煤矿机运专业管理制度.doc

附件：石壕煤矿机运专业管理制度第一章、石壕煤矿机电管理制度3第一节、电业作业安全管理办法3第二节、电气试验制度4第三节、设备运行、维修、保修制度5第四节、设备定期检修制度6第五节、机电干部上岗制度7第六节、设备管理制度7第七节、安全活动制度13第八节、事故分析追查制度13第九节、设备包机制度14第十节、防爆设备入井、安装验收、定期检查制度14第十一节、电缆管理制度35第十二节、小型电器管理制度37第十三节、油脂管理制度39第十四节、配件管理制度39第十五节、矿用设备器材使用管理制度40第十六节、防雷管理制度41第十七节、特种设备管理制度42第十八节、刮板输送机管理制度45第十九节、皮带输送机管理制度47第二十节、采煤机管理制度50第二十一节、掘进机管理制度51第二十二节、耙岩机管理制度55第二十三节、回柱绞车管理制度56第二十四节、石壕煤矿节能降耗管理办法59第二十五节、杂散电流管理制度61第二十六节、阻燃胶带管理制度62第二章、石壕煤矿运输管理制度62第一节、矿井轨道运输安全管理制度63一、平巷运输安全管理制度:63二、牛尾道岔、道岔及司控道岔安全管理制度:64三、斜坡（巷）运输安全管理制度:66四、绞车钢丝绳、副绳的安装使用管理制度:67五、地面轻轨及矸石山沿线架空线、设备检查维护及运输安全管理制度：68六、石壕煤矿“四超物资”车辆运输管理制度：70七、石壕煤矿内齿轮绞车倒牵引及斜坡车辆下道处理安全管理制度:81第二节、运输装备及轨道维修管理制度83一、内齿轮绞车维修管理制度:83二、矿车及其它车辆管理及维护保养管理制度:84三、天轮、地滚和立滚的安全管理及维护保养制度:89四、电机车维修及试验制度:89五、平巷人车运输安全管理及维护保养制度:90六、矿井轨道质量、安全管理及维护保养制度:92第三节、运输装备及设施定期检查试验制度94第四节、矿井小绞车管理制度96第五节、矿井电机车管理制度98第六节、矿井上、下山运输安全设施管理制度101一、固定挡车门安全管理制度：101二、移动挡车门安全管理制度：104三、阻车器安全管理制度：105四、主要斜坡防跑车系统使用维护管理制度：107第七节、人员运输管理制度108一、石壕煤矿平巷人车人员运输安全管理制度：108二、石壕煤矿架空人车人员运输安全管理制度：109三、石壕煤矿副立井人员乘罐安全管理制度：111第八节、机车、人车、矿车等运输设施实行管、用、修一体化及包机制112第九节、石壕煤矿内齿轮绞车安装审批单127第一章、石壕煤矿机电管理制度第一节、电业作业安全管理办法（一）机电队、运输队、白岩机运队所管辖区域的高压停送电由本队电调人员负责指挥，矿井6KV供电系统网路停送电由矿电调人员负责指挥；低压停送电由本队机电技术员、电气负责人或矿调度室负责指挥（调度室对范围不清楚时通知有关队电气负责人指挥）。现场停电后必须悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌，送电时只有执行这项工作的人员才有权取下此牌，恢复送电。严禁约时停送电。（二）电气设备的计划性检修，拆电源、搭电源停、送具体要求如下：1、井下高低压停送电申请在机运科电管组填报，经机运科和调度室审批后执行井下碛头主、副局扇同时停电检修时，停送电申请单必须经总工程师批准。检修单位应预先做好检修前的准备，并提前一天填写申请单一式三份，送调度室、机运科、检修单位各一份。由矿调度室提前通知停电影响区域的所在队。2、矿井6KV供电线路在水电所管辖的天池变电所、坪子变电所馈出线路上的高压停送电，由矿电调人员电话向公司电调室申请，经公司电调室同意后；由矿电调人员和检修负责人在水电所变电站办理操作票，并在水电所变电站领取停送电工作票，并及时通知调度室停电时间、影响范围。3、低压停送电（1140V及以下），由调度室接到停电申请单后电话通知停电影响单位和有关部门，由各队贯彻停送电措施，验证变电所停电后，方可施工。4、高压停送电（6KV），由矿电调人员接到停电通知后安排施工单位贯彻停送电措施，办理操作票验证变电所停电后，方可施工。5、地面井下变配电司机接到停电申请单后，在项目停送电负责人的监督下对相关区域停电。只有收到恢复送电的回单后，在项目停送电负责人的监督下恢复相关区域的供电。地面井下无变配电司机值守的临时变电所、配电点等区域的停送电，只能由项目负责人停送相关区域的电源。6、在变电所出线的中途开关停相关区域的电源，只能由项目停送电负责人进行停送电。必须严格遵守“谁停电、谁送电”的原则。7、项目停送电负责人对停电前停电区域的任务清楚后，才能执行停电。项目停送电负责人送电前，必须确认检修该区域的任务完工后,经专人详细检查,确认合格无误后拆除接地线,撤离人员,取下停电工作牌，人员已全部安全撤离后，方可执行送电。8、对停电的开关必须悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌。 9、地面、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，井下检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔验电；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警告牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 10、6KV以上的电压,必须使用安全防护用具(高压手套等) 操作。 11、停送电必须按顺序切断电源,严禁误操作,停电后进行验电、放电、接地挂牌等。（三）电气设备非计划性停送电1、地面或井下高压电气设备正常运行中突然发生停电时，由电调人员根据停电原因、现象及保护动作性质判断是否试送电，联系井下变电所值班司机试送电、恢复送电。如果不能恢复送电，需要处理故障进行停送电工作时，由电调人员按上述规定进行停送电工作。2、地面或井下低压电气设备正常运行中突然发生停电时，由矿调度室或队电气负责人问清楚原因后，联系井下变电司机或值班电工试送电、恢复送电。如果不能恢复送电，需要故障处理时，变电司机、值班电工必须向矿调度室和队值班员汇报，矿调度室通知队电气负责人按上述规定进行停送电工作；（如遇局扇故障时，调度室应及时通知影响其掘进碛头的工作人员撤到进风流中），如遇井下电气故障造成瓦斯超限，由总工程师向矿电调人员发出指令，按上述规定进行停送电工作。（四）电调人员、调度室、电气负责人指挥停送电时应严格按煤矿安全规程煤电公司电力调度规程中的相关规定执行，并通过调度台录音、作好记录。（五）凡不按上述规定执行者，造成事故和影响生产一律追究有关单位或人员的责任。第二节、电气试验制度 1.定期试验： (1)每年三月十五日至五月十五日要将继电保护整定校验一次,同时要将六千伏电缆做一次电阻摇测和直泄试验一次。 (2)每年三月十五日前对全矿接地电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。 (3)阀型避雷器每年要做一次电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。(4)运行中35kv以下电气设备,每三年做一次绝缘油击穿试验，每年做一次绝阻试验，电缆每年做一次绝阻摇测，高压开关每年做一次直阻和绝阻测试。(5)各种绝缘用具严格按照煤矿电气试验规程试验周期规定执行。 2.新装电力电容器,应进行绝缘电阻、电容测试和交直流耐压试验,运行中的每三年一次。 3.新装和大修后的电气设备,要按煤矿电器试验规程逐项试验。 4.长期(井下三个月,井上六个月)停止使用或移动后投入运行前必须进行试验。 5.井下漏电保护应每天做一次漏电试验,每月做一次试验，绝缘胶靴和手套每年试验一次。 6.以上各项试验要有分管技术人员参加,并做好详细记录,存档保存。第三节、设备运行、维修、保修制度 一.设备的运行制度 1.设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。 2.贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备，必须执行设备交接班制度。 3.固定设备司机，必须经过专业培训，经考试合格，持证上岗，并做到“三懂”（懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理）“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。 4.使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。 5.各设备使用单位不得将设备拆套使用，凡特殊情况需拆套时，报请机运科，经机电矿长或机电总工程师批准，方可拆套使用，并限期补上。设备损坏要及时上报机运科，如隐瞒事故，擅自拆套设备，要严格追究当事人责任，且根据情节轻重进行严肃处理。 二.设备的维修、保修制度 1.提升系统的设备、主排水泵、扇风机、压风机、锅炉、主运煤皮带机,每天不少于二小时(或集中一个班)的检查维修时间,其它两个班在交接班时每班有30至60分钟的时间进行检查维修。 2.采掘运输设备,每天不少于三小时的集中检查时间,交接班时应有30分钟的检查时间。 3.开关、变压器、小型电器、电缆,每天有二小时的检查时间。 4.在设备的检查维护时间内,应由该设备固定的司机和包机组进行检查维修,由于维修马虎造成生产时出事故的,应由包机组负责赔偿经济损失。5.严格按检修内容和标准检修,事先应由包机组长准备好工具、材料、配件,检修一台要试运转验收,并填写检修记录。第四节、设备定期检修制度 一.固定设备定期检修制度： 1.机运科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划。由机修车间或有关单位组织实施，验收工作由分管矿长组织进行。 2.根据“设备管理规程”的规定，每年应有1215天停产检修日，由机运科会同机修车间共同进行，报领导批准后由机运科组织实施。 3.主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机运科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。 4.主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全面检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。 5.锅炉应在冬季前进行检查、检修，并配合技术质量监督局进行年审、年检工作，锅炉热力技术测定每年一次。其它各种特种设备必须严格按上级有关规定进行检修和检验。 6.固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。 二.流动设备实行轮换检修制： 1.采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由相关单位提出报机运科批准，由有关单位组织实施。 2.设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收，验收工作由机运科组织有关单位实施。 3.检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格后方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册，存档备查。 4.工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由机运科、供应科派专人清点验收，并办理移交手续，出井交机运科、供应科库房，丢失由使用单位负责赔偿。 5.井下所有机电设备包括小型电器，必须经过验收合格后贴下井合格证方可下井使用，否则处罚使用单位100元/台。 三.设备大修制度： 1.设备大修计划由机运科负责编制，要合理制订工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由机运科组织实施，并组织验收工作。 2.计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管矿长批准后执行。 3.在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。 4.设备大修计划需要调整时，必须由机运科上报公司主管部门批准后执行。5.设备大修费用必须按计划执行，专款专用，不得挪作它用。第五节、机电干部上岗制度1.规定查岗范围:副立井绞车房、南、北风井、瓦斯泵房、主排水泵房、井下充电房、中央变电所和采区变电所、矿灯房、锅炉房等固定场所。2.干部上岗查岗内容:了解设备运行状况,检查安全设施、制度执行、劳动纪律和场所面貌等。3 .机电矿长、机电总工和机运科长每月对上述范围内的场所进行不定期查岗不少于一次。 4.机电分管科长、技术主管对上述分管范围内的场所每月进行不少于一次的不定期查岗。 5.责任单位队长、书记、分管队长、技术员每周对分管的场所上岗检查不少于一次。6.上岗干部要认真填写查岗记录，提出本岗存在的问题和要求及处理意见。第六节、设备管理制度为确保全矿机电设备安全、经济、可靠运行，充分发挥员工的主观能动性，管好、用好、维护好机电设备，减少修理费用，降低生产成本，不突破矿下达的各项经济指标，结合我矿机电设备的现状和生产实际情况，特制定以下管理办法：一、指导思想贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定，依靠科学技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与使用管理相结合的原则，充分发挥设备的效能。二、工作目标管好、用好、维护好机电设备，减少设备修理费用，降低生产成本、设备事故率小于1%、设备综合完好率达到95%以上、设备待修率小于5%，达到设备高效运行。三、组织领导矿成立设备管理领导小组组 长：矿 长副组长：生产副矿长成 员：安全副矿长、总工程师、机电副总、机运科长、生产科长、通风科长、供应科长、财务科长、企管科长、设备管理员办公室设在机运科，机运科长任办公室主任，设备管理员负责设备管理日常工作。四、设备管理规定（一）设备管理的职责划分1.机运科：建立设备台帐、技术档案；负责设备的选型和更新改造及全矿设备的租赁、调剂、报废、设备大修管理；负责全矿设备使用维修状态管理；负责设备事故的追查，指导各单位培训操作技能。机运科设备现场管理员职责：随时掌握井下设备使用情况，分单位和区域建立完善的井下采、掘、抽移动设备及备用设备动态台帐；每月对采、掘、抽移动设备故障及损坏情况写出分析报告，以便对现场设备使用采取针对性措施，更好地服务于生产。2.设备使用维修单位：建立本单位设备台帐、设备维修技术档案、管好用好本单位设备，机电、运输、白岩、机修车间确定一名兼职设备管理员，通风、抽放队确定一名副队长为兼职设备管理员，采煤各队确定一名机电技术员为兼职设备管理员，掘进各队确定采矿技术员为兼职设备管理员。（二）设备的前期管理1.设备的选型设计，应遵守机械设备选型设计规范、供电设备设计规范、煤矿电工手册、机、运质量标准化等标准，本着经济、实用、兼顾长远、运行安全的原则进行。机电设备的设计、选型要有计算资料。矿井部署的机运设备、采煤工作面的机电设备选型、设计由机运科负责，各施工单位按设计严格执行。掘进工作面的新安设备选型、供电设计由施工或维护队（配备机电技术员的，本队设备由技术员进行设计）。设备使用单位日常增加设备、小型设备的选型、设计由使用、维护单位负责，并报机运科审核备查。凡不按照要求进行必要的设计、选型的，将追究相关单位的责任。2.新到设备的验收新设备到矿后，必须由矿机运科设备管理员认真按设计、选型要求进行验收。资料由机运科暂时保管。安装、使用单位需用图纸、资料由机运科负责联系复印，机运科的原始资料待安装竣工资料等全部齐全后一并交矿办资料室保管，任何人不准据为己有。3.设备的安装验收（1）井下、地面机电设备的安装都必须严格按照机运科或队的设备布置图、设备安装基础图、供电系统设计图、煤矿机电设备安装工程质量标准及检验标准和设计要求进行，不准随意降低安装标准，如确需修改设计时，必须报矿机运科同意、备查。（2）安装单位在安装过程中，要及时收集、整理各种基础数据和施工技术资料。在工程竣工后的半月内，由安装单位的技术人员按标准格式、要求编制工程竣工报告交机运科。（3）设备安装完成后，先由安装单位自行组织检查验收，合格后通知相关部门组织验收。部门组织验收时必须按有关安装标准严格进行检查，不合格不予验收。（4）机械设备的安装，必须作相应的空、重载试验，测量各项参数，观察振动、声响、温度是否在规定范围内；电器设备的安装要全面开盖检查，并按规定进行试验，只有在达到各项参数、指标并由分管矿领导和机运科等组织验收合格后，才能投入使用。（三）生产设备的安装与移交1.新安装的设备（包括采、掘工作面设备 ）在安装工程完工后。设备安装完后必须经安装单位自行组织认真全面地检查，符合设计、相关“技术标准”后，方可提请生产副矿长组织生产、机运、供应科等相关单位进行验收、移交。机运科、供应科、使用队进行签字办理移交手续，机运科、供应科、使用队按职责范围分单位、头面建立设备、部件台帐。2.各使用单位在生产过程中设备及部件损坏后，更换下来的设备、部件（采机牵引、截割在60小时内）其于设备在48小时内运出地面并与机运科现场设备管理员在指定的修理车间移交，并划清设备、部件的损坏程度及责任，机运科、设备使用队同时消帐、建帐。如未能按期移交，按每台、件每天20元处罚，直到移交为止。处罚金额由该队队长承担，其他管理人员按劳工科考核系数处罚。3.采煤工作面回采、掘进面结束后，回撤的机电设备及部件必须按现场会规定的时间运出地面至修理车间，与机运科、供应科现场管理员、使用队、机修车间原发放的台帐对照进行移交、消帐。移交的设备、部件回收率达100%，其它材料按供应科回收文件执行。设备移交流程（1）采煤工作面刮板机全套（包括中巷桥转）由使用队运出地面向机修队采机修理车间移交机修队机运科现场设备管理员建立移交台账。（2）采煤工作面采煤机全套由使用队运出地面向机修队采机修理车间移交机修队机运科现场设备管理员建立移交台账。（3）采煤工作面回柱机由使用队运出地面向机修队耙岩机修理车间移交机修队机运科现场设备管理员建立移交台账。（4）采煤工作面移动变压器由使用队运出地面向机修队电工修理车间移交机修队机运科现场设备管理员建立移交台账。（5）采煤工作面液压支架由使用队运出地面向公司机修总厂移交（使用队指定专人）机运科设备管理员建立移交台账。（6）各队井下皮带机头、机尾架由使用队运出地面向机修队雨蓬处移交机修队机运科现场设备管理员建立移交台账。（7）各队井下皮带机托辊由使用队运出地面向机修队托辊修理车间移交机修队供应科现场材料管理员建立移交台账。（8）各队井下皮带机H架、架杆由使用队运出地面向机修队移交在供应库房侧雨蓬处机修队供应科现场材料管理员建立移交台账。（9）各队井下皮带机胶带由使用队运出地面向供应科移交在供应库房侧雨蓬处供应科供应科现场材料管理员建立移交台账。4.采掘工作面因变更单位移交。掘进头面的移交：由生产科负责牵头，机运科、供应科等相关单位参加，移交设备、设施等必须完好，按机运科对该头面建立的设备台帐移交，双方签字认可，移交的设备和部件完好。5.掘进停头设备的管理：碛头停产一个月以上的，设备由生产科安排使用队撤出，并运出地面由机运科负责验收；停头一个月以内的，由设备使用队作出设备布置图，交机运科备查。需要密闭的头面，由通风科牵头、机运科和责任队共同完成设备部件的清收，防止设备及部件丢失，如因瓦斯等原因，不能进入该区域，由该区域的施工队作出密封区内的设备布置图（共同区域由机电队作图）。特殊设备及部件运出地面，未按此条款执行，每个头面处罚相关单位责任队队长200元。6.为加强责任队队长的监督和管理职能，任何单位运出地面的设备、部件都要写明运出单位、时间、地点，否则，发现一次未注明运出设备单位、时间、地点的经查出后处罚该责任队队长每台次50元。处罚运输队每台次50元。责任队运输队责任队按指定地点交车间在机运科现场管理员处办事移交手续。（四）设备、部件的领用、备用1.新安装工作面、掘进碛头、机房峒室等的设备及部件的领用。工作面、掘进碛头、机房峒室必须有机电设计布置图，并根据主管部门审批后的数量进行领用。2.在日常生产过程中，各单位领用机电设备必须开具机电设备领用单，经机运科长签字同意后，在机运科设备库房领取（内齿轮绞车的领用凭安装措施单在运输管理员处签字），不开领用单的一律不发放设备及部件。特殊情况经调度室同意后，通知机运科现场设备管理及时发放，次日补办领用手续。3.领用设备时必须注明使用地点、单位、时间、数量。设备发放后，机运科和领用队要分地点、单位、设备编号及时建立设备管理台帐，便于跟踪管理。各单位在领用电器设备时，机修车间对检修的设备必须测试电器设备的技术参数、主要性能指标达到要求， 电器设备及五小件的领用必须经机运科防爆电器检查员检查合格、贴上合格证后方能发放使用。4.在使用中的设备因故障需要更换的零部件，不准拆卸同类设备上的零部件。如生产急需，供应科也无配件，经机运科长同意后可以拆件应急，由使用队及时将零部件的名称、规格、数量、生产厂家报计划给供应科，由各使用队的材料承包费到供应科领用，限期拆卸单位恢复所拆设备及部件；如不能按期恢复的，按件计价转入该队承包费用。5.采煤工作面等设备部件的备用：机运科根据工作面设备布置量确定设备、部件备用量，同型号电气设备只能备用1台。（五）设备的故障处理和事故追查1.一般机电事故影响在2小时之内，造成设备直接损失价值0.1-2万者,由该队队长、机电技术员追查,并报追查结果报机运科备查；事故影响在2小时以上,造成设备直接损失价值2万元以上者,由机运科组织追查，并将追查报告报矿领导批示。机运科建立好事故追查台帐，定期组织分析，采取相应措施，减少事故发生。2.重大机运事故由矿分管领导负责组织追查。（六）设备的赔偿1.使用队更换、回撤的设备及部件各队应派专人跟随护送至地面对照发放台帐交接、签字认可，造成损坏、丢失设备、部件的责任队按以下规定赔偿：（1）运输设备时造成损坏的设备、部件，损失价值在5000元内按设备原值的100%赔偿。损失价值在5000元以上赔偿按：5000元加超出5000元以上的50%赔偿，最多赔偿不超过2万元。（2）运输时造成丢失设备、部件按原值的100%赔偿。（3）设备在使用过程中维护不到位。如：未按时加油，设备相关保护设施未按要求使用等造成损坏设备，按设备、部件原值的20%进行赔偿。（4）、采、掘工作面回撤的设备在地面移交时必须与发放台帐相符，移交时未交齐的设备按设备原值的100%赔偿。（5）上述赔偿金由造成损坏设备责任单位管理人员承担40%，其余由相关直接责任人承担60%。2.电器设备运入井下备用，必须放入干燥汁在电器腔内，以防设备受潮影响生产。机运科每旬现场检查，发现一处不按规定执行的，每台、件处罚50元。由各队队长承担，其他管理人员按劳工科考核系数承担。3.采煤队回撤的租赁设备的移交：由机运科设备管理员、使用队人员同时到公司设备租赁中心指定堆放地点清点设备及配件进行移交。如使用队未派人员清点设备差件，又无法交清差件的，按机运科设备管理员、租赁中心、机修总厂工作人员清点的差件数量、金额，由使用队承担，并将租赁中心转帐给矿上的费用在该队当月工资中实数扣除。4.井下工作地点电器设备的回撤，不得将缆线从设备接线口端直接割断，发现一处处罚责任者200元。5.各单位必须认真使用好电动机综合保护器和电机风扇叶，定期对电机的轴承端位检查、加油，确保电动机安全、正常运行。凡井下电机烧坏每千瓦赔偿10元。在责任队每月的工资中扣除。（七）大修设备计划和费用及范围控制程序1.全年设备大修费用不得超过矿2010年下达的修理费用指标。2.各单位每年根据次年矿采、掘布置设备的技术状态和运转时间在11月底前上报大修计划给机运科，机运科负责编制租赁设备大修和生产后勤设备大修计划统一报公司机电部及相关部门。3.设备大修承修单位应根据大修项目编制材料配件计划和施工技术方案。4.相关各队根据年初矿下达的设备大修项目每月在20日前向机运科上报下月大修预算计划。5.机运科每月在20日前将所列的大修项目用电子邮件通知各队，各队根据机运科下达的大修计划，编制实际大修配件预算计划（配件计划包括更换的配件名称、规格、数量、价格、各项目总资金），在每月25日前上报机运科主管审核、有关领导批示后报供应科采购。（八）设备大修的质量及验收管理1.设备验收标准按煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿电器防爆检查标准执行。2.各单位需大修的设备，开盖前维修队、送修队、机运科设备现场员必须作好设备表面现状和开盖后所损坏的设备配件、数量记录。机修队必须作好每台设备的检修记录，修理完毕后的设备必须经机运科验收合格并贴上合格证后方能使用，机修车间检修的设备、部件必须达到质量标准，检修的设备及部件必须试车运行2小时以上，试车无问题后，必须作好试车记录。机运科现场验收员才能验收、计价，送交机运科库房，机运科建立完善的机修车间设备修理台帐。3.机修车间检修的设备及部件在井下使用达不到保修期要求，经机运科现场组织鉴定，属检修质量问题，出现一次质量问题考核绩效2分；属使用单位操作不当，损坏的部件费用由使用单位承担；属配件质量问题，由供应科负责联系索赔。（九）使用队送修的设备或零、部件界定1.采煤队原则上是：采煤机、乳化泵、喷雾泵、移变、高低压开关、内齿轮绞车、回柱机、皮带机的大、小滚筒、电动机、减速器等。其余设备及部件一律由队自领零部件自修。2.掘进队的扒岩机、内齿轮绞车、水泵，以及低压开关交机修车间修理；通风队的局扇由机修车间修理。3.机电、机修、运输、通风、抽放、白岩队及地面所有设备原则上由本队自修。4.如各使用队在界定设备之内或未界定到的设备，如零部件出现问题需送机修队等，应向机运科汇报，在机运科同意的情况下方可送修，否则一律自修。5.维修队对所修的设备必须认真负责，严格按煤矿井下设备检修质量标准要求进行检修。（十）设备外委修理的管理1.外修设备范围的确定：属于生产设备、部件，本矿无技术条件和自修能力的设备及部件。由机修车间检查机运科和相关队现场核定损坏程度统一由机运科设备管理员填报外修申请单一式两份经机运科长审核后上报矿领导批准机运科设备管理员根据煤电公司相关文件要求进行询价，并完善相关的手续后，方可送外修理。（不包括矿使用的小车和通讯设施、仪器设备、计算机的修理）。机修车间、机运科建立相关的台帐。2.机运科必须建立外修设备的相关台帐，台帐内容包括：送修设备的型号规格、时间、数量、单价及金额和验收情况，外修设备的使用运行情况。（十一）处罚与奖励1.对使用设备各单位按上述条款每月进行考核，并纳入工资结算。2.年终一次性对设备管理、维护好的相关单位和人员给予奖励。第七节、安全活动制度 1.安全活动的进行应遵循教育与技术改造相结合的原则。 2.学习、领会、遵守三大规程,实行正规操作,搞好设备的预防、监测和人员的劳动保护。 3.每月二十五日是安全质量检查评比日,由分管矿长组织科、队，安监、质检部门参加,对每月工程质量、设备维修质量、产品质量，安全生产环境进行检查验收,评定每月质量等级,对检查出的不安全问题要落实解决,把安全检查与奖金挂钩,每月公布各单位安全质量得分,公布奖惩结果。 4.每周星期二为安全活动日,各基层队长或安全副队长组织员工安全活动学习,传达上级有关安全文件和会议精神,发动员工讨论事故教训,揭露本单位安全生产存在问题,研究落实措施。 5.搞好安全质量上台阶活动,积极搞好创优争先。第八节、事故分析追查制度事故分析追查小组：组 长：机运部部长 副组长：机运部副部长 成 员：机运部技术主管工程师、机电技术员 1.凡设备遭受意外灾害或损失,使设备一次停止运转一小时以上或一次影响产量二百吨以上或设备损坏价值一千元以上者,均称为机电事故。 2.设备事故发生后,能处理的及时处理,不能处理的积极采取措施,防止事故的漫延和扩大,保护好现场,立即向调度室汇报。 3.矿必须以机电矿长、副总为首组织事故小组,负责事故追查分析。 4.对已发生的事故必须做到四不放过。认真做好统计,定期进行分析,不断健全各项制度或其它有效措施,使事故率不断降低。 5.在每月召开的安全网员会议和每周的安全活动日上,向安全网员和职工讲明事故情况,吸取教训,不断开展反事故斗争。第九节、设备包机制度1.所有机电设备实行包机(修)组,全组人员要相对稳定,每一星期必须召开一次全小组业务分析会,总结经验、布置任务、指出问题。2.包机(修)组长必须选技术熟练的人担任,包机(修)组长有对小组人员调动权、考核权。3.包机(修)组由司机和维修人员组成,把机电设备、电缆、井巷场所卫生分到每个人,做到挂牌留名,各负其责。三班要做到包运转、包完好、包任务、包清洁。4.包机(修)组必须有合格的所包设备的配件。5.包机(修)组长必须对设备会修、会操作、会排除故障,懂原理、懂结构、懂性能、懂生产过程。第十节、防爆设备入井、安装验收、定期检查制度一、成立防爆设备管理小组：组 长：机电副总、机运部部长副组长：安监部部长、机运部分管供电副部长 成 员：机运部电气技术主管、分管供电技术员、设备组 、电管组 、五小电器、电缆组 ，机电队、运输队、机运队队长及电调人员，综掘队、采煤队分管机电的副队长及技术员。（一）、矿井防爆设备的设计、选型、入井验收，正常使用、检查、维护、严格按照煤矿安全规程、煤矿井下供配电设计规范、电气装置安装工程、电气设备交接试验标准、重庆市煤炭能源投资集团公司煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、能投集团防爆电气设备失爆检查标准、电气设备完好标准认真执行，设备选型应遵循“先进适用、安全可靠，经济合理”的原则。（二）、防爆机电设备必须有产品合格证、安全标志、防爆合格证。（三）、防爆机电设备的设计、选型由机运科机电主管技术员负责，并进行设备整定的计算、效验和验算。绘制供电系统图和机电设备布置图。由机运部分管副部长审查，机运部长、机电付总汇审，总工程师批准。（四）、防爆电气设备防爆性能检查的职责及处罚原则：1、使用中的防爆电器设备性能检查规定：机电队、运输队、机运队、综掘、采煤队、通风监测、调度通讯负责本单位防爆设备性能的检查，各队明确电工对管辖内的防爆电气设备进行分片包干，每日负责检查1次设备的防爆性能，各队建立完整的检查记录。2、机运部设专职防爆检查员，负责全矿防爆设备性能的现场检查、督促、落实整改及处罚；对井下电气设备每周全面复盖一次，防突头面每周复盖二次。3、处罚原则：机关部室管理人员、机运部防爆检查员检查出的电气失爆，由机运部按事故追查、处罚责任单位责任者，并由安监部考核责任单位管理人员。公司检查的失爆处罚责任单位责任者、机运部防爆检查员、机运部长。（五）、防爆设备入井验收、发放、升井管理。1、新采购回矿的防爆机电设备部件、配件、材料等必须合格、齐全、防爆性能符合防爆要求、且“三证”（ 产品合格证、安全标志、防爆合格证）齐全。2、新防爆设备到矿后，由机修车间对防爆设备进行试车、保护装置试验、效验、绝缘电阻的测定等符合要求、并有记录台帐;防爆检查员对防爆性能进行检查合格后贴上防爆合格证入库备用；设备管理员建立相应台帐并编号。3、使用中的防爆设备领用、回撤、移交按石壕煤矿设备管理办法执行。（六）、防爆设备安装，现场使用、维修、检查管理。1、防爆设备安装使用必须零部件齐全，符合防爆性能要求，杜绝失爆，发现失爆每次处罚500元，失爆检查标准见附件（一）。2、防爆设备安装使用，必须没台上架或上台，五小件上板固定使用；防爆设备必须挂“管理牌”，开关管理牌内容包刮：型号、用途、安装时间、控制容量、整定值、整定人、整定时间、维修人、使用单位，其它防爆设备管理牌包刮：安装时间、型号、用途、维修人、使用单位等。否则一处处罚相关单位或个人50元。3、防爆设备安装应根据设计图纸进行安装，如有更改应通知机运科更改图纸并符合防爆设备安装要求及煤矿安全规程要求，否则处罚责任者100元。4、防爆电气设备的保护装置必须齐全、完好使用，整定值符合设计要求，否则每次处罚100元。5、井下防爆开关严禁用铜丝或铁丝代替保险使用，否则每次处罚200300元。6、井下电气设备漏电保护每天必须试验一次，试验结果应填写在现场漏电管理牌上，各队建立漏电试验记录，并认真填写。14、防爆电气设备的检查、调整按如下规定执行，检查和调整值应有记录可查。（1）、配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次，负荷变化时及时重新整定。（2）、防爆电器设备绝缘电阻的检查，每6个月1次。（3）、移动电气设备的电缆绝缘，每月1次，每班由当班司机或专职电工检查1次外皮有无破损。（4）、防爆设备接地电阻值，每季度测定1次，由所管辖队完成。（5）、新安装的防爆电气设备绝缘电阻和接地电阻值在投运前测定并合格。15、防爆高压电气设备的保护整定的调整每年1次，负荷发生变化及时调整，由机运科机电技术员计算、效验、验算，各使用队认真执行。16、防爆电气设备应坚持“三无”、“两有”、“三坚持”。否则按失爆处理。17、防爆电气设备应有可靠的接地保护。接地装置的安装要求见附件二。否则按每点50元处罚。18、防爆电气设备的检查项目完好标准及处罚规定如下表。防爆电气设备有关检查项目.完好标准及处罚规定表高压防爆电气设备（一）序号检查项目完好标准处罚1牌板及环境开关有标志牌，管理牌，并注明：安装时间、编号、用途、型号、控制容量、整定值、整定人、整定时间、维护人、使用单位；设备清洁，无淋水，周围无杂物、易燃物。一条不合格罚款50元2螺栓、垫圈、开口销、弹簧、弹簧垫、托架、外壳齐全、完整、紧固，外壳无轻微变形、锈蚀，托架无严重变形。一条不合格罚款20元严重的按失爆处理3仪 表电流表、电压表指示准确，仪表室玻璃完整，表面清晰。一条不合格罚款20元玻璃破损按失爆处理4保护装置各种保护动作可靠，整定合格；外壳及系统接地可靠。一条不合格罚款50元5操作机构操作机构完整、动作灵活可靠，无刮卡现象，分合牌指示正确。一条不合格罚款50元6联锁装置断路器在合闸位置时，隔离开关不能拉出（分断），隔离开关在拉出后，断路器不能闭合。不符合要求按失爆处理7接 线 室瓷瓶清洁、无破伤、无裂纹无放电痕迹,接线合符要求，接线装置齐全、完整、接线齐整紧固，导电良好，接线无压绝缘层和屏蔽层，电缆绝缘无老化现象，电缆芯线绝缘部分不能触及外壳，接线室内必须清洁。一条不合格罚款20元8爬电距离电气间隙6kV额定电压的爬电距离应大于85mm6kV额定电压的电气间隙应大于60mm不符合要求罚款50元9防 爆 面光洁度和间隙符合规定，无锈蚀，涂有防锈油。一条不合格罚款50元，严重的按失爆处理10控制电路P二次线路接线正确、整齐、紧固、标志清晰，单根控制接线中间不允许有接头。一条不合格罚款20元低压防爆电气设备（二）序号检查项目完好标准处罚1牌板及环境开关有标志牌，管理牌，并注明：安装时间、编号、型号、控制容量、整定人、整定时间、维护人、使用单位；整定值、用途（标明内容要与实际相符）；每台开关必须上架，开关清洁，无淋水，周围无杂物、易燃物。一条不合格罚款50元2螺栓、垫圈、弹簧垫、托架、外壳齐全、完整、紧固，外壳无轻微变形、锈蚀，托架无严重变形。一条不合格罚款20元严重的按失爆处理3防 爆 面光洁度和间隙符合规定，无锈蚀，涂有防锈油。一条不合格罚款20元，严重的按失爆处理4消弧装置P齐全、完整、无破损。不符合要求罚款20元5衔铁（磁铁）及真空管（触头）衔铁（磁铁）、真空管（触头）及其附件齐全，吸合无异响；触头不同时接触差不大于0.2mm，接触宽度不小于动触头的60%；接触压力和真空管（触头）开距应符合厂家规定。一条不合格罚款20元6保护装置有合格的过流继电器、漏电保护装置、短路保护装置、电机综合保护器、保险片或保险丝（保护整定要与实际相符），保险管不鼓肚，无严重烧伤痕迹，无裂纹，外壳及系统接地可靠。低压馈电线路上和煤电钻综保，必须装设检漏保护装置，保证能自动切断漏电的线路,每天必须对低压检漏保护装置的运行情况和煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。一条不合格罚款50元，用铜丝或铁丝代替保险处罚500元每处。7闭锁装置操作机构机械闭锁齐全、完整、可靠，开关在“合闸”位置时，控制室端盖不能打开，手把在“停止”位置时，开关付方不带电，操作机构完整、动作灵活可靠，无刮卡现象。不符合要求罚款50元闭锁装置失效按失爆处理8控制电路线路接线正确、整齐、紧固、标志清晰，单根控制接线中间原则上不允许有接头，如果有接头必须用黄腊管把接头套好。一条不合格罚款20元9接线工艺1）喇叭嘴无亲口：不得将喇叭嘴用螺栓紧至极限紧靠位置；2）线嘴内不缺垫圈：指线嘴与密封圈之间应加金属垫圈；3）电缆橡套伸进长度在515mm之间；4）电源线、负荷线接线不颠倒；5）接线无压胶皮绝缘现象：在线芯处接线端子的垫圈（板）不压芯线绝缘；6）导体裸露不超长：指电缆芯线前端剥去绝缘部分不应过多，其长度较接线端子压接部分宽度超过5mm；7）接线无毛刺：是指芯线前端露出部分无突出的导线；8）接线无歪脖；9）没有任何一相绝缘触及另一相导体的部分；10）分相绝缘无伤痕；11）接线头剁头齐整，电源芯线和接地芯线余量长短合适，接地芯线应比电源芯线约长，电缆绝缘无老化现象，电缆电源芯线绝缘部分不能触及外壳，12）接线柱绝缘台无损伤，电缆芯线与接线柱连接必须使用齿形压板（卡爪）或线鼻子进行连接；13）接线柱垫圈（压板）应压平，无歪斜；14）接地芯线紧固接触良好；15）接线布线合理，各芯线间距相似，无交差现象；16）接线腔内清洁无杂物；17）接线室内主、付方有电源指示标志板的必须要有，电源指示标志板要安装正确。一条不合格罚款20元10爬电距离电气间隙660V额定电压的爬电距离应大于10mm、1140V额定电压的爬电距离应大于14mm；660V额定电压的电气间隙应大于12mm、1140V额定电压的电气间隙应大于20mm。一条不合格罚款50元小型防爆电气（三）序号检查项目完好标准处罚1环境及悬挂设备清洁，周围无淋水，防爆日光灯、防爆白炽灯 、接线盒必须悬挂整齐（正面必须向外，空闲喇叭嘴必须向下），不得使电缆受力；按钮和信号装置必须按规范上板管理。一条不合格罚款50元2防 爆 面光洁度和间隙符合规定，无锈蚀，涂有防锈油。一条不合格罚款50元严重的按失爆处理3螺栓、垫圈、弹簧垫、弹簧、按钮、玻璃、外壳齐全、完整、紧固、灵活，外壳无轻微变形、开焊、锈蚀，玻璃完整，表面清晰。一条不合格罚款20元严重的按失爆处理4接线工艺按低压防爆电气设备的标准。一条不合格罚款20元5爬电距离电气间隙36V额定电压的爬电距离应大于4mm、127V额定电压的爬电距离应大于6mm；36V额定电压的电气间隙应大于4mm、127V额定电压的电气间隙应大于6mm。一条不合格罚款50元矿用变压器（四）序号检查项目完好标准处罚1牌板及环境变压器有标志牌，管理牌，并注明：安装时间、编号、用途、型号、维护人、使用单位；所带负荷（标明内容要与实际相符），变压器应上台，设备清洁，无淋水，周围无杂物、易燃物。一条不合格罚款50元2螺栓、密封垫、垫圈齐全、完整、紧固，通气孔有护圈、不堵塞，放油孔护铁完整、不渗油。一条不合格罚款20元3接线装置高、低压瓷瓶清洁，无破损，无裂纹，无放电痕迹，接线符合要求，接线柱无烧伤，不滑扣。一条不合格罚款100元4散热外壳无明显变形和锈蚀。一条不合格罚款50元6保护接地外壳及系统接地必须符合要求、并且可靠。不符合要求罚款50元防爆电动机（五）序号检查项目完好标准处罚1环 境设备清洁，无淋水，周围无杂物，不能有煤炭、矸石和其它杂物掩埋电机的现象、无易燃物。一条不合格罚款50元2螺栓、接线盒、吊环、风扇、护罩、散热片齐全、完整、紧固，风扇、护罩无变形，电机外壳无严重锈蚀， 一条不合格罚款20元3防爆面及接线光洁度和间隙符合规定，无锈蚀，涂有防锈油，接线及密封合格一条不合格罚款50元严重的按失爆处理4螺栓、垫圈、弹簧垫、外壳齐全、完整、紧固，外壳无轻微变形、锈蚀，托架无严重变形。一条不合格罚款50元严重的按失爆处理接地极、接地线（六）序号检查项目完好标准处罚1主接地极主接地极应在井下中央水泵房主、副水仓中各设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2 、厚度不得小于5 m m，接地电阻不得超