商业住宅楼机电安装工程施工组织设计.doc

目 录前 言3第一章 编制依据6第一节 编制依据6第二节 工期要求6第三节 工程建设地点6第二章 工程概况及工程难、特点6第一节 工程概况6第二节 安装工程概况7第三节 工程难、特点9第三章 工程采用的施工技术规范、规程及标准10第四章 分部分项施工方案12第一节 给排水工程12第二节 电气安装工程28第三节 空调通风工程59第四节 消防系统安装89第五章 施工进度计划102第六章劳动力的配置计划及保证措施103第一节 劳动力安排计划103第二节 劳动力组织保证措施103第七章 施工机械设备的进场计划及保证措施104第一节 施工机械设备进场计划104第二节 施工机械设备组织保证措施104第二节 施工机械设备使用、保养与维护措施104第八章 主要设备及材料进场计划105第九章 施工准备及部署106第一节 项目组织机构图106第二节 主要管理人员简历107第三节 技术准备工作115第十章 确保施工进度的技术组织措施116第一节 明确工期控制原则116第二节 制定保证工期的具体措施117第三节 具体安排118第十一章 关键部位施工方法及技术、质量措施118第一节 成品保护措施118第二节 雨季施工措施119第三节 质量通病与预防措施120第四节 防渗漏措施132第十二章 确保工程质量的技术组织措施133第一节 工程质量总目标及目标分解133第二节 质量管理体系133第三节 保证质量的技术措施137第四节 保证质量的管理措施137第五节 施工技术档案管理措施138第六节 施工计量管理措施139第七节 音像资料的收集与管理139第十三章 施工安全及文明施工措施140第一节 安全生产及文明施工目标140第二节 安全及生产文明施工管理措施140第三节 安全及文明生产施工岗位责任制140第四节 减少扰民及降低环境和噪音的措施144第十四章 施工协调措施145第一节 与监理单位配合145第二节 与总包配合146第三节 与平行分包的配合146第四节 对甲供设备供应商的管理147第十五章 历年来机电安装工程业绩一览表148前 言首先非常感谢贵司给予我司对本工程的投标机会！一、我们承接本工程的优势1、公司实力雄厚全国首批43家房屋建筑工程施工总承包特级资质企业之一的江苏省华建建设股份有限公司的前身，系1982年5月成立的大型国有施工企业江苏省建筑安装工程公司一公司（简称“江苏一建”），在20年的发展历程中，企业名称几经变更，但“江苏一建”的企业品牌得以牢固树立和广泛认同，被誉为“特区建设的劲旅”、“来自建筑之乡的神兵”，受到社会各界的高度赞赏。2002年9月，公司适应现代企业发展要求而正式设立“华建”企业商号，公司更名为“江苏省华建建设股份有限公司”。深圳分公司是江苏省华建建设股份有限公司最大的驻外分支机构。公司下设11个土建工程处、1个设备安装处和1个材料试验室，职工10000余人。公司经营管理技术力量不断壮大，各类专业技经人员已达800多名，其中高、中级职称人员300多名；施工生产综合实力日益雄厚，固定资产和周转材料总值超过2亿元，拥有大型施工设备和运输车辆300多台（套），具备同时承包50幢30层以上建筑的施工能力。参加特区建设以来，公司坚持“优、快、廉、信”的经营宗旨，不转包、不挂靠、不搞个人承包，创出良好的经营业绩。累计完成各类工程项目900多个，其中18层以上的高层建筑百余幢，约占深圳建成高层总数的九分之一。公司以“严守法规、奉献用户、精益求精、质量兴业”为质量方针，树立起良好的质量信誉。竣工工程一次交验合格率100%，优良率在90%以上。深圳公司先后创国家和省、市质量荣誉150多项（次），其中深圳市优质样板工程65项，约占深圳评定总数的四分之*-一，是创样板最多的企业；在深承建的9项工程获得中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程），是深圳创鲁班奖和国优最多的企业，也是深圳最早荣获全国“创鲁班工程特别荣誉奖”的企业。长期以来，公司两个文明建设的丰硕成果得到了上级党委、政府和有关主管部门的肯定和鼓励，1997年至今连续被深圳市委、市政府授予“先进企业”、“文明单位”荣誉称号；2000、2001年两次被深圳市政府表彰为“质量管理先进单位”、“安全生产先进集体”；公司连续四次入选“深圳市守法纳税大户”，并被评为“广东省地方税百名纳税模范户”、“深圳市福田辖区纳税百强企业”。安装处负责我司的所有机电工程的安装；作为安装总承包先后参与了200多项民用和工业项目的施工，包括世界最大的、总容积达14000M3的锦州油田海上储油沉箱制作安装工程、单体安装造价达2.3亿元的华为科研中心安装工程以及单体建筑面积达30万平方米的深圳国际会议展览中心安装工程，先后获得部、省、市级各类“优质工程奖”150多项，其中承建的深圳市中国人民银行大厦、荔景大厦、中山花园大厦、无线大厦、俊园、世贸中心、华为科研中心和海口市中级人民法院等十多个项目荣获全国建筑界的最高荣誉鲁班奖，为安装处赢得了广泛的社会信誉和市场份额，成为特区建筑安装行业的排头兵。经过二十多年的高速发展，工程处规模不断壮大，实力逐步增强，固定资产总值达4712万元，拥有香蜜湖办公楼和沙河仓库两个长久基地，各种运输工具、施工机械达三百多台套，拥有工程技术经济管理专业人员一百六十多人（其中高级工程师16人，工程师36人，助理工程师68人，技术员30人，经济系列11人、政工系列6人），拥有专业施工人员近2000人，年均竣工面积近200万平方米，完成产值2亿多元。二十年来，工程处市场遍及北京、江苏、山东、海南、上海、广东、辽宁、福建、安徽、陕西等10多个省份，覆盖机电设备安装、对外贸易、建材营销等多个行业，已成长为一个大型的、多元化现代集团企业，各专业施工资质在同行业中居领先水平。江苏省华建建设股份有限公司正秉承特区劲旅的优良传统和作风，坚持“铸造精品，追求卓越”的管理理念，大胆改革，锐意进取，打造品牌，努力为业主、为社会奉献更多、更好的精品工程，提供更周到、更满意的优质服务。2、具有丰富的同类工程的施工经验历年来，我司承接了众多的高级酒店、高档写字楼、商场和住宅的机电安装工程，最有代表性的酒店的机电安装工程包括已投入使用的深圳的彭年希尔顿酒店、威尼斯酒店、博林诺富特酒店，在建的皇轩酒店等，具有丰富的酒店机电安装工程施工经验。同时我们也具有丰富的工程创优经验，截止今年年底我司承建的十二项工程获得了中国建筑界的最高奖项鲁班奖。3、近年来创造的5个深圳安装工程之最1）、占地面积最大的建筑：深圳市会议展览中心，580米（长）280米（宽），建筑面积30万M2，2003年2月开工，2004年7月一期45米以下展馆投入使用，45米以上会议厅、多功能厅2005年9月10交工。2）、单体开工面积最大的高档住宅：红树西岸1#、2#、3#楼，总建筑面积35万M2，计划在2006年初交工。3）、市中心区建筑高度最高的建筑：深圳国际商会中心，地上54层，高216米， 建筑面积 13.6万M2，2002年9月开工，2004年12月竣工。4）、住宅高度最高的超高层住宅楼：擎天华庭，地上48层，建筑面积9.6万M2，2001年12月开工，2003年10月竣工。5）、机电安装工程总额最大的项目：华为生产中心、华为电气中心、华为科研中心、华为中试中心机电安装总额约6亿元，于2003年12月全部交付使用。4、公司经营状况良好江苏华建深圳分公司连续多年来，每年完成的总产值均超过20亿元，机电安装完成的产值均超过2亿元。工程竣工面积超过200万平米。我司在施工时坚持使用自己的施工队伍，不分包、不挂靠，职工队伍稳定，管理严谨。帐面流动资金充裕，足以能保证本项目的使用。5、施工资质齐全我司经过二十多年的发展，已成长为一个大型的、多元化现代集团企业，各专业施工资质在同行业中居领先水平，现拥有各类安装专业资质如下：1、机电安装工程施工总承包壹级。2、刚结构工程专业承包壹级。3、消防设施工程专业承包壹级。4、起重设备安装工程专业承包壹级。5、建筑智能化工程专业承包壹级。二、我们的承诺衷心感谢贵司给我们带来的这次机遇，我们将珍惜和重视此次机遇，秉承我司一贯的诚信守法、奉献用户的宗旨和严谨细实、精益求精的作风，以我们坚定的决心为动力，以公司雄厚的实力为支持，通过科学的组织、严格的管理和精心的施工，争创精品工程、品牌工程，一旦我们中标，我们承诺：1、组织架构：施工技术方案中承诺的项目管理班子和从深圳派出的施工人员将立即进场。2、工期：按合同工期交工。3、质量：确保省优，力争鲁班奖。4、安全：无重大安全事故。5、文明施工：积极配合甲方、监理、总包工作，确保市级文明施工先进工地，力争省、国家级文明施工先进工地。第一章 编制依据第一节 编制依据一、深圳市鹏达房地产开发公司发放的摩尔城主体及室外配套工程的招标文件二、本工程施工设计图纸。三、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。四、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的有关规定。五、现场踏勘情况。第二节 工期要求本工程总工期为：420日历天第三节 工程建设地点本工程位于深圳龙岗区南联，深惠路与内环路交汇处第二章 工程概况及工程难、特点第一节 工程概况本工程位于深圳龙岗区南联，深惠路与内环路交汇处，占地面积26682平方米，建筑面积约13万平方米，由一层地下室，四层裙楼，地上三栋31层住宅楼和一栋20层商业楼组成。第二节 安装工程概况一、管道工程概况1、给水系统供水竖向分四个区，市政供水区：地下一层三层裙房等用水压力压力要求不高的用户，靠市政给水压力直接供水；其他三个区设变频泵供水。每个区底部凡水压大于0.35mpa时，设支管减压阀，减压阀后压力为0.2mpa。生活水箱设于地下室生活泵房内，总容积为356m3（分两座）。根据主力超市的特殊要求，低压供水管网上设置有电磁阀，当市政供水停止时，水箱内下部储备的100m3用水只供主力店使用，此时关闭电磁阀，同时停止中，高区的生活用水。2、热水系统住宅采用分散式热水供应，在各住户的工作阳台或厨房内设置Q=10L/min的燃气热水器供应生活热水。3、开水供应在裙房商产内的茶水间均预留有全自动电开水器供应开水。4、污水系统生活污水均重力自流排至室外，生活污水经生化处理后排至市政污水管网。地下室汇集至集水坑内，由污水泵提升至室外污水管网。每个集水池均设2台泵，平时互为备用，当发生涌水时，可双泵同时运行。所有公共厨房排水经隔油池处理后排至室外污水管网，同时根据主力店的要求在地下室设有降温池。5、雨水系统屋面雨水靠重力自流排至室外雨水管网，裙房屋面的庭院雨水设置排水沟及雨水口等收集排至室外雨水管网，在统一排至市政雨水管网。二、电气工程概括1、电力配电系统电力设备配电方式由地下一层低压配电室至各动力设备用电的线路，根据负荷情况以放射式或树干式进行配电。为确保重要负荷供电，对重要设备如：消防电梯、排烟、加压风机、消防报警及控制等重要设备的供电电源均在末端双电源互投，当正常电源断电时，备用电源自动投入。2、照明配电系统一般照明以单电源配电，应急照明采用双电源互投，由专门的配电箱配电。3、防雷接地系统在屋面设置避雷短针、避雷带和避雷网混合组成的接闪器，避雷带采用10镀锌圆钢，并在整个屋面形成不大于10m10m或12m8m的网格。屋面所有的金属构架及管道均与屋面防雷装置连接。防雷引下线利用柱子内或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于18m（25m），部分引下线在室外地坪上0.5米处设置接地测试卡子。三、通风空调工程概括1、通风防排烟工程本工程设有机械加压进风系统30个，机械排烟系统34个，排烟补风系统6个。所有消防风机、风阀的控制均接入消防中心，就地控制，在消防中心集中监控，远程启停。2、空调系统 本项目总空调负荷为1000冷吨。选取一台500冷吨的离心式冷水机组和一台300冷吨的螺杆式冷水机组及一台200冷吨的螺杆式冷水机组，提供总制冷量1000冷吨以满足商业和主力店冷负荷要求。 本工程空调机、新风机采用数字式DDC控制空调系统，冷冻机房设备设置群控系统，DDC系统仅显示控制内容。空调机、新风机的盘管回水支管上设常开比例积分调节阀，由房间温度或回风温度控制空调电动调节阀的开度，通过控制阀门开度控制盘管水量。四、消防系统1、消火栓系统室外消火栓用水：在地下室的消防水池储备有室外消防水324m3，并设置两台提升泵供室外消防用水。室内消火栓：竖向分2区，低区：地下一层四层裙房；高区五层三十一层住宅及五层二十层商务中心，地下室一层设消防泵房，内设座容积1044m3的消防水池，2台室内双口消火栓加压泵，消火栓管网横向、竖向均成管网，在最高层的三号楼屋顶设置1座屋顶消防水箱（18m3），分别接至高、低压管网供初期消防用水。在地下室、商场的柱或墙边、住宅的电梯前室及走廊内按室内任何一处均有两股水柱到达的原则设置室内消火栓箱，其中商场和商务中心的每个消火栓再增设DN25的消防水喉1个。2、自动喷洒灭火系统本工程超市主力店按仓库危险级设置自动喷洒灭火系统，设计喷水强度12L/min.m2，作用面积200m2。喷水时间2小时；地下车库等部委按中危险级设置喷水灭火系统，保护面积160m2，喷水时间1小时，在消防泵房内设2台双出口自动喷洒泵（1用1备）。在地下室及四层商场分别设置低、高区喷洒环网，各区的报警阀分别接至环网上。自动喷洒系统竖向分2个区，低区：地下一层十二层住宅；高区：十三层三十一层。低压系统稳压由屋顶消防水箱（V=18M3）经减压直接供低压区环网，在屋顶设置1套稳压装置供给高压环网，室外设置有足够数量的水泵结合器分别给高、低压系统补水用。第三节 工程难、特点一、本工程存在着管线安装及设备施工量大和施工面广及交叉点多、材料供应量大、工期紧、施工专业多的特点。二、本工程是商住楼性质的工程。工程的质量，进度，现场文明、安全管理等方面的好坏都将产生很大的社会影响（尤其是质量方面）。也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段完成此工程。三、多专业、多工种穿插施工本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于各专业施工队伍及项目班子的选择，项目经理部应具有类似工程的施工经历及管理各专业协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期紧的要求。四、针对上述重点及难点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章 工程采用的施工技术规范、规程及标准一、建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程DBJ/T15-29-2001二、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98三、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002四、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96（2003年版）五、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97六、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98七、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98八、建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程九、沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：2003十、电气装置安装工程低压电器施工及验收规GB50254-96十一、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96十二、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002十三、电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169-92十四、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-92十五、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92十六、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001十七、电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91十八、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88十九、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93二十、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001二十五、设计施工图中所选的标准图集二十六、国家建筑施工法律、法规及标准图集和深圳市建设工程管理办法条例。二十七、江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司ISO9001：2000版质量管理手册、程序文件、作业指导书、ISO14001环境管理及GBT28001职业健康安全管理手册和相关规章制度。第四章 分部分项施工方案第一节 给排水工程一、总体安排进场后，紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作。每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。模板拆除及清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，管道系统完成时，即进行系统试压，灌水、闭水试验以及隐蔽工程验收记录。墙面、地面瓷片贴完后进行卫生洁具安装。设备基础完成后进行机械附属设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。二、给水管道安装1、材料要求及连接方式给水管采用：（1）、给水干、立管商务中心、裙房商场卫生间的管道均采用内衬不锈钢复合管，DN100mm的采用丝扣连接，DN100mm的采用卡箍连接；（2）、住宅水表后的入户冷、热水管均采用优质PPR塑料管，热熔焊接。2、施工工艺流程（1）、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗（2）、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。（3）、管道支吊架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，使用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。管道支吊架安装技术要求：管道支吊架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。管道支、吊、托架应位置正确，埋设平整、牢固；支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。滑托与滑槽两侧应有35 mm的间隙；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。在墙上预埋预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及尘土，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用13水泥砂浆填充饱满.在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时,先校正支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊.焊缝必须满焊,焊缝高度少于焊接件最小厚度. （4）、管道预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按管段及分组编号。（5）、内衬不锈钢复合管丝扣连接手工套丝：手工套丝是把加工的管子夹在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150 mm左右。把铰扳装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把，随后将后套推入管道至与管牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰扳转动为宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰扳把手。当板牙进入两扣时，在切割端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转板把，使牙徐徐而进。为使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板牙的松紧螺丝来达到的。因螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。必须注意扳牙未松前不允许在套好的螺纹上反方向转动管子铰扳，以防止损坏螺纹。DN5080mm的管子套丝可由24人操作。为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32mm以下者，最好两次套成；DN3250mm者，可分两次到三次；DN50mm以上者，必须在三次以上，严禁一次完成套丝。机械套丝：使用管子套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面当脚、进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹。管径25mm以上要分2次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。管螺纹连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后，管螺纹根部应有23扣的外露，螺纹多余的麻丝应清理干净，并做防腐处理。装紧后应留有螺尾；管道连接时，应把挤到螺纹外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免组塞管路；一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（6）、内衬不锈钢复合管卡箍连接1）、管道在施工时应保证管口的平整和光滑。2）、由于密封圈为橡胶质，管道内外层为塑胶质，均不能与高温物体接触，以免顺坏和变形。3）、管道在采用直接弯曲施工时，常用的办法是在管内插入相应的弹簧至弯曲部位，然后加力即可弯曲。管道不宜多次反复弯曲，防止管子的钢层折断或塑料层脱粘。（7）、PPR管道热熔连接1)、管道联接:热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后，再开始操作；切割管材，必须使端面垂直于轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的刚锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接断面必须清洁无异物、干燥、无油污；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列规定:热熔连接技术要求工程外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.51865熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上列图表中的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。在上表规定的冷却时间内,应扶好管材管件使它不受到扭转、弯曲和受拉。2)、支、吊架安装支架间距设置冷水管道最大支撑间距工称外径(mm)2025324050637590110横管(m)0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管道最大支撑间距工称外径(mm)2025324050637590110横管(m)0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管(m)0.600.700.800.901.101.201.401.601.80支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于或等于63mm时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为75mm和90mm时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为110mm时，最小管卡宽度为22mm。采用金属管卡或金属支、吊架，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。卡箍内侧与管道接触处应为圆柱形，且与安装的管径相适应。卡箍与管道之间应放置塑胶类垫片。PP-R管道与金属管配件的连接处，管卡或支、吊架应设在金属管配件的一侧。三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（或楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。3)、试压冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得少于1.0MPa。热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2倍，但不得少于1.5MPa。管道水压试验应符合下列规定：a、热（电）熔连接的管道应在接口完成超过24h后才能进行水压试验，一次进行水压试验的管道长度不宜大于500M。b、管道水压试验前，管道应固定牢固，接头应明露，除阀门外，支管端不应连接 卫生洁具配水件。c、试压宜采用手动压力泵。泵和压力表宜在试压管道系统的最低点，当不在最低点时应折算几何高差的压力值。压力表的精度不宜低于1.5级。最大量程宜为试验压力的1.31.5倍。d、试压时管道应注满清水，排出管内的空气，封堵各排气出口进行水密封性检查。e、试压时应缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力时稳压1h，（在30min内允许二次补压至试验压力）检查应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa。f、强度试压时，冷水管和热水管分别按设计工作压力的1.5倍和2倍状态下稳压1h，压力降不得超过0.06MPa，且检查无渗漏现象，水压强度试验为合格。g、严密性试压时，在设计工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且检查无渗漏现象，水压严密性试验为合格。直接埋设暗敷在地坪、楼板或墙体内的管道，可分支管或楼层进行水压试验，但必须在土建封闭前进行。试压合格办理隐蔽验收后，土建方可进行下一道工序的施工。（8）、干管安装立管从上至下统一吊线，安装管卡，管卡高度应统一，对于成排管道，设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层排序安装，对正调直。管道穿墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平 ；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻然密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。（9）、支管安装支管暗装：确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后固定管道；其阀门和可拆卸件应避免设在墙内，如设在墙内该部位应预留检修孔；各配水点管口应用长度100mm150mm的闷头管封堵，然后进行管道试压，合格后，及时用与墙体材料同等的水泥砂浆覆盖管槽。支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。支管装有水表位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。（10）、管道试压铺设、暗装的给水管道在隐蔽前，应做好水压试验；在系统安装完后，应进行系统水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。管道进行水压试验前，应检查符合下列要求：1）、系统坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工质量验收规范的规定。2）、阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能被损坏的温度计等仪表，应从管道上拆下来，装上临时短管或堵头。3）、所有敞口，除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气用阀门或泄水阀外，均应安装堵头。4）、系统集结空气处，无排气管口的，应开设临时排气管口，安装排气阀。5）、管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板。6）、作水压试验时，压力表应设立两个，一在试压泵出水阀后，作测定试验压力用。另一安装于系统末端或顶部，作校对试验压力用。7）、试压用压力表应经效验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.52倍。8）、试压泵宜放在管道系统低点。9）、水压试验时，连接管道系统的试压泵或电动试压泵，出水阀后应有止回阀，并应安装有旁通管和阀，作系统注水用。管道系统水压试验时，应符合如下要求：1）、水压试验应使用清洁水作介质。2）、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭。3）、管道系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压。4）、升压过程，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表动态。5）、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应作好标记，若发现接口爆裂等大量漏水情况时，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修。缺陷处理后，应重新进行试压。6）、系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，在慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出口阀。7）、强度试验合格后，应开启试压泵出口阀或就近的泄水阀，使管道系统降压至工作压力时关闭保持恒压，进行严密性试验，在严密性试验时，对管线及各接口进行全面检查。管道试验合格后，善后处理应符合如下要求：1）、试压合格后，管道系统宜在工作压力或低于工作压力下恒压保存系统内的试压用水，以便管道系统遭到意外损坏时，可以及时发现。2）、放泄管道系统内的存水时，所有泄水阀，均应用软管或临时管道将存水引至下水道或室外窨井处排放，不得使室内地面积水。埋地或地沟管道，可将存水放泄至集水坑或集水井，用潜水泵抽水排水。3）、管道系统存水放空后，管道系统上临时开设的排气和泄水管口处，应拆除临时管道和阀门，加堵封闭。4）、试压工作结束后，应及时填写管道系统试压记录，经验收人签字盖章后存档。（11）、管道油漆手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。机械喷涂，喷嘴移动均匀，速度宜保持在0.160.3m/s，压缩空气压力为0.20.4Mpa。钢管、型钢面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂。发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新刷漆。生活给水管道刷调和漆或银粉漆两遍，面漆刷银灰色，并根据管径标注“给水管字体颜色为白色。当有两根及以上给水管在同一空间，应加以标示区分。（12）、管道消毒、冲洗管道在竣工验收前，应用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗干净，管道在冲洗前，应将阻碍水流流向的调节阀、减压阀及可能损坏的阀件、仪表等拆除，以临时短管和堵头替代。管道冲洗时，开启冲洗总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量（一般出水口流速不小于1.5 m/s），同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点；当设计未明确时，可以分区、分层冲洗或同时开启系统三分之一的配水点进行冲洗。直至所有配水点均放出洁净水为管道冲洗合格。冲洗增压水泵流量与接管流速选用表小时流量秒流量DN管径流速（m/s）(m3/h)(m3/h)324050708010012515050.00141.671.080.72100.00272.091.380.72150.00422.141.120.78200.00562.861.501.080.71250.00693.521.841.330.88300.00832.001.601.060.67400.0112.972.121.400.89500.0143.782.691.781.140.79600.01673.222.131.360.94700.0193.652.421.541.07三、排水管道安装1、材料要求及连接方式排水管材采用：（1）、住宅污水管、透气管管均采用聚丙烯超静音排水管（无需伸缩节），承插连接。（2）、裙房、商务中心、转换层以及以下排水管采用铸铁排水管，橡胶圈密封不锈钢卡箍连接。（3）、所有埋地污水、雨水管均采用离心铸铁管承插连接。（4）、压力排水管采用镀锌钢管，DN100mm的采用丝扣连接，口径DN100mm采用沟槽式管件连接。2、施工工艺流程：（1）、工艺流程安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验（2）、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。（3）、干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。（4）、雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求采取加固措施处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。（5）、污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（6）、管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道安装完毕后，需进行灌水或闭水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。（7）、聚丙烯超静音排水管安装提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。1）、断管工具选用细齿锯、割刀或断管机具；2）、断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；3）、切断下的管段应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度为1015，倒角长度为2.53.0；4）、配管时，应对承插口的配合程度进行检查。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的2/3左右为宜，具体要求：聚丙烯超静音排水管材插入管件承口深度（mm）序号外径插入承口深度140252502537540411050516065（8）、聚丙烯超静音排水管道安装的坡度要求：排水管道的安装一定要重视坡度的问题，严禁倒坡现象，坡度的要求满足设计的要求，具体要求如下：聚丙烯超静音排水管道安装的坡度要求管径（mm）生活污水管道坡度废水管、雨水管坡度DN500.0350.02DN750.0250.015DN1000.0200.008DN1500.0100.005DN2000.0080.004DN2500.0050.0035（9）、聚丙烯超静音排水管道安装的支架要求：聚丙烯超静音排水管道最大支承间距管径DN50DN75DN100DN150DN200立管2.0M2.0M2.0M2.0M2.0M横管0.5M0.75M1.1M1.6M1.6M（10）、离心铸铁排水管，不锈钢卡箍连接。1）、支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量，即在较长的管段上设置两付支架，短管段上设置一付支架（设置在管段中间）。因管道定尺3米，综合考虑水平管道支架间距1.5米。2）、按设计坡度栽好托、吊卡，将预制好的管道托、吊牢固，因管道内壁光滑，安装坡度不能大于设计或规范要求，避免坡度过大，水流流速过快，形成负压，破坏水封。3）、对照施工图的管道坐标、位置预留立管及卫生洁具的预留管口，并将预留管口临时封堵，完成后进行自检，确认无误。4）、因拆卸方便，明装管道可不设置横管检查口或清扫口。5）、托、吊排水干管在吊顶内，须做闭水试验，按隐蔽工程办理验收手续。6）、管道与套管之间应用阻燃密实材料填实。须注意：所有大便器登高管下方应设置托架承受登高管重量及水流冲击，保证管道坡度不受影响。（11）、压力排水管采用镀锌钢管，DN100mm的采用丝扣连接，口径DN100mm采用沟槽式管件连接。（施工工艺见第四节消防系统安装）（12）、排水管道闭水试验：排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观察接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：1）、将被试验的管段起点及终点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用堵板堵好。2）、在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层上层内，要求试验水位高度应高出上游井管顶4m。3）、将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡12昼夜再进行试验。4）、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于下表规定：1米长的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水量（t）管径DN（mm）150200250300350400450500600铸铁排水管7.02024283032343640测量渗水量时，可根据上表计算出30min的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。5）、闭水试验完毕后及时将水排出。四、空调冷凝水管安装1、材料采用及连接方式材料采用PVC给水塑料管，胶水粘结。2、施工工艺安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验3、施工前准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。4、干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。空调冷凝水管最大支承间距管径DN50DN75DN100立管2.0M2.0M2.0M横管0.5M0.75M1.1M2、PVC给水管道的粘接连接应符合下列规定：（1）、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作时首先保证管道的干燥。（2）、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。（3）、在涂抹粘接剂之前，应先用干毛巾将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得有尘埃、水迹及油污。（4）、涂抹粘接剂时，必须先承口后插口。涂抹承口时，应由里向外。（5）、粘接剂应涂抹均匀，并适量。（6）、涂抹粘接剂后，应在20秒内完成粘接。若操作过程中，粘接剂出现干涸，应在清除干涸的粘接剂后，重新涂抹。（7）、粘接时，应将