DB34T9842009低温绝热压力容器定期检验规程.doc

DB34安徽省地方标准DB34/T 9842009低温绝热压力容器定期检验规程2009-08-19 发布安徽省质量技术监督局2009-08-19 实施发布DB34/T 9842009前言本标准由安徽省特种设备检测院提出。本标准由安徽省特种设备检测院和黄山分院起草。本标准主要起草人：史红兵、王烈高、陈庆艮、蔡燕、何美清、洪冠军。本标准首次发布。DB34/T 9842009低温绝热压力容器定期检验规程1范围本标准规定了在用低温绝热压力容器的年度检查、全面检验、耐压试验和安全附件检查的内容和方法。本标准适用于设计压力小于或等于 35.0 Mpa、设计温度不大于 20且不小于 196的在用低温绝热压力容器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150 钢制压力容器GB/T 18442 低温绝热压力容器GB/T 18443.118443.5 低温绝热压力容器试验方法JB/T 4730 承压设备无损检测JB 6898 低温液体贮运设备使用安全规则TSG R7001 压力容器定期检验规则国务院2003年第373号令 特种设备安全监察条例国家质量技术监督局锅发1999年154号文 压力容器安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局国质检字2003248号文 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则。3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1年度检查指为了确保低温绝热压力容器在检验周期内安全而实施运行过程中的在线检查。3.2全面检验指对低温绝热压力容器在停机或不停机状态下进行的的全面检查。3.3耐压试验指低温绝热压力容器全面检验合格后,进行的超过最高工作压力的液压或气压试验。4一般规定4.1 检验人员4.1.14.1.2在用低温绝热压力容器检验检测人员应取得相应的资质方可从事该工作。检验前应制定检验方案，并经过审核和单位技术负责人批准后方可施行。4.2 检验、检测仪器DB34/T 9842009无损检测仪器应符合 JB/T 4730 的相关规定，其他设备应符合相应的技术规范的要求。4.3 检验检测条件4.3.14.3.24.3.3清理或拆除影响容器外部检验的附设部件或其他物体。为检验而搭设的脚手架或轻便梯等设施必须牢固、可靠。需要进行检验的表面必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行表面无损检测的焊缝或元件应当露出金属光泽。5年度检查5.1检查内容与方法检查内容包括使用单位的设备安全管理情况检查、设备本体检查、运行状况检查、安全附件检查。检查方法以资料审查、宏观检查为主，必要时进行测厚、真空度检查、无损检测。5.2 检查项目5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7设备铭牌、外围护栏是否完好；漆色、标志是否符合有关规定；设备外表面有无碰伤、划痕、凹凸不平、严重锈蚀和漆层脱落等不正常现象；设备外壁表面有无冒汗、结霜等不正常现象；设备本体、管件、阀件、焊接接头是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；密封部位有无泄漏；地基有无明显下沉、紧固螺栓是否完好；安全附件是否齐全、可靠，是否在有效检验期内；设备设计、制造、安装、改造、维修、检验等相关技术文件审查；安全管理规章制度和安全操作规范审查；作业人员的资格审查；5.2.8运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等。6全面检验6.1 资料审查。资料包括：6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.56.1.6出厂技术文件运行周期内的年度检查报告；历次全面检验报告；制造、安装监督检验证书；使用登记证；有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。6.2 宏观检查6.2.16.2.2本规程 5.2 条规定的项目。结构检查。项目包括：筒体与封头的连接、开孔与补强、角接与搭接、焊缝布置、支承形式等。6.2.3尺寸检查。项目包括：纵、环焊缝对口错边量、棱角度；焊缝余高、角焊缝厚度及焊角尺寸；封头凹凸量、直边高度、直边部位纵向皱折；外筒外径。6.2.4外部检查检查容器本体、对接焊缝、接管角焊缝、管件、阀件有无裂纹、变形、泄漏等。6.2.5内部检查可用内窥镜等方法进行内筒内表面的腐蚀情况检查。对可疑部位进行重点检查。6.2.6紧固件的检查6.3 材质检查DB34/T 9842009对材质不明或检验人员对材质有怀疑时，可进行硬度测定和化学成份分析。6.4 壁厚测量外筒壁厚测定应有代表性，测定后标图记录，测定位置应重点选择制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位、接管部位、表面检查发现可疑部位。6.5 无损检测对外筒接管角焊缝、管件、阀件进行表面检测抽查。6.6 真空度的测试6.6.1定；6.6.2装有真空测试装置的低温绝热压力容器，测试夹层真空度，合格指标应符合 TSG R 7001 的规用木锤敲击外筒外壁，检查夹层（珠光砂）粉末是否有沉降的现象。6.7 日蒸发率测试夹层上未装真空测试装置的低温绝热压力容器，应检查日蒸发率的变化情况，合格指标应符合 TSGR 7001 的规定。6.8 开盖检查以上检验项目是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或重新抽真空还达不到要求，说明有泄漏情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验中除了进行上述检查外，还应增加如下内容：6.8.16.8.26.8.36.8.46.8.56.9内筒宏观检查。内筒壁厚测定。内筒对接焊缝的射线检测和渗透检测抽查，角接焊缝的渗透检测抽查。根据情况进行强度校核。按 GB 150 要求进行内筒耐压试验；渗漏试验；真空度测试和蒸发率测试。低温绝热压力容器的定期检验周期和安全状况等级按 TSG R 7001 规定执行。7耐压试验每两个检验周期对低温绝热容器内筒进行一次液压或气压试验。具体步骤按压力容器安全技术监察规程有关条款进行。8安全附件检查安全附件应符合国家标准规定，产品合格证和铭牌，型号、规格符合要求。8.1 压力表8.1.18.1.28.1.3检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置是否符合有关规程、标准的要求。检查压力表指示是否失灵、刻度是否清楚，表盘玻璃是否破裂。检查压力表是否在有效检定期内使用。8.2 安全阀8.2.18.2.28.2.3安全阀的规格、型号、性能参数，应符合低温液体容器运行的相关技术要求。安全阀的开启压力不得超过内罐的设计压力。安全阀的外观应完好，铅封无损坏，且应在有效校验期内使用。8.3 爆破片（内筒）8.3.18.3.2检查爆破片的安装方向是否正确，并核对标注的爆破压力和温度是否符合要求。爆破片进行外观检查，发现有划伤、损坏、变形立即更换，正常使用情况下每三年至少更换一次。8.4 液面计DB34/T 98420098.4.18.4.2检查液位计的型式是否符合低温液体容器运行的相关技术要求。检查液位计的使用