、平整度：路床顶面用平地机整修，碾压成坚实平整的表面。个别不平整处，进行 返工处理；上路床雨后无明显透水、积水现象。 4、高程：对于达不到设计标高的低凹处，不得薄层贴补。路基顶面的标高和平整度 尽量缩小偏差，以保证基层结构层厚度的均匀性。 5、横坡度：符合设计要求。 6、宽度：不小于设计值。 7、土基强度：对弯沉值不合格的路段要求重新推开精铺层，检查下部土基的土质、 含水量和压实度，对土质不良的路段换填好土；含水量过高时进行翻开晾晒或换填好土； 按照以上方法处理后碾压，直到压实度合格，再铺筑精铺层。弯沉检测方法按照公路 路基路面现场测试规程之规定进行；评定方法按公路工程质量检验评定标准 （JTG F8112004）附录进行。 第 3 节 设备、人员、材料进场方法 3.3.13.3.1 设备动员周期设备动员周期 为保证施工顺利进行，结合工程特点，我单位将集中优良机械设备，不足部分新购。 按照合理配置，有效利用，确保工期的原则，组织施工机械。所有机械均在单项工程开 工前 9 天进入工地，本工程拟投入的具体机械及其中配置、技术参数见施工机械设备表。 路面基层施工机械设备配置表 序号仪器名称单位规格型号数量备 注 1 连续式稳定土拌和站座WBC500型 1500T/h 摊铺机台 ABG432 2 12m宽 变压器台315型 4 压路机（振动）台 20T2 5 压路机（胶轮）台 30T1 6 轮式装载机台ZL50 43m3 7 平地机台PY180 1 120KW 8 电子计量地磅台 120T1 9 洒水车台WHZ5100GSS 3 8T 10 自卸运输车(加蓬盖)台 15T35 11 发电机组台 100KW 12 发电机组台 300KW 13 小型夯实机台 TY-H101 1、摊铺机 ：根据路面面基层的宽度、厚度、参考本工程项目实际，主线基层施工 采用两台摊铺机梯队作业，摊铺机选用功能一致，同类机型，而且机型较新，功能较全， 以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 2、压路机：基层施工时，最大限度的压实，提高压实度是基层施工质量的关键，按 本工程项目路面结构层厚度碾压需要，压路机应配备大吨位压路机，压路机操作手都经 过专门培训，并具有一定实践经验。 3、稳定土拌和站：根据本项目技术要求和摊铺日进度，保证其实际出料 350t/h 以 上。稳定土拌和机的配套设备，配有四个进料斗，料斗口装钢筋筛焊网盖，剔除超粒径 颗粒及杂物，拌和机的用水配有大容量的储水箱。根据出料 350t/h 以上配置个 200t 水 泥罐仓，所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器都 经有资质的计量部门进行计量标定，并经监理工程师确认后方才使用。拌和机出料配置 带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，避免混合料离析。 4、运输设备：既要考虑原材料的进场运输，保证拌和场不停机，不断料，又要考虑 好熟料运至摊铺现场的运量。为避免载重过大，压坏路床以及初始成型的新铺基层，混 合料出料运输车辆选择 15T 型号。随着摊铺现场的延伸，运距有长有短，车辆的多少根 据现场情况，保证满足运力要求。 5 试验室设备： 路面基层试验检测仪器配置标准 序号仪器名称单位数量备注 1 标准筛（300）套 2 基层为方孔 2 震筛机（300）台 1 3 压碎值仪套 1 4 针片状规准仪台 1 5 液塑限联合测定仪台 1 6 600KN 材料试验机套 1 7 15kg 电子天平(1g)台 1 8 6000g 电子天平(0.1g)台 1 9 1000g 电子天平(0.01g)台 1 10 10kg 台秤台 2 11 100kg 磅秤台 1 12 电热鼓风干燥箱台 2 13标准养生室(12m2) 间 1 安装温、湿自控仪 14 无侧限抗压试模(150)套 2 每套 13 个 15 电动击实仪台 1 16 15T(双速)电动脱模机套 1 （150）套 1 17 灌砂筒 （200）套 1 铝合金底板式 18 钻孔取芯机台 1 备必要数量的钻头 19 3米直尺把 2 20 弯沉仪台 1 21 水平仪台 1 22 水泥负压筛析仪台 1 23 水泥净浆搅拌机台 1 24 行星式水泥胶砂搅拌机台 1 25 水泥胶砂振实台台 1 26 水泥胶砂试模套 4 27 水泥抗压夹具套 240mm40mm 28 水泥电动抗折机台 1 29 水泥煮沸箱台 1 30 标准稠度、凝结时间仪套 1 31 水泥标准养护箱台 1 32 1/10000 分析天平台 1 33 碱式滴定管、台、夹套 1 34 水泥剂量相关试剂若干 3.3.23.3.2 材料的准备材料的准备 1、石粉及碎石 ：石粉及碎石采用外购，产地为江门新会，经考察，该处的石质为 未风化的花岗岩，碎石的规格分为 4 种，加工方法为大型联破机，原料的储量和加工能 力能够满足本项目的生产需要。 2、水泥：水泥拟采用凌鹏 PC32.5 缓凝散装水泥，水泥进场入罐时，了解其出炉天 数，刚出炉的水泥，停放七天才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于 50，高于这个温度，若必须使用时，采用降温措施，冬季施工，水泥进入拌缸温度不 低于 10。 3、路面基层与底基层用水和养护用水，直接采用西江水道的河水，该水洁净无污染， 使用前及使用过程中定期进行水样检验，必须满足规范及以下要求 硫酸盐含量应小 于 2.7mg/cm3。 含盐量不得超过 5mg/cm3。 PH 值不得小于 4。 4、所有外购材料分期分批按规定频率取样进行试验检测，不合格者坚决拒收，对碎 石、水泥等外购材料一律要先过磅再进场。 3.2.33.2.3 劳动力动态计划劳动力动态计划 项目主要人员现已到场，施工人员在工程开工前 5 天到场。施工高峰期间计划投入 管理人员 10 人，普工及其他人员 40 人，共计 50 人，如遇特殊施工阶段，根据需要适当 增加施工人员数量。 1、主要管理人员 序号姓名岗位主要职责 1丘世安项目经理负责整个工程管理工作 2谢永东生产经理负责整个现场施工生产 3骆国红技术负责人负责工程技术指导 4质检员王有平现场质量管理 5施工员黄超峰现场施工管理 6试验员陆宏云工程试验，资料汇总 2、现场施工人员组合 现场管理人员：现场负责人 1 人、测量 4 人、现场施工员 2 人、试验员 3 人。 现场工人：打桩挂线 6 人、指挥倒料 2 人、指挥装载机、摊铺机 4 人、整修边线 10 人、挂横线检验挖槽 4 人、整平及处理离析 8 人、恢复桩位协助跟踪测量、试验等 6 人。 第四章第四章 施工计划安排施工计划安排 第 1 节 施工计划安排 本项目水稳层拌和站采用 WCB-550E 型拌合楼，正常生产时，每小时生产混合料 350 吨。每天可以供料 3500 吨；现场计划每天铺筑主线半幅、单层 500 米。 根据业主的要求，本项目杏坛二环路段要在 2012 年 5 月 30 日前具备通车条件，其 中控制性的时间点有水稳层开始铺筑时间、主线第一层结束时间、混凝土路面开始时间。 为能够使各项工作连续作业，施工计划为：2011 年 9 月 10 日2011 年 9 月 19 日完成试 验段工作；主线第一层正式铺筑 2011 年 9 月 20 日开始，主线第二层正式铺筑 2011 年 10 月 1 日，一、二层相隔约 15 天，分段交替进行。混凝土路面 2011 年 11 月 1 日正式铺筑， 水稳与混凝土路面形成分段流水作业，2012 年 5 月 10 日完成水稳工程，2012 年 5 月 20 日完成水泥砼路面工程。分段主线水稳层铺筑完成后，立即铺筑辅道，辅道采两台摊铺 机分别铺筑第一、二层。路面基层总体施工计划安排详见附表路面基层总体施工计划安排详见附表 1：路面基层施工计划横道路面基层施工计划横道 图。图。 施工前编制详细的施工方案报经监理工程师批准，使用材料报监理工程师检查合格 后，再向监理单位呈报“开工报告单” ，经同意后方可进行底基层施工。路基、垫层及其 中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验认可后， 通过质检站验收合格后方可铺筑其上面的底基层。底基层正式施工前，铺筑试验段。掌 握各项技术参数，以便充分发挥机械设备的效率。 第五章第五章施工方案及施工方法施工方案及施工方法 第 1 节 路面基层工程 路面施工，必须严格按照设计要求，严格执行公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000） ，质量检查标准应符合公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1- 2004）的规定。做好路面施工期间及施工完成后的监控工作，为路面施工和保养做好技 术保障。 底基层、基层施工采用人工配合机械法施工，即按预定的施工配合比计算好每一段 所用的材料在拌和场堆放，专用搅拌机拌和均匀，用土方运输车运至施工现场，人工配 合机械进行摊铺，整平压实成型。 5.1.15.1.1 施工工艺流程施工工艺流程 施工流程及工艺框图如下： 路床验收 清 扫修 补 测量放线 搅拌设备安装调试 机械设备准备 摊 铺 原材料准备 运 输 试验检验 拌 和 铺试验段 检测、整平、调整 稳 压 找补整型 碾 压 检测、整型 养 护 5.1.25.1.2 施工放线施工放线 1、在底基层上恢复中线，直线段每0 米设一桩，平曲线路段每米设一桩，并在 两侧路肩边缘设置指示桩。 2、进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高。打钢钎支架， 并按标高值调整钢丝的高程，作为纵坡基线。基准线悬挂的准确性直接影响摊铺质量。 在具体施工中，基准线的悬挂应考虑以下几方面： (1) 基准线钢丝绳的张紧力为 8001000N，张紧力太小钢丝绳会下垂，从而导致摊 铺后的路面出现波浪；张紧力太大则支承柱不容易固定，特别是在弯道上。 (2) 基准线的悬挂高度 基准线的悬挂高度(如图 1 所示)可通过下式确定。 图图 1 1 基准线悬挂高度示意图基准线悬挂高度示意图 H=H0K+H 式中：H基准线的悬挂高度； H0摊铺层的设计标高与下一层标高之差； K松铺系数； H基准线距摊铺后路面的高度。 H0 与 K 由工程因素决定，不能随意改变。H的大小对摊铺质量有着不可忽视的影 响，是由悬挂基准线的工作人员视具体情况而定，实践证明 H=10cm 为佳。H太小， 基准线与摊铺后的路面高度相差不多，H不易检测；H太大则 H 随之而大，那么基准 线的支承桩就长，使支承桩不易固定，从而影响基准线的稳定性。 (3) 两基准线的间距 如果摊铺机两侧的自动找平传感器同时以基准线为基准，那么两基准线间的距离应 比熨平板宽度稍宽，基准线距熨平板以 30cm 为佳，而且要保证两基准线间的距离一致。 (4) 基准线的平顺度 直线摊铺时，基准线一定要直，可每 10m 设置 1 个支承桩；弯道摊铺时，基准线应 缓慢变化，应每隔 5m 设置 1 个支承桩。这样既能提高基准线的稳定性，又能保证基准线 的平顺。 基准线应有专门人员负责查看，以免出现基准线被碰，倒桩、脱桩等现象。 3、高程放样及松铺系数的确定： 根据本公司以前类似工程的施工经验及规范有关要求,先假定一个松铺系数 KJ（取值 范围为规范建议值 1.22） ， 设计厚度为 DS， 则松铺厚度为 DSP=KJ DS, 挂线高度 HG= KJ DS+h(h 为预先设计的一个值)。 在摊铺前：实测原地面高程 H1，摊铺过程中，实测松铺高程 H2，压实后再实测压实 高程 H3，实际的松铺系数 K=（H2- H1）（H3- H1） 。 根据这个实测的 K 可计算出实际 需要的松铺厚度以及挂线高程。既： DSP=DS（H2- H1）（H3- H1） HG = DS（H2- H1）（H3- H1）+h 5.1.35.1.3 铺设试验段铺设试验段 在底基层、基层正式开工之前，先进行试验路段(约00m)施工，试验路段施工前向 监理单位呈报“试验段开工报告单”报监理工程师审批。 通过铺筑无结合料的集料基层试验段，确定以下主要项目： 1、用于施工的集料配合比列。 2、材料的松铺系数。 3、确定标准施工方法： A、集料数量的控制； B、集料摊铺方法和适用机具； C、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数； D、集料含水量的增加和控制方法； E、整平和整形的合适机具和方法； F、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； G、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； H、密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 4、确定每一作业段的合适厚度。 因此试验路段是整个工程施工质量高、进度快、效益好的良好保证。如果试验路段 质量不合格需清除重做，合格可作为主体工程的一部分，并且可进行大面积施工。 5.1.45.1.4 集料集料 施工前对各种集料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，未经 批准不得变更。 底基层与基层使用集料的粒径以方孔筛为准。底基层和基层下层的集料分为 4 个等 级 19-31.5mm(碎石)、9.5-19mm(碎石)、2.36-9.5mm(碎石)、0-2.36mm(石屑)。相应地， 底基层、基层混合料拌和站必须配备 4 条以上传输带（即 4 个或个以上冷料仓） 。各集 料必须满足公路路面基层施工技术规范规定的物理力学性能要求，并满足粒径规格 要求。集料进场时办理质量检验单和计量单；集料采用分层堆放以避免离析；细集料采 取搭建防雨棚等防雨防潮措施。 底基层集料要求最大粒径不超过 37.5mm，石屑的均匀系数应大于 10。塑性指数不大 于 12%。其颗粒组成符合下表所列范围： 底基层的集料颗粒组成范围底基层的集料颗粒组成范围 筛孔尺寸（MM） 31.5199.54.752.360.60.075 通过百分率（重量） 10050-10017-1000-30 基层水泥稳定土中颗粒最大粒径不超过 31.5mm，各项试验参数符合规范要求，其颗 粒组成符合下表所列范围： 基层水泥稳定土的集料颗粒组成范围基层水泥稳定土的集料颗粒组成范围 筛孔尺寸（MM） 31.526.5199.54.752.360.60.075 通过百分率（重量） 10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7 5.1.45.1.4 混合料组成设计混合料组成设计 1、原材料试验 原材料的试验包括水泥标号和终凝时间、集料颗粒分析、细集料的液限和塑性指数、 集料相对密度、碎石的压碎值试验等，必要时还需测定有机质含量和硫酸盐含量。 2、混合料的设计步骤 A、用同一种集料样品，按不同的水泥剂量及含水量制备水泥稳定土混合料，确定各 种混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度。 B、按设定的压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。 C、按最佳含水量和计算得出的干密度制备试件。 D、试件在规定温度下保湿养生 6 天，浸水 24 小时后进行无侧限抗压强度试验。并 计算试验结果的平均值和偏差系数。水泥稳定土的 7 天浸水抗压强度应符合底基层 2.0Mpa，基层为 3.5Mpa 的要求。 E、根据强度标准，选定合适的水泥剂量和用水量。 F、确定混合料配合比，并进行重型击实试验、承载比试验、抗压强度试验及延迟时 间检测。 G、报请监理工程师批准。 底基层、基层的标准配合比设计： 底基层、基层配合比设计按前述设计步骤进行。 现场使用的标准配合比设计应采取工程实际使用的材料，并计算各档集料的用量比 例，符合配合比设计要求的矿料级配。为了保证现场取样的代表性，抽取集料样品时应 从现场料堆的不同位置多次(50-100 次)抽取，以其平均值作为代表值进行标准配合比设 计。 按照上述配合比设计确定的水泥剂量+0.5%和最佳含水量制作试件，校核标准配合比 的 7 天浸水抗压强度和试件干密度。在基层的标准配合比设计时应先测定基层材料的干 缩系数和湿缩系数。 反复调整并确定各档集料的用量比例，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速 度及试拌使用。 5.1.55.1.5 水泥稳定土的拌和水泥稳定土的拌和 1、厂拌的设备及位置将在拌和以前提交监理工程师，按监理工程师的指令进行安装 检修与调试，并使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。拌和机配备筛网，对 不符合粒径要求的大颗粒进行筛除。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备 或重新进行标准配合比设计。 2、拌和按比例（重量比）和经监理工程师批准的试验路段铺时所确定的混合料的含 水量控制范围加水，采用的加水的方法易于监理工程师对每