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文档简介

XXXX拱桥特大桥下构安全施工方案目 录一、工程概况1二、安全体系及安全目标32.1安全保证体系32.2安全目标3三、安全措施43.1基本要求43.2脚手架作业43.3钢筋施工73.4模板施工83.5混凝土浇筑93.6脚手架拆除123.7塔吊施工12一、工程概况XX大桥引桥桥墩采用双柱式圆墩,墩柱中心间距670cm,墩顶接160cm高盖梁。1、8、9、10号桥墩墩柱直径为140cm,墩底连接直径180cm桩基;2、3、4、7号墩柱分两段,上段直径140cm,下段直径180cm,墩间设横系梁,墩底连接直径200cm桩基。最高墩为30.25m(4号墩)。8、9号墩柱为过渡墩,采用整幅双柱等截面矩形空心墩,墩柱中心距1300cm,墩间不设横系梁,墩顶设200cm高钢筋混凝土盖梁,墩底与拱座相连。墩柱断面尺寸为300cm280cm(纵横),壁厚60cm。5号墩高49m,6号墩高48m。主桥拱座采用埋入式钢筋混凝土实体结构,拱脚面与放样拱轴线垂直,背面设为与岩体密合的台阶形状。XX界拱座立面尺寸为18m18m,横桥向宽19.5m,XX岸立面尺寸为15m12m,横桥向宽19.5m。二、安全体系及安全目标2.1安全保证体系安全总指挥:经理 XXX安全主管:XXX现场负责人施工队伍2.2安全目标贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;坚持:谁主管、谁负责的原则;树立:“安全就是效益”的理念;围绕:提高管理人员和岗位操作人员的安全意识这一中心;突出:“一岗双责、落实主体责任”的重点;追求零违章、零损失、零伤害、零事故、零污染的目标;解决施工现场安全设施标准化的问题。具体目标如下: 安全管理机构、制度健全,施工现场各类安全警示设置合理、规范; 进场施工人员接受三级教育要达到100%,特种作业人员持证上岗者达100%; 杜绝重大伤亡事故,因工伤责任事故为零; 重伤事故为零,轻伤事故率控制在2.8; 杜绝重大机械伤害事故; 杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故; 杜绝重大环境污染事故; 重大交通责任事故为零; 创建安全文明达标工地。三、安全措施3.1基本要求从事高空作业人员应定期体检,经医生诊断,凡高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应高空作业的,不得从事高空作业。作业时,严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底易滑鞋(靴)作业,严禁在架子上打闹、嬉戏、休息,严禁酒后作业。高处作业必须背好安全带,系牢安全绳。严禁在工作面集中堆放管材及其他附属材料构件,临时存放物件必须建立平台,用铁丝将其固定。坚持随使用随调运的原则。工具必须随手放入工具袋(套)内上下传递使用,禁止抛掷一切物件。施工部位设立醒目的安全标识标牌,施工范围用安全绿网隔离开。3.2脚手架作业1、架子工必须经过安全技术培训、考核合格后持证上岗。高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕症等禁忌症。2、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止露天起重、高处等作业。大风、大雨后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。3、支搭管架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重腐蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,安全防护品是否完好,符合要求后方可使用。做到分工明确,听从指挥,协调配合。4、架子组装作业必须3人以上,施工时必须指派专人负责,按照程序支搭、组装脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及其他部件。作业前,搭设好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时,应加设安全网、缆风绳。作业时,应配备通讯设备由专人负责联系。5、搭设脚手架的同时应设置人行爬梯,每步爬梯的间距以40cm为宜。爬梯应每5m一节,交替错开布置在脚手架上。爬梯与脚手架用钢丝绑扎牢固。 爬梯交错位置为方便人员过渡到另一侧爬梯,将交错位置的爬梯外侧护圈去掉,同时为保证行走安全,爬梯外侧加设几道脚手架,来代替护圈,同时另一侧爬梯下设行走踏板,踏板下用钢筋或短钢管支撑,踏板与钢筋或短钢管牢固绑扎,外侧用安全网围设。6、在带电设备附近搭设脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离为:1KV以下最小距离4m;110KV最小距离6m;35110KV最小距离8m;110220KV最小距离10m;330500KV最小距离15m。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。7、交叉分层作业时,在没有完全可靠的安全保证措施的情况下,只能一方作业。在制订了可靠安全措施的前提下进行交叉分层作业时,必须指派专人进行现场指挥作业。8、非作业人员不得进入施工现场。所有作业人员进入施工现场及作业时必须正确佩戴安全防护品。9、高空作业时,作业人员必须严格按照工序要求作业,禁止交叉作业。3.3钢筋施工1、电焊工必须经有关部门培训,考试合格后持证上岗,电焊作业必须佩戴劳动防护用品(电焊鞋、护目镜、电焊手套)。2、使用乙炔枪时必须安装回火装置,且乙炔瓶不准卧放,因为阀门的密封材料含有的物质会和乙炔产生化学反应,有引起爆炸可能,所以竖立后应20分钟左右后,方可进行操作。氧气、乙炔应保持5米以上的间距,与明火之间的距离不得少于10米。3、电焊机必须安装防护网罩、搭设防雨棚架或加盖防雨设施,安装近身的开关装置。电焊机的底座周围不准堆放杂物,如有废料应及时清理。4、不准随便将电焊、氧割等工具交予由不懂电焊、氧割的其他人员使用。5、电焊、氧割作业完毕将所留火种扑灭,把开关箱闸门刀拉下把龙头线、氧气管盘好。6、电焊机应安设在干燥、通风良好地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。应设单独开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨天,应停止露天工作。7、在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。8、更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板、型钢时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。9、高空作业传递钢筋等物件时,下面严禁人、蓄、车辆通行,并设专人指挥,管架上的作业人员必须将安全绳系牢。3.4模板施工1、作业时应保持作业场地畅通、作业环境整洁。在雨后,露天作业时必须先清除操作平台、施工用具上的水,并采取防滑措施。遇有恶劣天气(如风力在六节以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重。2、支立模板要按工序操作,用人工搬运模板,支立模板要有专人指挥。所用的模板符合规范要求,不得有破损,连接螺栓(8.8)、稳固缆索要有足够的强度,帮扎牢固。3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行,模板下放距地面1米时,作业人员方可靠近操作。4、模板拆除时,应按顺序分段拆除,不得留有松动悬挂的模板,不得双层作业,严禁硬砸,螺栓拆除过程中必须用钢丝绳和起重机械将模板控制住,待螺栓拆完后再用起重设备拉紧缓慢送下。3.5混凝土浇筑1、墩柱、盖梁(系梁)、过渡墩混凝土浇筑时,应设操作台,不得直接站在摸板或支撑上操作。(1)墩柱操作平台平台与模板牢固连接,可焊接或栓接,具体视实际情况而定。上方工作人员应当把安全带牢固固定在平台的扶手钢筋上,人员一律通过爬梯上下墩柱。定期检查平台的钢筋焊接情况,有破损的及时补焊。(2)盖梁(系梁)施工平台盖梁(系梁)施工采取先在每个墩柱两边适当的预留螺栓。将带有支撑的半圆型抱箍锚固于预埋螺栓上,并将两半圆形抱箍用螺栓对接,在横桥向上放20#工字钢,在工字钢上放4m长方木可确保两边有足够的操作空间,间距30cm,安放底模,扎钢筋,装侧模。混凝土拌合好后,在现场用吊车配吊斗吊入模内。支架操作平台上铺木板,并用铁丝绑扎牢固,操作平台设1.2m高扶手拉杆。支架外用短钢管搭设60cm宽人梯,人梯每级不大于30cm。操作平台、栏杆、人梯均按要求安装安全网。(3)过渡墩施工平台过渡墩分内外膜施工,内膜施工平台利用脚手架搭设,顶部铺设木板,木板与架子连接要牢固;外膜施工平台设在外模板上,外侧布设好安全防护网,人员上下采用“之”型爬梯上下。墩柱、盖梁(系梁)、过渡墩施工过程中下方4m范围内设围挡,非施工人员严禁进入,严防高空坠物砸伤人。2、拱座混凝土浇筑设输送管,必须由3人以上进行。发生堵管时,抖拆管人员不能纵向对管抖拆,要站在能避免混凝土冲击和输送管左右摆动伤及人的地方,并将安全绳牢固系在管架上。3、混凝土浇筑完后,应将输送泵、输送管、震动棒等施工用具清洗干净,切断电源。4、经常检查拱座基坑两岸护坡情况,出现破损及时修补。注意边坡上方排水,严禁雨水冲刷边坡。3.6脚手架拆除1、门架、脚手架、模板拆除时,必须指派专人负责指挥施工。拆除后,及时组织人员整理、清除材料,保证施工现场整洁。当施工可能危及车辆、行人安全时,应立即制止车辆、行人通过。待指挥人员发出停工、让行信号后,车辆、行人方可通过。2、指挥人员必须在施工现场附近视线开阔的地方,进行指挥。指挥人员随时与作业人员保持联系,将下面的情况及时准确的传递给作业人员,确保物件安全拆除。3、脚手架拆除时,督促作业人员必须严格按照规程操作,拆除时严禁批抛掷一切物件、工具,严禁在施工时打闹、嬉戏,严禁酒后作业。4、现场安全管理人员、技术员必须随时监督管理,对施工现场存在的问题及时纠正,将隐患消灭于萌芽状态中,杜绝事故发生。3.7塔吊施工过渡墩施工采用塔吊吊装材料的施工方案,对塔吊作业必须采取相应的安全措施。 1、塔吊司机必须受过良好的专业训练,对机械构造原理应熟知并要严格遵守操作规程和维修保养规则。 2、塔吊应有专职司机负责操作,非司机不得任意开动和操作,以免发生事故,驾驶员在工作时要精力集中,酒后严禁吊运工作。 3、塔吊一般准许工作的气温为4020,风速低于六级。 4、塔吊必须有可靠的接地装置,所有电气设备的外壳都应与机体妥善连接,其接地线断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4,主回路与控制回路的绝缘电阻均不小于0.59。 5、塔吊重新安装后,应重新调节好各种安全保护装置和限位开关,如夜间作业必须准备好充足的照明设备。 6、为确保塔吊安全行车,根据本地区的气候特点,设置避雷装置,解决避雷问题。 7、操作前要求:(1)进场时在总闸闭合后,必须用试笔检查塔吊金属结构是否漏电,确认安全后方可上梯进入驾驶室。(2)工作前检查电源电压是否符合起重机的要求(电源电压不得低于额定电压的92,或按厂方说明书上的规定)。(3)检查各操作手柄是否处于零位。(4)操作前应空车运转检查各控制器的转动装置有无毛病,制动器闸在松紧程度,制动是否可靠,尤其是在雨天和下雨过后,传动部分润滑油油量是否充足,声音是否正常,检查钢丝绳的磨损情况。润滑是否良好,空载试验各安全装置的开关触头是否处于正确位置。 8、操作过程中要求:(1)塔吊工作时必须按照额定起重量起吊,超过额定重量无安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔吊起重量的最大容许负荷时,要进行试吊,先将物体提升到离地面0.5米左右,然后细致检查确认才能正式起吊。塔吊起重机不准吊运人员,斜拉重物,拔除地下埋物。(2)司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃发信号,并应严格按照指挥人员的信号进行操作,如果发现指挥信号不清,应采取措施询问信号,或停止操作。如发现指挥信号有错误会引起事故,驾驶员有权拒绝执行。多人挂钩时,驾驶员只服从吊运前确定的其中一个人的指挥开车,但对任何入发现的危险信号,驾驶员均应警惕紧急停车。 (3)操作控制器时应首先从停止(零位)逐档加速或减速。 严禁越级调速和高速时突然停车。不论哪一部分传动装置在运转中需变换方向时,应首先将控制器扳到停止点零位,传动停止后,再开始逆向运转,绝对禁止直接变换运转方向。如遇有突然停电事故时。应用人力缓慢地扳松制动器,使重物慢慢下降到地面。不准将重物置于空中悬挂状态。 (4)吊物上升时,吊物距起重臂端不得小于12米。 (5)在操作过程中,当机构出现不正常现象或听到不正常声音时,应将重物稳妥降落,切断电源,并立即检查找出原因,排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或电压下降等故障使重物无法放下时,驾驶员应马上紧急鸣铃。通知下面人员立即让开;并将危险区域用绳于围起来不让任何人通过,并立即请检修人员检修,在操作过程中发生故障,禁止在开车的情况下调整或移动。 (6)雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用,并将臂放在安全位置上,并把小车和平衡重

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